標準制造形式1、結(jié)構(gòu):外殼配置進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、檢修孔、照明孔;密閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料制造,機座等為碳鋼件,表面包襯不銹鋼。2、轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機器外露件表面均
工作原理SSC/PCS系列離心機安裝有撇液裝置,轉(zhuǎn)鼓高速回轉(zhuǎn),形成離心力場,固液相因比重不同而分離,手搖撇液管,抽走液相部分,固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),停機后,人工清除濾餅。性能與用途本系列離心機主要適用于固相
工作原理PS系列離心機是根據(jù)國家藥品生產(chǎn)GMP規(guī)范之要求,根據(jù)國內(nèi)客戶之需求而設(shè)計的間歇式離心機。物料從離心機頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓高速回轉(zhuǎn)進行分離,可人工對濾餅進行洗滌。分離結(jié)束后,手動剎車,由人工卸出物
工作原理TF系列(流體增壓)防爆臥式螺旋自動卸料沉降離心機分離技術(shù):應(yīng)用T系列流體增壓臥式螺旋自動卸料沉降離心機分離技術(shù),適應(yīng)易燃易爆工作場合。密閉防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計包括:1)主軸承意外BH保護裝置。2)主
PX系列下卸料離心機為人工下部卸料間歇操作過濾式離心機,適合分離含固相(粒狀、結(jié)晶狀或短纖維狀)濃度為5-60%.粒狀范圍0.5-1.5mm懸浮液,該機器結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,濾渣能充分洗滌,固相不易破
全自動下卸料自清潔型離心機PGZQ全自動下卸料自清潔型離心機是一種式、小刮刀卸料,自動間歇操作過濾式離心機。它在個工作周期內(nèi)可按照不同要求,依次自動完成進料、分離、卸料、清潔濾袋等工序。該機采用HMI
工作原理D系列雙轉(zhuǎn)鼓(流體預(yù)加速)臥式螺旋自動卸料沉降離心機技術(shù):在離心加速度理論基礎(chǔ)之上,根據(jù)流體運動原理,增加雙轉(zhuǎn)鼓預(yù)加速功能結(jié)構(gòu),避免工作時外界流體物料進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機有效工作內(nèi)腔時,因物料
該設(shè)備爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,采用電阻絲為加熱元件。加熱元件與爐管平行,均勻地分布在爐管外,有效的保證了溫場的均勻性。
該設(shè)備爐管可360°旋轉(zhuǎn),有助于粉料的燒結(jié)更均勻,可大角度傾斜,方便進出料,傾斜角度在0-35°之間。
BTF-1200C-SL小型滑軌式快速升溫爐是根據(jù)開啟式真空管式爐改裝而來的,操作時可將實驗需要的恒定高溫直接推到樣品處,使樣品能得到一個快速的升溫速度,同樣也可將高溫的管式爐直接推離樣品處,使樣品直接暴露在室溫環(huán)境下,得到快速的降溫速率。這款設(shè)備是專為生長石墨烯而研制的石墨烯生長專用爐,也同樣適用于要求升降溫速度比較快的CVD實驗。
本公司研發(fā)生產(chǎn)的ZMF-1700C真空箱式爐系列用于在1600℃下半導(dǎo)體器件、金屬材料的熱處理和還原 性燒結(jié)等工藝,也可用于產(chǎn)品的炭化試驗。該爐采用電阻絲加熱,PID程序控溫儀控制,溫控儀可設(shè)定30段升溫曲線、PID控制參數(shù)自整定、并具有斷 偶、超溫報警保護等功能。爐體采用超輕質(zhì)高鋁纖維材料,具有熱容小、溫度升降控制靈活、節(jié)能等特點,設(shè)備可根據(jù)真空度的需要分別選用機械泵或真空機組, 非常適合于試驗和小批量生產(chǎn)之用。
1200℃開啟式真空管式爐不僅可以抽真空,也可以通氣體保護。其結(jié)構(gòu)使得拆裝爐管方便,操作簡捷,使用者可直接將密封腔體移出爐體,加快降溫過程,透明石英管腔體可直觀的看到樣品燒結(jié)狀態(tài)。
1400℃高溫管式爐廣泛用于:真空或氣氛燒結(jié)、基片鍍膜等要求加熱溫度較高的實驗環(huán)境.。該設(shè)備技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠,溫場均勻,結(jié)構(gòu)合理,法蘭以卡箍密封,安裝拆卸簡便快捷,是各大材料實驗室必備的理想設(shè)備之一。
