用于VOCs廢氣催化氧化分解裝置 920     

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本實(shí)用新型公開了一種用于VOCs廢氣催化氧化分解裝置，涉及廢氣處理領(lǐng)域，針對(duì)在使用RTO蓄熱燃燒法對(duì)廢氣進(jìn)行處理時(shí)，膛體內(nèi)的溫度不容易控制，容易導(dǎo)致內(nèi)部的溫度較高，發(fā)生炸膛，影響工作人員的使用安全，實(shí)用性不強(qiáng)等問題，現(xiàn)提出如下方案，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板將箱體內(nèi)分隔成安裝腔以及加熱分解腔，所述隔板朝向加熱分解腔的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)擋板，多個(gè)所述擋板的兩側(cè)均設(shè)置有蓄熱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有貫穿并延伸至安裝腔內(nèi)并穿過隔板與加熱分解腔連通的進(jìn)氣組件。本實(shí)用新型能夠在膛體內(nèi)的溫度過高時(shí)對(duì)內(nèi)部進(jìn)行降溫處理，防止膛體內(nèi)溫度過高而發(fā)生炸膛，保證了工作人員的生命安全，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

新型有機(jī)廢氣治理的蓄熱催化燃燒設(shè)備 817     

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本實(shí)用新型提供了一種新型有機(jī)廢氣治理的蓄熱催化燃燒設(shè)備，包括殼體，殼體內(nèi)部由隔板分割為隔熱腔、燃燒腔和吸附腔，殼體外設(shè)置進(jìn)氣管道和排氣管道，吸附腔的排氣口連通排氣管道，殼體內(nèi)設(shè)置第一輸氣管道，第一輸氣管道連接進(jìn)氣管道和吸附腔的進(jìn)氣口，吸附腔的一側(cè)設(shè)置第二輸氣管道，第二輸氣管道的末端連通燃燒腔的進(jìn)氣口；燃燒腔的排氣口設(shè)置第三輸氣管道連接隔熱腔的進(jìn)氣口，隔熱腔的出氣口設(shè)置第四輸氣管道連通排氣管道。該新型有機(jī)廢氣治理的蓄熱催化燃燒設(shè)備能夠充分利用催化燃燒產(chǎn)生的熱能，降低設(shè)備使用過程的能耗。

風(fēng)阻小的活性炭吸附廢氣處理設(shè)備 1306     

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本實(shí)用新型提供風(fēng)阻小的活性炭吸附廢氣處理設(shè)備，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有大多為一體式結(jié)構(gòu)，不能實(shí)現(xiàn)組合式安裝的問題，包括安裝組件；所述廢氣處理組件安裝在安裝組件的前側(cè)；所述吸附組件安裝在廢氣處理組件的內(nèi)部；所述固定組件安裝在吸附組件上；所述安裝架共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)安裝架上分別設(shè)置有兩個(gè)螺栓孔；所述連接桿共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)連接桿固定安裝在兩個(gè)安裝架的內(nèi)側(cè)；該風(fēng)阻小的活性炭吸附廢氣處理設(shè)備，因兩個(gè)安裝架上分別設(shè)置有兩個(gè)螺栓孔，從而方便工作人員通過螺栓將兩個(gè)安裝架安裝在合適位置，使得本設(shè)備安裝時(shí)更加輕便，實(shí)現(xiàn)了組合式安裝，降低了工作人員安裝時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

有機(jī)廢氣光催化氧化裝置 1448     

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本實(shí)用新型涉及氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種有機(jī)廢氣光催化氧化裝置，包括氧化箱體，所述氧化箱體底部的四角均固定連接有箱體腳，所述氧化箱體的左側(cè)固定連接有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的內(nèi)側(cè)固定連接有扇葉片，所述引風(fēng)機(jī)的出口處固定連接有連接管，所述氧化箱體的左側(cè)固定連接有廢氣管，所述廢氣管的外側(cè)固定安裝有控制閥。該有機(jī)廢氣光催化氧化裝置，通過引風(fēng)機(jī)帶動(dòng)扇葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，扇葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，會(huì)將有機(jī)廢氣通過廢氣管引入氧化箱體的內(nèi)側(cè)，通過設(shè)置紫外線燈，可以讓有機(jī)廢氣在紫外線的照射下，將有機(jī)廢氣中的苯、甲苯、二甲苯和非甲烷總烴等難以降解的物質(zhì)去除，通過設(shè)置紫外線消毒燈，可以提高照射有機(jī)廢氣的效果。

