LFT-1200C 600D130單溫區(qū)開(kāi)啟式真空管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。進(jìn)口加熱電阻絲鑲嵌延長(zhǎng)爐體使用壽命,是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對(duì)金屬,非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設(shè)備。
LFT-1200C 400D50單溫區(qū)開(kāi)啟式真空管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。。進(jìn)口加熱電阻絲鑲嵌延長(zhǎng)爐體使用壽命,是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對(duì)金屬,非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)、熔化、分析而研制的專用理想設(shè)備。設(shè)備配置預(yù)熱爐,可用來(lái)預(yù)熱S粉等方便低蒸發(fā)溫度點(diǎn)材料的蒸發(fā)時(shí)間和溫度的控制。
熱壓方法的最大優(yōu)點(diǎn)是可以大大降低成形壓力和縮短燒結(jié)時(shí)間,可以制得密度高和晶粒極細(xì)的材料,該設(shè)備可將壓制和燒結(jié)兩個(gè)工序一并完成, 可以在較低壓力下迅速獲得冷壓燒結(jié)所達(dá)不到的密度,從這個(gè)意義上說(shuō),熱壓是種強(qiáng)化燒結(jié)。凡是用一般方法能制得的粉末零件,都適于用熱壓方法制造,尤其適于制造全致密難熔金屬及其化合物等材料。 開(kāi)啟式立式爐,爐管法蘭可繞軸旋轉(zhuǎn)一出爐腔,標(biāo)配Φ100mm石英管真空密封,20T電動(dòng)壓力系統(tǒng),采用石墨項(xiàng)桿和石墨模(特別定制),在加壓的間時(shí)使粉末加熱到正常燒結(jié)溫度或更低一些。
應(yīng)用領(lǐng)域 LFM系列高溫氣氛箱式電阻爐設(shè)計(jì)用于電子元件、玻璃、陶瓷粉料的在一定真空或氣氛保護(hù)下預(yù)燒、燒結(jié),亦可作為其它陶瓷產(chǎn)品、稀土元件、磁性材料等的燒成之用。保溫材料采用高純輕質(zhì)氧化鋁纖維,30段PID程序溫控儀控制;具有升降溫速率調(diào)整范圍大,生產(chǎn)效率高,節(jié)能等特點(diǎn),設(shè)備外型美觀,非常適合于科研單位批量生產(chǎn),也能滿足一定條件下產(chǎn)能要求。
設(shè)備特點(diǎn): 本公司LQS-02VT真空封管機(jī)主要用于樣品的無(wú)氧無(wú)水真空密封保存和高溫固相合成,封管機(jī)上有電磁閥,通電后處于常開(kāi)狀態(tài),當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力后,電磁閥自動(dòng)關(guān)閉,停止進(jìn)氣。 標(biāo)準(zhǔn)化定制石英管和石英柱保證其余特殊設(shè)計(jì)的管接頭配合,提升石英管封裝的密封性,實(shí)現(xiàn)更高標(biāo)準(zhǔn)的真空封管。 優(yōu)勢(shì): 石英管與內(nèi)置石英柱高溫熔接,標(biāo)準(zhǔn)化處理,重復(fù)性好。 石英管配合動(dòng)密封系統(tǒng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn),操作簡(jiǎn)單,受熱均勻。 真空系統(tǒng)配備旁抽裝置,避免粉末材料進(jìn)入真空泵,延長(zhǎng)真空泵使用壽命。 該設(shè)備為標(biāo)準(zhǔn)化操作,即學(xué)即用,簡(jiǎn)單方便。
應(yīng)用:采用雙層殼體機(jī)構(gòu),爐膛使用氧化鋁多晶纖維材料,廣泛應(yīng)用于材料金屬在低真空、還原性、保護(hù)性氣氛下的熱處理,也可用于特殊材料的熱處理,如碳制品的碳化工藝。 特點(diǎn):爐門(mén)口安裝有水冷系統(tǒng),氣體經(jīng)過(guò)流量計(jì)進(jìn)入爐內(nèi),并有多處洗爐膛進(jìn)氣口、出氣口有燃燒嘴,可以通氫氣、氬氣、氮?dú)?、氧氣、一氧化碳等氣體。真快度可達(dá)100pa,具有溫差均勻,表面溫度低,升降溫速度快,節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),溫控系統(tǒng)采用進(jìn)口多段智能程序溫度控制儀表控制。
