軋輥磨床中心架巴氏合金拖瓦 936     

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軋輥磨床中心架巴氏合金托瓦 鑄造加工冶金軋輥磨床托瓦；造紙軋輥磨床托瓦；橡膠軋輥磨床托瓦及冷軋、進(jìn)口熱連軋數(shù)控軋輥磨床托瓦。生產(chǎn)的軋輥磨床托瓦可以承受中等和重型負(fù)荷,采用錫基巴氏合金ZHSnSb11-6澆鑄在鋼體基座上，合金表面加工油槽，采用動(dòng)壓托瓦或靜壓托瓦，瓦面嵌入性、摩擦系數(shù)小順應(yīng)性優(yōu)良；硬度高、承載壓力大耐磨耐腐蝕，抗震，使用期長(zhǎng)?？梢约庸ね叩吕锵ALDRICH軋輥磨床托瓦，赫克里斯HERKULES軋輥磨床巴氏合金托瓦，順裕、匯峰和險(xiǎn)峰等型號(hào)磨床中心架合金托瓦。河南樺創(chuàng)巴氏合金金誠(chéng)為您服務(wù)，歡迎來(lái)圖加工及舊件翻新。承載壓力：軋輥磨床托瓦能夠承受軋輥在磨削過(guò)程中產(chǎn)生的大量的壓力，保證軋輥在磨削過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全性。減震和緩沖：軋輥磨床托瓦采用高硬度、高耐磨的材料制成，具有一定的減震和緩沖作用，能夠降低磨削過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊，提高磨削精度和穩(wěn)定性。

鑄造錫基軸承合金 936     

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鑄造錫基軸承合金 鑄造軸承合金分為錫基、鉛基軸承合金。雖然選用于滑動(dòng)軸承軸瓦（軸套）的軸承材料有粉末冶金、非金屬材料和金屬材料等，但工業(yè)中常選用的還是非鐵金屬的鑄造軸承合金，習(xí)慣稱為鑄造軸承合金。鑄造錫基軸承合金（又稱巴氏合金）的選用：鑄造錫基軸承合金是以Sn為主的合金，并含有Sb和Cu等，具有較高的減摩性能，很好的嵌入性、摩擦順應(yīng)性和耐蝕性，但強(qiáng)度、硬度和疲勞強(qiáng)度均較低。其中ZSnSb12Pb10Su4合金的含錫量低，常選用與中速中等載荷的軸承，如一般機(jī)器的主軸承及電機(jī)軸承等，但不適合選用于高溫部件；ZSnSb11Cu6合金的錫含量較低，銅和銻含量較高，常選用與重載荷高速工作溫度低于110的重要軸承，如1400kW以上的高速蒸汽機(jī)、360kW的渦輪壓縮機(jī)和88kW以上的發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)軸承等；ZSnSb8Cu4合金的錫含量較高，常選用于一般大機(jī)器軸承和軸襯、高速重載汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿、主凸輪軸軸承、柴油機(jī)推力軸承和凸輪軸軸承等；ZSnSb4Cu4合金的含錫量高，常選用于要求韌性較大和澆注層厚度較薄的重載荷高速軸承，如渦輪內(nèi)燃機(jī)的高速軸承和軸襯、航空和汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的高速軸承等。鑄造鉛基軸承合金（也

高強(qiáng)度錫基軸承合金 1395     

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高強(qiáng)度軸承合金 軸承合金又稱軸瓦合金。用于制造滑動(dòng)軸承的材料。軸承合金的組織是在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn)，或硬相基體上均勻分布著軟相質(zhì)點(diǎn)。軸承合金應(yīng)具有如下性能：良好的耐磨性能和減磨性能；有一定的抗壓強(qiáng)度和硬度，有足夠的疲勞強(qiáng)度和承載能力；塑性和沖擊韌性良好；具有良好的抗咬合性；良好的順應(yīng)性；好的嵌鑲性；要有良好的導(dǎo)熱性、耐蝕性和小的熱膨脹系數(shù)。用于各類(lèi)軸承材料。應(yīng)用：可作軸承材料的還有銅基合金、鋁基合金、銀基合金、鎳基合金、鎂基合金和鐵基合金等。在這些軸承材料中，銅基合金、鋁基合金使用最多。使用鋁基軸承合金時(shí)，通常是將鋁錫合金和鋼背軋?jiān)谝黄?，制成雙金屬應(yīng)用。即通常所說(shuō)的鋼背輕金屬三層軸承。其他合金只在特殊情況下使用，如為減輕重量，有些航空發(fā)動(dòng)機(jī)用鎂基合金作軸承；要求耐高溫，用鎳基合金作軸承；要求高度可靠性的機(jī)器，用銀基合金作軸承。用粉末冶金方法制成的燒結(jié)減摩材料，也越來(lái)越多地用來(lái)制作軸承。

