可調(diào)節(jié)的球磨機(jī)原料加工箱 458     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)的球磨機(jī)原料加工箱,一種可調(diào)節(jié)的球磨機(jī)原料加工箱，包括箱體，所述箱體的頂部插接有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的頂部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有導(dǎo)料板，兩個(gè)所述導(dǎo)料板上靠近中間處均開(kāi)設(shè)有穿孔，所述穿孔的內(nèi)腔貫穿設(shè)有活動(dòng)板，兩個(gè)所述導(dǎo)料板之間設(shè)有兩個(gè)螺母，通過(guò)兩個(gè)活動(dòng)板的設(shè)置，當(dāng)控制兩個(gè)活動(dòng)板做相互靠近或相互遠(yuǎn)離的移動(dòng)時(shí)，進(jìn)而控制進(jìn)料的流量的大小，與現(xiàn)有技術(shù)相比，便于控制進(jìn)料流量的大小，保證了加工質(zhì)量，通過(guò)豎桿的設(shè)置，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而通過(guò)底板帶動(dòng)豎桿進(jìn)行上下移動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，避免了出料管內(nèi)腔的物料發(fā)生堵塞，保證了設(shè)備能正常出料和正常使用。

具有濕式除塵功能的潛孔鉆機(jī) 301     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有濕式除塵功能的潛孔鉆機(jī)，包括水壓力容器、主風(fēng)管和過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述水壓力容器一側(cè)外壁頂部安裝有弧形固定架，且主風(fēng)管固定在弧形固定架內(nèi)壁，過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括固定在水壓力容器一側(cè)外壁底部的過(guò)濾殼體，主風(fēng)管一側(cè)外壁底部插接有第一連接管，第一連接管另一端延伸到過(guò)濾殼體內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有水壓力容器、出水管上的噴水嘴，可以對(duì)鉆機(jī)工作部位進(jìn)行降塵工作，保證其能夠長(zhǎng)時(shí)間正常工作，提高了除塵效果，設(shè)置有通過(guò)設(shè)置有水壓力容器內(nèi)部滑動(dòng)的塑料浮板，能夠在鉆機(jī)工作時(shí)發(fā)生震動(dòng)，避免水壓力容器內(nèi)部的水發(fā)生晃動(dòng)，從而提高了水噴出的充分性，提高了降塵效果，限位桿保證塑料浮板上下滑動(dòng)的更加穩(wěn)定。

臥式螺旋卸料離心機(jī)進(jìn)料管 503     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式螺旋卸料離心機(jī)進(jìn)料管，包括進(jìn)料管和分料板；所述進(jìn)料管為圓管，且周壁沿周向等間隔開(kāi)設(shè)有分料孔組；每個(gè)所述分料孔組由沿進(jìn)料管軸向排列的若干分料孔組成；所述分料孔橫截面為橢圓形，所述分料板為圓筒斜切后形成的弧形板；所述分料板的斜切面焊接在所述分料孔邊線上，且位于所述進(jìn)料管內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型的進(jìn)料管在管壁上開(kāi)設(shè)分料孔，然后在分料孔的內(nèi)壁焊接分料板，增加物料的出料面積，使物料的沉降面積增大，提高物料的分離效果；本實(shí)用新型的進(jìn)料管對(duì)于含固量高的物料，擴(kuò)大了出料面積，物料不易堆積在進(jìn)料管的分料孔處，避免物料在進(jìn)料管的分料孔口和轉(zhuǎn)鼓壁內(nèi)堆積，放置臥式螺旋離心機(jī)的物料處理量的降低。

便于定量送料的螺旋輸送機(jī) 401     

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本實(shí)用新型屬于螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種便于定量送料的螺旋輸送機(jī)。該便于定量送料的螺旋輸送機(jī)，包括本體，所述本體的右端設(shè)置有電機(jī)，所述本體內(nèi)設(shè)置有螺旋傳動(dòng)桿，所述螺旋傳動(dòng)桿的左右兩端均通過(guò)本體左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)的對(duì)應(yīng)通孔一內(nèi)軸承一向外延伸，所述電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有螺旋傳動(dòng)桿的右端固定連接。該便于定量送料的螺旋輸送機(jī)，外部主控制器控制定量范圍，兩個(gè)壓力伸縮桿感受到收料箱進(jìn)入物料后，隨著物料增多，壓力伸縮桿隨著彈簧一向下運(yùn)動(dòng)，壓力傳感器感應(yīng)重量足夠時(shí)，液壓缸停止向下，完成定量工作，這樣省去了人工定量，節(jié)省了操作人員的體力，也提高了工作效率，加快了工作進(jìn)度。