CVD1200C 440D60 2ZLV 是集單溫區(qū)真空管式爐、二路質(zhì)量流量計(jì)系統(tǒng)及低真空機(jī)組而成一種動(dòng)態(tài)狀態(tài)下的化學(xué)氣相沉積系統(tǒng)。單溫區(qū)真空管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。
LFT1200C 400D100II雙溫區(qū)開(kāi)啟式真空管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。進(jìn)口加熱電阻絲鑲嵌延長(zhǎng)爐體使用壽命,該設(shè)備設(shè)計(jì)為與手套箱對(duì)接使用,樣品可完全處于相對(duì)對(duì)立的無(wú)水無(wú)氧環(huán)境,該設(shè)備還配有高真空系統(tǒng),整個(gè)實(shí)驗(yàn)工藝可在真空控制條件下進(jìn)行,具備較高的擴(kuò)展性和重復(fù)性,是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在相對(duì)對(duì)立的無(wú)氧無(wú)水環(huán)境下操作的設(shè)備.
LFT1750C 300D60高溫真空管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件,爐管使用能耐較高溫度高純氧化鋁管,適合較高溫度條件下材料燒結(jié)處理,是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對(duì)金屬,非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設(shè)備。
該設(shè)備是由開(kāi)啟式真空管式爐根據(jù)特殊工藝要求而設(shè)計(jì)的,其滑軌式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中可滿足多種工藝要求,可將樣品直接推至實(shí)驗(yàn)所需設(shè)定高溫區(qū),使樣品能得到一個(gè)快速的升溫速度,同樣也可將高溫的管式爐直接推離樣品處,使樣品直接暴露在室溫環(huán)境下,得到快速的降溫速率,滿足工藝要求對(duì)升降溫要求較高的實(shí)驗(yàn),是一款性價(jià)比很高的產(chǎn)品, 適用于二維材料,碳材料的實(shí)驗(yàn)要求。
設(shè)備特點(diǎn): 此款多工位真空管式爐爐體可作0~180度旋轉(zhuǎn),多工位操作滿足客戶不同的實(shí)驗(yàn)需求。LFT-1200C 400D60單溫區(qū)多工位開(kāi)啟式真空管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。。進(jìn)口加熱電阻絲鑲嵌延長(zhǎng)爐體使用壽命,是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對(duì)金屬,非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設(shè)備。
設(shè)備特點(diǎn): (1)保溫材料采用真空吸附成型的氧化留纖維無(wú)機(jī)材料,環(huán)保節(jié)能。 (2)采用模糊PID控制,控溫精度可達(dá)土1℃。 (3)爐體采用雙層風(fēng)冷機(jī)構(gòu),爐子燒到最高溫度時(shí),殼體表面溫度低于 60℃。 (4)采用多種保溫材料組合制成,使?fàn)t子體積小,能量消耗少(耗電量是同類產(chǎn)品耗電量 的四分之一)。
