球磨機(jī)加鋼球用管道的安裝結(jié)構(gòu) 452     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)加鋼球用管道的安裝結(jié)構(gòu)，包括主體結(jié)構(gòu)，包括落煤主管、設(shè)置于所述落煤主管左側(cè)的熱風(fēng)管、設(shè)置于所述落煤主管頂部后側(cè)的落煤副管、設(shè)置于所述落煤主管頂部前側(cè)的固定剛球管。本實(shí)用新型有益效果為：通過設(shè)置連接套管，用于配合活動桿、限位塊和限位槽對固定剛球管和鋼球加注管進(jìn)行限位，同時便于對固定剛球管和鋼球加注管進(jìn)行拆裝，避免固定剛球管和鋼球加注管長期加注鋼球不便于拆卸更換或維護(hù)，解決了加鋼球管都是直接焊接在主管道上，不便于對其進(jìn)行拆卸更換或維修，長期加鋼球使用磨損損壞后，需要浪費(fèi)大量時間去對其進(jìn)行焊接更換，費(fèi)時費(fèi)力，降低了磨煤機(jī)工作效率的問題。

具有多驅(qū)動功能的多罐式球磨機(jī) 645     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有多驅(qū)動功能的多罐式球磨機(jī)，包括支撐殼體、電機(jī)和罐體，所述支撐殼體兩側(cè)均固定連接有支撐底座，所述支撐底座頂部固定連接有隔音板，所述隔音板頂部外側(cè)固定連接有隔音蓋，所述隔音蓋內(nèi)固定連接有隔音泡棉，所述隔音板頂部均固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)主軸固定連接有主動齒輪，所述主動齒輪外側(cè)嚙合有從動齒輪，所述從動齒輪一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)輥，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的支撐殼體、電機(jī)、從動齒輪和主動齒輪可以通過齒輪進(jìn)行傳動，通過兩個電機(jī)不同方向的轉(zhuǎn)動可以提供更好的動力，使轉(zhuǎn)動速度更快更穩(wěn)定，減少電機(jī)動力在傳輸是的損耗，使此設(shè)備的研磨效果更好。

納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動篩 890     

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本實(shí)用新型涉及氫氧化鈣加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動篩。本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)Y板進(jìn)行震動，防止灰塵殘留的納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動篩。一種納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動篩，包括有基座、外框、篩板、送料管、第一電機(jī)和夾持柄架等，基座頂部連接有外框，外框上滑動式連接有篩板，外框頂部連接有送料管，基座左部上側(cè)連接有第一電機(jī)，篩板左部連接有多個夾持柄架，第一電機(jī)輸出軸與夾持柄架轉(zhuǎn)動式連接。本實(shí)用新型通過推動彈簧沖錘在固定架上向右移動，接著夾持柄架帶動長柄套向左移動，使得彈簧沖錘與篩板連接，從而達(dá)到了能夠?qū)Y板進(jìn)行震動，防止灰塵殘留的效果。

用于采礦設(shè)備本體的行走裝置 642     

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本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備本體技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于采礦設(shè)備本體的行走裝置，包括矩形框和采礦設(shè)備本體，所述矩形框的底部四個拐角處均固定連接有萬向輪，所述矩形框的內(nèi)部設(shè)置有兩個蝸桿，每個所述蝸桿的兩端桿壁均與矩形框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，兩個所述蝸桿之間連接有傳動機(jī)構(gòu)且通過傳動機(jī)構(gòu)傳動連接，所述矩形框的內(nèi)部設(shè)置有兩組蝸輪，每組所述蝸輪均設(shè)置有多個，每個所述蝸輪均與對應(yīng)的蝸桿的桿壁嚙合連接且內(nèi)部均固定套接有絲桿，每個所述絲桿的兩端桿壁均與矩形框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，每個所述絲桿的桿壁均螺紋套接有限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對采礦設(shè)備本體的限位，保證了移動過程中采礦設(shè)備本體的穩(wěn)定性。

