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廣泛應(yīng)用于汽車、柴油機(jī)、航空、航天、空調(diào)制冷、燃?xì)鉄崴鳌㈦娮?、微波磁控管等行業(yè)的不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅、陶瓷等零件的釬焊和其它光亮熱處理。
700℃雙罐交替式銅線盤卷無氧退火爐(以下簡稱:退火爐)主要為黃銅線材無氧環(huán)境下退火處理之用;其工作性質(zhì)為周期性加熱。
樹脂烘箱能適應(yīng)各種樹脂砂輪硬化、固化、時(shí)效、烘烤等工藝使用。 1、采用智能程序溫控儀控溫,PID參數(shù)自整定,能滿足任何固化程序升溫操作簡便,性能可靠。 2、根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放,選擇風(fēng)循環(huán)方式(垂直送風(fēng)、水平送風(fēng)),使工作室溫度均勻。 3、設(shè)超溫報(bào)警系統(tǒng)一套,溫度異常時(shí)能切斷加熱電源,發(fā)出聲光報(bào)警。 4、另配臺(tái)車,進(jìn)出自如,上下料方便,減輕工作強(qiáng)度。 5、采用電熱管加熱,抗氧化、性能穩(wěn)定、壽命長。 6、根據(jù)用戶的現(xiàn)場使用情況,即可就近控制,多臺(tái)固化爐亦可選配計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng),多臺(tái)固化爐控溫程序的設(shè)定、
優(yōu)勢:專利高效旋流子、專利改性聚氨酯材料、新型KM陶瓷復(fù)合材料
用于合金粉末、陶瓷粉末等干袋壓制的自動(dòng)化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)裝料、自動(dòng)壓制、自動(dòng)取模等功能,設(shè)備具有計(jì)量準(zhǔn)確、裝料均勻、壓制密實(shí)、長期運(yùn)行穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
主要應(yīng)用于民用鎳氫電池以及HEV等領(lǐng)域,國內(nèi)市場占有率居首位。
主要應(yīng)用于電動(dòng)工具、電動(dòng)自行車市場。
主要應(yīng)用于筆記本電腦、手機(jī)電池、電動(dòng)工具、新能源汽車等領(lǐng)域,目前已大量出口到日、韓等國家。
廣泛應(yīng)用于3C、手機(jī)、數(shù)碼電池領(lǐng)域以及航模、電動(dòng)工具等,目前已遠(yuǎn)銷海外市場。
用于電光源 照明材料領(lǐng)域
鈮及鈮合金棒、絲材由于其高熔點(diǎn)、耐腐蝕、冷加工性能好等特性,廣泛應(yīng)用于化學(xué)、電子、航空和航天等領(lǐng)域。鈮及鈮合金棒材被用作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)材料和火箭噴嘴、反應(yīng)堆內(nèi)部元件和包套材料、制作耐硝酸、鹽酸或硫酸腐蝕條件下的各種耐腐蝕零部件。在鈮中加入鋯可明顯提高材料的抗氧化性能和強(qiáng)度,鈮及鈮鋯合金絲材被大量用于制造高壓鈉燈及電解電容器陽極引線。
鈮及鈮合金管材具有高熔點(diǎn)、耐腐蝕、冷加工性能好等特性,廣泛應(yīng)用于化學(xué)業(yè)、電子行業(yè)、航空和宇航工業(yè)中,主要用于制作高壓鈉燈、航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu) 材料、化學(xué)過程的反應(yīng)容器、熱交換器管、反應(yīng)堆內(nèi)部元件和包套材料等。在鈮中加入鋯可明顯提高材料的抗氧化性能和強(qiáng)度,目前鈮鋯合金被制造成毛細(xì)管供應(yīng)鈉 燈制造業(yè)。
我公司采用鈉還原法生產(chǎn)的FTW系列鉭粉規(guī)格齊全,適合制作額定耐壓為4v-40v規(guī)格的電容器。用于制作性能優(yōu)異的片式、浸漬型鉭電解電容器和有機(jī)高分子聚合物電容器,具有成型性好,比電容量高,漏電流小和等效串聯(lián)電阻低等優(yōu)點(diǎn)。
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熱頂式大規(guī)格便合金圓棒結(jié)晶器,是我公司目前最大的亮點(diǎn)。 獨(dú)特冷卻水方式 超大規(guī)格滲透性石墨環(huán)開發(fā) 超大規(guī)格轉(zhuǎn)接環(huán)和保溫帽開發(fā) 全自動(dòng)注油潤滑 硬合金圓鑄棒專用
鑲石墨環(huán)式結(jié)晶器,具有鑄錠表面質(zhì)量光滑、偏析層淺、減少銑面量的優(yōu)點(diǎn),我公司結(jié)合Wagstaff結(jié)晶器特點(diǎn),對(duì)此類型結(jié)晶器設(shè)計(jì)上進(jìn)行了改良,改良后的效果完全媲美于進(jìn)口的Wagstaff結(jié)晶器
完全可以與Wagstaff鑄造機(jī)配合使用,達(dá)到鑄造速度快、表面質(zhì)量光滑等特點(diǎn),并且減少“錠尾膨脹”影響(300mm以內(nèi)鋸切除),提高綜合成品率,降低生產(chǎn)成本。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn) a.根據(jù)用戶需要、鑄造方式及現(xiàn)場特性進(jìn)行設(shè)計(jì);可以提供技術(shù)領(lǐng)先的單排水冷卻方式。 b.整體水腔式;結(jié)晶大面采用分段過渡設(shè)計(jì),確保鑄錠大面的均勻收縮。 c.采用數(shù)控加工中心進(jìn)行整體加工;型腔精度及表面光潔度高,噴水角度一致性好;結(jié)晶器與底座尺寸配合緊密,能夠與全自動(dòng)鑄造控制系統(tǒng)(激光控制或者傳感器控制)相匹配。 d.液壓自動(dòng)供油方式進(jìn)行全自動(dòng)潤滑鑄造。
全油密封結(jié)晶器的優(yōu)點(diǎn): 全油密封結(jié)晶器的優(yōu)點(diǎn):鑄造結(jié)束后,鑄造平臺(tái)傾翻起來后,結(jié)晶器里的鑄造潤滑油被密封在油路里,幾乎不滲漏,從而達(dá)到以下兒個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)。 1、鑄造機(jī)臺(tái)附近兒乎不再有潤滑油滲漏,杜絕了鑄造現(xiàn)場一直以來的油污困擾。 2、基本杜絕鑄造潤滑油對(duì)水質(zhì)造成的影響,防止了水污染。 3、凸型充氣密封條防止鑄造潤滑油從結(jié)晶器油管泄漏,無必要將潤滑系統(tǒng)充滿,按著理論計(jì)算可以每個(gè)鑄次節(jié)約約0.4L鑄造潤滑油/個(gè)結(jié)晶器。 4、鑄造前不再需要將油槽充滿,潤滑泵開啟就均勻出油,避免潤滑油掉落鑄井內(nèi),同
中冶有色為您提供最新的有色金屬加工設(shè)備優(yōu)質(zhì)商品信息,包括品牌,廠家,圖片、規(guī)格型號(hào)、用途、原理、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等。