本公司LSQ-01真空封管機(jī)主要用于樣品的無(wú)氧無(wú)水真空密封保存和高溫固相合成,整套系統(tǒng)由真空封管機(jī)、氫氧焰機(jī)、真空系統(tǒng)、石英管機(jī)管接頭組成,標(biāo)準(zhǔn)化定制石英管和石英柱保證其余特殊設(shè)計(jì)的管接頭配合,提升石英管封裝的密封性,實(shí)現(xiàn)更高標(biāo)準(zhǔn)的真空封管。 優(yōu)勢(shì): 石英管與內(nèi)置石英柱高溫熔接,標(biāo)準(zhǔn)化處理,重復(fù)性好。 石英管配合動(dòng)密封系統(tǒng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn),操作簡(jiǎn)單,受熱均勻。 真空系統(tǒng)配備旁抽裝置,避免粉末材料進(jìn)入真空泵,延長(zhǎng)真空泵使用壽命。 氫氧機(jī)采用電解水產(chǎn)氣,即產(chǎn)即用,安全系數(shù)高。 該設(shè)備為標(biāo)準(zhǔn)化操作,即學(xué)即用
1) 本配比器適用于低壓小流量,多種氣體單一/混合連續(xù)供氣系統(tǒng)。尤其方便多種氣體的切換使用,而不會(huì)造成大氣進(jìn)入加熱管。 2) 氣體壓力和流量數(shù)據(jù)在同一平面直觀可讀,外形美觀、實(shí)用,操作簡(jiǎn)便。 3) 顯示流量準(zhǔn)確,可有效地控制氣體消耗量。 4) 所有儀表及閥門(mén)的連接均采用活接頭連接,便于維修拆卸。
1200℃開(kāi)啟式迷你真空管式爐爐體小巧,升溫速皮快,該設(shè)備經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì),爐體為立式結(jié)構(gòu)。內(nèi)置剛玉管可以單獨(dú)進(jìn)氣,可使樣品正負(fù)極在不同的氣氛條件下實(shí)驗(yàn)。上下兩端均預(yù)留剛玉管和法蘭,樣品可置于兩根剛玉管中間,樣品兩端可實(shí)現(xiàn)下同的氣氛環(huán)境,電控部分和爐體分離,延長(zhǎng)電子元器件使用壽俞。
設(shè)備簡(jiǎn)介: 該設(shè)備用于對(duì)樣品中殘余汞蒸發(fā)、過(guò)濾,整個(gè)系統(tǒng)由蒸發(fā)裝置、冷凝裝置和真空系統(tǒng)三部分組成。加熱系統(tǒng)分低溫和高溫加熱兩種,可對(duì)不同樣品處理。冷凝裝置為二級(jí)冷凝設(shè)計(jì),確保對(duì)汞蒸氣充分冷凝過(guò)濾,真空系統(tǒng)可對(duì)兩套系統(tǒng)同時(shí)抽真空,可可獨(dú)立處理。
該區(qū)域熔融爐設(shè)計(jì)為有機(jī)材料或無(wú)機(jī)材料區(qū)域融化提純使用,爐體加熱區(qū)長(zhǎng)度60mm,高精度電機(jī)經(jīng)過(guò)PLC控制以緩慢平穩(wěn)的速度推進(jìn),行進(jìn)速度可調(diào), 最高使用可達(dá)600℃,設(shè)備采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),殼體表面溫度<60℃,保溫材料為超細(xì)氧化鋁纖維,節(jié)能環(huán)保,溫場(chǎng)勻性良好。 立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可使樣品在區(qū)熔純化過(guò)程中處于垂直狀態(tài)。相較水平狀態(tài),可避免重力影響,有利于金屬樣品處理。
該設(shè)備為我司研發(fā)用于薄膜材料連續(xù)生長(zhǎng)專用設(shè)備或薄膜材料連續(xù)熱處理使用,該設(shè)備配備真空系統(tǒng),氣體流量控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)多種實(shí)驗(yàn)調(diào)整,同時(shí)具有一定的產(chǎn)能要求。真空腔室內(nèi)采用動(dòng)密封,確保系統(tǒng)在真空或氣氛保護(hù)條件下工作,適用于連續(xù)生長(zhǎng)等工藝要求。
該設(shè)備可用于線性材料如碳纖維聯(lián)系熱處理使用,該設(shè)備由兩臺(tái)1200系列熱處理系統(tǒng)和1臺(tái)1700系列熱處理系統(tǒng)組成,并配有三路質(zhì)量流量控制器,線性材料收放系統(tǒng),張力裝置以及纖維走線滾輪裝置,可實(shí)現(xiàn)在不同溫度,走線速度,不同張力和不同氣氛條件工作,同時(shí)具有一定的產(chǎn)能要求。爐管兩端安裝有七連法蘭,可保證材料在高溫條件下不收外接環(huán)境影響。
