12+4復(fù)合耐磨鋼板12+6/12+8/12+10/12+12 1、超?？鼓バ阅鼙龋耗p試驗表明碳化鉻堆焊耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性比普通鋼板高10-30倍，比鑄造不銹鋼、高錳鋼高5倍，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍，與陶磁大致相等。HRC≤63 2、高抗沖擊性能比：由于母材采用Q235A軟鋼基板，表面采用了碳化鉻多元素耐磨堆焊復(fù)合超硬材料。充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既有超常耐磨性又有抗沖擊韌性的雙重優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。（傳統(tǒng)鑄件抗沖擊性較差，較脆易斷裂） 3、方便加工性能比：維修工可以任意的按現(xiàn)場尺寸下料成型(等離子切割)，很方便的把耐磨鋼板拼焊在磨損機件表面(碳鋼面)，也可以加工成沉孔用螺栓連接在構(gòu)件上。也可以向內(nèi)冷彎曲成型如：耐磨管道、除塵彎頭、各種異型天圓地方等板材構(gòu)件。（鑄件耐磨板是不可以用焊接方法裝配的，鑄鋼也難鑄出大面積耐磨板材，另外傳統(tǒng)鑄件都很笨重，因為防止變形都設(shè)計有加強筋） 4、高性能低成本比：采用耐磨堆焊復(fù)合鋼板雖然成本提高，價格比普通鋼板約高3-5倍，比高鉻不銹鋼鑄件便宜25%。但綜合考慮機件的使用壽命、減少了維修費、停機欠產(chǎn)等一切人力財力的損失等，由于材料的合理利用，其性能給生產(chǎn)帶來的是成倍的收獲。 板幅規(guī)格: 1500x6000mm（也可以根據(jù)用戶要求制作） 耐磨層合金成分: C：5.0%，Cr：27—30%，馬氏體基體+大量Cr7C3型碳化物達60%以上 復(fù)合耐磨鋼板硬度: 合金層宏觀硬度HRC57—65，碳化物硬度HV1400—1800 耐磨性: 是低碳鋼的20—25倍，不銹鋼、高錳鋼的8—12倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上 耐高溫性: 普通型〈600℃；高溫型〈1000℃ 耐沖擊性: 耐磨合金層與基材完全冶金結(jié)合，抗強烈沖擊，不必?fù)?dān)心脫落 耐磨復(fù)合鋼板優(yōu)勢：可提規(guī)格（m） 基板(mm) 實際厚(mm) 總厚度(mm) 硬度(HRC) C含量（%） Cr含量（%） 4+4 1.47x3.41 4.5 3.5-4 8-8.5 57-62 3.0-4.5 20-30 5+5 6、煤處理業(yè)—輸料槽，料斗，破碎機零件和襯板，輸煤管道，彎頭，刮板輸送機底板，泵體。 規(guī)格 可提供尺寸（米） 基板(mm) 實際增厚(mm) 總厚度(mm) 硬度(HRC) C含量（%） Cr含量（%） 4+4 1.4*3.0 4.5 3.5-4 8-8.5 57-62 3.0-4.5 20-30 5+5 1.4*3.0 5.5 4.5-5 10-10.5 57-62 3.5-5.0 25-35 6+5 1.4*3.0 7.5 3.5-4 11-11.5 57-62 3.5-5.0 25-35 6+6 1.4*3.0或1.4*3.5 7.5 4.5-5 12-12.5 58-63 3.5-5.0 27-37 8+5 1.4*3.0或1.4*3.5 9.5 3.5-4 13-13.5 57-62 3.5-5.0 25-35 8+6 1.4*3.0或1.4*3.5 9.5 4.5-5 14-14.5 58-63 3.5-5.0 27-37 8+8 1.4*3.0或1.4*3.5 9.5 6.5-7 16-16.5 60-65 3.5-5.0 28-38 10+5 