活性炭吸附廢氣的凈化器 1215     

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本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附廢氣的凈化器，包括裝置主殼體，所述裝置主殼體的兩側(cè)均固定安裝有連接邊框，所述連接邊框的中間均勻活動(dòng)安裝有若干個(gè)旋轉(zhuǎn)密封條，所述旋轉(zhuǎn)密封條的中間貫穿固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸承的兩端均活動(dòng)插接在連接邊框內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸承的一端外側(cè)固定安裝有傳動(dòng)渦輪，所述連接邊框的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的前端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪的一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)渦桿齒輪。本實(shí)用新型通過螺桿、螺紋套管、連接塊、定位夾和活動(dòng)滑板安裝有可以快速的對(duì)失效后的活性炭濾板進(jìn)行更換，操作簡(jiǎn)單、快捷，不影響裝置的正常使用和使用時(shí)的凈化效率。

廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備 1082     

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本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備，針對(duì)現(xiàn)有的凈化設(shè)備容易出現(xiàn)停止不穩(wěn)定的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括頂板，所述頂板底部的兩側(cè)分別固定安裝有第一立板和第二立板，第一立板的一側(cè)開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿，且絲桿的兩端螺紋方向相反設(shè)置，絲桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二立板的一側(cè)，絲桿的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁等距離均勻開設(shè)有多個(gè)固定槽，第一立板靠近轉(zhuǎn)輪的一側(cè)固定安裝有連接板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作便捷，能夠?qū)?duì)萬向輪進(jìn)行同步收納，防止萬向輪與地面因接觸面積較小，凈化設(shè)備發(fā)生位移碰傷人員的現(xiàn)象，提高了實(shí)用性。

廢氣VOCs活性炭吸附再生裝置 472     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣VOCs活性炭吸附再生裝置，屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，防水板底部安裝有降解材料存儲(chǔ)罐，降解材料存儲(chǔ)罐的上側(cè)安裝有進(jìn)水出料板，降解材料存儲(chǔ)罐內(nèi)部中間安裝有隔水板，在需要對(duì)廢氣吸附件內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行降解時(shí)啟動(dòng)降解材料稀釋箱頂部的抽液泵將降解液通過噴淋板噴淋在廢氣吸附件上對(duì)其內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行降解，降解形成的水滴入廢氣再生過濾箱內(nèi)底部處，通過排液管排入降解材料稀釋箱內(nèi)，在攪拌葉旋轉(zhuǎn)的過程中將降解材料存儲(chǔ)罐甩向攪拌葉上的降解材料排放口處，內(nèi)部材料與水進(jìn)行接觸在溶解的過程中進(jìn)行混料，便于對(duì)廢氣吸附件上的降解物進(jìn)行下次，本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可對(duì)廢氣吸附件進(jìn)行反復(fù)使用，降低了成本，可對(duì)材料進(jìn)行回收。

有機(jī)廢氣吸附脫附催化燃燒裝置 1254     

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本實(shí)用新型提供一種有機(jī)廢氣吸附脫附催化燃燒裝置，包括廢氣進(jìn)氣管、輸送風(fēng)機(jī)、燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)、電點(diǎn)火器、連接管、氣動(dòng)閥、吸附催化箱、活性炭吸附床以及催化分解床，廢氣進(jìn)氣管右側(cè)安裝有輸送風(fēng)機(jī)，輸送風(fēng)機(jī)右側(cè)設(shè)置有吸附催化箱，吸附催化箱內(nèi)部左側(cè)安裝有活性炭吸附床，活性炭吸附床右側(cè)設(shè)置有催化分解床，吸附催化箱上側(cè)設(shè)置有燃燒室，吸附催化箱與燃燒室連接處設(shè)置有連接管，連接管內(nèi)部安裝有氣動(dòng)閥，燃燒室右側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)，燃燒室內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有電點(diǎn)火器，該設(shè)計(jì)解決了原有有機(jī)廢氣吸附脫附催化燃燒裝置處理效果不夠好的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，使用效果好，實(shí)用性強(qiáng)。

