我國礦產(chǎn)資源儲量豐富,其中低品位多金屬礦資源占了相當(dāng)大的比例,對于這部分資源,由于缺乏高效的加工處理技術(shù),目前仍未得到大規(guī)模的開發(fā)利用,造成了資源的大量浪費。然而在我國的一些礦區(qū)中地表低品位多金屬礦儲量豐富,礦石中含有錫等有價金屬。該礦石中各種金屬含量較低,且互相摻雜,造成礦石因復(fù)雜難選,難以有效的開發(fā)和利用。因此,亟需一種多金屬低品位錫礦選礦工藝來解決上述問題。
1、低鋰鹽價格應(yīng)對措施;2、資源稟賦;3、高效預(yù)富集與綜合回收;4、降本增效;5、團(tuán)隊介紹;6、致謝
“第七屆全國低品位礦產(chǎn)資源高效利用新技術(shù)交流會”定于2024年11月16日-18日在廣東省廣州市召開,由稀有金屬分離與綜合利用國家重點實驗室、礦物加工科學(xué)與技術(shù)國家重點實驗室、鎳鈷共伴生資源開發(fā)與綜合利用全國重點實驗室、有色金屬強化冶金新技術(shù)全國重點實驗室、稀貴金屬綜合利用新技術(shù)國家重點實驗室、低品位難處理黃金資源綜合利用國家重點實驗室、釩鈦資源綜合利用國家重點實驗室等單位共同主辦,廣東省科學(xué)院資源利用與稀土開發(fā)研究所、北方中冶(北京)工程咨詢有限公司承辦。
西北農(nóng)林科技大學(xué),張文杰,利用鋁灰渣制備多孔Al2O3基復(fù)合蓄熱材料,制備的所有樣品中Al,O;的最高純度達(dá)到97.2%。在AI(OH);膠體50g,秸稈粉末3g,加熱850°C的條件下,制備樣品Al,O;含量的為92.3%,比表面積,孔體積和平均孔為分別為261.22 m2/g,0.34 cm/g和52.64 nm。制備的復(fù)合蓄熱材料,通過SEM觀察,十水硫酸鈉吸附在氧化鋁孔洞和表面上,基本沒有相分層和液相泄露。且通過DSC檢測,添加氧化鋁,致使十水硫酸鈉熔點降低,相變潛熱下降,添加17%氧化鋁時,開始產(chǎn)生二級相變,當(dāng)添加20%氧化鋁時,熔點為25.63°C,相變潛熱為210.56j/g。
材料科學(xué)與工程專業(yè)博士,就職于西安稀有金屬材料研究院,高級工程師/所長助理,入選陜西省青年科技新星、西安市英才計劃及西安市科技專家。負(fù)責(zé)高品質(zhì)鈦/鋯/鎳/鉭基等中間合金研發(fā)工作。主持國家自然科學(xué)基金、陜西省自然科學(xué)基礎(chǔ)研究、陜西省重點研發(fā)計劃、橫向委托等項目;發(fā)表SCI論文40余篇,申報專利30余項。
針對低品位細(xì)粒錫礦石,采用全浮工藝和新型的高選擇性、強捕收性的選礦藥劑,最大限度地提高了細(xì)粒錫石的回收率,最終可得到含錫20-30%、回收率90%左右的錫石精礦。研發(fā)出錫石高效捕收劑BK411和BK412。具有選擇性好、捕收能力強和綠色等優(yōu)點, 與同類產(chǎn)品相比可大幅度提高錫石回收率,有利于資源綜合利用和環(huán)境保護(hù),符合國家提倡的資源節(jié)約和環(huán)境友好產(chǎn)業(yè)政策。
目前,近半數(shù)鉬產(chǎn)量來源于銅鉬礦石的伴生回收,利用“混合浮選-銅鉬分離”工藝處理銅鉬礦石較為普遍,但是對于次生銅含量高礦石泥化嚴(yán)重銅鉬礦石的銅鉬分離,一直為世界性難題,技術(shù)始終難以突破,更無法實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,嚴(yán)重制約了我國對低品位銅鉬資源的開發(fā)利用。該項目歷經(jīng)多年科技攻關(guān),打破常規(guī)的銅鉬分離技術(shù)理念,破解了這一選礦技術(shù)難題,多項技術(shù)自主創(chuàng)新,達(dá)到國際領(lǐng)先水平,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