低塵水泥粉碎機(jī) 996     

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本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種低塵水泥粉碎機(jī)，包括下料箱，所述下料箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有手柄，所述手柄的一側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的外部固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的外部嚙合連接有齒環(huán)，所述齒環(huán)的外部固定連接有擋料板，所述下料箱的內(nèi)部開設(shè)有限位孔，所述下料箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動手柄，可以使第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，使第一齒輪轉(zhuǎn)動，通過第一齒輪的外部嚙合連接有齒環(huán)，可以使齒環(huán)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動擋料板翻轉(zhuǎn)，使擋料板釋放對水泥原料的阻擋，反之則可以停止下料，再通過推動手柄的底部至限位孔中進(jìn)行限位，起到控制水泥原料下料量的效果，進(jìn)而提升水泥原料粉碎加工的質(zhì)量。

平面振動篩橡膠減震器結(jié)構(gòu) 1177     

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本實(shí)用新型公開了一種平面振動篩橡膠減震器結(jié)構(gòu)，包括橡膠體、圓形鋼板、連接桿，所述橡膠體呈圓柱體結(jié)構(gòu)，連接桿焊接在圓形鋼板一側(cè)，連接桿中部設(shè)有螺紋孔，圓形鋼板上設(shè)有通孔，通孔的位置與螺紋孔對齊，所述連接桿一端嵌入到橡膠體中，連接桿外周設(shè)有多道防滑槽，所述圓形鋼板上設(shè)固定環(huán)，固定環(huán)嵌入到橡膠體中，且橡膠體一端設(shè)有卡箍。本實(shí)用新型通過在圓形鋼板上焊接連接桿且連接桿上設(shè)有防滑槽，可以增大連接桿與橡膠體的連接強(qiáng)度，防止在使用過程中連接桿從橡膠體中滑出，且橡膠體兩頭還通過卡箍夾緊，更進(jìn)一步的提高了連接強(qiáng)度，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

浮選機(jī)攪拌機(jī)構(gòu) 319     

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本實(shí)用新型公開了一種浮選機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)，包括固定頂盤，所述固定頂盤的頂部中心固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有轉(zhuǎn)動組件；所述固定頂盤的底部兩側(cè)均固定連接有連接桿，兩個所述連接桿的外側(cè)底部均固定連接有軸承，兩個所述軸承的外側(cè)均固定連接有第二齒輪，兩個所述第二齒輪的底部均固定連接有連接塊；兩個所述連接塊的底部均安裝有第一攪拌組件，兩個所述第一攪拌組件的底部均安裝有第二攪拌組件。本實(shí)用新型通過設(shè)計簡單的第一攪拌組件和第二攪拌組件，設(shè)備可以對攪拌桶中底層的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑥亩梢詫Φ讓拥奈锪显俅芜M(jìn)行攪拌浮選，同時也防止了底層的物料粘結(jié)一塊，便于排料。

混凝土外加劑烘干裝置 1096     

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本申請涉及混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種混凝土外加劑烘干裝置，包括機(jī)架、水缸和浮筒，水缸固定在機(jī)架上，水缸里面裝滿水，水缸的底部設(shè)置有電加熱板；浮筒沿水平方向布置，浮筒僅可沿著水缸上下浮動，浮筒的一端同軸固定有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上固定有第一轉(zhuǎn)動桿，第一轉(zhuǎn)動桿貫穿浮筒的側(cè)壁并且延伸至浮筒內(nèi)，第一轉(zhuǎn)動桿上固定有轉(zhuǎn)動板；浮筒的頂部連通有軸線豎直朝上設(shè)置的排氣管，排氣管的上端延伸至水缸的液面以上。本專利的目的在于解決混凝土的減水劑再次烘干的過程中容易粘在烘干裝置內(nèi)部造成減水劑損耗的問題。

立軸破制砂機(jī)輻架安裝用的輔助裝置 574     

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本實(shí)用新型公開了一種立軸破制砂機(jī)輻架安裝用的輔助裝置，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的固定機(jī)殼固定安裝在座盤上；旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)輸出軸安裝有伸縮件A；座盤外周固定有多個支撐腳，支撐腳底部設(shè)有與破碎腔殼體外立邊卡合的卡槽；伸縮件A固定伸縮件B，伸縮件B固定膨脹塊；膨脹塊安裝氣密嘴。控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，伸縮件A向下伸帶動伸縮件B向下伸，通過微調(diào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)、伸縮件A和伸縮件B的伸縮，達(dá)到輻架件外周的三個連接腳與破碎腔殼體內(nèi)壁的安裝座配合，由于在微調(diào)時，支撐腳對整體提供剛性支撐，解決了使用起吊設(shè)備結(jié)合繩索對輻架件起吊安裝容易搖晃的問題，避免了輻架件外周的三個連接腳容易與破碎腔殼體內(nèi)壁碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。