微碳微鈦高純硅鐵生產(chǎn)系統(tǒng) 1037     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種微碳微鈦高純硅鐵生產(chǎn)系統(tǒng)，包括原料輸送單元、冶煉澆鑄單元和成品處理單元，原料輸送單元采用PC微機(jī)控制，將原材料從下位料倉(cāng)輸送至上位料倉(cāng)，并通過(guò)電子秤斗精準(zhǔn)稱量，保證混合料倉(cāng)中各原料的準(zhǔn)確配比，冶煉澆鑄單元采用半封閉式礦熱爐與爐外吹氧精煉，并設(shè)置礦熱爐監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混合料倉(cāng)內(nèi)的原料存量和半封閉礦熱爐爐底溫度，保證冶煉的安全進(jìn)行。本實(shí)用新型中原材料配送和成品破碎篩分均采用機(jī)械自動(dòng)化完成，有效降低企業(yè)人工成本，提升微碳微鈦高純硅鐵的生產(chǎn)效率。

重晶石礦粉加工中的提升送料系統(tǒng) 1092     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重晶石礦粉加工中的提升送料系統(tǒng)，包括第一送料機(jī)構(gòu)、第二送料機(jī)構(gòu)；第一送料機(jī)構(gòu)的輸入端延伸至工藝上游、并接收工藝上游設(shè)備輸送的破碎后的原料，第一送料機(jī)構(gòu)的輸出端延伸至研磨機(jī)的中部位置；第二送料機(jī)構(gòu)的輸入端與第一送料機(jī)構(gòu)的輸出端連通以接收第一送料機(jī)構(gòu)輸送的原料；研磨機(jī)的中部位置搭建有中部作業(yè)機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型的系統(tǒng)將送料機(jī)構(gòu)分為兩部分，分別為第一送料機(jī)構(gòu)和第二送料機(jī)構(gòu)，兩個(gè)送料機(jī)構(gòu)通過(guò)中間作業(yè)平臺(tái)連通，在中間作業(yè)平臺(tái)處作業(yè)人員可以分流和梳理輸送來(lái)的原料，該系統(tǒng)能夠避免因傳輸帶過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的物料集中、堆積等問(wèn)題造成的堵塞或者原料掉落的問(wèn)題。

設(shè)有翻料機(jī)構(gòu)的礦用烘干機(jī) 1104     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)有翻料機(jī)構(gòu)的礦用烘干機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔頂部固定連接有進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽底部延伸至箱體內(nèi)腔，所述箱體內(nèi)腔頂部固定連接有兩個(gè)第一斜板，所述箱體內(nèi)腔左右兩側(cè)壁固定連接有第一滑槽，兩個(gè)所述第一滑槽內(nèi)腔滑動(dòng)連接有第一滑塊，兩個(gè)所述第一滑塊之間固定連接有第一橫板，所述第一橫板頂端固定連接有第一豎板。本實(shí)用新型可以通過(guò)攪拌裝置、U形箱、攪拌桿、第二出料口、攪拌葉片、槽輪、電機(jī)、粉碎桿和粉碎齒之間相互配合使用，通過(guò)壓力來(lái)啟動(dòng)電機(jī)對(duì)物料的粉碎和攪拌，可有效的避免物料太少，造成不必要的損耗，當(dāng)粉碎和攪拌完成時(shí)，能夠及時(shí)關(guān)閉電機(jī)，不需要操作員持續(xù)觀察。