11-6軸承合金 1388     

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11-6軸承合金 軸承合金通常附著于軸承座殼內(nèi)，起減摩作用，又稱軸瓦合金。最早的軸承合金是1839年美國(guó)人巴比特 (I.Babbitt)發(fā)明的錫基軸承合金(Sn-7.4Sb-3.7Cu)，以及隨后研制成的鉛基合金，因此稱錫基和鉛基軸承合金為巴比特合金（或巴氏合金）。巴氏合金呈白色，又常稱“白合金” (white metal)。是各國(guó)廣為使用的軸承材料，相應(yīng)合金牌號(hào)的成分十分相近。又稱軸瓦合金。用于制造滑動(dòng)軸承的材料。軸承合金的組織是在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn)，或硬相基體上均勻分布著軟相質(zhì)點(diǎn)。軸承合金應(yīng)具有如下性能：良好的耐磨性能和減磨性能；有一定的抗壓強(qiáng)度和硬度，有足夠的疲勞強(qiáng)度和承載能力；塑性和沖擊韌性良好；具有良好的抗咬合性；良好的順應(yīng)性；好的嵌鑲性；要有良好的導(dǎo)熱性、耐蝕性和小的熱膨脹系數(shù)。用于各類(lèi)軸承材料。制造軸承用的合金的總稱。對(duì)軸承材料，要求與軸表面的摩擦系數(shù)小，軸頸的磨損少，而能承受足夠大的比壓。常用的有巴比合金、青銅、鑄鐵等。 用于制造滑動(dòng)軸承（軸瓦）的材料，通常附著于軸承座殼內(nèi)，起減摩作用，又稱軸瓦合金。最早的軸承合金是1839年美國(guó)人巴比特 (I.Babbitt

巴氏合金軸承軸瓦軸套 1402     

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巴氏合金軸承軸瓦軸套 巴氏合金軸瓦/滑動(dòng)軸承/白合金軸瓦，普遍應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和動(dòng)力機(jī)械上，包括定制傳動(dòng)部件，水泥回轉(zhuǎn)機(jī)，采礦球磨機(jī)，破碎機(jī)，采礦挖掘機(jī)，拉鏟挖掘機(jī)，堆垛機(jī)，取料機(jī)，軋鋼廠，鑄造廠，糖廠，石油鉆井，風(fēng)力發(fā)電，水力發(fā)電，火力發(fā)電，港口起重機(jī)等各個(gè)領(lǐng)域行業(yè)。我工廠專業(yè)生產(chǎn)加工制造修復(fù)翻新各類(lèi)巴氏合金軸瓦。支持加工以及根據(jù)圖紙定制加工。巴氏合金作為產(chǎn)品的表面材料，經(jīng)過(guò)相應(yīng)的加工工藝制成的軸瓦被稱為巴氏合金軸瓦，這么設(shè)計(jì)的目的是為了提高整個(gè)軸瓦的耐磨性。巴氏合金軸瓦的成型通常都會(huì)以澆注的方式來(lái)完成的，比較常用的有離心澆注和靜止?jié)沧煞N，選擇一個(gè)適合的方法對(duì)于提高軸瓦的整體性能是十分有益的。 1、巴氏合金軸瓦澆注工藝之靜止?jié)沧⒎?既然稱之為靜止?jié)沧⒎ǎ钦麄€(gè)工藝基本處理靜止的狀態(tài). 第一步是根據(jù)軸瓦的具體尺寸選擇適合的工裝產(chǎn)品。 第二步是在潔凈、干燥的平臺(tái)上準(zhǔn)備好已經(jīng)經(jīng)過(guò)預(yù)熱的石棉板，這時(shí)候需要快速的將檢查合格的軸瓦平放在上面，并且使其整個(gè)下端面與石棉板完全接觸，目的是避免跑火。 第三步是將熱加工的金屬芯放入待澆注的軸瓦內(nèi)，并通過(guò)找正的方式軸瓦的內(nèi)圓與金屬芯的外圓間隙均勻一致，