1.4*3.0或1.4*3.5或2.1*3.5 11.5 3.5-4 15-15.5 57-62 3.0-4.5 20-30 10+6 同上 11.5 4.5-5 16-16.5 58-63 3.5-5.0 27-37 10+7 同上 11.5 5.5-6 17-17.5 58-63 3.5-5.0 27-37 10+8 同上 11.5 6.5-7 18-18.5 60-65 3.5-5.0 28-38 10+10 同上 11.5 8.5-9 20-20.5 60-65 4.0-5.5 30-40 我們提供的規(guī)格有12+5、12+6、12+7、12+8、12+10、12+11、12+12、14+6、14+8、14+10、16+6、16+8、16+10、18+6、18+8、18+10、20+6、20+8、20+10、30+10、40+10等，也可以按需訂做 復(fù)合耐磨鋼板，8+4，耐磨彎頭,堆焊耐磨鋼管廠家 。 雙金屬耐磨鋼板 【 制造 生產(chǎn) 修復(fù) 耐磨 防腐} 耐磨配件制造 耐磨配件修復(fù) 耐磨錘頭制造 耐磨錘頭修復(fù) 防腐耐磨配件制造 防腐耐磨配件修復(fù) 復(fù)合耐磨錘頭 耐磨襯板 堆焊耐磨鋼管 銅鋼復(fù)合板 高鉻耐磨鋼板 生產(chǎn)廠家雙金屬耐磨管道，堆焊耐磨管道，耐磨輸料管 堆焊耐磨復(fù)合板 一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+4、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等 ， 前一個數(shù)字代表母材的厚度，“+”后面一個數(shù)字表示熔合線以上的合金層的厚度。一般采用的焊絲是：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等。行業(yè)應(yīng)用范圍： 鋼鐵工業(yè)：受料斗襯板、布料器溜槽、風(fēng)機葉片耐磨襯板、除塵彎頭管道、錘破機襯板、四輥輥皮、單輥破碎主軸、蓖板堆焊修復(fù)、出渣溜槽、布料圓盤、振動給料器襯板、振動篩襯板、礦料堆取料斗、鏟斗車刀口板、水渣輸送耐磨部件。 電力工業(yè)：風(fēng)機葉片、燃燒器管線、輸料槽和料斗內(nèi)襯、破碎機部件、磨煤機部件、出灰管、空氣處理系統(tǒng)和運輸機。 水泥工業(yè)：立磨磨輥及磨盤的堆焊修復(fù)、沖擊盤、管道，泵殼、磨機內(nèi)襯、破碎機零件、出渣槽、各種底盤、振動篩襯板。 造紙工業(yè)：旋流器內(nèi)襯、螺旋輸送機、輸料槽及漏斗、風(fēng)機葉片、轉(zhuǎn)換導(dǎo)管、過渡彎頭。 采礦工業(yè)：卡車貨槽襯板、料斗內(nèi)襯、輸料槽內(nèi)襯、破碎機部件、蓋板、耐磨棒耐磨板。 煤處理業(yè)：輸料槽、料斗、破碎機零件和襯板、輸煤管道、彎頭、泵體。 產(chǎn)品介紹：碳化鉻高硬耐磨堆焊鋼板，是利用埋弧(明弧)焊絲與母材鋼板表面產(chǎn)生的金屬弧，在通過專業(yè)工藝把特制的合金粉末與焊絲同步可調(diào)式的添鍍到熔池中，自動熔焊加工而成的耐磨合金材料。 QG耐磨鋼板采用了特殊的加工工藝，表面金相組織中碳化物呈纖維狀分布，且纖維方向與表層垂直，耐磨合金層呈龜裂，為消除應(yīng)力而設(shè)計，不影響耐磨鋼板正常使用，表面硬度最高可達到HRC62以上，且在一定溫度范圍內(nèi)還會出現(xiàn)二次硬化。 XT耐磨鋼板的合金層以碳化鉻為主，同時還配有鉬、鈮、鈦、硼等成份，形成多元素碳化物在高溫下也有很強的穩(wěn)定性，在500°以下仍能保恃較高的硬度，具有很好的抗氧化性能。母板采用Q235A的軟基鋼板，韌性較好，兩種材料結(jié)合的新型復(fù)合鋼板，具有耐磨、耐蝕、耐溫、耐沖擊多重性能。這是鑄造高錳、高鉻不銹鋼所不可達到的，它是替代傳統(tǒng)鑄件最理想的新型材料