采礦用高效除塵裝置 836     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用高效除塵裝置，屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，一種采礦用高效除塵裝置，包括軌道，機(jī)體，儲(chǔ)水箱，葉片，軌道的上表面滑動(dòng)連接有機(jī)體，機(jī)體的上表面左右兩側(cè)均固定連接有儲(chǔ)水箱，兩個(gè)儲(chǔ)水箱的左右側(cè)面均活動(dòng)連接有浮動(dòng)球閥，浮動(dòng)球閥的左右側(cè)面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉片，機(jī)體的左右側(cè)面均固定連接有蓄水池，蓄水池的內(nèi)部下表面固定安裝有若干個(gè)陶瓷霧化片，風(fēng)扇的右側(cè)活動(dòng)連接有皮帶二，風(fēng)扇的左側(cè)固定連接有電機(jī)二，通過(guò)在蓄水池內(nèi)的陶瓷霧化片，礦石破碎的過(guò)程中產(chǎn)生的大量粉塵嚴(yán)重污染工作環(huán)境，造成對(duì)人身健康的傷害，陶瓷霧化片將水分子打散，節(jié)約水資源和污水排放形成云霧與空氣中的粉塵吸引碰撞并凝聚成團(tuán)聚物自然沉降。

無(wú)塵礦料傳輸裝置 966     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)塵礦料傳輸裝置，包括破碎機(jī)、研磨機(jī)、輸送倉(cāng)和收集倉(cāng)，所述破碎機(jī)的底部設(shè)有排料口，研磨機(jī)的頂部設(shè)有進(jìn)料口，輸送倉(cāng)固定連接在排料口和進(jìn)料口之間，輸送倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：破碎機(jī)破碎后的物料通過(guò)輸送倉(cāng)內(nèi)部的輸送機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行輸送，通過(guò)進(jìn)料口輸送至研磨機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行研磨，通過(guò)設(shè)置的輸送倉(cāng)將輸送機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行包裹，防止在輸送過(guò)程中揚(yáng)起的粉塵擴(kuò)散，通過(guò)啟動(dòng)吸塵風(fēng)機(jī)來(lái)進(jìn)行粉塵吸收并排入到集塵箱的內(nèi)部進(jìn)行收集，輸送機(jī)構(gòu)輸送終端處，輸送機(jī)構(gòu)上一些粘結(jié)的物料掉落，通過(guò)通槽和連通管道滑向收集倉(cāng)的內(nèi)部進(jìn)行收集，防止物料在輸送倉(cāng)的內(nèi)部堆積影響輸送的運(yùn)行。

清潔型礦石磨機(jī) 1088     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種清潔型礦石磨機(jī)，包括箱體和一組破碎輥，所述箱體的頂部固定連接有入料口。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)入料口來(lái)向箱體的內(nèi)部投入石料，通過(guò)設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)，使石料投入到擋板頂部時(shí)通過(guò)扭曲扭力彈簧來(lái)對(duì)投入的石料起到緩沖的效果，減小了石料對(duì)破碎輥的沖擊力，石料落入到兩個(gè)破碎輥之間，通過(guò)破碎輥來(lái)對(duì)石料進(jìn)行初步破碎，破碎后的石料流向旋轉(zhuǎn)輥和研磨腔之間的破碎頭來(lái)進(jìn)行研磨，石料落入到兩個(gè)破碎輥后通過(guò)扭力彈簧的回彈使兩個(gè)擋板來(lái)關(guān)閉入料口的底部，來(lái)對(duì)箱體內(nèi)部的形成密閉空間，防止破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵擴(kuò)散，通過(guò)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)來(lái)抽取粉塵收集，避免粉塵對(duì)周圍的環(huán)境造成污染和對(duì)工作人員健康造成傷害。

利用礦渣廢料生產(chǎn)水泥的方法 769     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用礦渣廢料生產(chǎn)水泥的方法，涉及水泥生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括的步驟有：⑴準(zhǔn)備原料；⑵粉碎處理；⑶成品加工。本發(fā)明通過(guò)球磨改善了粒化高爐礦渣的比表面積及提高了活性指數(shù)；通過(guò)加入凹凸棒石、莫來(lái)石調(diào)整配料，改善?；郀t礦渣水泥的性能和質(zhì)量，提高膠結(jié)性及安定性；工藝簡(jiǎn)單，大量使用礦渣廢料，變廢為寶，降低成本，有益于節(jié)能降耗和環(huán)境保護(hù)，并降低建筑物的造價(jià)。