錫基合金推力瓦 1478     

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巴氏合金推力瓦 推力瓦是大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的關(guān)鍵部件，主要用于承受轉(zhuǎn)子的軸向推力，確保轉(zhuǎn)子在軸向上的穩(wěn)定位置。推力瓦的設(shè)計(jì)和維護(hù)對(duì)于保障汽輪機(jī)的正常運(yùn)行至關(guān)重要。本文從推力瓦的結(jié)構(gòu)運(yùn)行維護(hù)以及故障處理方面進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹，使學(xué)習(xí)人員明白推力瓦的形式運(yùn)行維護(hù)和故障處理等相關(guān)方面的知識(shí) 推力瓦按照不同的設(shè)計(jì)和使用需求有多種型號(hào)，常見(jiàn)的有固定式、可傾式和彈簧支撐式等類(lèi)型。每種類(lèi)型的推力瓦都有其特定的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用場(chǎng)合： 1. 固定式推力瓦：這種推力瓦結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，直接固定在軸承座上，適用于軸向載荷較小的情況 2. 可傾式推力瓦：瓦塊可以在支點(diǎn)上擺動(dòng)，自動(dòng)調(diào)整角度以適應(yīng)不同的載荷條件，適用于變工況操作的機(jī)組。 3. 彈簧支撐式推力瓦：通過(guò)彈簧支撐瓦塊，使其能夠根據(jù)載荷的變化自適應(yīng)地調(diào)整位置，適用于軸向載荷變化較大的場(chǎng)合。 推力瓦的結(jié)構(gòu)通常由瓦體、瓦面材料、潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。瓦面材料需要具備良好的摩擦特性和耐磨損性能，常用的材料有巴氏合金、銅合金等。

水輪機(jī)推力瓦巴氏合金推力軸承 1435     

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汽輪機(jī)推力瓦巴氏合金推力軸承 推力瓦，也稱為推力軸承，是用來(lái)平衡轉(zhuǎn)子的軸向推力。確立轉(zhuǎn)子膨脹的死點(diǎn)，從而保證動(dòng)靜件之間的軸向間隙在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。推力瓦廣泛用于汽輪機(jī)、水輪機(jī)、水泵等。以及水輪發(fā)電機(jī)鏡板的加工和舊鏡板的研磨加工。 推力瓦采用的材質(zhì)：鋼坯+巴氏合金（也稱為烏金），用烏金可以在軸溫達(dá)到110度左右熔化，增加大軸的位移空間，從而保護(hù)大軸防止大軸因軸向位移大引起推力瓦的干磨擦。其次是錫青銅、還有鋼坯+氟塑料（這種材質(zhì)摩擦系數(shù)小，適合溫度更高，不需要對(duì)瓦進(jìn)行刮研，不會(huì)因斷油而燒瓦）等 。 汽輪機(jī)推力瓦的作用就是為了確定轉(zhuǎn)子在汽缸的軸向位置。 [1]在正常運(yùn)行的情況下，汽輪機(jī)的推力瓦中，工作瓦塊受力，保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子不至于向發(fā)電機(jī)側(cè)位移。但減負(fù)荷，尤其是甩負(fù)荷的情況下，由于慣性等原因，造成汽輪機(jī)有向機(jī)頭側(cè)發(fā)生位移的趨勢(shì)。這時(shí)候，受力的是推力瓦中的非工作瓦塊，從而保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子在汽缸中軸向的相對(duì)位置不發(fā)生改變。汽輪機(jī)推力瓦分正向推力瓦和反向推力瓦。水輪發(fā)電機(jī)推瓦承受機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分的全部重量和水流的軸向力，并傳遞給荷重機(jī)架。它由推力頭、鏡板、推力瓦、軸承座、油槽及冷卻器等部件組成。推力頭、

