本發(fā)明公開了一種納米級燃油催化氧化?吸附脫硫催化劑的制備方法。以雜多酸為活性組分,納米級層次空心二氧化硅空心球為載體,通過在納米級層次空心二氧化硅空心球上嫁接氨基,得到氨基?納米級層次空心二氧化硅空心球,將雜多酸以分子形態(tài)分散在氨基?納米級層次空心二氧化硅空心球表面,制得雜多酸固載氨基嫁接層次空心二氧化硅空心球。本發(fā)明具有制備工藝簡單,能高效地降低燃油中難以脫除的二苯并噻吩類硫化物,大大減少了催化劑用量,不需要萃取流程,并且循環(huán)穩(wěn)定性良好,一步實現(xiàn)催化氧化?吸附脫硫耦合,提高催化劑的脫硫效率,簡化脫硫工藝流程,大大降低了工業(yè)應(yīng)用成本,在燃油催化氧化脫硫方面具有良好的應(yīng)用前景。
本實用新型涉及生物學(xué)實驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于生物學(xué)實驗的離心分離裝置,包括箱體,所述箱體的上方設(shè)置有箱蓋,所述箱蓋的上方設(shè)置有把手,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有分離桶,所述箱體的內(nèi)部靠近分離桶的下方設(shè)置有隔板,所述分離桶的兩側(cè)均設(shè)置有過濾網(wǎng),所述隔板的內(nèi)部和分離桶的連接處設(shè)置有第一滑槽,所述第一滑槽的內(nèi)部設(shè)置有若干第一滾珠。本實用新型通過設(shè)置有破碎輥,破碎輥的底端在分離桶的內(nèi)部,便于電機帶動分離桶不斷轉(zhuǎn)動時,分離桶內(nèi)部不斷轉(zhuǎn)動的生物組織與破碎輥不斷碰撞,從而可以對內(nèi)部的生物組織進行粉碎,使得生物組織粉碎的更徹底,配合分離桶的離心作用,實現(xiàn)了粉碎離心分離一體化,更利于生物實驗。
一種大型布袋除塵器內(nèi)氣固兩相流均布方法及裝置,主要是控制除塵器濾袋上粉塵均勻分布,該控制技術(shù)包括氣固兩相流均布技術(shù)、粉塵反偏析二次混合技術(shù)、比例分區(qū)格柵進氣技術(shù)。
無動力自離散旋轉(zhuǎn)加料反應(yīng)器是干法凈化系統(tǒng)中,將氧化鋁或石灰等干粉吸附加入到煙氣中,利用干粉吸附劑吸附煙氣中有害物的凈化加料混合設(shè)備,先前的加料設(shè)備中,是一種控制干粉吸附劑運動使之“主動”與煙氣混合的設(shè)備,大多利用煙氣湍流作用,使干粉吸附劑與煙氣混合接觸,該加料混合方式需要較長的混合管道及混合時間,且混合效果不理想,或者混合設(shè)備產(chǎn)生較大的阻力,系統(tǒng)增加較大的額外的能耗;部分凈化工藝采用噴吹加料方式,同樣需要增加額外能耗,不利于凈化系統(tǒng)整體節(jié)能減排。
本技術(shù)可用于鋁用炭素和石墨電極生產(chǎn)企業(yè)的瀝青熔化工段瀝青熔化器和液體瀝青儲槽產(chǎn)生的瀝青煙氣,該技術(shù)采用工藝生產(chǎn)的原料石油焦粉作為吸附凈化的原料,吸附凈化完成后的石油焦粉返回工藝生產(chǎn),該凈化技術(shù)不產(chǎn)生任何二次污染,凈化指標(biāo)好,系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,投資成本低。
本實用新型公開了一種快速土壤粉碎機,包括機殼、放料槽、第一電機、粉碎輥、分選篩網(wǎng)、出料導(dǎo)板、運輸機構(gòu)和支撐架,通過在土壤粉碎機的機殼內(nèi)部設(shè)置了分選篩網(wǎng),通過分選篩網(wǎng)對粉碎后土壤進行分選,分選后顆粒較小的土壤下落至出料導(dǎo)板進行導(dǎo)出,且在機殼外側(cè)設(shè)置了運輸機構(gòu),通過分選篩網(wǎng)分選后顆粒較大的土壤進入至運輸機構(gòu)內(nèi),通過導(dǎo)管之間的配合將顆粒較大的土壤倒入至運輸機構(gòu)的上料裝置內(nèi),通過上料裝置將顆粒較大的土壤傳輸至放料槽內(nèi),重新進行粉碎,增加了土壤的粉碎效果,且自動對顆粒較大的土壤進行重新粉碎,增加對土壤的粉碎效率。