從尾礦中分離重晶石的加工系統(tǒng) 1051     

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本實(shí)用新型涉及一種從尾礦中分離重晶石的加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括連接在一起的PE復(fù)擺顎式破碎機(jī)Ⅰ和Ⅱ、對(duì)輥機(jī)、振動(dòng)篩。振動(dòng)篩上分設(shè)粒徑≥3mm和粒徑<3mm的原礦顆粒出料口；粒徑≥3mm的原礦顆粒出料口與對(duì)輥機(jī)相連；粒徑<3mm的原礦顆粒出料口連有料倉(cāng)；料倉(cāng)底部設(shè)給料機(jī)，該給料機(jī)末端連跳汰機(jī)；跳汰機(jī)上方設(shè)噴水器，一側(cè)連沉淀池、凈化池，底部設(shè)兩個(gè)帶分水器Ⅰ的分水篩；分水器Ⅰ連帶分水器Ⅱ的烘干機(jī)；烘干機(jī)頂部設(shè)旋風(fēng)除塵器，底端設(shè)干燥精礦排放口；分水篩一側(cè)分設(shè)帶水流調(diào)節(jié)板的主水槽和帶溢流調(diào)節(jié)板的分水槽；分水槽底部設(shè)粉末精礦沉淀池，該粉末精礦沉淀池連吸沙泵；沉淀池與凈化池相連。本實(shí)用新型污染小、所得精礦純度高。

從尾礦中分離重晶石的加工系統(tǒng)及其方法 973     

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本發(fā)明涉及一種從尾礦中分離重晶石的加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括連接在一起的PE復(fù)擺顎式破碎機(jī)Ⅰ和Ⅱ、對(duì)輥機(jī)、振動(dòng)篩。振動(dòng)篩上分設(shè)粒徑≥3mm和粒徑<3mm的原礦顆粒出料口；粒徑≥3mm的原礦顆粒出料口與對(duì)輥機(jī)相連；粒徑<3mm的原礦顆粒出料口連有料倉(cāng)；料倉(cāng)底部設(shè)給料機(jī)，該給料機(jī)末端連跳汰機(jī)；跳汰機(jī)上方設(shè)噴水器，一側(cè)連沉淀池、凈化池，底部設(shè)兩個(gè)帶分水器Ⅰ的分水篩；分水器Ⅰ連帶分水器Ⅱ的烘干機(jī)；烘干機(jī)頂部設(shè)旋風(fēng)除塵器，底端設(shè)干燥精礦排放口；分水篩一側(cè)分設(shè)帶水流調(diào)節(jié)板的主水槽和帶溢流調(diào)節(jié)板的分水槽；分水槽底部設(shè)粉末精礦沉淀池，該粉末精礦沉淀池連吸沙泵；沉淀池與凈化池相連。本發(fā)明還公開(kāi)了該系統(tǒng)的加工方法。本發(fā)明污染小、所得精礦純度高。

淺層采空區(qū)尾礦回填裝置 871     

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本實(shí)用新型涉及尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及是一種淺層采空區(qū)尾礦回填裝置包括尾礦混料機(jī)、回填料輸送總管和回填料布料管，尾礦混料機(jī)的進(jìn)料端分別與砂倉(cāng)倉(cāng)體和粘合料倉(cāng)連通，尾礦混料機(jī)將尾礦與粘合料混合均勻，尾礦混料機(jī)的出料端與回填料輸送總管一端連通，回填料輸送總管插入淺層采礦主通道中，回填料布料管與回填料輸送總管另一端連通，回填料布料管鋪設(shè)于淺層采礦支通道中，且淺層采礦支通道與淺層采礦主通道連通，通過(guò)將收集破碎后的尾礦與粘合料進(jìn)行混合，然后通過(guò)輸送總管和布料管輸送至淺層采空區(qū)中，能夠有效填滿采空區(qū)域。解決了礦石完成采集后，采空區(qū)出現(xiàn)的巖層裂隙或者地表深陷等問(wèn)題，同時(shí)使得采出的尾礦得到綜合利用。

