本實用新型屬于電機(jī)散熱導(dǎo)流設(shè)計領(lǐng)域,具體涉及一種浮選機(jī)主電機(jī)的散熱導(dǎo)流裝置。具體技術(shù)方案為:一種浮選機(jī)主電機(jī)的散熱導(dǎo)流裝置,包括機(jī)體外殼,所述機(jī)體外殼上設(shè)置有風(fēng)扇罩,所述風(fēng)扇罩通過壓緊組件與導(dǎo)流組件可拆卸連接。本實用新型中的導(dǎo)流組件,能夠吸收大量水汽,實現(xiàn)熱氣的分流導(dǎo)流。壓緊組件實現(xiàn)電機(jī)與導(dǎo)流外殼的固定的同時,使得導(dǎo)流組件內(nèi)的吸附件便于現(xiàn)場的安裝與更換。
本實用新型屬于粉碎技術(shù)領(lǐng)域的設(shè)備,尤其為一種防塵型對輥粉碎機(jī),包括底板和箱體,所述底板的上端面與箱體的底端面固定連接,所述底板的底端面固定安裝有四個萬向輪,所述箱體頂端面的左端連通有進(jìn)料口,所述箱體頂端面的右端固定安裝有灰塵收集箱,所述灰塵收集箱的左右兩側(cè)壁分別連通有吸風(fēng)管和出風(fēng)管,所述吸風(fēng)管的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī),所述箱體內(nèi)部的頂端面設(shè)置有吸風(fēng)口,所述吸風(fēng)口與吸風(fēng)管連通,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有第一輥子和第二輥子,從而風(fēng)機(jī)將粉碎產(chǎn)生的灰塵吸入灰塵收集箱內(nèi),將灰塵進(jìn)行過濾以及進(jìn)行清理,以及通過轉(zhuǎn)動手柄,使得齒鏈轉(zhuǎn)動,進(jìn)而調(diào)節(jié)第一輥子和第二輥子的間距,達(dá)到粉碎不同原料的效果。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)葉輪面范圍風(fēng)速風(fēng)向測量和預(yù)測方法、裝置及存儲介質(zhì),屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。在風(fēng)電機(jī)組的機(jī)艙上安裝機(jī)艙式激光測風(fēng)雷達(dá),利用激光雷達(dá)探測風(fēng)電機(jī)組葉輪正前方的一定距離內(nèi)不同空間點的風(fēng)速、風(fēng)向變化情況,利用激光雷達(dá)探測得到的空間點的風(fēng)速、風(fēng)向數(shù)據(jù),通過預(yù)測算法,給出風(fēng)電機(jī)組葉輪面范圍未來預(yù)設(shè)時間范圍內(nèi)的風(fēng)速、風(fēng)向隨時間和空間的變化曲線,為風(fēng)電機(jī)組的載荷和發(fā)電量控制提供精確的依據(jù)。本發(fā)明可以提前數(shù)十秒準(zhǔn)確預(yù)測作用在風(fēng)電機(jī)組葉輪面上的風(fēng)速風(fēng)向變化,并且提供葉輪面范圍內(nèi)的風(fēng)切變曲線和風(fēng)轉(zhuǎn)向曲線,為風(fēng)電機(jī)組的控制提供準(zhǔn)確風(fēng)參數(shù),提高了機(jī)組控制的精細(xì)化水平,降低機(jī)組載荷,并提高了發(fā)電量。
本實用新型提供了一種防冒槽浮選機(jī)精礦槽,包括槽體,所述槽體沿其長度方向一端的側(cè)壁設(shè)有橫排礦口,所述橫排礦口位于側(cè)壁下部,所述槽體的底部靠近橫排礦口處設(shè)有直排礦口,所述槽體內(nèi)設(shè)有呈傾斜設(shè)置且角度可調(diào)的調(diào)節(jié)板,所述槽體的一側(cè)設(shè)有輸水管,所述輸水管上設(shè)有噴嘴。本實用新型在槽體內(nèi)設(shè)置可調(diào)節(jié)傾斜度的調(diào)節(jié)板,通過改變調(diào)節(jié)板的傾斜角度,使不同比重的精礦自流從直排礦口或橫排礦口排出,避免精礦槽堵塞,影響試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性;結(jié)構(gòu)簡單,使用方式便捷。