本發(fā)明公開了一種混凝土制作自動生產(chǎn)裝置,其結(jié)構(gòu)包括出料槽板、腳桿、控制器、攪拌驅(qū)動箱、生產(chǎn)機體、進料槽板、進水接管、流量計、抽水泵、進料控制箱,本發(fā)明具有以下有益效果,通過攪拌連軸裝配有不同高度的底料刮板,在刮板上設(shè)有不同凸弧面的分料推板,使設(shè)備能夠通過底料刮板對細(xì)沙等底料進行提升混合,而分料推板使混料能夠進行左右擴散混攪,更好的防止底料沉積和顆粒料匯集的情況,保證攪拌的均勻,通過設(shè)有內(nèi)外桿結(jié)構(gòu)的攪拌連軸和可互動的攪拌連軸,用戶可通過控制連桿頂壓內(nèi)桿內(nèi)移來使攪拌連桿內(nèi)縮和松開內(nèi)桿的頂壓使攪拌連桿外擴,實現(xiàn)攪拌器的伸縮外擴移動振動,使攪拌器的混凝土在清洗時能夠進行振動脫落,便于設(shè)備攪拌器的清洗。
本發(fā)明公開了一種地面混凝土找平機。它包括水平橫架、第一升降機構(gòu)和找平尺升降架;所述第一升降機構(gòu)上設(shè)有升降平臺或升降支架,所述升降平臺或升降支架通過第一水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述第一升降機構(gòu)相連;所述水平橫架通過第一水平滑動機構(gòu)固定在所述升降平臺或升降支架上;所述找平尺升降架的上部通過第二水平滑動機構(gòu)設(shè)置在所述水平橫架的一端,所述找平尺升降架通過所述第二水平滑動機構(gòu)在所述水平橫架上滑動的滑動方向、與所述水平橫架通過第一水平滑動機構(gòu)在升降平臺或升降支架上滑動的滑動方向一致;所述找平尺升降架的下端設(shè)有找平尺固定座,所述找平尺固定座上設(shè)有套接在所述找平尺升降架下端的第二升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
本發(fā)明公開了一種高聳混凝土結(jié)構(gòu)中鋼梯改造為混凝土樓梯的方法,首先拆除鋼梯上的踏步板、平臺板以及欄桿,保留鋼梯梁;以鋼梯梁為定位基礎(chǔ)架立模板,澆筑懸臂混凝土梯梁的混凝土,形成以鋼梯梁為內(nèi)支撐的懸臂混凝土梯梁,同時在兩側(cè)懸臂混凝土梯梁之間澆筑混凝土平臺板的混凝土;待混凝土達(dá)到設(shè)計強度后,在混凝土平臺板之間架設(shè)預(yù)制混凝土樓梯并安裝欄桿即可。本發(fā)明無需拆除原有的鋼梯梁,在原有鋼梯梁的基礎(chǔ)上設(shè)置混凝土樓梯,避免了在混凝土結(jié)構(gòu)外側(cè)施工條件不完善的情況下,鋼梯梁拆除難度大的問題。
本申請公開了水泥燒制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種回轉(zhuǎn)窯窯頭窯門,包括窖頭,所述窖頭設(shè)有窖門,所述窖門設(shè)有檢修口,所述檢修口固定套接有圓環(huán)形的擋塊,所述檢修口的側(cè)壁還設(shè)有滑槽,所述滑槽延伸到檢修口的邊緣,所述檢修口設(shè)有用于覆蓋擋塊的密封塊,所述密封塊的底部設(shè)有與滑槽滑動連接的滑塊,所述密封塊伸出到檢修口外,所述窖門位于檢修口的兩側(cè)還固定設(shè)有螺紋桿,兩側(cè)所述螺紋桿之間貫穿有擠壓板,所述擠壓板與密封塊抵接,所述螺紋桿螺紋連接有擠壓密封塊的限位螺母。本方案通過檢修口進入到回轉(zhuǎn)窖內(nèi)即可進行檢修,相較于打開整個窯門檢修而言,檢修更便捷。