用于VOCs治理的固廢催化燃燒爐 821     

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本實(shí)用新型涉及催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于VOCs治理的固廢催化燃燒爐，包括催化室、過濾塊和過濾板，所述催化室一側(cè)設(shè)有固廢焚燒爐，所述固廢焚燒爐靠近所述催化室的一側(cè)設(shè)有所述過濾塊，固廢焚燒爐內(nèi)部的廢氣傳輸至過濾塊，大顆粒雜質(zhì)會(huì)被過濾塊濾除，經(jīng)過過濾的廢氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)上方的傳輸管傳輸至置換室內(nèi)短暫堆積，催化燃燒后的氣體最終經(jīng)過過濾板的過濾自出氣口排出，設(shè)置置換室可以防止出現(xiàn)傳輸管直接將廢氣傳輸進(jìn)催化室從而導(dǎo)致催化過程過快的情況，同時(shí)設(shè)置過濾塊與過濾板可以對(duì)廢氣進(jìn)行雙重過濾，配合置換室使用可以優(yōu)化催化效果，使得催化更加徹底。

工業(yè)煙氣中一氧化碳的催化燃燒裝置 1283     

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本實(shí)用新型涉及煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種工業(yè)煙氣中一氧化碳的催化燃燒裝置，包括：依次連通的第一換熱器、催化反應(yīng)器和第二換熱器；第一換熱器的冷源入口與第二換熱器的熱源出口連通，第二換熱器的上側(cè)冷源入口與主煙道連通；第一換熱器的熱源出口與催化反應(yīng)器的煙氣入口連通；催化反應(yīng)器用于將煙氣中的一氧化碳進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)；催化反應(yīng)器的煙氣出口與第二換熱器的下側(cè)熱源入口連通，第二換熱器的冷源出口通過引風(fēng)機(jī)與煙囪連通。本實(shí)用新型能夠大大降低煙氣中的一氧化碳濃度，從而降低煙氣中一氧化碳對(duì)環(huán)境的污染，提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性。

利用活性炭吸附有機(jī)廢氣的裝置 928     

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本發(fā)明公開了一種利用活性炭吸附有機(jī)廢氣的裝置，包括，吸附裝置，吸附裝置內(nèi)部通過分隔板分割為第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔，第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔頂部封閉；第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi)分別固定有支撐孔板，支撐孔板上安裝有濾芯，濾芯內(nèi)部填充有活性炭，活性炭?jī)?nèi)設(shè)置有加熱管；濾芯內(nèi)部為中空的輸氣通道，輸氣通道與集氣腔連通，且輸氣通道與集氣腔連通處設(shè)置有提升閥，提升閥用于切斷或連通輸氣通道與集氣腔；兩個(gè)濾芯的輸氣通道頂部分別與第一清洗管、第二清洗管一端接通，第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔分別通過第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管輸入廢氣；第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi)，位于第一清洗管、第二清洗管下方分別與第一輸出管、第二輸出管一端連通。

VOC廢氣吸附脫附催化燃燒設(shè)備 1071     

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本實(shí)用新型公開了VOC廢氣吸附脫附催化燃燒設(shè)備，屬于工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括燃燒倉(cāng)，所述燃燒倉(cāng)一側(cè)頂部通過管道固定連接有過濾倉(cāng)，所述燃燒倉(cāng)一端部固定安裝有過濾緩沖組件，所述過濾緩沖組件由具有對(duì)氣體中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾處理功能的上阻流板、過濾網(wǎng)和下阻流板組合而成，所述過濾倉(cāng)底端中部固定連接有防堆收集組件，所述防堆收集組件由具有對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行導(dǎo)流處理過功能的導(dǎo)流塊、彈簧伸縮柱和導(dǎo)流罩組合而成，本實(shí)用新型通過過濾緩沖組件，便于工作人員過濾氣體中的雜質(zhì)，減緩氣體的流動(dòng)速率，避免氣體的流動(dòng)速率過大造成雜質(zhì)劇烈沖擊過濾網(wǎng)現(xiàn)象，同時(shí)，也便于工作人員對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸。