防止擁堵的振動篩 886     

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本實(shí)用新型涉及錘式破碎機(jī)領(lǐng)域，且公開了一種防止擁堵的振動篩，其包括可移動的車體和固定安裝在車體上的錘式破碎機(jī)本體，所述車體的一側(cè)設(shè)置有用于往錘式破碎機(jī)本體內(nèi)送料的給料斗，所述錘式破碎機(jī)本體上設(shè)置有呈傾斜狀且遠(yuǎn)離錘式破碎機(jī)本體一端朝上并用于傳輸加工后物料的運(yùn)輸皮帶，所述車體上設(shè)置有位于運(yùn)輸皮帶正下方且頂部與一側(cè)均設(shè)有開口的篩分盒，所述篩分盒的底面為傾斜面且其朝下的一側(cè)靠近篩分盒一側(cè)的開口。本實(shí)用新型通過在車體上設(shè)置的篩分盒，加工后的物料會通過運(yùn)輸皮帶掉入至篩分盒上，體積較大即不合格的物料會通過重力的作用從篩分盒底面滑落至篩分盒的一側(cè)開口并掉出，從而完成了對加工后物料的篩分。

高效率的飼料粉碎機(jī) 1044     

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本發(fā)明涉及飼料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種高效率的飼料粉碎機(jī)，包括有機(jī)體、粉碎機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和分散機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和分散機(jī)構(gòu)從上到下依次設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部，該裝置飼料粉碎精細(xì)度高，工作效率高。

加工用振動篩 340     

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本實(shí)用新型公開了一種加工用振動篩，包括底座和篩斗，所述篩斗的側(cè)面設(shè)置有出料板，且所述出料板與所述篩斗之間焊接連接，所述出料板與所述篩斗之間還設(shè)置有卡緊機(jī)構(gòu)，所述卡緊機(jī)構(gòu)包括安裝條和安裝塊，所述安裝條的下表面設(shè)置有固定條，所述安裝塊的內(nèi)部分別開設(shè)有供所述固定條的端部穿入的嵌入槽和螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)部設(shè)置有螺桿，所述螺桿的頂延伸至所述嵌入槽的內(nèi)部；本實(shí)用新型通過設(shè)計的卡緊機(jī)構(gòu)，便于在焊接出料板之前可以對出料板進(jìn)行卡緊固定，只需操作人員在焊接前先將出料板進(jìn)行卡緊固定，然后便可對出料板進(jìn)行焊接操作，方便對出料板進(jìn)行焊接，省時省力，操作簡單，提高了操作人員的焊接效率。

氣化爐煤粉振動篩用震動篩網(wǎng) 604     

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本實(shí)用新型公開了一種氣化爐煤粉振動篩用震動篩網(wǎng)，包括第一安裝框，所述第一安裝框頂端設(shè)有第二安裝框，所述第一安裝框與第二安裝框之間設(shè)有篩網(wǎng)本體，所述第一安裝框頂面左端中央轉(zhuǎn)動連接設(shè)有與第二安裝框螺紋連接的螺紋轉(zhuǎn)桿，所述螺紋轉(zhuǎn)桿頂端貫穿第二安裝框連接設(shè)有轉(zhuǎn)把，所述第二安裝框頂面前后滑動連接設(shè)有移動桿，所述移動桿底面連接設(shè)有延伸至篩網(wǎng)本體頂面的移動板，所述移動板底面均勻設(shè)有多個緊貼篩網(wǎng)本體頂面的清潔毛刷。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：通過螺紋轉(zhuǎn)桿實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)的固定安裝操作，很大程度上提高了安裝效率；在篩網(wǎng)頂端設(shè)置滑動清理機(jī)構(gòu)，方便定時對篩網(wǎng)頂面進(jìn)行清理，降低堵塞風(fēng)險。