尾礦無(wú)害化處理系統(tǒng) 949     

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本實(shí)用新型涉及尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及是一種尾礦無(wú)害化處理系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置由尾礦混料機(jī)、回填料輸送總管和回填料布料管組成的淺層采空區(qū)尾礦回填裝置，通過(guò)將收集破碎后的尾礦與粘合料進(jìn)行混合，然后通過(guò)輸送總管和布料管輸送至淺層采空區(qū)中，能夠有效填滿采空區(qū)域。通過(guò)在砂倉(cāng)倉(cāng)體內(nèi)設(shè)置清刮機(jī)構(gòu)，其能夠?qū)Χ逊e在存儲(chǔ)腔底部的尾砂進(jìn)行刮出，便于其順利的從排砂管進(jìn)行排出。解決了礦石完成采集后，采空區(qū)出現(xiàn)的巖層裂隙或者地表深陷的問(wèn)題和現(xiàn)有的尾礦存儲(chǔ)砂倉(cāng)在使用中由于尾礦堆積，使得位于底部排砂口處的尾礦被壓緊不便于進(jìn)行排出的問(wèn)題，同時(shí)使得采出的尾礦得到綜合利用。

尾礦庫(kù)全尾砂上游式筑壩 803     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾礦庫(kù)全尾砂上游式筑壩，包括初期透水堆石壩以及尾礦砂區(qū)，初期透水堆石壩靠近尾礦砂區(qū)的一側(cè)形成初期壩內(nèi)坡，且初期壩內(nèi)坡上段一側(cè)與尾礦砂區(qū)的一側(cè)之間設(shè)置有擠淤碎石區(qū)，擠淤碎石區(qū)整體呈斜底梯形結(jié)構(gòu)，且初期壩內(nèi)坡與擠淤碎石區(qū)的相對(duì)一側(cè)設(shè)置有固結(jié)尾砂區(qū)，所述固結(jié)尾砂區(qū)的頂端設(shè)置有碎石找平層，擠淤碎石區(qū)的頂部設(shè)置有碎石過(guò)渡層，且碎石過(guò)渡層、碎石找平層以及尾礦砂區(qū)的頂端設(shè)置有堆積壩。本實(shí)用新型通過(guò)拋石形成的擠淤碎石區(qū)，能夠提高基礎(chǔ)的承載力，減少基礎(chǔ)沉降，加速基礎(chǔ)的排水固結(jié)；通過(guò)設(shè)置的土工布以及土工格柵，加速尾砂的排水固結(jié)，提高底流粗砂的力學(xué)強(qiáng)度。

用于礦石的破碎出料裝置 932     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石的破碎出料裝置，包括破碎箱、出料板和擋料裝置，破碎箱的敞口向上，破碎箱的外側(cè)壁上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端與破碎裝置連接，破碎裝置水平安裝在破碎箱內(nèi)部，破碎箱的底部設(shè)置有出料管，出料管的出料口位于出料板的上方，出料板傾斜設(shè)置，且出料板的出料口處可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擋料裝置。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)在破碎箱的下方傾斜設(shè)置有出料板，又在出料板的出料口處安裝有擋料裝置，通過(guò)出料板和擋料裝置配合對(duì)礦石的出料情況進(jìn)行控制，取代了閥門控制，避免了礦石漏料。

阻燃型復(fù)合保溫板材及其制備方法 901     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃型復(fù)合保溫板材及其制備方法，屬于板材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法包括以下步驟：(1)高溫焙燒；(2)預(yù)混蒸壓；(3)熔煉捏合；(4)混合擠出。本發(fā)明的保溫板材綜合了發(fā)泡水泥(玻璃)保溫板、珍珠巖壓型保溫板及聚苯顆粒保溫砂漿等保溫材料的優(yōu)點(diǎn)，具有附著能力強(qiáng)、可塑性高、抗?jié)B、抗凍、環(huán)保及使用周期長(zhǎng)的特點(diǎn)，且其抗變形能力強(qiáng)，飾面穩(wěn)定、安全，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.02?0.06W/(M.K)、吸音能力為0.07?0.17％、抗壓強(qiáng)度為12.6?28.3MPa。

