鍍鋅廢水處理設(shè)備工藝

通常情況下，金屬表面在長(zhǎng)時(shí)間接觸各種環(huán)境后，會(huì)有生銹和氧 化的情況產(chǎn)生，鍍鋅在金屬的表面，就是為了解決這個(gè)問(wèn)題。因此鍍 鋅工藝是傳統(tǒng)制造業(yè)中常見(jiàn)的一種制備工藝，由此所帶來(lái)的鍍鋅污水 也較多，這些鍍鋅污水中不僅鋅含量較高，污水的化學(xué)耗氧量值也較 高，如果直接排放至環(huán)境中，會(huì)給污水排放周邊的環(huán)境帶來(lái)非常大的 損害。降低污水中鋅含量和化學(xué)耗氧量非常必要，常規(guī)的離子交換方 法等對(duì)這兩個(gè)值的降低作用較為有限，并不能顯著有效的降低鍍鋅污 水的危害性。

鍍鋅廢水處理設(shè)備工藝處理方法：

向鍍鋅污水中投入硫酸亞鐵和三氯化鐵，硫酸亞鐵的添加量為 污水重量的3.7wt%，三氯化鐵的添加量為污水重量的0.6wt%

添加了硫酸亞鐵和三氯化鐵絮凝劑后，將污水進(jìn)行超聲波處理，超聲 功率為1200w，超聲時(shí)間為40min超聲結(jié)束后，進(jìn)行靜置澄清， 去掉底層沉淀，獲得鍍鋅污水的上清液

將經(jīng)過(guò)超聲和絮凝后的 鍍鋅污水的上清液通過(guò)D751螯合離子交換樹(shù)脂，上樣量與D751樹(shù)脂 重量比為5:1，上樣流速為1.8BV/h

收集經(jīng)過(guò)交換后的污水流 出液，再通過(guò)SP825大孔吸附樹(shù)脂，上樣量與SP825大孔吸附樹(shù)脂重 量比為4:1，上樣流速為1.4BV/h

收集處理后的鍍鋅污水。