供應(yīng)鉛基巴氏合金軸承合金 1473     

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鉛基巴氏合金，軸承合金 鉛基巴氏合金:以鉛與錫為主要成份，以鉛為主要元素，為提高硬度和強(qiáng)度加入少量的錫、銅、銻、通過(guò)特殊的工藝生產(chǎn)而成輔之銻（增加硬度）和其它微量金屬合成的有色金屬，呈白灰色，有光澤，質(zhì)軟，富延展性，常用牌號(hào)zchpbsb16-16-2、20-15-1.5、10-15、15-5、1-16-1… 鉛基巴氏合金的優(yōu)點(diǎn)及用途: 鉛銻合金/鉛基巴氏合金的強(qiáng)度、硬度、耐蝕性和導(dǎo)熱性都不如錫基合金，但其成本低，高溫強(qiáng)度好，有自潤(rùn)滑性。常用于低速、低載條件下工作的設(shè)備，如汽車(chē)、拖拉機(jī)曲軸的軸承.軸瓦；粉碎機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承.軸瓦；和電梯吊索具鋼絲繩緊固、機(jī)件空間充填……等。鉛基軸承合金抗疲勞剝落的能力較強(qiáng)；有較好的順應(yīng)性和嵌藏性；并有較好的油膜吸附能力，因而具有抗咬合性能；鉛基合金軟硬適中，韌性好，裝配時(shí)容易削刮加工，使用中容易磨合。鉛基軸承合金（鉛基巴氏合金）用于造紙機(jī)械軸瓦軸套；水泥機(jī)械軸瓦；壓縮機(jī)械軸瓦軸套；交通機(jī)械軸瓦；通風(fēng)機(jī)械軸瓦軸套；鋸木機(jī)械軸瓦軸套；吊索具緊固……等用途。

萃取劑 1414     

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LS-980主要用于濕法冶煉、工業(yè)廢液中銅離子的萃取與分離

萃取劑 1408     

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LS-80適用于氨-氯化銨體系、氨-氯化銅體系等多種銅氨堿性蝕刻液體系中銅的萃取與分離，具有高pH值萃取、銅負(fù)載高、分相速度快、抗老化能力強(qiáng)、萃取物無(wú)沉淀等優(yōu)點(diǎn)。

萃取劑 1420     

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LS-30適用于鹽酸-氯化銅體系、鹽酸（硫酸）-雙氧水體系、醋酸鈉-雙氧水體系、氯化銨-氯酸鈉- 鹽 酸體系等多種酸性電路板蝕刻液體系中銅的萃取與分離，具有銅負(fù)載高、分相速度快、抗老化能力強(qiáng)、萃取物無(wú)沉淀等優(yōu)點(diǎn)。

萃取劑 1423     

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LS-973主要用于濕法冶煉、工業(yè)廢液中銅離子的萃取與分離

萃取劑 1389     

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LS-984是一種替代lix984的高效萃取劑，主要用于濕法冶煉、工業(yè)廢液中銅離子的萃取與分離

透氣磚，透氣塞 1446     

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洛陽(yáng)錦凱耐火材料有限公司生產(chǎn)的鋼包精煉外裝式底吹氬透氣磚產(chǎn)品，磚型為定向狹縫型。產(chǎn)品成型后經(jīng)特殊養(yǎng)護(hù)、高溫?zé)傻?工藝制成。具有安全性高、重復(fù)吹成率高、壽命長(zhǎng)、透氣量大等特點(diǎn)，是普通鋼包、lf、lf-vd、vod、casob等設(shè)備底吹氬的理想結(jié)構(gòu)，可取代進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品。還可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行生產(chǎn)，提供套磚、座磚、接縫料等相關(guān)耐火材料配套供應(yīng)，并可為用戶進(jìn)行透氣磚產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和選擇，以確保底吹氬工藝順利實(shí)施。 ■產(chǎn)品特點(diǎn)：強(qiáng)度高、耐沖刷、耐侵蝕、抗?jié)B透。 ■產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目條件：指標(biāo)Al2O3 % ≥95.0 Cr2O3 % ≥3.0顯氣孔率% ≤16.0體積密度g/cm3 ≥3.20常溫耐壓強(qiáng)度MPa 110℃≥60.0 1500℃≥100.0 1600℃≥120.0高溫抗折強(qiáng)度MPa 1400℃，30min ≥10.0 ■使用部位鋼包底吹氬、硅包底吹氮或混合氣體。 ■施工方法表面均勻涂抹火泥，安裝穩(wěn)固。