耐火隔熱保溫節(jié)能琉璃瓦 999     

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本發(fā)明公開(kāi)一種耐火隔熱保溫節(jié)能琉璃瓦，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該琉璃瓦在現(xiàn)有琉璃瓦生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)坯料、底釉、面釉料的組成進(jìn)行調(diào)整及優(yōu)選，其中坯料中引入部分工業(yè)廢棄物，可節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；底釉中含有氧化鈰、氧化鐵、氯化亞錫等物料，可吸收紫外線、防輻射；面釉中含有氟硅酸鈉、聚丙烯酸鈉等物料，可增強(qiáng)琉璃瓦成品的耐酸性、抗腐性、穩(wěn)定性。該琉璃瓦坯釉適應(yīng)性好，具有耐火保溫、隔熱隔音、耐候抗凍、重量輕、不易碎、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)，釉面光滑細(xì)膩、色澤鮮亮、吸水率低等特點(diǎn)。

采用礦渣廢料生產(chǎn)水泥熟料的方法 997     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用礦渣廢料生產(chǎn)水泥熟料的方法，涉及水泥熟料生產(chǎn)加工領(lǐng)域。該方法包括：⑴生料處理；⑵燒結(jié)熟料。本發(fā)明利用礦渣替代鐵礦石，同時(shí)加入球粘土、沸石、莫來(lái)石等成分改善水泥生料燒結(jié)性能，節(jié)能減排，通過(guò)煅燒形成活性高、保水性好、強(qiáng)度高、保溫抗凍性好的水泥熟料；工藝簡(jiǎn)單，環(huán)保節(jié)約。

利用礦渣廢料生產(chǎn)水泥的方法 1158     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用礦渣廢料生產(chǎn)水泥的方法，涉及水泥生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括的步驟有：⑴準(zhǔn)備原料；⑵粉碎處理；⑶成品加工。本發(fā)明通過(guò)球磨改善了?；郀t礦渣的比表面積及提高了活性指數(shù)；通過(guò)加入凹凸棒石、莫來(lái)石調(diào)整配料，改善粒化高爐礦渣水泥的性能和質(zhì)量，提高膠結(jié)性及安定性；工藝簡(jiǎn)單，大量使用礦渣廢料，變廢為寶，降低成本，有益于節(jié)能降耗和環(huán)境保護(hù)，并降低建筑物的造價(jià)。

工業(yè)脫硫鉛鋅尾礦加氣混凝土及其生產(chǎn)工藝 832     

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一種工業(yè)脫硫鉛鋅尾礦加氣混凝土及其生產(chǎn)工藝,將脫硫鉛鋅尾礦、生石灰、石膏、水泥、鋁膏、可溶油等原料球磨后分別加入注水?dāng)嚢璩刂谢旌?再抽入加氣車漿料攪拌罐中進(jìn)行二道攪拌,加入鋁膏和可溶油混合均勻,澆注入模具發(fā)氣、靜停開(kāi)模、切割、進(jìn)釜蒸養(yǎng)、出釜自然養(yǎng)護(hù)即得成品。該加氣混凝土的強(qiáng)度、抗凍性、穩(wěn)定性等指標(biāo)都達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),不具天然放射性核素,既解決了鉛鋅尾礦堆放污染問(wèn)題,同時(shí)又降低了加氣混凝土的生產(chǎn)成本。

微碳微鈦高純硅鐵生產(chǎn)系統(tǒng) 1000     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種微碳微鈦高純硅鐵生產(chǎn)系統(tǒng)，包括原料輸送單元、冶煉澆鑄單元和成品處理單元，原料輸送單元采用PC微機(jī)控制，將原材料從下位料倉(cāng)輸送至上位料倉(cāng)，并通過(guò)電子秤斗精準(zhǔn)稱量，保證混合料倉(cāng)中各原料的準(zhǔn)確配比，冶煉澆鑄單元采用半封閉式礦熱爐與爐外吹氧精煉，并設(shè)置礦熱爐監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混合料倉(cāng)內(nèi)的原料存量和半封閉礦熱爐爐底溫度，保證冶煉的安全進(jìn)行。本實(shí)用新型中原材料配送和成品破碎篩分均采用機(jī)械自動(dòng)化完成，有效降低企業(yè)人工成本，提升微碳微鈦高純硅鐵的生產(chǎn)效率。