本實用新型提供了一種廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng),通過在破碎裝置的一級破碎裝置上的振動給料機的輸出端與破碎機的輸入端對應(yīng)設(shè)置;破碎機一的輸出端與第二輸送裝置的輸入端對應(yīng)設(shè)置;第二輸送裝置的輸出端與二級破碎裝置的破碎機二輸入端對應(yīng)設(shè)置;二級破碎裝置的輸出端與篩選裝置的振動篩對應(yīng)設(shè)置;篩選裝置的振動篩的輸出端與水力分離器的輸入端對應(yīng)設(shè)置;振動篩上的噴水裝置與振動篩上二次破碎后廢舊電池對應(yīng)設(shè)置;還設(shè)有磁力除鐵裝置設(shè)在第一輸送裝置上方;本申請通過多級破碎使得拆解更加充分,同時在上料裝置上設(shè)置磁力除鐵裝置,大大減少了混入蓄電池中的鐵性雜質(zhì)的情況,設(shè)計更加合理,大大提高了加工效率,經(jīng)濟實用,適合廣泛推廣。
本方案公開了廢料加工技術(shù)領(lǐng)域的一種廢舊型材回收裝置,包括廢料處理桶,廢料處理桶內(nèi)滑動連接有篩選板,篩選板上設(shè)有篩選孔,篩選板底部設(shè)有震動件,廢料處理桶外壁上設(shè)有電機,震動件與電機的輸出端連通,廢料處理桶頂部設(shè)有進料口,廢料處理桶底部設(shè)有廢渣出料口,廢渣出料口處設(shè)有控制其開閉的開關(guān),廢渣處理桶的側(cè)壁上設(shè)有廢料出料口,廢料出料口處豎直轉(zhuǎn)動連接有擋板。本裝置通過篩選板和震動件配合使用,可快速將鋁合金門窗廢料中的廢渣分離出來,便于后續(xù)使用。
本實用新型公開了一種燒結(jié)爐排氣裝置,包括主爐,所述主爐左側(cè)固定設(shè)置有預(yù)燒爐,所述預(yù)燒爐左側(cè)下部固定設(shè)置有第二出氣口,且預(yù)燒爐前部轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一門體,所述第一門體表面固定設(shè)置有第一觀察窗,所述主爐右側(cè)固定設(shè)置有緩冷爐,所述緩冷爐右側(cè)下部固定設(shè)置有第一出氣口,且緩冷爐前部轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二門體,所述第二門體表面固定設(shè)置有第二觀察窗,所述主爐內(nèi)部固定設(shè)置有燒結(jié)爐,所述燒結(jié)爐下部滑動設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶內(nèi)側(cè)兩端分別滑動設(shè)置有主動輪和從動輪,且輸送帶分別貫穿過主爐的內(nèi)側(cè)壁,所述主動輪和從動輪分別位于緩冷爐和預(yù)燒爐內(nèi)部。該燒結(jié)爐排氣裝置結(jié)構(gòu)簡單,不僅能夠保證燒結(jié)爐內(nèi)氣流穩(wěn)定,還能有效利用廢棄的保護氣體。
本實用新型公開了一種帶砂石清洗功能的環(huán)保打砂機,包括打砂機主體,所述打砂機主體下端連接封閉柜,所述封閉柜內(nèi)在打砂機主體的出砂口下方傾斜設(shè)置有緩沖板,所述緩沖板后端與封閉柜鉸接,前端為自由端,底面通過若干的振簧安裝在支撐座上;所述緩沖板前端下側(cè)水平安裝傳送鏈,所述傳送鏈兩側(cè)均設(shè)置有擋板,頂側(cè)安裝噴淋水箱,所述噴淋水箱底部均勻布置若干的噴淋管,傳送鏈下側(cè)對應(yīng)噴淋水箱設(shè)置有集水槽;所述擋板、噴淋水箱與集水槽形成一個從封閉柜延伸出的涵道。本實用新型可以對粉塵沉降,避免污染環(huán)境,同時對砂石進行沖洗,沖去其中的粉末,保證砂石的潔凈度,而且水箱收集了沖洗水,使其可以經(jīng)過沉淀后循環(huán)使用。