U型組合自固型球磨機(jī)襯板 505     

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本實(shí)用新型公開了一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板，包括U型襯板本體和活動固定機(jī)構(gòu)，U型襯板本體上部設(shè)有內(nèi)弧面，U型襯板本體底部設(shè)有外弧面，U型襯板本體內(nèi)弧面中部設(shè)有弧形凸起，U型襯板本體一側(cè)端設(shè)有圓孔，圓孔向U型襯板本體中部延伸，弧形凸起上對稱設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽向下延伸至圓孔內(nèi)，活動固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在圓孔內(nèi)，U型襯板本體一側(cè)端設(shè)有限位孔；U型襯板本體的一端部設(shè)有T型連接部，U型襯板本體的另一端部設(shè)有T型連接槽，T型連接部和相鄰U型襯板本體上的T型連接槽連接配合；活動固定機(jī)構(gòu)包括圓柱、彈簧和手柄，圓柱設(shè)置在圓孔內(nèi)，手柄設(shè)置在圓柱上，手柄上端延伸至調(diào)節(jié)槽中，手柄上設(shè)有孔洞，圓柱上手柄處設(shè)有擋板。

基于風(fēng)速變異系數(shù)的山地風(fēng)電場模型風(fēng)機(jī)機(jī)械功率計算方法 800     

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本發(fā)明公開了一種基于風(fēng)速變異系數(shù)的山地風(fēng)電場模型風(fēng)機(jī)機(jī)械功率計算方法，包括以下步驟：步驟1、根據(jù)風(fēng)能數(shù)據(jù)，構(gòu)建山地風(fēng)電場風(fēng)速時空特征參數(shù)表；步驟2、選擇某一工況S，獲取風(fēng)速非一致性指標(biāo)（風(fēng)速變異系數(shù)）σs及其置信水平CL，進(jìn)而計算變異系數(shù)上分位點(diǎn)σu和下分位點(diǎn)σl；步驟3、結(jié)合山地風(fēng)電場風(fēng)速時空特征參數(shù)表該工況的風(fēng)速空間分布類型WSD，分別計算該σs置信區(qū)間對應(yīng)的各機(jī)組風(fēng)速；步驟4、選擇風(fēng)速時間分布類型WTD，并確定相關(guān)參數(shù)；步驟5、分別計算該σs置信區(qū)間對應(yīng)的機(jī)組機(jī)械輸出功率。本發(fā)明法解決了現(xiàn)有技術(shù)中反映山地風(fēng)電場風(fēng)速非一致性指標(biāo)缺失，無法量化評價和使用風(fēng)速非一致性空間分布特征等技術(shù)問題。

漿果的種子清洗分選機(jī) 972     

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本實(shí)用新型公開了一種漿果的種子清洗分選機(jī)。本實(shí)用新型包括底座，底座的上部連接阻尼彈簧減震器，阻尼彈簧減震器連接分選機(jī)箱，分選機(jī)箱底部連接震動馬達(dá)、內(nèi)部設(shè)有分選裝置、頂部連通清洗機(jī)箱，清洗機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有清洗裝置；所述清洗機(jī)箱的頂部連接進(jìn)料斗和進(jìn)水管；所述分選機(jī)箱的底部連接排水管。本實(shí)用新型使用時，將待處理漿果裝入進(jìn)料斗中，進(jìn)入清洗機(jī)箱中充分清洗和分離漿果的種子和果肉，果肉之后隨水流出，種子同步實(shí)現(xiàn)分選分級，作業(yè)效率高。

泄壓閥自動檢測分選機(jī) 689     

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本發(fā)明公開了一種泄壓閥自動檢測分選機(jī)，包括：支架；支撐臺，設(shè)置在支架上；檢測轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)動連接在支撐臺上，其底部通過轉(zhuǎn)軸與安裝于支撐臺底面的驅(qū)動電機(jī)連接，在檢測轉(zhuǎn)臺邊緣上沿其圓周方向間隔設(shè)置有用于放置泄壓閥的位槽；氣壓檢測機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在檢測轉(zhuǎn)臺邊緣的立柱、氣壓缸和檢測頭，氣壓缸的伸縮桿與檢測頭連接，且氣壓缸連接在立柱上，當(dāng)檢測轉(zhuǎn)臺上的位槽旋轉(zhuǎn)到氣壓檢測機(jī)構(gòu)下方時，檢測頭正對位槽位置，檢測頭上具有檢測氣體通道，該檢測氣體通道通過氣壓管道與氣體供給裝置連接，在氣壓管道上設(shè)置有數(shù)顯壓力表，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了咖啡機(jī)上泄壓閥的自動檢測，有效解決了目前泄壓閥檢測主要依賴于人工檢測，檢測效率低，檢測準(zhǔn)確率低等問題。