1200℃開啟式真空管式爐不僅可以抽真空,也可以通氣體保護。其結(jié)構(gòu)使得拆裝爐管方便,操作簡捷,使用者可直接將密封腔體移出爐體,加快降溫過程,透明石英管腔體可直觀的看到樣品燒結(jié)狀態(tài)。法蘭采用卡箍快捷接頭,減去了取放料時的繁瑣操作, 爐管工件橫穿與上下各6組進口電阻絲的爐膛,溫場均勻,內(nèi)外溫差可控制在3度左右,氣動彈簧支撐結(jié)構(gòu)讓操作者可各角度安全開啟。廣泛應(yīng)用在半導(dǎo)體、納米材料、碳纖維、石墨烯等新材料、新工藝領(lǐng)域。
前端預(yù)熱滑軌PECVD
該PECVD(等離子化學(xué)氣相沉積系統(tǒng))系統(tǒng),有多路質(zhì)量流量計系統(tǒng)(進口流量計),真空機組(進口真空泵),PE射頻電源(進口射頻源),溫控系統(tǒng)等裝置構(gòu)成。使用PE源將氣源等離子化,有利于降低工藝溫度,同時擴大工藝的使用條件,滿足更多的工藝實驗要求,如石墨烯、碳納米管等,控制操作系統(tǒng)集成于觸摸屏操作面板上,便于操作與觀察。
該設(shè)備爐管可360°旋轉(zhuǎn),有助于粉料的燒結(jié)更均勻,可大角度傾斜,方便進出料,傾斜角度在0-35°之間。設(shè)備組成:加熱系統(tǒng),進料系統(tǒng),出料系統(tǒng),氣體控制系統(tǒng),低真空系統(tǒng),爐管轉(zhuǎn)動系統(tǒng),電控操作系統(tǒng)。
VGB系列手套箱由3mm厚度的304優(yōu)質(zhì)鋼板或鏡面不銹鋼氬弧焊制而成,雙層鋼化玻璃及加強筋制成,可在高真空或一定正壓環(huán)境下使用,內(nèi)置220V,16A多孔插頭,方便使用者在箱體內(nèi)配用帶電儀器,操作室后有KF25接頭,可接氧分儀和水分儀工作。
保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機材料,環(huán)保節(jié)能;爐體采用雙層風冷結(jié)構(gòu),爐子燒到最高溫度時,殼體表面溫度低于60℃。采用多種保溫材料組合制成,使爐子體積小,能量消耗少(耗電量是同類產(chǎn)品耗電量的四分之一)。
BTF-1200C-HP高溫高壓管式爐,其爐管采用鎳基合金鋼管,最高溫度可耐1100℃,800℃工作條件下,最大壓力可達4mpa,密封形式采用CF法蘭密封,密封圈為金屬無氧銅密封圈,最大真空度可以達到10-4 Pa,而且此款設(shè)備的爐管抗氧化性較強,可以在高溫狀態(tài)下通入氧氣和水蒸氣,設(shè)備上裝有壓力傳感器和電磁閥,當壓力傳感器檢測到內(nèi)部壓力大于所設(shè)定的壓力時通過信號傳送至高壓電磁閥,電磁閥打開釋放出多余壓力,以保證內(nèi)部壓力與所設(shè)定相同。
ZMF-1700C-H2是一款自主研發(fā)的高溫氣氛箱式爐,此款儀器專門針對于材料在氫氣環(huán)境或惰性氣體環(huán)境進行燒結(jié)或是退火,其最高溫度可高達1700℃。ZMF-1700C-H2采用氧化鋁纖維作為爐膛材料,以鉬 絲作為加熱元件,爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封,爐門配備水冷系統(tǒng)。爐體上有進氣口、出氣口、抽真空口,以保證儀器工作時的密封性能。對于需在惰性氣體或還原性氣體環(huán)境下燒結(jié)的材料(如熒光材料,鈦合金等),ZMF-1700C-H2是一個非常好的選擇。
集控制系統(tǒng)與爐膛為一體,爐膛保溫材料采用整體真空吸附成型,程控鑲嵌進口電阻絲。大口徑的石英爐腔和真空密封法蘭系統(tǒng),可以在流動氣氛和真空狀態(tài)下快速加熱樣品。
保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機材料,環(huán)保節(jié)能;爐體采用雙層風冷結(jié)構(gòu),爐子燒到最高溫度時,殼體表面溫度低于60℃。爐體采用超輕質(zhì)高鋁纖維材料,具有熱熔小,溫度升降控制靈活、節(jié)能等特點。
爐體小巧,標配不銹鋼帶閥真空法蘭和石英管,可在真空或氣氛下工作。上下12組加熱器密布于圓形爐膛內(nèi),溫場均勻,恒溫區(qū)超長,配置法蘭支撐架,減小爐體承重。
廣泛應(yīng)用于功能陶瓷、光學(xué)材料、碳復(fù)合材料,硬質(zhì)合金,粉末冶金等在高溫下進行燒結(jié)處理,也可在充氣保護情況下成型燒結(jié)。
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