球形礦用球磨機(jī) 1057     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球形礦用球磨機(jī)，包括箱體，所述箱體為圓柱形設(shè)置，所述箱體內(nèi)設(shè)置有第一球體，且第一球體為空心設(shè)置，并且第一球體的底部安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)，所述第一球體的底部與第一過(guò)濾網(wǎng)相對(duì)應(yīng)的位置固定連接有導(dǎo)料管，所述第一球體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)第一鋼球，所述第一球體的外壁上套接有環(huán)形板，且環(huán)形板的左右兩側(cè)外壁分別固定連接有第一滑塊，并且箱體上開(kāi)設(shè)有與第一滑塊相匹配的第一滑塊，所述箱體的左壁安裝有電機(jī)，所述環(huán)形板的頂部固定連接有第一齒條板，所述第一齒條板的頂部安裝有第一齒條，且第一齒條與第一齒輪相嚙合。本實(shí)用新型通過(guò)一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有篩選效率高和使用效率高等特點(diǎn)。

用于重晶石礦粉加工的稱重包裝設(shè)備 742     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于重晶石礦粉加工的稱重包裝設(shè)備，包括出料機(jī)構(gòu)、稱量機(jī)構(gòu)、支撐架、連接件、裝包組件、縫包組件和推送組件，儲(chǔ)料箱底部的下料通道內(nèi)設(shè)置有第一自動(dòng)控制閥，稱量箱位于下料通道的正下方，稱量箱內(nèi)設(shè)置有稱重件，稱量箱底部的出料口上設(shè)置有第二自動(dòng)控制閥，連接筒側(cè)壁上端和下端的上滑動(dòng)部和下滑動(dòng)部分別滑動(dòng)連接在下料通道和稱量箱內(nèi)，連接筒的側(cè)壁上連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，裝包組件設(shè)置在稱量機(jī)構(gòu)的下方，裝包組件包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的裝料箱，裝料箱上套設(shè)有包裝袋，縫包組件和推動(dòng)組件分別位于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。本實(shí)用新型提供的稱重包裝設(shè)備，可對(duì)重晶石粉進(jìn)行篩選，且能夠連續(xù)的對(duì)重晶石粉進(jìn)行稱量和包裝。

綠色礦山用環(huán)保型破碎裝置 990     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種綠色礦山用環(huán)保型破碎裝置，包括支撐架和設(shè)置在所述支撐架上的破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括破碎箱體、破碎輥、驅(qū)動(dòng)組件、加料斗、篩網(wǎng)、排料口、第一排料斗、第二排料斗、進(jìn)料口，所述破碎箱體頂部一側(cè)通過(guò)螺栓連接有具有自密封功能的加料斗，所述加料斗包括加料斗本體、篩孔、導(dǎo)流箱。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了加料斗無(wú)動(dòng)力輸出的篩分功能，降低了能耗；由于加料斗和第一排料斗具有自密封功能，以及在第二排料斗底部周側(cè)設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，因此防止破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵從加料斗處排出，在排料時(shí)經(jīng)過(guò)除塵機(jī)構(gòu)的處理，減少了粉塵，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了除塵的功能，有益于保護(hù)周圍的環(huán)境。

節(jié)能型炭漿工藝隔碳排礦漿裝置 715     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及節(jié)能型炭漿工藝隔碳排礦漿裝置。包含隔炭篩，該隔炭篩的一側(cè)外壁上包含一圈的從動(dòng)齒圈；所述的從動(dòng)齒圈嚙合著主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪位于電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上，電機(jī)固定在機(jī)架上，所述的隔炭篩兩側(cè)的殼體各自連通著一個(gè)管道，該管道位于兩側(cè)的軸承上，軸承分別為固定軸承一和固定軸承二；固定軸承一和固定軸承二二者安裝在軸承座上或者是機(jī)架上，所述的管道為空心管且為鋼管。實(shí)用性好，運(yùn)作平穩(wěn)，不需要人員翻轉(zhuǎn)篩筒，相比較而言不需要人員經(jīng)常性更換破損篩網(wǎng)。具體是因?yàn)殡姍C(jī)能帶動(dòng)主動(dòng)齒輪，進(jìn)一步帶動(dòng)齒圈，進(jìn)一步帶動(dòng)隔炭篩轉(zhuǎn)動(dòng)，不用人力轉(zhuǎn)動(dòng)；物料順著鋼管，進(jìn)入隔炭篩，隨后逐漸后推，從另一側(cè)排出。