納米級(jí)燃油催化氧化-吸附脫硫催化劑的制備方法 496     

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本發(fā)明公開了一種納米級(jí)燃油催化氧化?吸附脫硫催化劑的制備方法。以雜多酸為活性組分，納米級(jí)層次空心二氧化硅空心球?yàn)檩d體，通過在納米級(jí)層次空心二氧化硅空心球上嫁接氨基，得到氨基?納米級(jí)層次空心二氧化硅空心球，將雜多酸以分子形態(tài)分散在氨基?納米級(jí)層次空心二氧化硅空心球表面，制得雜多酸固載氨基嫁接層次空心二氧化硅空心球。本發(fā)明具有制備工藝簡(jiǎn)單,能高效地降低燃油中難以脫除的二苯并噻吩類硫化物，大大減少了催化劑用量，不需要萃取流程,并且循環(huán)穩(wěn)定性良好,一步實(shí)現(xiàn)催化氧化?吸附脫硫耦合，提高催化劑的脫硫效率,簡(jiǎn)化脫硫工藝流程，大大降低了工業(yè)應(yīng)用成本，在燃油催化氧化脫硫方面具有良好的應(yīng)用前景。

方便除雜的電催化氧化設(shè)備 994     

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本實(shí)用新型公開了一種方便除雜的電催化氧化設(shè)備，包括支撐架和過濾箱，所述支撐架的左側(cè)安裝有電機(jī)，且電機(jī)的右端設(shè)置有清理刷，所述支撐架的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)，所述過濾箱的左端設(shè)置有進(jìn)水口，所述過濾箱的下端安裝有連接板，所述濾網(wǎng)的下端設(shè)置有彈簧,所述過濾箱的后端設(shè)置有連接桿，且連接桿的外表面安裝有限位板，所述過濾箱的前端設(shè)置有擋水塞，所述支撐架的內(nèi)部下側(cè)安裝有安裝箱，且安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有電催化氧化器，所述安裝箱的左端安裝有排水口。該方便除雜的電催化氧化設(shè)備，便于更好的進(jìn)行除雜，便于對(duì)濾渣清理防止濾網(wǎng)堵塞的現(xiàn)象，便于對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行更換。

具備沸石濃縮與催化燃燒功能的廢氣處理設(shè)備 1275     

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本實(shí)用新型公開了一種具備沸石濃縮與催化燃燒功能的廢氣處理設(shè)備，包括基座，所述基座表面安裝廢氣沸石濃縮預(yù)處理箱，所述廢氣沸石濃縮預(yù)處理箱一側(cè)通過沸石濃縮凈化箱導(dǎo)通連接過濾箱，所述過濾箱表面插接有排氣管，所述基座表面安裝廢氣催化燃燒預(yù)處理箱。在沸石濃縮凈化箱左右兩側(cè)加裝催化燃燒發(fā)生箱和催化燃燒凈化箱，廢氣從廢氣沸石濃縮預(yù)處理箱的進(jìn)氣端口輸入，進(jìn)入沸石濃縮凈化箱內(nèi)部進(jìn)行沸石濃縮處理，沸石濃縮凈化箱內(nèi)部活性炭表面吸附的廢氣微粒，被催化燃燒發(fā)生箱內(nèi)部的高溫火焰進(jìn)行燃燒處理，通過催化燃燒凈化箱進(jìn)行凈化處理，有效的實(shí)現(xiàn)了沸石濃縮和催化燃燒對(duì)廢氣集中處理的方式，提高凈化效果，有利于環(huán)保。

臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng) 1004     

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本實(shí)用新型公開了一種臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)，包括：臭氧催化氧化池的底部連接設(shè)有有機(jī)物濃度在線監(jiān)測(cè)裝置的多點(diǎn)布水進(jìn)水管線；臭氧發(fā)生裝置經(jīng)設(shè)有臭氧濃度在線監(jiān)測(cè)裝置的臭氧管線與臭氧催化氧化池內(nèi)底部設(shè)置的多頭微孔曝氣裝置連接；臭氧催化氧化池的上部設(shè)置出水管線，出水管線設(shè)有出水支路和回流支路，回流支路與回流清水池連接，回流清水池經(jīng)設(shè)有回流泵的回流管線連接至多點(diǎn)布水進(jìn)水管線；臭氧催化氧化池的頂部經(jīng)臭氧尾氣管線與尾氣吸收裝置連接；反沖洗氣路管線經(jīng)反沖洗氣路管線與臭氧催化氧化池內(nèi)下部設(shè)置的反沖洗布?xì)庋b置連接。該系統(tǒng)布水、布?xì)飧鶆颍夷芑亓餮娱L(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，提升臭氧利用率、降低成本。

