中溫箱式爐設(shè)計(jì)用于陶瓷材料、電子元件、磁性材料、NFC鐵氧體磁性薄片、NTC陶瓷芯片、粉末冶金等產(chǎn)品的排膠、預(yù)燒和燒成,也可用于其它材料的熱處理工藝。該電阻爐熱工材料選用高品質(zhì)的節(jié)能型進(jìn)口泡沫磚和纖維制品砌筑而成,加熱元件選用進(jìn)口KTL電阻絲繞螺旋穿剛玉管方式加熱,加熱管五面布置??刂苾x表選用日本進(jìn)口64段程序控制儀表,設(shè)備具有控溫穩(wěn)定、性能優(yōu)越、能耗較低、爐膛潔凈等優(yōu)點(diǎn),非常適合企業(yè)中、小批量生產(chǎn)和科研之用。
熱風(fēng)循環(huán)爐作為周期性生產(chǎn)窯爐之一,專門設(shè)計(jì)用于陶瓷材料的脫脂工藝。加熱方式采用經(jīng)典的熱風(fēng)循環(huán)原理,大大提高了溫度的均勻性。爐膛內(nèi)腔全部采用耐高溫、抗腐蝕的SUS310S不銹鋼板制作而成;溫度控制儀表選用日本導(dǎo)電智能64段程序智能控溫儀,其具有P、I、D參數(shù)自整定和人工修訂功能,同時(shí)具有超溫、欠偶、斷偶等斷電報(bào)警保護(hù)功能。是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)比較成熟、先進(jìn)的溫度控制儀表。爐體結(jié)構(gòu)參照進(jìn)口設(shè)備、外型優(yōu)化處理,是企業(yè)大批量生產(chǎn)的理想設(shè)備。
適用范圍:本產(chǎn)品是根據(jù)用戶所提要求設(shè)計(jì),并參照J(rèn)B/T5520-91干燥箱技術(shù)條件制造,主要為航空、航天、汽車、**、石油、化工、船舶、電子、半導(dǎo)體通信等科研及生產(chǎn)單位提供恒定或可變化溫度氣候環(huán)境,供
產(chǎn)品名稱:橡膠行業(yè)專用烤箱適用范圍:該產(chǎn)品是我司專門為橡膠行業(yè)定制的行業(yè)專用烤箱,亦可應(yīng)用在電子行業(yè)、汽車行業(yè)、化工行業(yè)、制藥行業(yè)、食品行業(yè)等等產(chǎn)品參數(shù)工作室材質(zhì):SUS201、304不銹鋼(冷軋板可
適用范圍:應(yīng)用于精密電子元件、光刻膠固化、電子陶瓷材料無(wú)塵烘干的特殊工藝要求,結(jié)合同類產(chǎn)品技術(shù)和我們長(zhǎng)期從事烤箱的工作經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)而成。主要特點(diǎn):箱體選用全陶瓷纖維保溫,具有升溫快、節(jié)能等特點(diǎn);優(yōu)質(zhì)的送
唯嵩久陽(yáng)以技術(shù)為支撐,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,專注烘干設(shè)備的研發(fā)、制造,公司產(chǎn)品種類齊全、技術(shù)全面,烘干機(jī)有10T、15T、20T、30T、40T、50T、80T、100T、130T、150T等系列產(chǎn)品;烘干爐
唯嵩久陽(yáng)以技術(shù)為支撐,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,專注烘干設(shè)備的研發(fā)、制造,公司產(chǎn)品種類齊全、技術(shù)全面,烘干機(jī)有10T、15T、20T、30T、40T、50T、80T、100T、130T、150T等系列產(chǎn)品;烘干爐
復(fù)合肥專用熱風(fēng)爐是一種以煤為燃料,以空氣為介質(zhì)的加熱設(shè)備,能夠連續(xù)提供熱空氣,直接加熱的燃燒熱風(fēng)爐的特點(diǎn)是燃料燃燒后的煙氣直接用于加熱干燥。目前應(yīng)用較多的形式是手燒燃煤熱風(fēng)爐和機(jī)燒燃燒熱風(fēng)爐。本燃煤熱
RLZ直接式燃煤熱風(fēng)爐由RLZ燃煤機(jī)、高溫氣體凈化室和混風(fēng)室組成。本裝置采用一臺(tái)燃煤機(jī)作一級(jí)供熱,原(煙)煤通過(guò)上煤機(jī)加入到位于燃煤機(jī)一端的煤斗中,一定高度的煤層由鏈條爐排勻速送入燃煤機(jī)的燃燒室,在助
一、概述目前我國(guó)燒煤供熱行業(yè),基本用三種形式,主要有手工加熱爐、爐排人工加煤燃燒爐、人工操作的煤粉爐、以及投資大而且操作比較困難的沸騰爐。人工加煤燃燒爐,該法是由爐工間隙手工加料或機(jī)械加料進(jìn)入燃燒室燃
RZ型-鐘罩式退火爐u3000u3000金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?,保持一定的時(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見(jiàn)的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火,十分退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑
窯爐是指用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐。一般用磚和石頭砌成,根據(jù)需要可以制成大小各種的規(guī)格,能采用可燃?xì)怏w、油或電來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)。電窯比使用可燃?xì)怏w和油的窯更容易控制溫度,但是一些陶工和雕塑家認(rèn)為電窯的溫度上升太快。窯爐的膛內(nèi)溫度時(shí)采用高溫計(jì)或測(cè)溫錐測(cè)量的,通過(guò)窺孔可以看見(jiàn)。