1400℃高溫管式爐廣泛用于:真空或氣氛燒結(jié)、基片鍍膜等要求加熱溫度較高的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。該設(shè)備技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠,溫場(chǎng)均勻,結(jié)構(gòu)合理,法蘭以卡箍密封,安裝拆卸簡(jiǎn)便快捷,是各大材料實(shí)驗(yàn)室必備的理想設(shè)備之一。 1、保溫材料采用真空吸附成型的純氧化鋁纖維無(wú)機(jī)材料,不含污物,潔凈,美觀。 2、采用模糊PID控制精準(zhǔn)控制,溫場(chǎng)均勻,燒結(jié)成品一致性好。 3、爐體采用雙層風(fēng)冷機(jī)構(gòu),爐子燒到最高溫度時(shí),殼體表面溫度低于60度。 4、爐膛材料:高純氧化鋁多晶純纖維,不參氧化鋁粉,潔凈節(jié)能。
該區(qū)域熔融爐設(shè)計(jì)為金屬材料或半導(dǎo)體材料區(qū)域融化提純使用,爐體加熱區(qū)長(zhǎng)度100mm,高精度電機(jī)經(jīng)過(guò)PLC控制以緩慢平穩(wěn)的速度推進(jìn),行進(jìn)速度可調(diào),最高使用可達(dá)1100℃,設(shè)備采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),殼體表面溫度<60℃,保溫材料為超細(xì)氧化鋁纖維,節(jié)能環(huán)保,溫場(chǎng)均勻性良好。 立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可使樣品在區(qū)熔純化過(guò)程中處于垂直狀態(tài)。相較水平狀態(tài),可避免重力影響。有利于金屬樣品處理。該設(shè)備設(shè)計(jì)為雙工位結(jié)構(gòu),爐體可垂直或者水平工作狀態(tài)。兩臺(tái)區(qū)熔工位通過(guò)管道和真空系統(tǒng)相連。
LFM1100C-1-H是一款小型混合箱式/管式爐,作為單純的箱式爐可對(duì)樣品在空氣環(huán)境下進(jìn)行熱處理,作為管式爐可對(duì)樣品在真空或氣氛保護(hù)環(huán)境下進(jìn)行熱處理,以電阻絲為加熱元件,采用K型熱電偶和30段可編程溫度控制器,爐膛采用高純氧化鋁纖維材料,最高溫度能達(dá)到1100度,可連續(xù)溫度1000度,控溫精度+1度,該爐具有體積小、重量輕、升降溫度速度快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。此設(shè)備還可放置到手套箱內(nèi)在真空和可控氣氛下燒制樣品,是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié),金屬退火、質(zhì)量檢測(cè)用的產(chǎn)品。
VT系列開(kāi)啟式立式真空管式爐采用硅鉬棒進(jìn)行加熱,專門(mén)設(shè)計(jì)針對(duì)于材料在真空或氣氛保護(hù)環(huán)境下對(duì)材料進(jìn)行燒結(jié),采用雙層殼體結(jié)構(gòu),使得殼體表面溫度小于60℃,高純度氧化鋁纖維作為爐膛保溫材料,不含污物,潔凈,美觀。采用模糊PID控制精準(zhǔn)控制,溫場(chǎng)均勻,燒結(jié)成品一致性好。主要應(yīng)用領(lǐng)域如碳納米管生長(zhǎng),陶瓷燒結(jié)退火,單晶生長(zhǎng)等。
LFM1200C 600D500井式坩堝爐,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。其爐膛保溫材料采用整體真空吸附成型,程控鑲嵌電阻絲。該設(shè)備采用上開(kāi)啟式結(jié)構(gòu),取放樣方便。超大口徑能操作較大直徑和尺寸的樣品,爐上蓋安裝有有提升機(jī)構(gòu),開(kāi)啟前先將爐蓋整體上移,再手動(dòng)開(kāi)啟,爐膛底部配310S承重臺(tái),整體承重150kg,可放置發(fā)樣品加熱。
爐管可360度旋轉(zhuǎn),管內(nèi)壁有石英擋片幫助粉料翻轉(zhuǎn)有助于燒結(jié)的更均勻,可左右大角度傾斜,方便出放料。專業(yè)應(yīng)用于電池正負(fù)極材料、無(wú)強(qiáng)酸堿性粉體材料、顆粒狀物料的實(shí)驗(yàn)室煅燒及干燥,用戶可根據(jù)所要燒制的材料選擇在真空下或氣氛保護(hù)下進(jìn)行燒制。