銅鉬礦資源多存在銅、鉬共(伴)生狀態(tài),常規(guī)的選別工藝為先選別銅鉬混合礦,再進(jìn)行抑銅浮鉬的分離工藝,在此工藝中,需要使用大量的硫化鈉對其銅礦物進(jìn)行抑制作用,從而造成藥劑用量高、對后續(xù)壓濾影響大等技術(shù)問題,中鋁中央研究院昆明分院(昆明冶金研究院有限公司)針對銅鉬礦資源的高效回收利用在工藝、藥劑研究方面久久為功,針對銅鉬礦資源特殊的礦石性質(zhì),通過在不改變生產(chǎn)工藝流程及增加設(shè)備的前提下,研發(fā)出了新型銅鉬分離抑制劑和新型銅鉬分離藥劑體系,可大幅降低或取代原硫化鈉的使用
采用低品位磷礦作為原料,通過活化技術(shù),生產(chǎn)出一種含有磷、鈣、鎂、硅和諸多微量元素為主要成分的土壤調(diào)理劑或吸附重金屬鉛、鎘、銅、汞、鉻、鎳等為主的重金屬吸附材料。技術(shù)具有以下創(chuàng)新之處:(1)采用綠色生產(chǎn)工藝。實現(xiàn)無危害化、不產(chǎn)生磷石膏。(2)反應(yīng)能耗低。反應(yīng)過程無需要高溫焙燒活化,反應(yīng)溫度不超過1000度,時間不超過1小時,與傳統(tǒng)鈣鎂磷肥法相比消耗大大降低。(3)綜合利用效率高??沙浞掷昧说推肺涣椎V中所含的各種元素,實現(xiàn)固體廢棄物的高效利用和污染物零排放。
本項目組已找到一種針對低品位煤系高嶺土低溫高效溶出的新工藝,使其在低溫常壓下即可活化,并用稍過量的硫酸,即可獲得鋁溶出率高達(dá)98%的酸浸液,該方法具有條件溫和、能耗低和酸用量少等優(yōu)點。我們由煤系高嶺土酸溶后的廢渣出發(fā),通過添加助劑煅燒、酸浸洗滌后直接得到了符合國家標(biāo)準(zhǔn)的白炭黑產(chǎn)品,與液相沉淀法相比大大簡化了工藝,且成本低、無三廢排放。
北京科技大學(xué)本科學(xué) 1987-1991 中南工業(yè)大學(xué)碩士研究生 1991-1994 中南工業(yè)大學(xué)博士士研究 1994-1997 工作經(jīng)歷 中南大學(xué)教師 1997-現(xiàn)在 。
中國礦業(yè)大學(xué),李佳峰,低品位難處理礦石生物堆浸技術(shù),2013年以來,陸續(xù)頒布了大氣十條、水十條和土十條等政策;“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo):2030年達(dá)到峰值,2060年實現(xiàn)碳中和;《礦山生態(tài)環(huán)境保護(hù)與污染防治技術(shù)政策》著力點:(1)預(yù)防為主、防治結(jié)合、過程控制、綜合治理;(2)發(fā)展綠色開采技術(shù);(3)發(fā)展無廢或少廢的工藝技術(shù);(4)礦山廢物:有價組分提取-建材或其它用途-無害化處理處置。
楊坤副教授,至今在昆明理工大學(xué)工作。從事稀散金屬高效提取、冶金固廢資源化研究,研發(fā)國內(nèi)首套酸泥處理系統(tǒng),實現(xiàn)酸泥中全元素高價值回收;建立超聲強化含鍺氧化鋅煙塵提鍺關(guān)鍵技術(shù)原型,鍺浸出率提高至92.3%,單寧耗量降低40%。主持項目9項,發(fā)表SCI/EI論文35篇,授權(quán)發(fā)明專利36項,獲得中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎1項。