本實用新型提供一種溢流型球磨機(jī)進(jìn)料密封裝置,設(shè)置在進(jìn)料流管與進(jìn)料襯套之間,所述進(jìn)料襯套安裝在球磨機(jī)進(jìn)料口上,所述進(jìn)料流管可在進(jìn)料襯套內(nèi)軸向移動,所述密封裝置包括外層壓環(huán)、內(nèi)層壓環(huán)以及支撐環(huán),所述支撐環(huán)套設(shè)在進(jìn)料流管上,并與進(jìn)料襯套通過螺釘連接,所述內(nèi)層壓環(huán)通過螺釘固定在支撐環(huán)上,所述內(nèi)層壓環(huán)與支撐環(huán)之間設(shè)置有套設(shè)在進(jìn)料流管上的內(nèi)密封圈,所述內(nèi)密封圈與進(jìn)料流管接觸面為精加工面,所述外層壓環(huán)通過螺釘固定在內(nèi)層壓環(huán)上,所述外層壓環(huán)與內(nèi)層壓環(huán)之間填充有牛油盤根。
本實用新型涉及球磨機(jī)隔倉板技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種具有防堵塞結(jié)構(gòu)的球磨機(jī)隔倉板,包括隔倉板本體,隔倉板本體的表面橫向開設(shè)有若干矩形通孔,矩形通孔的內(nèi)壁安裝有防堵塞組件,防堵塞組件包括有上活動件和下活動件,上活動件和下活動件分別安裝在矩形通孔內(nèi)壁的頂部和底部,上活動件和下活動件均包括有弧形罩和彈性件,彈性件與弧形罩的內(nèi)壁固定連接;通過彈性件的彈力配合弧形罩的形狀,即能使兩弧形罩在遇到直徑大于間距的物料時,改變兩弧形罩之間的間隙,從而使原卡主的物料通過,而直徑稍大的物料會在彈性件的回彈力下,受到擠壓向外滑出,從而降低稍大的物料也卡住于上活動件和下活動件之間的幾率,即在一定程度上防止堵塞。
本發(fā)明公開了一種設(shè)有震動及過濾裝置的超聲波浮選機(jī),包括清潔結(jié)構(gòu)、箱體、震動結(jié)構(gòu)和拆裝結(jié)構(gòu),所述箱體的頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,且旋轉(zhuǎn)軸豎向貫穿并延伸至箱體內(nèi)部的底端,所述旋轉(zhuǎn)軸的底端設(shè)置有攪拌葉,且攪拌葉的頂端設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁上設(shè)置有套筒,且套筒的兩側(cè)均設(shè)置有吸氣管,所述旋轉(zhuǎn)軸頂端的一側(cè)設(shè)置有頂殼。本發(fā)明通過設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)對攪拌葉的便于拆裝功能,使用時可以利用旋轉(zhuǎn)軸底端的固定槽來固定攪拌葉,攪拌葉通過固定塊與固定槽之間的卡合完成固定,固定過程中伸縮頭在固定塊的伸入在伸縮槽內(nèi)進(jìn)行伸縮,伸縮頭在伸縮彈簧的作用后再復(fù)位,此時伸縮頭卡住固定塊,需要拆卸時用力將固定塊拉出即可。
本實用新型公開了自走式玉米割桿粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)機(jī)車,所述粉碎機(jī)機(jī)車的底部前端轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輪,靠近所述驅(qū)動輪的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)向輪,所述轉(zhuǎn)向輪的一側(cè)設(shè)置有托盤,且所述托盤的一側(cè)與粉碎機(jī)機(jī)車