用于生物學(xué)實(shí)驗(yàn)的離心分離裝置 726     

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本實(shí)用新型涉及生物學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于生物學(xué)實(shí)驗(yàn)的離心分離裝置，包括箱體，所述箱體的上方設(shè)置有箱蓋，所述箱蓋的上方設(shè)置有把手，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有分離桶，所述箱體的內(nèi)部靠近分離桶的下方設(shè)置有隔板，所述分離桶的兩側(cè)均設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述隔板的內(nèi)部和分離桶的連接處設(shè)置有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部設(shè)置有若干第一滾珠。本實(shí)用新型通過設(shè)置有破碎輥，破碎輥的底端在分離桶的內(nèi)部，便于電機(jī)帶動(dòng)分離桶不斷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分離桶內(nèi)部不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的生物組織與破碎輥不斷碰撞，從而可以對(duì)內(nèi)部的生物組織進(jìn)行粉碎，使得生物組織粉碎的更徹底，配合分離桶的離心作用，實(shí)現(xiàn)了粉碎離心分離一體化，更利于生物實(shí)驗(yàn)。

活性炭吸附過濾水循環(huán)利用裝置 1194     

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本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附過濾水循環(huán)利用裝置，包括：工作箱，所述工作箱的內(nèi)腔安裝有循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)，所述工作箱的底部安裝有固定機(jī)構(gòu)；所述循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)包括插接在工作箱內(nèi)腔中部的過濾框和填充在過濾框內(nèi)腔的活性炭顆粒，且過濾框的底部支撐在工作箱的內(nèi)腔底部，所述過濾框的頂部和底部分別螺接有橡膠塞一和橡膠塞二，所述工作箱對(duì)稱的兩側(cè)壁均連接有多個(gè)斜板，且斜板的另一端支撐在過濾框的對(duì)應(yīng)側(cè)，所述固定機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱連接在工作箱底部?jī)蓚?cè)的支撐框和對(duì)稱開設(shè)在支撐框底部的兩個(gè)插孔。該活性炭吸附過濾水循環(huán)利用裝置，在體積相對(duì)較小的情況下實(shí)現(xiàn)了污水的多重過濾，且活性炭顆粒方便進(jìn)行更換。

廢氣處理用的活性炭吸附一體機(jī) 838     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理用的活性炭吸附一體機(jī)，包括底座支架，底座支架的上表面固定連接有底安裝板，底安裝板的上表面開設(shè)有兩條滑槽，底安裝板的一側(cè)面固定連接有左安裝板，底安裝板的另一側(cè)面固定連接有右安裝板，左安裝板與右安裝板的上端面均固定連接有頂安裝板，左安裝板與右安裝板的前后端面均固定連接有密封罩筒，密封罩筒的開口端均固定套接有鼓風(fēng)機(jī)，該廢氣處理用的活性炭吸附一體機(jī)解決了活性炭吸附一體機(jī)的活性炭倒出不均勻且替換效率差的問題，該廢氣處理用的活性炭吸附一體機(jī)解決了傳統(tǒng)廢氣處理用的活性炭吸附一體機(jī)的活性炭層之間的間隙固定不變導(dǎo)致對(duì)不同濃度的有機(jī)廢氣處理的吸附效果不盡相同的問題。

氣體凈化膜可控制備及應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù) 519     

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發(fā)明了面向氣體凈化的膜材料設(shè)計(jì)和制備方法，開發(fā)出膜材料微結(jié)構(gòu)調(diào)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了膜厚度、孔徑以及孔隙率的可控調(diào)節(jié)。建成了年生產(chǎn)200萬m2規(guī)模的氣體凈化分離膜生產(chǎn)線，膜透氣速率較國(guó)際先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品提高30%。

