設備主要用于熔鹽電解的工藝開發(fā),可以實時控制及監(jiān)測爐內溫度等數據,以獲得最優(yōu)化的工藝參數。
本系統(tǒng)用于各類熔鹽電解質的熔融、造粒、粉碎、研磨、封裝等工藝過程。
本設備專用于熔鹽純化、分離、回收等實驗的工藝探索裝置。適用于鈾、鋯、稀土元素、堿金屬于堿土金屬的氟化物、氯化物、溴化物等。
CaidonKD4321是由特制的高分子材料、抗磨復合添加劑、結構改善劑及高純度稠化劑等多種材料精制而成
LFT1600C 300D80高溫真空管式爐采用雙層風冷結構,爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。優(yōu)質硅鉬棒為加熱元件,爐管使用能耐較高溫度高純氧化鋁管,適合較高溫度條件下材料燒結處理,是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對金屬,非金屬及其它化合物進行燒結﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設備。
LVU-10是一套低真空系統(tǒng),其極限真空度為10-1Pa, 內部安裝有雙級旋片機械泵BSV-10配套使用,其接口為KF25,并配有真空連接管路一套,電阻真空計ZDR-I和連接管道接頭等。
LFT-1200C 400D60II 雙溫區(qū)開啟式真空管式爐采用雙層風冷結構,爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。。進口加熱電阻絲鑲嵌延長爐體使用壽命,是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對金屬,非金屬及其它化合物進行燒結﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設備。
環(huán)境溫度:5~32℃ 空氣相對濕度:≤85% 工作電壓:AC220V±10% 50/60HZ 系統(tǒng)整體極限真空度:5.0×10-5Pa 實驗真空度:5.0×10-3Pa 連接管路:采用全不銹鋼,電拋光制作,零件焊接漏率優(yōu)于1.0×10-9Pa.m3/s 外形尺寸600*600*700mm
箱式爐是以電阻絲為加熱元件、采用K型熱電偶和30段可編程溫度控制器。爐膛采用高質量氧化鋁微晶體纖維材料,最高溫度能達到1200℃ 。該款設備廣泛用于先進陶瓷(科齒、骨骼等)、電子陶瓷(PTC、NTC、MLCC等)、電子元件、磁性材料、納米粉體材料等產品的排膠、預燒和燒成,也可用于汽車配件熱處理等諸多領域。 (1)保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機材料,環(huán)保節(jié)能。 (2)采用模糊PID控制,控溫精度可達±1℃。 (3)爐體采用雙層風冷機構,爐子燒到最高溫度時,殼體表面溫度低于60℃。 (4)采用多種保溫材料組成,能耗小。
MFC-4Z是一款4路質量流量計控制系統(tǒng),其質量流量計和不銹鋼混氣罐都安裝在一個移動柜里,移動柜最大可以承重1000Lbs,所以在與本公司大多數管式爐配套使用時,可將設備置于移動柜上以節(jié)約空間。各通道氣路的流量設定和狀態(tài)顯示都集中在一個7"的觸摸屏上,同時可以實時查看氣體流量曲線和數據。此款設備廣泛的用于材料界中CVD實驗和各種材料的退火實驗。
該設備主要適用于粉末材料在高溫條件下熱處理或者粉末材料的表面生長,該回轉加熱系統(tǒng)集控制系統(tǒng)與爐膛為一體,爐膛使用高純氧化鋁纖維材料,采用進口電阻絲為加熱元件,爐膛結構可上下開啟,方便觀察石英管以及物料的狀態(tài)。異型石英管貫穿于爐體中間,爐管兩端采用不銹鋼法蘭密封,進出氣口使用旋轉接頭連接,使攪拌過程順暢。物料翻轉順暢。 粉末狀材料在管中加熱,加熱絲均勻分布于爐管四周,確保良好的溫場均勻性。測溫采用性能穩(wěn)定、長壽命(適于中高溫檢測)的“K”型熱電偶,以提高控溫的精確性。
該設備設計為雙層風冷結構,使用時表面溫度<60℃,爐膛采用氧化鋁纖維,加熱元件內嵌于保溫層內,使用壽命長,爐管工件橫穿于上下共8組進口電阻絲的爐膛,溫場均勻。其開啟式結構使得拆裝爐管方便,操作簡捷。LFT1200C 440D60HV系列高溫高壓真空管式爐設備設計為耐高溫金屬爐管,該設備容許在高溫高壓或者高真空條件下使用,最高工作氣壓可達5.5Mpa(≤800℃),0.9Mpa(≤1100℃)。該設備使用電阻絲為加熱元件,加熱絲均勻分布于爐管四周,溫度均勻。配備金屬爐管最高可達900-1100℃(不同溫度條件下所配爐管材質不同)。