的后端固定焊接,所述托盤的另一側(cè)與固定焊接有站立區(qū),所述粉碎機(jī)機(jī)車的前端設(shè)置有導(dǎo)料架,靠近所述導(dǎo)料架的一側(cè)設(shè)置有柴油發(fā)電機(jī),且所述柴油發(fā)電機(jī)螺栓連接在所述粉碎機(jī)機(jī)車的頂端,所述粉碎機(jī)機(jī)車的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇的一端連接有輸料管,所述輸料管的輸出端卡合連接有料袋,且所述料袋豎直放置在托盤的頂部,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計新穎,自走式兩輪驅(qū)動行走,玉米秸稈粉碎后裝袋運輸,省時省力。
一種具有烘干功能的螢石礦產(chǎn)開采用浮選機(jī),本實用新型涉及螢石礦產(chǎn)開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;轉(zhuǎn)換電機(jī)為兩個,且其均固定連接于烘干箱體的頂壁上位于弧形進(jìn)料孔前側(cè)的部分,轉(zhuǎn)換電機(jī)的輸出端穿過烘干箱體的頂壁后,均固定連接有三號傳動軸,三號傳動軸的下端均通過軸承旋轉(zhuǎn)連接于烘干箱體的內(nèi)底壁上;轉(zhuǎn)盤均套設(shè)固定于三號傳動軸上,轉(zhuǎn)盤上前后對稱開設(shè)有儲料槽;烘干電機(jī)均固定連接于烘干箱體的頂壁上位于轉(zhuǎn)換電機(jī)前側(cè)的部分,烘干電機(jī)的輸出端穿過烘干箱體的頂壁后,均固定連接有四號傳動軸;能夠?qū)纬龅牡V化泡沫進(jìn)行烘干,加速螢石析出,縮短時間,提高效率。
本實用新型公開了一種具有篩分功能的垃圾撕碎機(jī),包括垃圾篩分箱,所述垃圾篩分箱的上側(cè)壁固定連接有進(jìn)料斗,所述垃圾篩分箱的左側(cè)壁固定連接有三個第二轉(zhuǎn)動電機(jī),每個所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端均固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述垃圾篩分箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有篩分板,所述篩分板的下側(cè)壁固定連接有振動電機(jī);所述垃圾篩分箱的后側(cè)壁固定連接有第一轉(zhuǎn)動電機(jī),所述第一轉(zhuǎn)動電機(jī)通過主動齒輪傳動連接有傳動帶,兩個所述傳動帶之間固定連接有連接桿,所述連接桿的外側(cè)壁固定連接有推料板。本實用新型中,篩分板可以對切割后的垃圾進(jìn)行篩分,使得大塊垃圾以及小塊垃圾進(jìn)行分開,便于提高后續(xù)的垃圾處理,振動電機(jī)能夠加快篩分板的振動,提高篩分效率。
本實用新型公開了一種隧道通風(fēng)機(jī),包括筒體和設(shè)置在筒體表面的電機(jī),所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置圈,所述筒體的內(nèi)部相對于內(nèi)置圈的外側(cè)設(shè)置有網(wǎng)罩結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)包括圓形網(wǎng)罩以及設(shè)置在圓形網(wǎng)罩與內(nèi)置圈之間的定位組件,所述定位組件的一側(cè)開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊,所述滑塊與定位組件之間設(shè)置有卡合組件;通過設(shè)計的定位組件、滑槽、滑塊和卡合組件,能夠完成對圓形網(wǎng)罩的連接安裝,且相較于傳統(tǒng)的螺栓連接方式,這種設(shè)計的好處在于,人員可直接通過撥動組件解除卡合組件的固定,從而輕松完成對網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)的拆卸,且無需借助額外的工具,徒手便可完成操作,給人員帶來了方便。