本發(fā)明公開了一種方便粉塵收集的產(chǎn)品破碎機,包括固定架,固定架頂部固定連接殼體。本發(fā)明通過部件的配合,可以將破碎的產(chǎn)品進行過篩,使產(chǎn)品本身不攜帶灰塵,機器本體在工作時,是一個閉合的腔室,避免了灰塵進入到外部空氣中,為工作人員提供了良好的工作環(huán)境,破碎產(chǎn)品產(chǎn)生的粉塵掉入下方的錐形殼,再由抽風(fēng)機將錐形殼內(nèi)的粉塵吸入回收箱,回收箱一端的風(fēng)管二接入水中,避免了粉塵再次進入空氣,回收箱內(nèi)收集的粉塵還可以進行二次利用,提高了資源利用率,破碎的產(chǎn)品過篩完成后,傳動器組件及提升器組件的配合,將破碎完成的產(chǎn)品推出,方便用戶將其收集,機器的自動化程度較高,為用戶使用提供了便利,提高了工作效率。
本發(fā)明提供一種用于廢動力電池的破碎攪拌裝置,涉及廢動力電池處理技術(shù)領(lǐng)域。該用于廢動力電池的破碎攪拌裝置,包括箱體、入料口、破碎機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)和篩分機構(gòu),所述破碎機構(gòu)包括驅(qū)動電機,通過驅(qū)動電機帶動兩個破碎輥進行同步且反向轉(zhuǎn)動,所述攪拌機構(gòu)包括主動輪和攪拌箱,所述主動輪攪拌桿轉(zhuǎn)動。本發(fā)明,能夠在一個驅(qū)動電機的驅(qū)動作用下,實現(xiàn)破碎和攪拌的同步進行,提高了處理的效率,且可對兩個破碎輥的間距進行調(diào)節(jié),以實現(xiàn)對不同大小的電池進行破碎,實現(xiàn)破碎的充分化。
本實用新型涉及鋁錠廢料破碎回收技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鋁錠廢料破碎回收一體化裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中不便于對破碎后不同大小的鋁錠廢料進行分類利用的問題。本實用新型包括破碎箱、有破碎機構(gòu)、篩盤,所述篩盤沿其長度方向依次分為精篩區(qū)、半精篩區(qū)和粗篩區(qū),所述精篩區(qū)上開有精篩孔,半精篩區(qū)上開有半精篩孔,粗篩區(qū)上開有粗篩孔,所述精篩孔、半精篩孔和粗篩孔的直徑依次遞增,所述破碎箱內(nèi)還安裝有位于篩盤下方的收料盤,所述收料盤沿其長度方向依次分為精料區(qū)、半精料區(qū)和粗料區(qū)。本實用新型中不同大小的鋁錠廢料依次掉落在精料區(qū)、半精料區(qū)和粗料區(qū)內(nèi),從而可以將破碎后不同大小的鋁錠廢料分類回收。
本申請?zhí)峁┮环N防堵料的輥式破碎機,涉及輥式破碎機技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,殼體上固定連通有進料斗,進料斗中部安裝有防堵機構(gòu),防堵機構(gòu)下方設(shè)有導(dǎo)料組件,導(dǎo)料組件下方設(shè)有破碎機構(gòu),殼體下方設(shè)有出料口;通過防堵機構(gòu)的第一驅(qū)動電機不停的轉(zhuǎn)動,帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,使在進料斗內(nèi)的轉(zhuǎn)動板也不斷在左右擺動,讓落料在掉落過程中受到拍打?qū)β淞线M行初步的打散,同時能保證進料斗不發(fā)生堵塞而影響設(shè)備的效率。