大口徑水平坩堝爐,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,采用電阻絲為加熱元件。測(cè)溫采用性能穩(wěn)定、長(zhǎng)壽命的“K”型熱電偶,直接和式樣接觸,以提高控溫的精確性。它是專為高等院校﹑科研院所及工礦企業(yè)對(duì)金屬,非金屬及其它化和物材料在氣氛或真空狀態(tài)下進(jìn)行快速燒結(jié)﹑融化﹑分析而研制的專用設(shè)備。大口徑的石英爐腔和真空密封法蘭系統(tǒng),可以在流動(dòng)氣氛和真空狀態(tài)下快速加熱樣品,能很好的代替真空箱式爐。法蘭安裝觀察窗,爐體的控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作/停止按鈕,工作指示燈
LVU-110分子泵真空系統(tǒng)如圖所示,采用分子泵作為主工作泵,機(jī)械泵作為分子泵前級(jí)真空泵,真空泵內(nèi)部已配有隔斷放氣裝置,主要由連接管道、分子泵、機(jī)械泵構(gòu)成,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)配件連接,全部采用不銹鋼材料,電拋光處理。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)具有預(yù)抽功能,系統(tǒng)的面板有數(shù)顯復(fù)合真空計(jì),以便隨時(shí)觀察和控制本系統(tǒng)的工作狀態(tài)。分子泵和機(jī)械泵之間配有電動(dòng)壓差閥,斷電后,壓差閥自動(dòng)關(guān)閉,避免對(duì)分子泵產(chǎn)生影響。
用途:用于將廢鉛酸蓄電池進(jìn)行破碎分選。首先將廢鉛酸蓄電池通過(guò)輸送帶送到破碎機(jī),物料在特制箱體內(nèi),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的刀片不斷對(duì)物料沖擊、剪切,小于篩板直徑的顆粒從機(jī)體內(nèi)排出,大于篩板直徑物料繼續(xù)沖擊、剪切。破碎后的物料根據(jù)其構(gòu)成組份的比重不同在水力作用下通過(guò)多級(jí)轉(zhuǎn)換完成構(gòu)成物料不同物質(zhì)的逐次分選。
用于回收利用廢舊鋰離子電池的前處理,該設(shè)備主要包括三大系統(tǒng):破碎系統(tǒng)、炭化系統(tǒng)、分選系統(tǒng)。 破碎系統(tǒng):主要包括輸送設(shè)備、破碎設(shè)備以及集塵裝置。將回收的廢鋰離子電池輸通過(guò)輸送設(shè)備送至破碎設(shè)備廢舊鋰離子電池組經(jīng)拆解后得到的電池單體再經(jīng)過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入破碎設(shè)備的破碎室內(nèi)進(jìn)行破碎。 炭化系統(tǒng):將破碎后的電池碎料通過(guò)中低溫炭化對(duì)破碎后碎料中的有機(jī)雜質(zhì)進(jìn)行炭化,實(shí)現(xiàn)電極材料從集流體上脫離。
轉(zhuǎn)爐由進(jìn)料系統(tǒng)、還原冶煉系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和廢煙氣回收系統(tǒng)組成,是將傳統(tǒng)的沉淀冶煉和國(guó)外的反應(yīng)冶煉有機(jī)結(jié)合起來(lái),采用先進(jìn)的全氧側(cè)吹技術(shù),使?fàn)t體部熱能有效提高20%左右;能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)加料、出鉛,且安全節(jié)能,鉛直收率高,縮短了冶煉時(shí)間、降低了尾氣的排放量、渣含鉛量低、環(huán)境污染小、生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生。
中冶有色為您提供最新的有色金屬新能源材料設(shè)備優(yōu)質(zhì)商品信息,包括品牌,廠家,圖片、規(guī)格型號(hào)、用途、原理、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等。