本實用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種球磨機(jī)隔倉板,包括:第一隔板,所述第一隔板的底部設(shè)有安裝底板,安裝底板用于安裝在球磨機(jī)上;第二隔板,其通過限位件安裝在第一隔板朝向球磨機(jī)粗磨倉的一側(cè),所述第二隔板與第一隔板之間形成有安裝空腔;減震板,其安裝在第一隔板和第二蓋板的安裝空腔內(nèi)部用于吸收球磨機(jī)內(nèi)部耐磨鋼球?qū)Φ谝桓舭搴偷诙舭宓臎_擊力;所述第一隔板、第二隔板和減震板上均相對應(yīng)的開設(shè)有若干通孔;本實用新型在第一隔板和第二隔板受到撞擊時,產(chǎn)生的震動會傳遞給減震板,減震板震動會吸收第一隔板和第二隔板受到的沖擊力,從而減小第一隔板、第二隔板以及耐磨鋼珠相對受到?jīng)_擊力,從而降低磨損。
本實用新型屬于選礦、選煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管。具體技術(shù)方案為:包括與下礦方箱連接的進(jìn)料流管,所述進(jìn)料流管通過固定組件可拆卸連接進(jìn)料襯套,所述進(jìn)料流管包括依次設(shè)置的第一段、第二段、第三段進(jìn)料流管。本實用新型中的連接頭具有良好的密封性,能夠使得進(jìn)料流管之間連接更緊固,同時能夠在現(xiàn)場快速安裝與拆卸,提高了更換第二段進(jìn)料流管的工作效率。保護(hù)層采用堆焊耐磨材料,涂抹在進(jìn)料流管內(nèi)部表面,用于增強(qiáng)進(jìn)料流管的耐磨性。
本實用新型一種直線篩給礦裝置,包括給礦管,給礦管的數(shù)量為兩根,兩根給礦管之間固定安裝有給礦橫管,給礦橫管的側(cè)壁固定連接有多個給礦支管;給礦管的下方安裝有篩體。所述的給礦支管與給礦橫管縱軸線之間的夾角為20?30°。所述的篩體側(cè)壁面固定安裝有U型框架,U型框架的表面固定安裝有緩沖板。所述的緩沖板包括襯板Ⅰ和襯板Ⅱ,襯板Ⅰ和襯板Ⅱ之間固定連接。所述的襯板Ⅰ和襯板Ⅱ之間的夾角為20?30°。本實用新型有益效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、制作成本低、運行安全可靠、在實現(xiàn)多點位給礦漿的同時,能夠通過給礦支管與緩沖板的相互配合,可有效降低對篩面的沖擊力,緩沖效果良好。
本實用新型公開了一種具有降噪功能的拋光粉加工用球磨機(jī),屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點包括筒體和鋯球,所述筒體的左側(cè)貫穿連接有進(jìn)料口,所述筒體的外側(cè)壁前端貫穿連接有排空口,所述筒體的內(nèi)部固定連接有內(nèi)板,所述內(nèi)板的外側(cè)壁安裝有吸音板,所述吸音板的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有多個均勻分布的微孔,所述吸音板與筒體之間設(shè)置有空腔,所述空腔的內(nèi)部呈真空狀態(tài),通過設(shè)置吸音板將該裝置運行時產(chǎn)生的噪音吸收,一定程度上減小噪音的傳播,提高該裝置的降噪效果,而通過空腔的設(shè)計,對該裝置起到隔音效果,進(jìn)而再一次將該裝置產(chǎn)生的噪音進(jìn)行削減,同時通過微孔設(shè)計,增加吸音板的吸音效果,從而更進(jìn)一步的達(dá)到降噪的效果。