一、項目名稱 原料自動割包研究 二、現(xiàn)狀分析 原料每年卸車12000節(jié)左右 ,受原始卸車方式限制 ,主要存在以下幾個問題: 1、原始卸車方式為人工掛包割包、吊車配合作業(yè),由于不能從源頭實現(xiàn)人機分離 ,存在較大的安全隱患; 2、物料集中到貨人員不足 ,每年大量的勞務(wù)費造成生產(chǎn)成本的增長。 三、存在問題 原料卸車的原始方法是人工掛包后由吊車吊運至精礦倉內(nèi)指定位置,然后由料倉內(nèi)的割包人員進(jìn)行割包,因此整個作業(yè)過程中至少需要兩名人員進(jìn)行掛包、割包配合作業(yè),不僅浪費人力資源,且人員在作業(yè)過程中存在較大安全風(fēng)險,人員作業(yè)環(huán)境極差。為從根源上解決問題,就需要將割包作業(yè)改為自動割包的形式,避免人員與機械交叉作業(yè),因此需設(shè)計一套自動割包裝置,配合吊車實現(xiàn)自動化割包作業(yè)。 四、攻關(guān)目標(biāo) 1、作業(yè)人員由兩人減少至1人作業(yè),實現(xiàn)自動割包。 2、安全無事故。
河南億群環(huán)??萍加邢薰?,彭益云,低品位鋁土礦絮凝沉降,1、國產(chǎn)礦主要為一水硬鋁石,礦源日趨貧化,生產(chǎn)氧化鋁用鋁土礦A/S>6降到A/S<3.5,進(jìn)入吃粗糧年代,赤泥排放量日漸增加,赤泥沉降日益困難。2、進(jìn)口礦主要為三水鋁石,礦源來源地日趨復(fù)雜,來源由單一國家轉(zhuǎn)向多個國家,各個礦源有機物,硅、鐵、鈦成分不一,進(jìn)入多國混戰(zhàn)年代,絮凝沉降日益復(fù)雜。
陳宇強,教授,博士生導(dǎo)師,“高功效輕合金構(gòu)件成形技術(shù)及耐損傷性能評價”湖南省工程研究中心主任,湖南科技大學(xué)研究生院副院長,入選湖南省科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才、湖南省杰青、湖南省企業(yè)科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊、湖南省“湖湘青年英才”、湖南省專家工作站首席專家、湖南省優(yōu)秀研究生導(dǎo)師等榮譽,當(dāng)選湖南省機械工程協(xié)會塑性工程分會副理事長、湖南省模具設(shè)計與制造學(xué)會常務(wù)理事。主要研究方向為輕合金加工工藝與性能、損傷機理以及微結(jié)構(gòu)表征。
大余明發(fā)礦業(yè)有限公司位于大余縣工業(yè)園新華工業(yè)小區(qū),成立于2009年6月,是一家從事有色金屬綜合回收利用的新型龍頭企業(yè),現(xiàn)有員工210余人。公司致力于冶煉渣綜合利用技術(shù)改造項目,主要產(chǎn)品包括鉍錠、鉛錠、銀錠、精碲、黃金、鈀金、鉑金及粗銅、粗錫、銻白、粗銦等副產(chǎn)品。2015年實現(xiàn)產(chǎn)值25703.38萬元,上繳稅金2708萬元。
第五屆全國低品位礦產(chǎn)資源高效利用新技術(shù)交流會,于2021年12月22-24日在江西省南昌市召開。指導(dǎo)單位:中國有色金屬學(xué)會,主辦單位:中冶有色技術(shù)平臺,江西省礦業(yè)工程重點實驗室(江西理工大學(xué)),稀有金屬分離與綜合利用國家重點實驗室