高氯高酸重金屬?gòu)U酸的離子交換膜電解新技術(shù) 488     

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從杜絕污染和資源綜合利用的角度出發(fā)，研究低成本、高效率的廢酸和重金屬回收新工藝是實(shí)現(xiàn)資源化減排最合理的技術(shù)途徑。2011年起，昆明理工大學(xué)與云南銅業(yè)集團(tuán)有限公司共同合作自主開發(fā)了離子交換膜電解新工藝，并研發(fā)了相應(yīng)的脫氯添加劑和新型離子交換膜電解設(shè)備，目前已完成小試和半工業(yè)化試驗(yàn)。

稀土熒光粉廢料綜合利用技術(shù) 510     

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本項(xiàng)目提供的專利技術(shù)(ZL201510414239.8和201810877644.7)根據(jù)從廢稀土熒光粉中稀土提取率低下的客觀原因出發(fā)，在不改變?cè)泄こ躺a(chǎn)主流的基礎(chǔ)上，對(duì)廢稀土熒光粉堿焙燒環(huán)節(jié)的技術(shù)改進(jìn)，通過焙燒過程添加還原鐵粉，優(yōu)化至控制焙燒氣氛，抑制焙燒過程中Ce和Tb的氧化問題，創(chuàng)新性的將廢稀土熒光粉中各稀土元素的提取率均提升至99%以上，稀土的總提取率也由原來的60-80%提升至99%以上，徹底解決了從廢稀土熒光粉中高效提取稀土的技術(shù)難題，可為廢稀土熒光粉加工企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，具有極高的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

工業(yè)固廢綜合回收再利用 690     

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本項(xiàng)目技術(shù)在傳統(tǒng)工業(yè)固廢處理技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)出了一條新型的、具有先進(jìn)自動(dòng)化控制技術(shù)的、能夠進(jìn)行高效資源化再利用的、清潔無污染的現(xiàn)代化工業(yè)固廢處理生產(chǎn)工藝。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固廢處理過程中的高效再利用、清潔生產(chǎn)、低能耗、零排放、高人工智能化的現(xiàn)代化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，該生產(chǎn)工藝高度契合了我國(guó)“十三五”經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃的戰(zhàn)略目標(biāo)。

炭漿尾液深度凈化與綜合利用工程化技術(shù)及裝備研究 504     

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本項(xiàng)目采用臭氧-因科復(fù)合高級(jí)氧化、高效混凝除銅及銅回收技術(shù)、高級(jí)臭氧催化、氧化法、活性炭吸附法回收有價(jià)金屬及新型曝氣生物濾池聯(lián)合處理工藝，對(duì)黃金礦山氰化炭漿尾液進(jìn)行凈化，凈化處理后黃金礦山氰化炭漿尾液回用于選礦工藝，實(shí)現(xiàn)了黃金礦山氰化炭漿尾液綜合利用處理。

污酸治理方案 573     

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本項(xiàng)目自主設(shè)計(jì)合成了一種除氟材料，對(duì)不同濃度和不同酸度的污酸廢水表現(xiàn)出非常高的除氟性能，材料具有三層結(jié)構(gòu)，最內(nèi)層為無機(jī)納米核，對(duì)氟離子具有固定化作用，第二層為帶氨基的聚合物層，氟氯離子可以季銨鹽形式吸附在這一層上（氟氯離子的存儲(chǔ)層），最外層為二乙烯苯交聯(lián)的聚苯乙烯與丙烯酰胺共聚層，具有溶于水的可溶性鏈段，更有保護(hù)材料形狀不受破壞的框架層。

微流體吸收脫除冶金尾氣中氮氧化物 472     

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采用數(shù)十萬個(gè)微通道將大流量煙氣分割為微細(xì)流體，以精準(zhǔn)捕收其中的微量氮氧化物，使其中的NO首先進(jìn)行催化氧化為NO2，再在微通道中被溶液所吸收。（1）解決了NO低溫催化氧化這一國(guó)際難題，降低了處理成本；（2）微流體吸收NOx后生成水、氮?dú)夂投趸急苊饬硕挝廴?；?）吸收率可達(dá)90 %，高于SCR催化還原和低氮燃燒器等工藝的脫硝效率；（4）可同時(shí)吸收處理SO2，實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝一體化，運(yùn)行成本低。