重晶石礦粉加工中的電磁自動(dòng)給料系統(tǒng) 902     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重晶石礦粉加工中的電磁自動(dòng)給料系統(tǒng)，振動(dòng)選料機(jī)構(gòu)包括篩選箱，篩選箱頂部的進(jìn)料口位于第一加工裝置上的第一出料口的正下方，篩選箱的內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置有振動(dòng)板，振動(dòng)板上連接有第一電磁振動(dòng)器，振動(dòng)板上設(shè)置有篩選孔，篩選箱上設(shè)置有第二出料口和出料通道，旋轉(zhuǎn)架包括底座和架體，架體通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上，旋轉(zhuǎn)架上的安裝座上設(shè)置有至少兩個(gè)給料箱，安裝座和給料箱之間設(shè)置有第二電磁振動(dòng)器，給料箱的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料部和出料部，箱體內(nèi)設(shè)置有稱量件，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)架體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以使得各箱體具有進(jìn)料狀態(tài)和出料狀態(tài)。本實(shí)用新型提供的電磁自動(dòng)給料系統(tǒng)，能夠進(jìn)行連續(xù)定量的給料。

從尾礦中分離重晶石的加工系統(tǒng)及其方法 723     

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本發(fā)明涉及一種從尾礦中分離重晶石的加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括連接在一起的PE復(fù)擺顎式破碎機(jī)Ⅰ和Ⅱ、對(duì)輥機(jī)、振動(dòng)篩。振動(dòng)篩上分設(shè)粒徑≥3mm和粒徑<3mm的原礦顆粒出料口；粒徑≥3mm的原礦顆粒出料口與對(duì)輥機(jī)相連；粒徑<3mm的原礦顆粒出料口連有料倉(cāng)；料倉(cāng)底部設(shè)給料機(jī)，該給料機(jī)末端連跳汰機(jī)；跳汰機(jī)上方設(shè)噴水器，一側(cè)連沉淀池、凈化池，底部設(shè)兩個(gè)帶分水器Ⅰ的分水篩；分水器Ⅰ連帶分水器Ⅱ的烘干機(jī)；烘干機(jī)頂部設(shè)旋風(fēng)除塵器，底端設(shè)干燥精礦排放口；分水篩一側(cè)分設(shè)帶水流調(diào)節(jié)板的主水槽和帶溢流調(diào)節(jié)板的分水槽；分水槽底部設(shè)粉末精礦沉淀池，該粉末精礦沉淀池連吸沙泵；沉淀池與凈化池相連。本發(fā)明還公開(kāi)了該系統(tǒng)的加工方法。本發(fā)明污染小、所得精礦純度高。

SABC碎磨系統(tǒng)用球礦分離裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種SABC碎磨系統(tǒng)用球礦分離裝置，包括磁力弧組件、導(dǎo)料槽和球礦分離器；磁力弧組件包括提升分離筒，提升分離筒外側(cè)設(shè)有磁力弧，提升分離筒內(nèi)沿水平方向穿設(shè)有第一沖洗水管；導(dǎo)料槽槽傾斜設(shè)置，導(dǎo)料槽的上端連接有漏斗狀的接料斗，接料斗的上端朝向提升分離筒的頂部；球礦分離器包括棒條篩、擋礦簾、第二沖洗水管及接球箱，導(dǎo)料槽的出料端連接棒條篩，擋礦簾由若干橡膠條豎直拼合構(gòu)成，相鄰橡膠條之間留有縫隙；擋礦簾設(shè)于棒條篩的前部，接球箱設(shè)于棒條篩的尾部，第二沖洗水管設(shè)于擋礦簾后的棒條篩上方。通過(guò)該系統(tǒng)可有效去除半自磨機(jī)尾端磁性物料和鋼球，避免鋼球進(jìn)入頑石破碎機(jī)，影響頑石破碎機(jī)的正常工作。