本實用新型公開了一種球磨機(jī)進(jìn)料振動防堵塞結(jié)構(gòu),包括進(jìn)料口和疏通結(jié)構(gòu),所述進(jìn)料口內(nèi)部左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料腔,所述疏通結(jié)構(gòu)裝設(shè)于進(jìn)料腔下部;所述疏通結(jié)構(gòu)包括固定板,所述固定板后部與進(jìn)料口焊接,所述固定板底部螺栓固定有限位框,所述限位框內(nèi)部螺栓固定有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)輸出端方向為正前方,所述驅(qū)動電機(jī)輸出端焊接有齒輪;所述移動桿頂部一體成型有齒輪塊,所述齒輪與齒輪塊嚙合連接;所述移動桿左側(cè)外部活動轉(zhuǎn)動有電動刀片組,所述電動刀片組由八個刀片組成。該球磨機(jī)進(jìn)料振動防堵塞結(jié)構(gòu),具備在進(jìn)料口的進(jìn)料腔內(nèi)安裝有疏通結(jié)構(gòu),能夠減少球磨機(jī)進(jìn)料口內(nèi)部進(jìn)料腔堵塞現(xiàn)象發(fā)生的情況,進(jìn)而使得球磨機(jī)能夠順利有效進(jìn)料等優(yōu)點。
本申請?zhí)峁┮环N鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機(jī),涉及鐵礦選礦技術(shù)領(lǐng)域。一種鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機(jī)包含球磨機(jī)構(gòu),還包括:驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端傳動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動連接于支座,轉(zhuǎn)軸延伸至球磨筒內(nèi)的一端固接有螺旋葉片;螺旋葉片的外側(cè)底部套接有輸料機(jī)構(gòu),外筒內(nèi)滑動插接有內(nèi)筒,內(nèi)筒的內(nèi)壁和螺旋葉片間隙配合,內(nèi)筒頂端周側(cè)固接有支桿,支桿卡接于升降筒,升降件可帶動升降筒在球磨筒上發(fā)生高度變化,帶動內(nèi)筒發(fā)生同步的升降,對螺旋葉片的運輸高度進(jìn)行改變,以使得鋼球的下落高度改變,通過提升鋼球的下降高度,提升磨碎效率,單位時間的磨礦量也隨之增加。
本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有收料功能的振動篩,包括底板,所述底板的頂部左側(cè)固定安裝有雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)的輸出軸固定安裝有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)輸出軸的一側(cè)螺紋連接有套筒。該具有收料功能的振動篩,通過設(shè)置篩板、出料板、電動機(jī)、轉(zhuǎn)軸、卷筒、驅(qū)動輥和刮板,使得從篩板篩分出的物料能夠進(jìn)入卷筒中,并由刮板刮出完成收料過程,通過設(shè)置驅(qū)動桿、套筒和延伸桿,握住延伸桿,轉(zhuǎn)動套筒,可增大或者減小驅(qū)動桿和延伸桿之間的距離,在啟動雙軸電機(jī),便于使得篩板的振動幅度或大或小,從而讓物料能夠充分被篩分,保證了物料的純度,解決了不能收料、不能調(diào)節(jié)振動篩的振動幅度的問題。
本實用新型提供的一種防止進(jìn)出料端漏漿的球磨機(jī)端蓋,屬于球磨機(jī)領(lǐng)域,解決工作中漿液通過內(nèi)部裝配間隙進(jìn)入到進(jìn)出料襯套與端蓋之間的裝配空腔,對進(jìn)出料襯套與端蓋產(chǎn)生非工作面的內(nèi)部磨損,縮短進(jìn)出料襯套的使用周期,降低端蓋強(qiáng)度的問題,該種球磨機(jī)端蓋,包括端蓋本體、端蓋圓盤,端蓋本體上設(shè)有進(jìn)料口,端蓋本體遠(yuǎn)離端蓋圓盤的一端內(nèi)部設(shè)有圓柱面,端蓋本體靠近端蓋圓盤的一端內(nèi)部設(shè)有楔形面,端蓋本體內(nèi)嵌裝有進(jìn)料襯套,進(jìn)料襯套的上部與端蓋本體固定,進(jìn)料襯套的下部與端蓋本體的楔形面適配,該技術(shù)從根源處消除了端蓋本體與進(jìn)料襯套之間的間隙,阻止球磨機(jī)筒體內(nèi)的漿液進(jìn)入內(nèi)部空腔,避免非工作面的內(nèi)部磨損以及端蓋本體圓柱面處的漏漿。