振動篩支座 265     

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本實(shí)用新型公開了一種振動篩支座包括底座、支撐板、支座，所述底座包括底板、側(cè)板A、側(cè)板B，所述側(cè)板A與側(cè)板B設(shè)置在底板上，所述側(cè)板A與側(cè)板B連接，所述支撐板置于底座上形成連接，所述支座置于支撐板上形成連接。本實(shí)用新型通過支撐板與螺栓B的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對支座及振動篩篩箱的角度調(diào)節(jié)。通過支撐架、蓋板和螺栓A的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對振動篩篩箱高度的調(diào)節(jié)。通過本實(shí)用新型的振動篩支座，能夠方便快捷的對振動篩的篩箱進(jìn)行角度與高度的調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對砂石篩選的不同需求。

高能行星式微納米粉球磨機(jī) 375     

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本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)室研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高能行星式微納米粉球磨機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架連接有動力組件、主軸和研磨組件，動力組件包括安裝板和驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過皮帶組件與主軸傳動連接，主軸的上側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)圓盤和齒輪傳動組件，齒輪傳動組件包括主動齒輪、行星齒輪和惰齒輪，研磨組件包括研磨連接架，研磨連接架連接有橫桿和連接軸，橫桿連接有緊固手柄，研磨連接架放置有研磨罐體，研磨罐體蓋接有研磨罐蓋；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)球磨機(jī)一次均只能對一種材料進(jìn)行研磨，研磨的效率低下，不宜于本領(lǐng)域技術(shù)人員研究新的配方，阻礙了新技術(shù)材料開發(fā)的問題，適用于納米材料的研磨。

凝膠電解質(zhì)的制備方法 754     

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本申請涉及化學(xué)儲能電池領(lǐng)域中的一種凝膠電解質(zhì)的制備方法，將凝膠聚合物與溶劑混合攪拌呈透明凝膠狀，再與增塑劑攪拌得到適合3D打印的凝膠電解質(zhì)漿料，之后通過將漿料進(jìn)行3D打印得到特定形狀的基膜，將基膜烘干后浸泡于手套箱中內(nèi)的電解液中得到凝膠電解質(zhì)。本發(fā)明所制凝膠電解質(zhì)可形成特定形狀的電池隔膜，可以用于異型電池研制。

電解金屬錳用的添加劑及其在電解錳中的應(yīng)用 969     

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本發(fā)明提供一種電解金屬錳用的添加劑及其在電解錳中的應(yīng)用，所述電解金屬錳用的添加劑為含有咪唑結(jié)構(gòu)的離子液體，其中，所述含有咪唑結(jié)構(gòu)的離子液體為一取代、二取代和三取代咪唑離子液體。所述電解金屬錳用的添加劑在電解錳中的應(yīng)用，包括如下步驟：配制硫酸錳、硫酸銨和含有咪唑結(jié)構(gòu)離子液體的混合溶液；采用氨水調(diào)節(jié)pH值為7?7.8；在隔膜電解槽中以鉛合金為陽極，不銹鋼板為陰極，調(diào)整電流、電壓和溫度后進(jìn)行電解；電解完成后，將陰極的金屬錳進(jìn)行鈍化清洗后剝離。本發(fā)明解決工業(yè)化應(yīng)用問題，該方法具有環(huán)境無污染、金屬錳純度高、電流效率高等優(yōu)點(diǎn)。

粉料均勻化球磨機(jī) 639     

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本實(shí)用新型公開了一種粉料均勻化球磨機(jī)，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種粉料均勻化球磨機(jī)，包括工作箱，還包括：轉(zhuǎn)動連接在工作箱上的研磨筒，其中，工作箱上固定連接有底座，底座上滑動連接有支撐板，支撐板上通過連接軸轉(zhuǎn)動連接有筒蓋，筒蓋可卡合連接在研磨筒上；固定連接在連接軸上刮板，其中，刮板的接觸端與研磨筒內(nèi)壁相貼合，刮板上固定連接有噴頭，噴頭的噴氣端與刮板相配合；本實(shí)用新型可以對研磨筒的內(nèi)壁進(jìn)行實(shí)時清掃，減少筒內(nèi)壁上殘留粉料而形成的物料硬斑，從而提高后續(xù)粉碎的效果和粉料的精度質(zhì)量。

