廣義立磨的粉磨原理 電動機(jī)通過減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動，物料從進(jìn)料口落在磨盤中央，同時熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)，在離心力的作用下， 物料向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起， 大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經(jīng)過分離器時，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下，粗粉落到磨盤重新粉磨，合格細(xì)粉隨氣流一起出磨，在收塵裝置中收集，即為產(chǎn)品，含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘干，達(dá)到所要求的產(chǎn)品水分。 廣義立磨的主要特點(diǎn) * 廣義立磨本體帶有動態(tài)選粉機(jī)，采用電動無級變速，通過調(diào)速，煤粉細(xì)度可作線性調(diào)節(jié)。 * 廣義立磨磨輥采用液壓加壓，壓力連續(xù)可調(diào)，設(shè)有限位裝置，可有效防止磨輥與磨盤直接接觸，可避免磨機(jī)在斷料等不正常情況下發(fā)生的強(qiáng)烈振動，減少研磨體磨損。 * 磨輥為圓錐型，使滑動磨損大大降低，延長使用壽命。 * 采用兩輥結(jié)構(gòu)。磨內(nèi)空間大，磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)體外更換或檢修，檢修方便。 * 采用稀油循環(huán)潤滑，大大提高了軸承的使用周期和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)率。 * 磨輥軸承密封與磨外大氣相通，不受磨內(nèi)粉塵的影響，因此不需配置密封風(fēng)機(jī)，可減少磨內(nèi)含氧量及密封風(fēng)機(jī)能耗。