本發(fā)明公開了一種銅電解始極片精矯機(jī)調(diào)節(jié)方法,所述精矯機(jī)包括機(jī)座,機(jī)座頂部設(shè)有水平的下輥組,下輥組與機(jī)座之間連接有壓力傳感器,壓力傳感器用于測量下輥組對機(jī)座的壓力值;下輥組上方設(shè)有上輥組,上輥組上設(shè)有驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件用于帶動上輥組沿豎直方向上下移動;機(jī)座的前側(cè)設(shè)有依次連接的測重組件和測厚組件,測重組件用于測量始極片的重量,測厚組件用于測量始極片的厚度。調(diào)節(jié)方法包括以下步驟:(1)設(shè)定檔位;(2)設(shè)定安全壓力閾值;(3)測量始極片厚度:(4)b理與b實比較并調(diào)節(jié)檔位。
本實用新型公開了一種用于充填采礦的物料輸送裝置,包括插管,插管包括管體,管體頂端與壓蓋可拆卸連接,底端與充填鉆孔連通;所述壓蓋頂部設(shè)有排氣管,排氣管與管體相連通,管體中部同向平行設(shè)有上連接管和下連接管;所述上連接管連接備用水平充填管道,下連接管連接在用水平充填管道。本實用新型設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)合理;通過排氣管的設(shè)置以開放式的充填物料輸送方式替代了傳統(tǒng)密閉式的物料輸送方式,使得充填物料能夠在充填鉆孔內(nèi)穩(wěn)定流動,避免“憋氣”造成物料輸送故障;并為充填鉆孔提供了一條備用充填管道,能夠在充填管路系統(tǒng)故障造成充填物料滯留時,利用備用充填管道向充填鉆孔內(nèi)注入清水,消除鉆孔堵塞風(fēng)險,提升物料輸送保障能力。
本實用新型公開了一種用于電解錳的電解裝置,包括電解槽和調(diào)解槽,所述電解槽通過管道與調(diào)解槽相連接,所述管道上設(shè)有磁力泵;槽體上方設(shè)有高位過濾槽,所述高位過濾槽通過管道與調(diào)解槽相連接,高位過濾槽內(nèi)腔中設(shè)有濾膜,高位過濾槽底部設(shè)有管道Ⅱ,高位過濾槽槽壁與地面間設(shè)有數(shù)組支撐,所述管道末端設(shè)有矩形進(jìn)液口。本實用新型通過電解槽與調(diào)解槽一體化的結(jié)構(gòu)形式,快速調(diào)節(jié)電解液pH值及濃度,降低輸送泵功率及能耗;通過高位過濾槽大幅減少陰極區(qū)域電解液二氧化錳顆粒,提高陰極液對陰極板的傳質(zhì)能力,減弱陰極板面濃差極化的影響。
本實用新型公開了一種抗氧化劑生產(chǎn)用粉碎機(jī),涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體,機(jī)體上端側(cè)邊設(shè)置有輸料口,所述的機(jī)體上端中部安置有電機(jī),電機(jī)輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上均勻分布設(shè)置有多個切割刀,所述的機(jī)體內(nèi)部側(cè)壁固定連接有第一過濾板,第一過濾板上均勻開設(shè)有多個第一過濾孔,貫穿所述第一過濾板的轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有齒輪,齒輪嚙合傳動有齒條板,齒條板下端左右對稱設(shè)置有連接板,連接板下端固定連接有移動框。轉(zhuǎn)軸帶動切割刀轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對抗氧化劑的初步粉碎,經(jīng)第一過濾板初步過濾,再經(jīng)過二次粉碎輥的二次擠壓粉碎,實現(xiàn)對抗氧化劑顆粒充分高效的粉碎,以獲得滿足后續(xù)使用要求的抗氧化劑。