本實用新型公開了一種立式太陽能垃圾熱解氣化焚燒爐,包括灰箱、蓄水池、液壓上料裝置、太陽能裝置、控制器和兩個除塵組件,灰箱的上端設(shè)有開口,且開口處固定連接有爐體,爐體的上端固定連接有套管,套管的上端固定連接有密封罩,密封罩的上端固定連接有排煙管,爐體內(nèi)固定連接有混凝土管,混凝土管的內(nèi)壁開設(shè)有多個均勻分布的凹槽,混凝土管內(nèi)嵌設(shè)有多個疏料桿,多個疏料桿呈螺旋狀分布在混凝土管內(nèi),灰箱的上端內(nèi)壁固定連接有多個均勻分布的爐桿。本實用新型,能夠有效增疏松進入到焚燒爐內(nèi)的垃圾,使垃圾能夠充分的被焚燒,并且能夠?qū)Ψ贌a(chǎn)生的煙氣進行處理,同時也能快速排出灰渣。
本實用新型公開了一種具有排渣處理功能的環(huán)保垃圾焚燒爐,涉及垃圾技術(shù)領(lǐng)域,包括爐體、自動排渣裝置和過濾箱,所述爐體的底部設(shè)置有自動排渣裝置,所述爐體底部的內(nèi)壁與自動排渣裝置的外壁活動連接,所述自動排渣裝置的內(nèi)部包括有旋轉(zhuǎn)裝置、電機和滾軸,所述電機通過設(shè)置滾軸與旋轉(zhuǎn)裝置活動連接,所述爐體的頂部設(shè)置有過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有凈化池,所述過濾箱的內(nèi)壁固定安裝有活性炭過濾網(wǎng)。本實用新型通過設(shè)置的自動排渣裝置,使燃燒后的殘渣掉落后被旋轉(zhuǎn)裝置帶動旋轉(zhuǎn),不會粘結(jié)成塊造成堵塞,并在地心引力的作用下被擺頁通過排渣口排出,不用人工進行排渣,節(jié)省時間和提高工作效率,以達(dá)到方便快捷、防止堵塞、自動排渣的效果。
本實用新型涉及工業(yè)有機廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種工業(yè)有機廢氣凈化處理裝備,包括第一過濾塔,所述第一過濾塔外表面一側(cè)的頂部和中部均固定連接有循環(huán)水管,所述第一過濾塔外表面一側(cè)的底部固定連接有出氣管,所述第一過濾塔外表面的一側(cè)設(shè)置有第二過濾塔,所述第二過濾塔通過出氣管與第一過濾塔相連通。本實用新型的優(yōu)點在于:通過在第一過濾塔外表面一側(cè)的頂部和中部均固定連接有循環(huán)水管,可以對廢氣中的熱量進行吸收,使循環(huán)水管中誰的溫度升高,通過將過濾后廢氣通向燃燒鍋爐中進行燃燒,進水管和出水管與外界泵送設(shè)備相連接,可以制得溫度較高的熱水,實現(xiàn)了增大對廢氣中熱量利用的目的,解決了熱量利用率低的問題。
本發(fā)明公開了廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置,包括加熱箱,所述加熱箱的內(nèi)部固定連接有保溫層,所述加熱箱的頂部連通有處理箱,所述加熱箱的底部固定連接有機箱,所述機箱的內(nèi)部從左到右依次固定連接有鼓風(fēng)機和加熱器,所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)口連通有鼓風(fēng)管,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置及使用方法,利用水泵與出水管的配合可將藥劑排到處理板的右側(cè),進而利用處理板的斜度可使融合廢氣后的藥劑再次流回第一隔板左側(cè)藥劑內(nèi),而通過設(shè)置回流管可將未融的廢氣再次通入藥劑中進行徹底融解,可徹底的除去廢氣,且分兩次處理,避免了單次處理融解不充分的問題,保證了空氣質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種軟包廢舊動力電池全自動拆解分揀回收機。