拖二感應電爐系統(tǒng),采用套電源系統(tǒng),向兩個爐體同時供電,使兩個爐體能根據(jù)需要,既能處于快速熔煉狀態(tài),也能處于節(jié)能的保溫狀態(tài),使用非常方便。 洛陽宇華電爐廠研發(fā)的拖二感應電爐系統(tǒng),智能控制,能根據(jù)電力變壓器的容量,合理分配兩個爐體的功率,避免分配不當,造成熔煉速度慢,耗電量高,或熔煉速度過快,造成電力變壓器損壞的事故。 拖二感應電爐系統(tǒng),能利用比較小的感應爐,比較小的電力變壓器,生產(chǎn)比較大的鑄件,可減少投資,節(jié)省電力變壓器的月租費。
臺車式電爐是標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐,主要適用于鋼廠、特鋼、機械加工、化機、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環(huán)件、鋼構(gòu)件、拉絲、環(huán)保設備、機械配套企業(yè)、裝載機、柴油機等行業(yè)的熱處理車間加熱用。超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電高達60%。采用復合式高鋁瓷釘組,臺車防撞擊密封磚,自動密封臺車和爐門,體化連軌,不需要基礎安裝,放在水平地面就可以使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時以及各種機械零件熱處理之用。
拖二感應電爐系統(tǒng),采用套電源系統(tǒng),向兩個爐體同時供電,使兩個爐體能根據(jù)需要,既能處于快速熔煉狀態(tài),也能處于節(jié)能的保溫狀態(tài),使用非常方便。 洛陽宇華電爐廠研發(fā)的拖二感應電爐系統(tǒng),智能控制,能根據(jù)電力變壓器的容量,合理分配兩個爐體的功率,避免分配不當,造成熔煉速度慢,耗電量高,或熔煉速度過快,造成電力變壓器損壞的事故。 拖二感應電爐系統(tǒng),能利用比較小的感應爐,比較小的電力變壓器,生產(chǎn)比較大的鑄件,可減少投資,節(jié)省電力變壓器的月租費。
氫氧化鋰真空反應燒結(jié)爐專注于生產(chǎn)一系列高性能的氫氧化鋰基材料,廣泛應用于鋰離子電池的關鍵電極材料制備以及高精度電子陶瓷的制造領域。能夠滿足材料在高溫、高壓及真空環(huán)境下的燒結(jié)需求,通過綜合運用高溫環(huán)境促進材料活性,高壓條件強化物質(zhì)間的相互作用,以及真空環(huán)境排除雜質(zhì)與氣體干擾,共同促成氫氧化鋰材料的致密化過程、結(jié)晶優(yōu)化以及晶格結(jié)構(gòu)的精細調(diào)整,這些物理與化學的深刻轉(zhuǎn)變是提升材料性能的步驟。
引進國外先進技術,自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型馬弗爐,具有先進合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)先進的數(shù)控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉未靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優(yōu)質(zhì)U型硨碳棒,硨鉬棒為加熱元件,雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng);該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低。升、保、降溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛全部采用陶瓷纖維/氧化鋁纖維材料經(jīng)獨特數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不場陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
現(xiàn)有精碲電解大都使用傳統(tǒng)電解槽。電解時,傳統(tǒng)電解槽的陰極板與側(cè)面碲排的接觸大都為小面積的點接觸,導致接觸電阻大,電解槽壓高,電流效率低;傳統(tǒng)的電解槽只有電解部分不涉及清洗工序,功能有限。傳統(tǒng)的精碲電解槽具有自動化程度低、功能有限、電流效率低、清洗工序環(huán)境污染大、人工清洗效果較差以及成本高等缺陷,不能滿足精碲生產(chǎn)的工業(yè)化需求。
鋼殼中頻熔煉爐由中頻電源柜,補償電容器組,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。主要應用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等,具有熔化效率高,節(jié)電效果好,金屬成份均勻, 燒損少,溫升快,溫度容易控制等特點,適合各種金屬熔煉場合。所有的維修點。
廣泛用于煤炭、冶金、電力、化工、建材、制藥、科研等行業(yè)和部門進行揮發(fā)分、灰分、羅加指數(shù)、粘結(jié)指數(shù)、煤的工業(yè)分析和工業(yè)熱處理。
三溫區(qū)管式爐主要運用于冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負極材料,新能源,磨具等行業(yè),也可用于氣氛環(huán)境下的熱處理。
中頻感應熔煉爐功能全 面、熔煉快速、使用方便、節(jié)能環(huán)保,非常適合實驗室進行金屬樣品研究。廣泛應用于大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如 不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理和制備,也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是我廠專業(yè)應用于陶粒砂煅燒工藝的設備,在國內(nèi)和國外均有成熟的客戶案例。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是工作溫度可以達到(950℃~1050℃)煅燒超細陶粒砂工藝。這種煅燒技術能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定。
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯又稱氧化鎂回轉(zhuǎn)窯,是專業(yè)應用于氧化金屬鎂的煅燒設備,行業(yè)內(nèi)也被稱氧化鎂煅燒窯。河南省滎陽市礦山機械制造廠,擁有30年回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)資質(zhì),擁有年產(chǎn) 3萬~40萬噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的工藝及裝備的設計、制造、安裝和調(diào)試技術,可根據(jù)客戶需求,進行配置。采用豎式預熱器——回轉(zhuǎn)窯——豎式冷卻器工藝,可進行全煤氣煅燒、全煤 粉煅燒、煤氣與煤粉混燒等技術煅燒生產(chǎn)金屬鎂。
SC1210廢銅破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。工作時,電機帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),當物料進入板錘作用區(qū)時,受到板錘的高速沖擊而破碎,已破碎物料沿切線方向被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊板上再次破碎,然后又從反擊板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。此過程重復進行,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達到改變物料粒度和物料形狀的目的。
vsc4-1600廢鋁破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。工作時,電機帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),當物料進入板錘作用區(qū)時,受到板錘的高速沖擊而破碎,已破碎物料沿切線方向被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊板上再次破碎,然后又從反擊板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。此過程重復進行,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達到改變物料粒度和物料形狀的目的。
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