此設備是集控制系統(tǒng)與爐膛為一體,爐膛是使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,采用電阻絲為加熱元件,最高發(fā)熱溫度可達1200℃。采用雙層殼體結構,配有風冷系統(tǒng),使得殼體表面的溫度小于60度。爐膛材料采用高純氧化鋁多晶纖維,保溫耐用,高效節(jié)能50%。 專為高等院校、科研所及工礦企業(yè)對金屬,飛金屬及其他化合物料在氣氛或真空狀態(tài)下進行快速燒結、融化、分析而研制的專用設備。
應用:采用雙層殼體機構,爐膛使用氧化鋁多晶纖維材料,廣泛應用于材料金屬在低真空、還原性、保護性氣氛下的熱處理,也可用于特殊材料的熱處理,如碳制品的碳化工藝。 特點:爐門口安裝有水冷系統(tǒng),氣體經過流量計進入爐內,并有多處洗爐膛進氣口、出氣口有燃燒嘴,可以通氫氣、氬氣、氮氣、氧氣、一氧化碳等氣體。真快度可達10pa,具有溫差均勻,表面溫度低,升降溫速度快,節(jié)能等優(yōu)點,溫控系統(tǒng)采用進口多段智能程序溫度控制儀表控制。
應用:采用雙層殼體機構,爐膛使用氧化鋁多晶纖維材料,廣泛應用于材料金屬在低真空、還原性、保護性氣氛下的熱處理,也可用于特殊材料的熱處理,如碳制品的碳化工藝。 特點:爐門口安裝有水冷系統(tǒng),氣體經過流量計進入爐內,并有多處洗爐膛進氣口、出氣口有燃燒嘴,可以通氫氣、氬氣、氮氣、氧氣、一氧化碳等氣體。真快度可達10pa,具有溫差均勻,表面溫度低,升降溫速度快,節(jié)能等優(yōu)點,溫控系統(tǒng)采用進口多段智能程序溫度控制儀表控制。
此款多工位真空管式爐爐體可作0~180度旋轉,多工位操作滿足客戶不同的實驗需求。其采用電阻絲作為發(fā)熱元件,額定溫度1100℃,采用K型熱電偶測溫和雙向可控硅智能化程序控溫,具有較高的控溫精度(土1℃)。 此外該爐具有真空裝置,可在不同工作角度和多種氣氛下工作,大大提高了其使用范圍。該爐具有使用溫度高、高精度控溫、操作簡單、維修方便等優(yōu)點,可廣泛用于冶金、機械、輕工、商檢、高等院校及科研部門。
LFT1700C 700D80高溫真空管式爐采用雙層風冷結構,爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。優(yōu)質硅鉬棒為加熱元件,爐管使用能耐較高溫度高純氧化鋁管,適合較高溫度條件下材料燒結處理,是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對金屬,非金屬及其它化合物進行燒結﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設備。
LFT1700C 300D60高溫真空管式爐采用雙層風冷結構,爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。優(yōu)質硅鉬棒為加熱元件,爐管使用能耐較高溫度高純氧化鋁管,適合較高溫度條件下材料燒結處理,是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對金屬,非金屬及其它化合物進行燒結﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設備。
LFT1700C 800D80IV高溫真空管式爐采用雙層風冷結構,爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。優(yōu)質硅鉬棒為加熱元件,爐管使用能耐較高溫度高純氧化鋁管,適合較高溫度條件下材料燒結處理,是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對金屬,非金屬及其它化合物進行燒結﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設備。
設備特點: 1、保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機材料,環(huán)保節(jié)能,不含污物,潔凈,美觀; 2、采用模糊PID控制,智能PID精準控制,溫場均勻,燒結成品一致性; 3、爐體采用雙層風冷機構,爐子燒到最高溫度時,殼體表面溫度低于60度; 4、用多種保溫材料組合制成,使爐子體積小,能量消耗少(耗電量是同類產品耗電量的四分之一)。 5、爐體的正面、左側以及頂部安裝石英觀察窗,以便觀察樣品在實驗過程中的狀態(tài)。