抗渣澆注料 1447     

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用途：抗渣耐磨部位，如加熱爐爐底、抗渣保護(hù)墻、爐炕、出鋼槽等；豎窯、煤氣發(fā)生爐、回轉(zhuǎn)窯等爐襯耐磨部位，鍋爐、焚燒爐等耐磨爐襯。軋鋼炮煉爐的環(huán)境氣溫普通可達(dá)1300℃前后，氛圍為弱還原性，并且在1300℃下?tīng)t渣呈熔融靜態(tài)，爐渣對(duì)耐火材料的侵蝕性較強(qiáng)?？乖鼭沧⒘媳仨毟邷亓W(xué)機(jī)能好，擁有優(yōu)質(zhì)的高溫耐磨性和抗?fàn)t渣沖刷性；耐爐渣化工腐蝕性和抗?jié)B入性好；有較高的補(bǔ)充密度和體積安定性，小巧的氣孔率，結(jié)構(gòu)致密平均。 性能：抗渣澆注料在高溫情況下有較強(qiáng)的抗渣侵蝕性,不和液態(tài)熔渣相粘連。 構(gòu)成：抗渣澆注料以特殊高鋁礬土熟料為骨料和細(xì)粉，配以高強(qiáng)結(jié)合劑，并添加適當(dāng)比重的抗渣劑、分散劑精制而成。 特點(diǎn)：具有流動(dòng)性好，強(qiáng)度高，抗渣性能優(yōu)良，廣泛應(yīng)用于加熱爐。從施工、烘爐到正式生產(chǎn)，該澆注料具有低溫、中溫和高溫時(shí)的耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度高，高溫體積穩(wěn)定性能好、熱震穩(wěn)定性能好的特點(diǎn)。

剛玉自流料 1481     

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剛玉自流料，是一種無(wú)需振動(dòng)即可流動(dòng)和脫氣的可澆注耐火材料。其特點(diǎn)是在不降低或不顯著降低澆注料性能的條件下，適當(dāng)加水，無(wú)需振動(dòng)就可澆注成各種形狀的施工體。自流澆注料尤其適合薄壁或形狀復(fù)雜無(wú)法振動(dòng)成型的部位使用。 　　自流澆注料是在低水泥和超低水泥澆注料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是由一定粒度級(jí)配的耐火骨料、粉料和高效分散劑組成的，其關(guān)鍵是超微粉粒度、數(shù)量與高效分散劑的合理運(yùn)用，使?jié)沧⒘夏軌蜻_(dá)到自流和自動(dòng)鋪展開(kāi)的效果。 　　性能：自流澆注料與振動(dòng)澆注料相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：(1)能在自重作用下流動(dòng)而無(wú)需振動(dòng)；(2)能自動(dòng)鋪展開(kāi)并可到達(dá)振動(dòng)澆注料無(wú)法到達(dá)的部位；(3)能較好地保證澆注料的性能在實(shí)際使用時(shí)得以充分體現(xiàn)；(4)可泵送施工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工周期；(5)減少噪音污染；(6)易于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工性能測(cè)試。 　　應(yīng)用：自流澆注料使用范圍相當(dāng)廣泛?？捎糜谶B鑄中間罐襯、電爐頂三角區(qū)、出鋼口、盛鋼桶、加熱爐、高爐出鐵溝、CAS一0B爐、鑄鐵感應(yīng)爐、鍋爐保護(hù)管等。

高強(qiáng)耐磨耐火澆注料 1447     

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高強(qiáng)耐磨耐火澆注料由由高強(qiáng)水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強(qiáng)度骨料以及抗裂耐磨劑、粉料及高效復(fù)合添加劑，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。高強(qiáng)耐火骨料經(jīng)優(yōu)化配方設(shè)計(jì)，具有耐磨性好、強(qiáng)度高、整體性強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、性能好等等特點(diǎn)。 高強(qiáng)耐磨耐火澆注料現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，施工方便，人工涂抹在料倉(cāng)或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層，經(jīng)過(guò)正常養(yǎng)護(hù)即可達(dá)到高強(qiáng)耐磨的技術(shù)要求，具有耐磨性高，與基礎(chǔ)混凝土(鋼筒倉(cāng))的粘接強(qiáng)度高，抗沖擊性強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，耐久性好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。耐磨耐火澆注料**于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣

耐磨耐火可塑料 1455     

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耐磨耐火可塑料是以搗打、振動(dòng)或壓方法施工的泥坯或泥團(tuán)狀不定形耐火材料。由一定級(jí)配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑加水或其他液體經(jīng)過(guò)充分混煉而成。按耐火骨科材質(zhì)分為：粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鉻質(zhì)、鋯英石質(zhì)和碳化硅質(zhì)耐火可塑料等。按結(jié)合劑種類(lèi)分為：水玻璃、磷酸鹽和有機(jī)結(jié)合劑耐火可塑料等．按硬化方式分有氣硬性或熱硬性耐火可塑料兩種。可按客戶要求定做。 洛陽(yáng)錦凱耐火材料有限公司耐火可塑料的技術(shù)性能（僅供參考） 指　　標(biāo) 粘土質(zhì) 高鋁質(zhì) 剛玉質(zhì) ai2o3/% 52.5 77.0 90.0 加熱線變化％ ,　　24

氧化鋁空心球澆注料 1441     

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氧化鋁空心球澆注料的特點(diǎn)是荷重軟化溫度高、強(qiáng)度大，隔熱性能好，使用溫度一般在1600℃-1700℃。是炭黑反應(yīng)爐及高溫特種內(nèi)襯**層的理想隔熱材料。 氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料，它是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，晶型為a-Al2O3微晶體。以氧化鋁空心球?yàn)橹黧w，可制成各種形狀制品，**高使用溫度1800℃，制品機(jī)械強(qiáng)度高，為一般輕質(zhì)制品的數(shù)倍，而體積密度僅為剛玉制品的二分之一。在石化工業(yè)氣化爐、炭黑工業(yè)反應(yīng)爐、冶金工業(yè)感應(yīng)電爐等高溫窯爐上得到廣泛應(yīng)用，取得了十分滿意的節(jié)能效果。 　　 氧化鋁空心球澆注料及其制品是一種耐高溫、節(jié)能優(yōu)異的輕質(zhì)耐火材料，在各種氣氛下使用都非常穩(wěn)定。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應(yīng)用?？招那蚩捎糜谧龈邷?、超高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料，高溫澆注料等?？招那虼u可用于高溫節(jié)能（＞30%）倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應(yīng)爐、氮化爐等。對(duì)于減輕爐體重量，改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會(huì)取得明顯效果。 洛陽(yáng)錦凱耐火材料有限公司氧化鋁空心球澆注料理化指標(biāo)（僅供參考，可根據(jù)用戶要求予以調(diào)整） 牌號(hào) JK-1.3 Al2O3％ ≥

快干防爆澆注料 1504     

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快干防爆澆注料 【用途】：洛陽(yáng)錦凱耐火材料有限公司生產(chǎn)的快干防爆澆注料適用于施工工期短，施工進(jìn)度快，須快速恢復(fù)生產(chǎn)的工業(yè)窯爐耐火材料襯里的澆注施工；澆注比較厚，烘爐難度大（如爐底）的澆注施工；耐火窯爐局部施工修復(fù)須快速烘爐的部位。等等 【特性】：◆適合快速烘爐，烘爐時(shí)間24-72小時(shí)。 ◆耐火度高1650-1800，選料精良，在高溫環(huán)境下性能良好。 ◆高溫強(qiáng)度高，抗剝落性能好，耐沖刷。 ◆施工方便，機(jī)器攪拌，振動(dòng)澆注。 ◆縮短烘爐工期，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 【用法】：選用強(qiáng)制式水平攪拌機(jī)，按比例加水，攪拌成砂漿后澆注。 【儲(chǔ)存】：25kg或者50kg/袋包裝，常溫條件下保質(zhì)期3個(gè)月。

異丁基黃原酸鈉-SIBX 1228     

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異丁基黃原酸鈉（鉀）是一種捕收能力較強(qiáng)，是適用于銅、鉛、鋅、鎳硫化礦的捕收劑，對(duì)貴金屬的硫化礦捕收能力強(qiáng)，也適用于含有部分氧化的銅、鉛礦石的浮選，還可用作濕法冶金沉淀劑及橡膠硫化促進(jìn)劑。