新型輸送帶護(hù)欄 383     

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本實(shí)用新型公開了一種新型輸送帶護(hù)欄，其技術(shù)方案包括：輸送帶和護(hù)欄，所述輸送帶前表面靠近頂部通過螺栓柱安裝有固定板，所述固定板前表面兩側(cè)均安裝有U型扣，兩側(cè)所述U型扣外表面均通過連接套安裝有護(hù)欄，兩側(cè)所述護(hù)欄前表面靠近頂部通過連接扣相連接，兩側(cè)所述護(hù)欄前表面位于連接扣位置處安裝有鎖緊套。一種新型輸送帶護(hù)欄解決了現(xiàn)有的大部分帶式輸送機(jī)采用U型螺栓進(jìn)行的固定，在長時間的使用過程中，飛濺的塊料物料往往會將護(hù)欄連接固定部分打變形，塊料堵塞護(hù)欄，以至于使用者在后期的維護(hù)和回收時，往往會花費(fèi)大量的人力以及物力的問題，提高了護(hù)欄的拆卸安裝的便捷性，從而降低了護(hù)欄的安裝及回收占用時間。

PVG礦用阻燃輸送帶 630     

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本實(shí)用新型公開了一種PVG礦用阻燃輸送帶，包括阻燃骨架層，所述阻燃骨架層的表面設(shè)置有整體帶芯層，所述整體帶芯層的兩側(cè)均連接有防火層，所述防火層的端部粘貼連接有防潮層，所述防潮層的表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有緩沖塊，所述緩沖塊的端部連接有蓋膠層，所述蓋膠層與防潮層之間相對于緩沖塊的兩側(cè)設(shè)置有膠液；本實(shí)用新型通過設(shè)計的緩沖塊，使得在需要把礦石倒在阻燃傳送帶上時，可以通過設(shè)計的緩沖塊對礦石的重壓進(jìn)行壓力分散，相比較現(xiàn)有的技術(shù)，以便于避免對阻燃傳送帶造成破損斷裂的情況。

輸送帶跑偏檢測裝置 1117     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶跑偏檢測裝置，包括：托輥，托輥傾斜地設(shè)置于輸送帶的下方且靠近輸送帶的邊緣，托輥與輸送帶的夾角呈銳角；支撐架，與托輥的一端轉(zhuǎn)動連接，位于靠近輸送帶一側(cè)；伸縮機(jī)構(gòu)，與托輥的另一端連接，位于遠(yuǎn)離輸送帶一側(cè)，當(dāng)輸送帶跑偏時，輸送帶接觸托輥并且伸縮機(jī)構(gòu)被壓縮；位移檢測裝置，設(shè)于伸縮機(jī)構(gòu)上，用于檢測托輥的另一端的位移。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)實(shí)時監(jiān)測輸送帶的跑偏情況。

輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu) 907     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座左側(cè)固定安裝有凸塊，所述凸塊內(nèi)部固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的上部固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿頂端固定連接有支撐防護(hù)裝置；所述支撐防護(hù)裝置包括第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板上表面固定連接有防護(hù)板，所述防護(hù)板內(nèi)部固定安裝有二個固定板，所述防護(hù)板內(nèi)側(cè)的底部一體連接有第二固定板，所述防護(hù)板上表面固定連接有頂板，所述頂板右側(cè)的頂端開設(shè)有進(jìn)料口，所述頂板內(nèi)壁固定連接有斜板。該輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu)，解決了都是采用固定結(jié)構(gòu)，并且現(xiàn)有的輸送帶都是采用一種輸送帶進(jìn)行輸送的問題。

