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LFT系列雙溫區(qū)真空管式爐 LF1200C-400D60II(管式爐系列)
雙室真空油淬氣冷裝備主要機構(gòu)由加熱爐體、內(nèi)部轉(zhuǎn)移機構(gòu)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、油槽及冷卻系統(tǒng)和外部料車等組成。用于合金鋼、合金工具鋼、模具鋼、高速鋼、軸承鋼、彈性合金、不銹鋼等材料的光亮淬火、光亮退火。
在真空條件下利用中頻感應(yīng)或電阻加熱方式對其金屬進行熔化,由牽引機構(gòu)引導(dǎo),經(jīng)過特殊設(shè)計的結(jié)晶器定向凝固,生產(chǎn)金屬單方向晶體結(jié)構(gòu)的具有特殊物理性能的金屬件。
真空釬焊裝備根據(jù)釬焊溫度高低和客戶的工藝要求,采用石墨或鉬或鎢作發(fā)熱體及隔熱屏。發(fā)熱體分成多區(qū)布置,各區(qū)獨立控溫,可編程PID調(diào)節(jié);配備充氣裝置、可向爐內(nèi)充入保護性氣體或工作氣體,充氣流量可調(diào);設(shè)計內(nèi)循環(huán)冷卻裝置,可加速爐內(nèi)物料冷卻,縮短工作周期,利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
真空條件下的感應(yīng)加熱金屬熔煉,能避免金屬高溫熔化生成氧化物,保證合金成分符合技術(shù)標準,且工作環(huán)境潔凈。真空感應(yīng)熔煉裝備采用立(臥)式機構(gòu),由真空熔煉室、熔煉裝置、二次加料機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)式鑄模裝置、真空系統(tǒng)、感應(yīng)電源、自動控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作平臺等組成。在真空條件下,中頻感應(yīng)加熱坩堝及其中的原材料,原材料熔化,澆鑄成鑄錠;廣泛用生產(chǎn)鎳合金、、磁性材料、精密合金、有色金屬及其合金。
粉末原材料經(jīng)過壓制成型、注射成型、等靜壓、增材制造成型等產(chǎn)生的零部件生胚,需要脫除為容易成型而添加的粘結(jié)劑,再在一定加熱溫度下燒結(jié)合金化,獲得力學(xué)性能優(yōu)良的粉末冶金零部件;在真空和氣氛保護條件下,運用感應(yīng)加熱方式,能為高熔點金屬粉末成型制品燒結(jié)提供所需要的高溫潔凈環(huán)境。
粉末原材料經(jīng)過機械壓制、扎制、等靜壓產(chǎn)生的大型零組件在一定加熱溫度下燒結(jié)或燒結(jié)合金化,獲得力學(xué)性能優(yōu)良的粉末冶金零組件;在真空或還原性氣氛條件下,能為不同的金屬粉末成型制品燒結(jié)提供所需要的潔凈環(huán)境。
粉末原材料經(jīng)過壓制成型、注射成型產(chǎn)生的零部件生胚,需要脫除為容易成型而添加的粘結(jié)劑,再在一定加熱溫度下燒結(jié)合金化,獲得力學(xué)性能優(yōu)良的粉末冶金零部件;在氧化或還原或中性氣體保護條件下,能為粉末成型制品加熱燒結(jié)提供所需要的還原性或中性氣氛環(huán)境。
專用粉末鈦合金制品高真空燒結(jié)裝備【粉末成型制品燒結(jié)裝備】,技術(shù)原理:鈦合金粉末原材料經(jīng)過冷等靜壓產(chǎn)生的鈦合金零部件,在一定加熱溫度下燒結(jié)合金化,獲得力學(xué)性能優(yōu)良的粉末冶金零部件;在高真空條件下,能為鈦合金粉末成型制品燒結(jié)提供所需要的無氧的高潔凈度環(huán)境。
粉末原材料經(jīng)過壓制成型、注射成型、增材制造成型等產(chǎn)生的零部件生胚,需要脫除為容易成型而添加的粘結(jié)劑,再在一定加熱溫度下燒結(jié)合金化,獲得力學(xué)性能優(yōu)良的粉末冶金零部件;在真空或還原性氣氛條件下,能為高比重金屬粉末成型制品燒結(jié)提供所需要的合適環(huán)境。
一些氧化物在加熱和有氫氣條件下,氧原子會與氫原子結(jié)合,發(fā)生還原反應(yīng),氧化物被脫除氧生成單質(zhì)材料;一些鹽類物質(zhì)在不同加熱溫度下煅燒發(fā)生分解反應(yīng),生成氧化物或多相材料;回轉(zhuǎn)管承載物料并充入氫氣或其它氣體,在加熱設(shè)備中做回轉(zhuǎn)運動,大量生產(chǎn)這些粉體材料。
一些氧化物在加熱和有氫氣條件下,氧原子會與氫原子結(jié)合,發(fā)生還原反應(yīng),氧化物被脫除氧生成單質(zhì)材料;一些鹽類物質(zhì)在不同加熱溫度下煅燒發(fā)生分解反應(yīng),生成氧化物或多相材料;鋼帶承載物料在充滿氫氣或其它氣體的加熱設(shè)備中做往返運動,大量生產(chǎn)這些材料。
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