本發(fā)明利用振料盤窄邊出料實現(xiàn)廢舊電池有序排列出料,通過視覺檢測裝置識別電池出料是否統(tǒng)一,利用剔除機構(gòu)確保每塊廢舊電池正面朝上,便于裁剪機構(gòu)完成廢舊電池的拆解,連續(xù)兩個利用真空吸盤完成電池內(nèi)芯的提取,設(shè)計的自動劃開膠帶封裝機構(gòu)實現(xiàn)電池外封裝的拆封,通過拆散隔膜機構(gòu)完成正負(fù)極薄膜的分類并利用薄膜自動收集出料機構(gòu)完成自動出料,剩下的中間隔膜則利用設(shè)計的自動卷膜機構(gòu)所形成的三圓相切引導(dǎo)中間隔膜自動滾動形成實心卷膜。本發(fā)明能將正負(fù)極薄膜分離,在進行下一道除去兩極活性物質(zhì)工序而言,成本較低,易于操作,整套機構(gòu)具有自動化程度高,工作效率高的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種帶有除鐵機構(gòu)的電池材料粉碎設(shè)備,包括支架,支架上端的內(nèi)側(cè)之間設(shè)有粉碎箱,粉碎箱的上端安裝有蓋體,蓋體上表面的一側(cè)貫穿安裝有進料斗,粉碎箱呈半圓狀的箱體,粉碎箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿貫穿粉碎箱延伸至外部的一端固定安裝有第二電機,位于粉碎箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)動桿外環(huán)面安裝有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的外環(huán)面固定安裝有間隔設(shè)置的內(nèi)破碎輥,支架遠(yuǎn)離第二電機的外部安裝有第一電機,第一電機的輸出端延伸至粉碎箱內(nèi)部并固定安裝有轉(zhuǎn)動框。本實用新型在使用的過程中,該設(shè)備達(dá)到了在廢舊電池處理過程中,不僅能夠?qū)U舊電池粉碎完全,且能夠回收粉碎物中的鐵制金屬的目的,實現(xiàn)了有利資源的回收再利用。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒處理設(shè)備,屬于垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包含焚燒爐和煙氣處理設(shè)備,所述煙氣處理設(shè)備包含冷卻箱和利用高壓靜電除塵的除塵箱;所述焚燒爐通過煙管連接冷卻箱,所述冷卻箱通過管道連接除塵箱;所述冷卻箱為密閉箱體,包含主水箱、泵和噴霧管;所述除塵箱設(shè)有產(chǎn)生高壓靜電的升壓器和多根除塵管,所述升壓器的高壓正極連接到除塵管,所述除塵管內(nèi)中心處設(shè)有負(fù)極導(dǎo)線,所述除塵管或負(fù)極導(dǎo)線通過絕緣體固定在箱體上;所述除塵箱的底部設(shè)有集塵箱。這種垃圾焚燒處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,處理效果好運行成本低,便于小型化推廣使用??善毡樵O(shè)立于垃圾產(chǎn)生的各種第一現(xiàn)場環(huán)境,便于社會廣泛推廣使用。
本實用新型公開了一種環(huán)保用化工廢料分級處理的焚燒裝置,包括固定架和第二焚化爐,所述固定架的上端安裝有爐架,且電動機的輸出端固定有平齒輪,所述平齒輪的左表面與輪盤的外表面相連接,且第一焚化爐的上表面安裝有點火器和入料口,且第二焚化爐的右側(cè)固定有過濾網(wǎng),且集熱裝置的右表面與熱傳導(dǎo)發(fā)電機的左表面相連接,所述第二焚化爐的內(nèi)部安裝有火焰噴射器,所述第二焚化爐的下表面與收集室的上表面通過出料口相連接,且收集室的左右兩邊分別與燃料箱和凈化裝置相連接。該環(huán)保用化工廢料分級處理的焚燒裝置,該燃燒裝置設(shè)置有兩個焚燒室,兩級處理,焚燒爐產(chǎn)生的高溫氣體進入氣箱在經(jīng)過布袋和風(fēng)扇的過濾。
