脈沖褶式濾筒
除塵器主要適用于建材、輕工、冶金、化工、機(jī)械加工、五金加工、電子、制藥等行業(yè)的含輕質(zhì)硬固塵廢氣的除塵。
脈沖褶式濾筒除塵器處理的廢氣量范圍:750~100000m3/h。
一、濾筒結(jié)構(gòu)及其特性
1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒,使其具有 小的體積,發(fā)揮過(guò)濾面積效應(yīng)。
2、在普通濾料的外層,再覆蓋一層 纖維層,從而使過(guò)濾效果有了本質(zhì)的提高。被過(guò)濾粉塵僅停留在濾料 纖維層的外表,所以減少了過(guò)濾阻力,節(jié)省耗電30%以上,節(jié)能,并且清灰 。同時(shí)也解決了 粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體,由于濾料與水的接觸角大于108度,使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料, 易吹落,因而, 解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問(wèn)題。
4、過(guò)濾效率:普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為 ,覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為 。
5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃(如訂貨時(shí)加以說(shuō)明,使用溫度可達(dá)130℃)。
二、機(jī)組結(jié)構(gòu)
1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體積小,性能,功能。
2、采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),因此,除塵器具有安裝占地面積小和在工作過(guò)程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
3、塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。
4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換方便;對(duì)一般粉塵,濾筒可長(zhǎng)期使用不需 換。
5、 的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰,除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。
三、可選件
入口、門、壓差表、壓差控制系統(tǒng)、塵斗閥門組件及根據(jù)客戶需要進(jìn)行其它適用性設(shè)計(jì)。
五、性能選擇
1、除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對(duì)應(yīng)的收塵器型號(hào),即為所需要的收塵器型號(hào)。
2、表中耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況,如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí),表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的耗氣量。
3、設(shè)備外形尺寸見(jiàn)附圖及尺寸表。我公司還可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況設(shè)計(jì)符合用戶要求外形的除塵器。
六、操作及說(shuō)明
1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常雜聲或不良狀況,否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作,壓縮空氣是否處于0.5~0.7MPa,否則給予調(diào)整。
2、脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說(shuō)明書,調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度,脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小,一般情況可設(shè)置在10秒左右,脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。
3、對(duì)貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。
4、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測(cè)監(jiān)視,如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出,則說(shuō)明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞,應(yīng)及時(shí)檢查 換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗,清洗方法:應(yīng)將濾筒小心拆下,用清水沖洗干凈晾干即可,不得與硬物碰撞,以防劃傷濾料,降低收塵效果,濾筒拆卸按“ 換方法”進(jìn)行。
5、設(shè)備定期保養(yǎng),正常運(yùn)行。