本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)的球磨機(jī)原料加工箱,一種可調(diào)節(jié)的球磨機(jī)原料加工箱,包括箱體,所述箱體的頂部插接有進(jìn)料漏斗,所述進(jìn)料漏斗的頂部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有導(dǎo)料板,兩個所述導(dǎo)料板上靠近中間處均開設(shè)有穿孔,所述穿孔的內(nèi)腔貫穿設(shè)有活動板,兩個所述導(dǎo)料板之間設(shè)有兩個螺母,通過兩個活動板的設(shè)置,當(dāng)控制兩個活動板做相互靠近或相互遠(yuǎn)離的移動時,進(jìn)而控制進(jìn)料的流量的大小,與現(xiàn)有技術(shù)相比,便于控制進(jìn)料流量的大小,保證了加工質(zhì)量,通過豎桿的設(shè)置,當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動進(jìn)而通過底板帶動豎桿進(jìn)行上下移動,與現(xiàn)有技術(shù)相比,避免了出料管內(nèi)腔的物料發(fā)生堵塞,保證了設(shè)備能正常出料和正常使用。
一種滾動式鮮杏分選機(jī)裝置,本實用新型涉及鮮果分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,安裝架上從左至右等距固定設(shè)置有數(shù)個軸套,軸套上通過軸承旋接套設(shè)有軸座,軸座上通過軸承旋設(shè)有主動軸,主動軸的前端固定設(shè)置有導(dǎo)向輥,導(dǎo)向輥的前端固定設(shè)置有從動軸,從動軸上活動套設(shè)有支撐套,底座的上表面前端固定設(shè)置有支撐架,支撐架上固定設(shè)置有上下兩個滑軌,上下兩個滑軌上均滑動設(shè)置有滑塊,支撐套的下側(cè)壁上通過軸承旋設(shè)有支撐軸,相鄰的支撐軸分別固定設(shè)置在上下兩不同的滑塊上;其使用可旋轉(zhuǎn)的輥子取代原有設(shè)備的滑道,并設(shè)置驅(qū)動結(jié)構(gòu),進(jìn)而方便通過輥子旋轉(zhuǎn),帶動鮮杏快速下滑,實現(xiàn)鮮杏分選。
本實用新型屬于傳送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有防護(hù)功能的滾杠輸送帶,包括機(jī)架、傳輸組件和導(dǎo)線組件;所述機(jī)架的底部設(shè)置有支撐腳架,所述支撐腳架的底部設(shè)置有固定座,所述機(jī)架的頂部兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)擋板,所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動件,且驅(qū)動件的輸出端貫穿機(jī)架與傳輸組件連接;所述傳輸組件設(shè)置在機(jī)架的內(nèi)腔,所述傳輸組件包括傳送帶,所述傳送帶的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)層,所述傳送帶的表面設(shè)置有防滑層,所述防滑層的表面設(shè)置有防滑凸塊;其結(jié)構(gòu)合理,其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,抗形變能力強(qiáng),使用壽命長,經(jīng)濟(jì)效益高,同時具有防護(hù)功能,且可以對物料進(jìn)行導(dǎo)線,對物料進(jìn)行糾偏,有助于提高生產(chǎn)加工的質(zhì)量。
