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密閉電解槽,環(huán)境友好;陰極電流密度高達(dá)1000A/m2;
專業(yè)承接鉑鈀銠提純總承包項目;可根據(jù)來料情況的不同為客戶設(shè)計提純方案;
陰極電流密度750A/m2;機(jī)械攪拌,自動刮銀粉;電解液冷卻控溫。
銅鈷礦提鈷是指的采用一種方法從銅鈷精礦中生產(chǎn)金屬鈷或其化合物的冶金過程。這里可以用的方法有火法冶銅、濕法冶銅或者是兩種方法相結(jié)合的方法。今天小編主要想介紹的是濕法冶金提取銅鈷礦中的鈷。
300ml集成逆流萃取系統(tǒng)
9L混合澄清槽
加工現(xiàn)場的CWL350-M型離心萃取機(jī)
加工現(xiàn)場的CWL650-M型離心萃取機(jī)
轉(zhuǎn)盤萃取塔屬于機(jī)械攪拌萃取塔,簡稱為RDC,由三部分組成:上澄清段、混合段、下澄清段。其中混合段為一圓筒狀,內(nèi)部被靜環(huán)擋板分割成一系列萃取室,兩個靜環(huán)擋板中間為固定轉(zhuǎn)盤,且隨著攪拌軸一起旋轉(zhuǎn)。
實驗型離心萃取設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單方便,所需輔助設(shè)備少,占地面積小。使用少量料液即能夠直接模擬多級逆流萃取和多級錯流萃取過程。該設(shè)備能處理兩相密度差小的、粘度大的體系,并且具有很強(qiáng)的破乳能力。
智能化萃取工程系統(tǒng),是一個集工業(yè)化、信息化、數(shù)字化等多種先進(jìn)技術(shù)為一體的智慧型產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的萃取車間不同,智能化萃取工程系統(tǒng)可實現(xiàn)人、產(chǎn)品、設(shè)施設(shè)備以及運行數(shù)據(jù)和信息的實時連通,運用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),大數(shù)據(jù)云平臺技術(shù)有效的實現(xiàn)對工廠設(shè)施設(shè)備的智能控制,對工廠的運作進(jìn)行精準(zhǔn)識別,幫助企業(yè)建立安全,綠色,高效節(jié)能的生產(chǎn)工廠,進(jìn)而提高工廠的經(jīng)濟(jì)實力和社會效益。
實驗室萃取槽又稱混合澄清槽,它是工業(yè)應(yīng)用較早的萃取設(shè)備,是一種靠重力實現(xiàn)兩相分離的逐級接觸式萃取設(shè)備。萃取槽主要由混合室和澄清室兩部分組成。
CWL-M系列離心萃取機(jī)針對傳統(tǒng)離心萃取機(jī)弊端而開發(fā),功耗只有傳統(tǒng)環(huán)隙式機(jī)型的10%~30%。同時,離心萃取機(jī)級存留時間短、分相迅速、萃取效率高、節(jié)省投資費用和溶劑的回收再生費用。 應(yīng)用行業(yè):化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、濕法冶金、食品、環(huán)保、石油、香料、染料等行業(yè)
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