RFLM系列超細(xì)立磨

RFLM SERIES ULTRAFINE VERTICAL ROLLER MILL

RFLM系列超微細(xì)粉體立式滾輪研磨機(jī)，是瑞豐粉體設(shè)備有限公司依靠多年的超細(xì)粉體技術(shù)，以及通過深入學(xué)習(xí)德國(guó)、日本等國(guó)外超細(xì)粉體技術(shù)，充分了解用戶的需求，了解行業(yè)的痛點(diǎn)。用專業(yè)的設(shè)計(jì)理念，通過和國(guó)際一線品牌的零部件供應(yīng)商深入合作研發(fā)，推出多款超細(xì)粉體研磨設(shè)備，廣泛的應(yīng)用于方解石、重晶石、滑石等大規(guī)模超細(xì)粉加工領(lǐng)域。



工作原理

主電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入立磨主機(jī)內(nèi)，受重力作用落到磨盤中央，同時(shí)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入主機(jī)。在離心力的作用下，物料從磨盤中央向邊緣均勻移動(dòng)，經(jīng)過磨盤上的輥道時(shí)，受磨輥碾壓，大塊物料直接被壓碎，細(xì)物料受擠壓后形成料層，進(jìn)行粒間粉碎。粉碎后的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)，直到被磨盤外圍的風(fēng)口環(huán)引導(dǎo)的強(qiáng)氣流向上帶走，較粗的物料由于自身重力原因重新落回至磨盤內(nèi)，進(jìn)行再次碾磨；較細(xì)物料則隨氣流上升進(jìn)入主機(jī)上方的分級(jí)系統(tǒng)進(jìn)行篩選分級(jí)，在分級(jí)轉(zhuǎn)子葉片的作用下，較粗的物料不能被通過，而被葉片重新打落活磨盤內(nèi)再次碾磨，合格的細(xì)粉將隨氣流帶出分級(jí)系統(tǒng)，通過外部管路進(jìn)入除塵系統(tǒng)，然后經(jīng)除塵器將氣流與物料分離、收集后，即為成品。另外，物料中的雜物及大顆粒物料會(huì)在研磨時(shí)，被刮料板刮入排渣口，排出磨體，從而有效的保證了成品的質(zhì)量。此外還可通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力，來調(diào)節(jié)磨輥的壓力，在一定范圍內(nèi)可適應(yīng)不同硬度的物料需求；通過調(diào)節(jié)多轉(zhuǎn)子分級(jí)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，來調(diào)節(jié)分級(jí)篩選細(xì)度，從而獲得多種不同規(guī)格的合格成品。

我們的性能優(yōu)勢(shì)

1. 產(chǎn)品多樣性強(qiáng)，RFLM系列研磨主機(jī)配備高效率多轉(zhuǎn)子分級(jí)機(jī)，可生產(chǎn)成品粒徑范圍大，2μm區(qū)間30%~60%，D97=7~45μm，比表面積20000cm2/g，而D97=7.0μm的產(chǎn)品則可直接由主機(jī)生產(chǎn)。

2. 采用優(yōu)秀的設(shè)計(jì)匹配，機(jī)械系統(tǒng)擁有更高的傳動(dòng)效率，并且全部采用美國(guó)霍尼韋爾或者德國(guó)西門子超高能效電機(jī)，以及采用超高效率的特制風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的特性曲線完全根據(jù)立磨的工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，所以RFLM系列超細(xì)立磨能耗比同類型的立磨能耗更低，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)顯著降低企業(yè)的用電成本。

3. 主機(jī)生產(chǎn)的超細(xì)粉體經(jīng)分級(jí)后，具有粒徑分布窄，2μm含量可調(diào)控，粉體成品利潤(rùn)值更高，單個(gè)顆粒形狀好的優(yōu)勢(shì)。競(jìng)爭(zhēng)力大，可應(yīng)用于更高端的領(lǐng)域。

4. 經(jīng)本公司優(yōu)化改進(jìn)后的磨輪、磨盤、導(dǎo)流系統(tǒng)及內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)，擁有**的研磨效率，相比國(guó)內(nèi)外同類型產(chǎn)品，產(chǎn)量高出了10~20%。

5. 經(jīng)本公司改進(jìn)后的磨體，可在低振動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)，相比國(guó)內(nèi)外其他品牌的產(chǎn)品振動(dòng)和噪音更低。

6. 擁有行業(yè)內(nèi)**的可靠性，分級(jí)機(jī)無需經(jīng)常注油保養(yǎng)，多年無需維修，磨輥系統(tǒng)堅(jiān)固耐用，多年無需維修，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過低端立磨一年維修多次的磨輥系統(tǒng)，減速機(jī)采用行星結(jié)構(gòu)的立磨專用減速機(jī)，一級(jí)減速采用德國(guó)克林貝格螺旋傘齒輪，扭矩及性能遠(yuǎn)超行業(yè)內(nèi)常用的美國(guó)格里森螺旋傘齒輪，齒輪材料采用DIN標(biāo)準(zhǔn)的18CrNiMo7-6，確保極高的性能表現(xiàn)和超長(zhǎng)的使用壽命。小型減速機(jī)全部采用德國(guó)SEW或者日本住友品牌，高承載力部位全部采用美國(guó)TIMKEN軸承，高轉(zhuǎn)速的分級(jí)機(jī)部分全部采用世界**的瑞典SKF,德國(guó)的FAG軸承，來確保該部位的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。電機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分全部采用行業(yè)內(nèi)公認(rèn)的擁有高性能、高可靠性的日本安川電機(jī)株式會(huì)社的變頻器產(chǎn)品。

7. 超級(jí)耐磨性能，瑞豐立磨分級(jí)輪采用高耐磨材料及熱處理技術(shù)，壽命遠(yuǎn)超同行業(yè)產(chǎn)品，磨輪、磨盤耐磨件采用行業(yè)馳名的耐磨件制造工廠，采用高耐磨合金制造，能夠保證在磨損嚴(yán)重的重晶石和滑石行業(yè)長(zhǎng)期保持高度的耐磨損性， 為用戶節(jié)省耐磨件更換成本，并且減少了停機(jī)維修時(shí)間。

8. 智能化，全程PLC控制，觸摸屏操作，系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)立磨生產(chǎn)線的全部自動(dòng)化運(yùn)行，實(shí)時(shí)顯示并且保存大量的運(yùn)行數(shù)據(jù)，如轉(zhuǎn)速，溫度、壓力、壓差、并且能夠根據(jù)系統(tǒng)采集到的各個(gè)點(diǎn)壓力參數(shù)，壓差參數(shù)、電流參數(shù)等實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的給料運(yùn)行，此技術(shù)行業(yè)**，大多數(shù)立磨產(chǎn)品只能靠人工觀察參數(shù)手動(dòng)控制給料。強(qiáng)大的自動(dòng)化程度使原本復(fù)雜的立磨操作變得如此簡(jiǎn)單。并且可以連接互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，遠(yuǎn)程故障分析處理，大數(shù)據(jù)分析。