本實用新型提供的一種用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置,屬于漏斗領(lǐng)域,用以解決物料垂直作用在輸送帶上,負(fù)荷大,嚴(yán)重沖刷磨損漏斗、撒料、揚(yáng)塵、以及下輸送帶劃傷的問題。該裝置,包括漏斗本體,漏斗本體的底部設(shè)固定有與漏斗本體適配的支撐框,支撐框的底部可拆卸設(shè)有接礦臺,接礦臺上設(shè)有第一U口,支撐框的側(cè)板下部設(shè)有第二U口,且第二U口靠近第一U口,第二U口的上方設(shè)有溢料口,溢料口的下沿固定有活動積料板,活動積料板遠(yuǎn)離溢料口的一端通過拉繩連接有拉繩開關(guān),拉繩開關(guān)固定在溢料口上方的漏斗本體上。接礦臺負(fù)責(zé)接料、堆料,改變物料方向,用接礦臺接住3/4以上物料,形成“L”型落料,有效減緩落料對漏斗的沖刷磨損,杜絕下輸送帶的劃傷。
本實用新型涉及一種防堵塞的斗式提升機(jī),包括第一料箱,所述第一料箱內(nèi)設(shè)有提升裝置、卸料裝置和進(jìn)料裝置,所述進(jìn)料裝置包括上料斗、下料通道、進(jìn)料通道、旋轉(zhuǎn)筒和第一電機(jī),所述進(jìn)料通道的一端和第一料箱連通,另一端和下料通道連接,上料斗設(shè)置在下料通道的上表面,第一電機(jī)設(shè)置在下料通道的一側(cè),且其輸出軸和旋轉(zhuǎn)筒連接,旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動設(shè)置在下料通道內(nèi),旋轉(zhuǎn)筒的外壁上設(shè)有料槽,本實用新型中設(shè)置有進(jìn)料裝置,在進(jìn)料時,可以通過人工將物料直接倒入到上料斗內(nèi),通過第一電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,通過旋轉(zhuǎn)筒上的料槽將上料斗內(nèi)的物料轉(zhuǎn)入到下料通道內(nèi),便于通過控制第一電機(jī)的轉(zhuǎn)速,來控制進(jìn)料速度。
本實用新型公開了一種斗式提升機(jī)鏈條減震裝置,包括設(shè)于上升鏈條和下降鏈條之間的減震滾輪,減震滾輪的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于上升鏈條和下降鏈條之間;減震滾輪的輪緣抵靠上升鏈條和下降鏈條的內(nèi)側(cè)面。減震滾輪包括軸承箱、軸承箱蓋、軸承、中心軸和鎖緊螺母,軸承套設(shè)于中心軸上,鎖緊螺母連接于軸承兩端,用于對軸承進(jìn)行限位;軸承箱和軸承箱蓋套設(shè)于中心軸上并將軸承包裹至其中,軸承箱和軸承箱蓋之間通過螺釘連接;軸承箱和軸承箱蓋拼合后呈鼓形,中間向外凸出、兩頭稍尖。斗式提升機(jī)運轉(zhuǎn)過程中,鏈條擺動量較大時,本實用新型軸承座與軸承一起轉(zhuǎn)動,可以有效地降低鏈條擺動幅度,從而降低提升機(jī)震動,減少提升機(jī)故障。
本實用新型公開了一種防物料拋灑的斗式提升機(jī),包括提升箱,所述提升箱的內(nèi)部水平方向設(shè)置有輸送輥,且輸送輥的端部通過聯(lián)軸器與輸送電機(jī)的輸出端相連接,所述輸送輥的表面設(shè)置有輸送帶。本實用新型中,通過設(shè)置提升箱、輸送輥、輸送電機(jī)、輸送帶、料斗、限位板、限位輥、輔助輪和限位軌道,實現(xiàn)了料斗輸送穩(wěn)定,防止物料拋灑的目的,在使用的過程中,輸送電機(jī)帶動輸送輥轉(zhuǎn)動,在輸送輥、輸送帶和料斗的相互配合使用下,帶動料斗運轉(zhuǎn),進(jìn)行物料輸送,在輸送的過程中,料斗受到限位板、限位輥、輔助輪和限位軌道的相互作用,使得料斗限位在限位軌道和限位板之間,提高料斗的輸送穩(wěn)定性,避免物料拋灑,極大的提高了輸送效率。
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