雄創(chuàng)鋁合金錠基本實(shí)現(xiàn)全再生,最大可能減少原生金屬的使用,依據(jù)合理的原料配比,節(jié)能熔煉,熔體凈化處理等專有技術(shù),生產(chǎn)出結(jié)晶組織細(xì)膩,成分穩(wěn)定,雜質(zhì)含量極低的鋁合金錠產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量居于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。主要應(yīng)用于汽車、高鐵、航空航天、船舶、軍工、電力電子、生物醫(yī)藥包裝等領(lǐng)域。產(chǎn)品主要銷往華東和長(zhǎng)三角城市。
纖維連續(xù)熱處理設(shè)備?為我司研發(fā)用于薄膜材料連續(xù)生長(zhǎng)專用設(shè)備或薄膜材料連續(xù)熱處理使用,成套系統(tǒng)配有真空系統(tǒng),氣體流量控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)多種實(shí)驗(yàn)調(diào)整,同時(shí)具有一定的產(chǎn)能要求。真空腔室內(nèi)采用動(dòng)密封,確保系統(tǒng)在真空或氣氛保護(hù)條件下工作,適用于連續(xù)生長(zhǎng)等工藝要求。
橋架做為主機(jī)重量承載部件,液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),格柵裝置脫離絮團(tuán)中游離水,加快礦漿的沉降速度,通過(guò)耙架將沉降物料刮集至中心錐坑,由反螺旋攪拌器疏散物料,排出池體。
1、設(shè)備應(yīng)用較為成熟 2、生產(chǎn)范圍φ1-φ24 3、手動(dòng)提耙或電動(dòng)提耙 4、機(jī)械驅(qū)動(dòng)
1、液壓驅(qū)動(dòng)、實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速 2、國(guó)外布料技術(shù)、處理量大 3、能夠自動(dòng)或手動(dòng)提耙,保護(hù)設(shè)備 4、整機(jī)PLC控制,自動(dòng)化程度高 5、設(shè)備規(guī)格φ3.5-φ35m
用于水泥廠煅燒高標(biāo)號(hào)水泥,同時(shí)也廣泛應(yīng)用于冶金?化工?建筑等行業(yè)?
窯爐是指用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐。一般用磚和石頭砌成,根據(jù)需要可以制成大小各種的規(guī)格,能采用可燃?xì)怏w、油或電來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)。電窯比使用可燃?xì)怏w和油的窯更容易控制溫度,但是一些陶工和雕塑家認(rèn)為電窯的溫度上升太快。窯爐的膛內(nèi)溫度時(shí)采用高溫計(jì)或測(cè)溫錐測(cè)量的,通過(guò)窺孔可以看見(jiàn)。
保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無(wú)機(jī)材料,環(huán)保節(jié)能;
LFT系列迷你管式爐是用于各種材料熱處理的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。主要行業(yè)有稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造等行業(yè)進(jìn)行真空燒結(jié)、氣氛保護(hù)燒結(jié)、真空鍍膜、CVD實(shí)驗(yàn)、物質(zhì)成分測(cè)量等場(chǎng)合
高溫區(qū)域熔融升華爐如圖所示,爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,采用電阻絲為加熱元件。加熱元件與爐管平行,均勻地分布在爐管外,有效的保證了溫場(chǎng)的均勻性。
實(shí)驗(yàn)設(shè)備:雙溫區(qū)真空管式爐(分體式) LFT1200C-II 200D50(管式爐系列)
小型立式管式爐LFT1200C-VT 200D60(管式爐系列)
LFT-1200C 400D60單溫區(qū)開啟式真空管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。。進(jìn)口加熱電阻絲鑲嵌延長(zhǎng)爐體使用壽命,是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對(duì)金屬,非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設(shè)備。
實(shí)驗(yàn)設(shè)備:LFT系列高溫真空回轉(zhuǎn)爐 LFT1200C 900D60IIIR(管式爐系列)
熱壓方法的最大優(yōu)點(diǎn)是可以大大降低成形壓力和縮短燒結(jié)時(shí)間,可以制得密度高和晶粒極細(xì)的材料,該設(shè)備可將壓制和燒結(jié)兩個(gè)工序一并完成,可以在較低壓力下迅速獲得冷壓燒結(jié)所達(dá)不到的密度,從這個(gè)意義上說(shuō),熱壓是一種強(qiáng)化燒結(jié)。凡是用一般方法能制得的粉末零件,都適于用熱壓方法制造,尤其適于制造全致密難熔金屬及其化合物等材料 。
中冶有色為您提供最新的安徽有色金屬火法冶金設(shè)備優(yōu)質(zhì)商品信息,包括品牌,廠家,圖片、規(guī)格型號(hào)、用途、原理、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等。