水溶液深度除氟技術(shù) 569     

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各工業(yè)過程產(chǎn)生的大量含氟溶液(以含氟物料為原料的各有色金屬提取及其化學(xué)品制備的過程溶液等)和含氟廢液，由于含氟高而對(duì)設(shè)備造成腐蝕，對(duì)工藝過程造成很大影響，含氟廢液直接排放又會(huì)造成環(huán)境的污染，都需要對(duì)其中的氟降低到可容忍的標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)目前離子交換法、物理吸附法、減壓法等除氟技術(shù)存在的除氟效率不高、除氟過程復(fù)雜和除氟成本高等問題，本項(xiàng)目開發(fā)了一種新型除氟劑，具有除氟能力高(達(dá)100mg/g)、除氟過程簡(jiǎn)單(簡(jiǎn)單攪拌過濾即可)、適應(yīng)能力強(qiáng)(可處理酸性溶液)、除氟劑可再生等優(yōu)點(diǎn)。

低溫VOCs催化氧化裝置 840     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，一種低溫VOCs催化氧化裝置，包括底座和外殼，所述外殼的內(nèi)壁設(shè)有催化氧化裝置，所述催化氧化裝置包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的下端與外殼固定連接。通過把催化劑放入箱體內(nèi)部，第一電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲杠上的絲杠螺母上下移動(dòng)，絲杠螺母帶動(dòng)箱體上下運(yùn)動(dòng)，箱體內(nèi)部的催化劑與VOCs廢氣充分接觸反應(yīng)，第二電機(jī)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，使發(fā)生氧化反應(yīng)的氣體吸到隔板的另一面，過濾網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)對(duì)氣體進(jìn)行過濾和吸附，利用隔板進(jìn)行阻斷，使催化劑與VOCs廢氣充分反應(yīng)，過濾網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)不會(huì)提前被污染，提高過濾

高效離心分離一體化污水凈化設(shè)備 1122     

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本實(shí)用新型涉及高效離心分離一體化污水凈化設(shè)備，包括固定箱體，所述固定箱體內(nèi)腔右側(cè)頂部固定設(shè)有沉淀箱，所述沉淀箱右側(cè)固定設(shè)有處理箱體，所述處理箱體下方固定設(shè)有凈化箱體，所述沉淀箱內(nèi)腔固定設(shè)有過濾板，所述處理箱體內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有離心筒，所述處理箱體頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與離心筒連接，所述處理箱體內(nèi)腔固定設(shè)有固定桿，且固定桿位于離心筒內(nèi)腔，所述凈化箱體內(nèi)腔均勻固定設(shè)有擋流板，且擋流板上固定安裝有紫外線消毒燈，先對(duì)污水進(jìn)行沉淀處理，在輸送至高速旋轉(zhuǎn)的離心筒內(nèi)，讓水與雜質(zhì)在離心力的作用下分離開，同時(shí)也對(duì)離心筒內(nèi)壁進(jìn)行清理，最后在對(duì)污水進(jìn)行殺菌消毒處理，增加對(duì)污水凈化處理的效率。

化工生產(chǎn)用離心分離裝置 1280     

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本實(shí)用新型提供一種化工生產(chǎn)用離心分離裝置，涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該化工生產(chǎn)用離心分離裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有分離筒，分離筒的圓周面開設(shè)有若干濾孔，分離筒的下端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿箱體的下端，轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有電機(jī)，電機(jī)的圓周面通過兩個(gè)固定架與箱體的下端固定連接，箱體的下端位于電機(jī)的右側(cè)固定連接有連通其內(nèi)腔的出水管，箱體上端安裝有頂蓋，分離筒的上端插接在頂蓋的下端。該化工生產(chǎn)用離心分離裝置，通過設(shè)置頂桿、頂撞球、彈簧、圓筒和刮板，達(dá)到了離心分離完成后自動(dòng)對(duì)分離筒的內(nèi)壁進(jìn)行清理的效果，解決了離心完成后固態(tài)顆粒會(huì)堵塞濾孔，人工不方便進(jìn)行清理的問題。