本發(fā)明公開了一種利用稀土元素示蹤喀斯特地區(qū)土壤漏失的方法,其特征在于:根據(jù)研究內(nèi)容選擇觀測區(qū),采集并測試所選觀測區(qū)各種稀土元素的背景值,選擇示蹤稀土元素和計算釋放量,配制示蹤土樣并通過“條帶法+斷面法”布設(shè),劃線標(biāo)記表層土壤位置,采集并測試觀測期后所選稀土元素含量,計算和分析土壤地下漏失量。本發(fā)明利用稀土元素示蹤喀斯特區(qū)土壤流失/漏失,可定量界定喀斯特石漠化區(qū)土壤地表流失和地下漏失的貢獻(xiàn),在喀斯特地區(qū)具有普遍適用性,準(zhǔn)確度高、操作簡單。
本實用新型公開了一種用于機械加工的廢料回收裝置,屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架、固定套、篩分板、第三篩分孔、托板、內(nèi)螺紋桿、壓力傳感器和報警器,所述篩分板呈左側(cè)高度高于右側(cè)高度傾斜設(shè)置,篩分板上從左至右依次設(shè)置有第一篩分孔、第二篩分孔和第三篩分孔;所述支撐架的下方設(shè)置有第二滑槽,第二連接桿上安裝有托板,托板的右側(cè)安裝有內(nèi)螺紋桿,內(nèi)螺紋桿的右側(cè)連接有外螺紋桿;所述收料小車左右兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有第三滑槽,第三彈簧的下方安裝有壓力傳感器。本實用新型通過設(shè)置的第一篩分孔、第二篩分孔和第三篩分孔孔徑依次增大,能夠?qū)Σ煌w積大小的金屬廢料進行篩分,能夠提高廢料重新加工的利用率,提高回收效率。
本發(fā)明提供了一種零排放砂石生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)和應(yīng)用于該系統(tǒng)的工藝,該系統(tǒng)包括沉淀池,沉淀池設(shè)有刮砂機和抽沙泵,抽沙泵出口連接洗砂機,洗砂機出口設(shè)有脫水篩,脫水篩連接砂倉;沉淀池中部連通污水井,污水井底部通過第一渣漿泵將污水抽至豎流澄清器,豎流澄清器上部連接高效快速分離器,高效快速分離器上部連接清水池,豎流澄清器、高效快速分離器下部分別連接污泥池,污泥池底部通過第二渣漿泵將污泥抽至污泥干化設(shè)備。本發(fā)明實現(xiàn)了細(xì)砂回收,節(jié)約了砂石生產(chǎn)成本;污水采用多級處理,節(jié)約了水處理成本;實現(xiàn)了清水回收和污水零排放,降低了取水成本,保護了環(huán)境。
本實用新型公開了一種離心式污水處理裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域;包括收集桶,收集桶的內(nèi)底壁上固定連接有分離桶,分離桶的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋,分離桶的頂部連接有安裝管,安裝管的內(nèi)部活動連接有過濾板;使用時,需利用過濾板上的第一過濾孔對污水進行第一過濾,之后啟動分離電機,使攪拌板快速轉(zhuǎn)動,從而使得污垢與污水分離,之后污水將通過第二過濾孔進入到收集桶的內(nèi)部,污水將被過濾在分離桶的內(nèi)部,最后需將密封蓋從取水管上取下,使污水從收集桶內(nèi)流出,在流出過程中,利用過濾連接板上的第三過濾孔對其進行第三次過濾即可,該裝置采用多次過濾的方式來處理污水,極大地提高了污水的潔凈程度。
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