立體式輸送帶裝箱裝置 547     

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本實(shí)用新型提供的是一種立體式輸送帶裝箱裝置，該裝置包括本體、支撐裝置、上傳輸軌道、上箱體、左連接件、下箱體、下傳輸軌道、右連接件；本體與上傳輸軌道、下傳輸軌道上下連接在一起。上傳輸軌道設(shè)置在本體右邊上端相應(yīng)位置。下傳輸軌道設(shè)置在本體右邊下端相應(yīng)位置。上傳輸軌道與下傳輸軌道之間通過左連接件、右連接件支撐連接。在本體內(nèi)上端與上傳輸軌道相連接還設(shè)置有支撐裝置，所述的支撐裝置固定設(shè)置在本體內(nèi)部上端相應(yīng)位置。本實(shí)用新型立體式輸送帶裝箱裝置，通過使用，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中，在于純?nèi)斯ぱb箱流程的優(yōu)化，注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動化方向進(jìn)行，對于生產(chǎn)流程優(yōu)化有極大幫助，在縮短工作時間的同時，有效提高工作效率。

用于輸送帶加工的收卷裝置 502     

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本實(shí)用新型公開了一種用于輸送帶加工的收卷裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有收卷滾筒，所述收卷滾筒的表面纏繞有輸送帶，所述收卷滾筒的表面相對于輸送帶的兩側(cè)套設(shè)有防偏移環(huán)，所述防偏移環(huán)的兩側(cè)對稱開設(shè)有操作槽，所述收卷滾筒的表面對稱開設(shè)有滑槽，所述防偏移環(huán)的內(nèi)壁對稱固定有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動連接，所述收卷滾筒的表面相對于滑槽的內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)壁對稱開設(shè)有內(nèi)置槽；本實(shí)用新型通過設(shè)計的防偏移環(huán)和限位塊，使得在需要對輸送帶進(jìn)行收卷時，可以通過設(shè)計的限位塊把輸送帶的端部固定，以便于輕松的進(jìn)行纏繞收卷，同時通過設(shè)計的防偏移環(huán)，能夠讓輸送帶整齊進(jìn)行纏繞。

扒渣機(jī)輸送帶調(diào)偏定位裝置 307     

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本實(shí)用新型公開了一種扒渣機(jī)輸送帶調(diào)偏定位裝置，包括底座，所述底座的上端面上固定連接有兩個支撐結(jié)構(gòu)，兩個所述支撐結(jié)構(gòu)呈相互對稱設(shè)置，所述支撐結(jié)構(gòu)包括兩個固定連接在底座上的支撐座，兩個所述支撐座呈相互對稱設(shè)置，兩個所述支撐座上均設(shè)有轉(zhuǎn)動口，兩個所述轉(zhuǎn)動口共同轉(zhuǎn)動連接有工作輥，兩個所述工作輥上共同設(shè)有傳送帶，其中一個所述支撐座上設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端固定連接在其中一個工作輥上設(shè)置，兩個所述工作輥上均設(shè)有工作裝置，所述工作裝置包括設(shè)置在工作輥內(nèi)的滑動腔置。本實(shí)用新型中用戶可以借助對傳送帶的夾持固定，根據(jù)省力、更加穩(wěn)定安全的完成傳送帶調(diào)偏處理工作，極大的方便了用戶操作使用。

斗式提升機(jī)檢測機(jī)構(gòu)及斗式提升機(jī) 1138     

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本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種斗式提升機(jī)檢測機(jī)構(gòu)及斗式提升機(jī)，包括運(yùn)輸部件，包括外殼，設(shè)置在所述外殼一側(cè)的入料口、設(shè)置在所述外殼遠(yuǎn)離于所述入料口一側(cè)的出料口、設(shè)置在所述外殼內(nèi)的兩組齒輪一、設(shè)置在所述兩組齒輪一上的牽引皮帶、通過運(yùn)輸部件將物料運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?，在入料時，往復(fù)組件會將堆積的物料推出斗式提升機(jī)外，利用檢測部件上的移動塊敲擊感應(yīng)器，物料卡在運(yùn)輸部件上，由于摩擦力和卡住物料的阻礙，運(yùn)行阻力增大，運(yùn)輸部件運(yùn)輸?shù)乃俣葎t會發(fā)生改變，從而改變移動塊敲擊感應(yīng)器的規(guī)律，則此時感應(yīng)器會發(fā)生反應(yīng)提醒維修人員及時檢修，避免斗式提升機(jī)造成磨損，提高斗式提升機(jī)的使用壽命。