抑制劑JH2016-D8 1952     

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用途：本產(chǎn)品在銅鉬分離過(guò)程中，對(duì)銅的抑制效果極佳,使用效果遠(yuǎn)好于巰基類(lèi)產(chǎn)品，同時(shí)解決了巰基類(lèi)產(chǎn)品在天氣炎熱情況下對(duì)銅抑制效果不佳的缺陷。本產(chǎn)品使用劑量少,添加簡(jiǎn)單方便，能更好的節(jié)約成本，增加經(jīng)濟(jì)效益;不僅提高了鉬精礦產(chǎn)品的品質(zhì)，而且無(wú)污染、無(wú)毒害、對(duì)生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境保護(hù)起到了積極作用。優(yōu)勢(shì)：銅鉬、銅鉛礦

氧化鉛鋅捕收劑 1420     

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貯存與運(yùn)輸：防水、防曝曬、防火，不能臥放或倒置主要成份：脂肪酸衍生物性狀：黑褐色液體，顯堿性，可溶于水。主要用途：氧化銅捕收劑是一種很好的捕收劑，對(duì)多種金屬氧化物、多種金屬氧化礦

97%硫酸鋅 1659     

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硫酸鋅（化學(xué)式：ZnSO4）是最重要的鋅鹽之一，為無(wú)色斜方晶體或白色粉末，其七水合物俗稱皓礬，是一種天然礦物。在干燥空氣中風(fēng)化，280℃失去全部結(jié)晶水，500℃以上分解。1g溶于0.6ml水、2.5ml

KY101 無(wú)毒鉛抑制劑 1838     

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KY101是一種完全可替代劇毒重鉻酸鉀的環(huán)保產(chǎn)品，傳統(tǒng)的銅鉛混合精礦的分離方法有：抑鉛浮銅：重鉻酸鉀法，抑銅浮鉛：氰化鈉法。這些方法均對(duì)環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重污染。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的嚴(yán)格要求，無(wú)氰無(wú)鉻將成為銅鉛混合精礦分離的必然趨勢(shì)。針對(duì)印度尼西亞某銅鉛鋅礦，銅鉛分離成了該礦最大的難度，用常規(guī)重鉻酸鉀和氰化法分離效

選金捕收劑 1263     

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金·銀及硫化礦的PQ系列強(qiáng)力捕收劑廣州廣院礦業(yè)科技有限公司自主研發(fā)的強(qiáng)力捕收劑PQ系列配合彭會(huì)清教授發(fā)明的專利“旋流浮選——中礦選擇性再磨”新技術(shù)工藝對(duì)金、銀以及硫化礦比較其他捕收劑而

ZXT銅高效捕收劑 1865     

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1.性質(zhì)：本產(chǎn)品為黃、黑藥的深加工產(chǎn)品，淺黃至紅褐色油狀液體，本品為無(wú)污染環(huán)保型產(chǎn)品；具有弱酸性，難溶于水，易溶于乙醇、乙醚、苯和石油醚中，具有特殊氣味。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

陰極銅 1628     

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銅是一種化學(xué)元素，它的化學(xué)符號(hào)是Cu（拉丁語(yǔ)Cuprum），它的原子序數(shù)是29，是一種過(guò)渡金屬。銅呈紫紅色光澤的金屬，密度8.92克/立方厘米。熔點(diǎn)1083.4±0.2℃，沸點(diǎn)2567℃。常見(jiàn)化合價(jià)+1和+2。

銅精礦 1393     

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銅精礦主要是通過(guò)對(duì)大冶有色煉鋼爐渣選礦后得到的，從含銅品位為0.9%的電爐渣中選出含銅品位為20%以上的銅精礦，從含銅品位為5%左右的轉(zhuǎn)爐渣中選出含銅為30%以上的銅精礦。

高效銅鉬分離抑制劑 1437     

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適用范圍用作銅鉬分離時(shí)銅、硫礦物抑制劑（代替硫化鈉或硫氫化鈉）。銅鉬混合精礦高效分離是開(kāi)發(fā)大型斑巖型銅（鉬）礦的關(guān)鍵技術(shù)之一，生產(chǎn)中主要通過(guò)加入硫氫化鈉、氰化物、諾克斯等抑制劑實(shí)現(xiàn)