有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu) 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu)，包括電動(dòng)滾刷組件和支架組件；電動(dòng)滾刷組件包括減速電機(jī)、滾刷和固定桿，減速電機(jī)輸出端連接萬向聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器遠(yuǎn)離減速電機(jī)一端連接驅(qū)動(dòng)桿，滾刷安裝在固定桿上，固定桿拆卸連接驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿兩端均連接帶立式座軸承；本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)置有支架組件，便于安裝電動(dòng)滾刷組件，安裝使用后，滾刷的水平位置便于根據(jù)皮帶位置調(diào)節(jié)，滾刷長時(shí)間使用出現(xiàn)磨損，能調(diào)節(jié)滾刷與皮帶有效接觸，且萬向聯(lián)軸器能保證調(diào)節(jié)后固定桿穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，保持滾刷始終貼合皮帶表面，最大程度上的利用滾刷的使用價(jià)值，有效提高滾刷的使用率及皮帶清理結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性。

粉碎機(jī)的排料機(jī)構(gòu) 1504     

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本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)的排料機(jī)構(gòu)，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述粉碎箱外壁一端的兩側(cè)均安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端連接有粉碎輥，所述粉碎箱的底部連接有排料口；送料臺(tái)面，其安裝在所述排料口的下方，所述送料臺(tái)面的上端面安裝有送料箱，且送料箱的內(nèi)部安置有收集箱，所述收集箱的內(nèi)部安置有分篩箱，且分篩箱的底部安裝有篩網(wǎng)；傳送齒條，其連接在所述送料箱的下方，所述傳送齒條下方的一側(cè)安裝有齒輪，且齒輪的一端連接有伺服電機(jī)。該粉碎機(jī)的排料機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有的裝置相比，可以通過鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)在運(yùn)送過程中對物料進(jìn)行篩分，從而能將物料分別篩分至分篩箱以及收集箱底部。

渦電流分選機(jī)的分離板調(diào)整機(jī)構(gòu) 1184     

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本實(shí)用新型公開了一種渦電流分選機(jī)的分離板調(diào)整機(jī)構(gòu)，涉及渦電流分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域一種渦電流分選機(jī)的分離板調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板之間通過軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分料板，所述固定板的頂部固定有弧形板，所述固定板的前表面安裝有電機(jī)和控制器，所述電機(jī)的傳動(dòng)軸與軸桿相連接，所述弧形板上設(shè)置有用于鎖緊固定板角度的角度鎖緊機(jī)構(gòu)，通過控制器控制電機(jī)和電磁鐵的啟閉過程，并配合角度鎖緊機(jī)構(gòu)，可快速對分料板的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)并鎖緊，大大提高了分料板調(diào)整時(shí)的便捷度，利用擋板和第一彈簧能夠避免金屬物料直接撞擊在連接板的頂部，減少物料對裝置的磨損。

粉碎機(jī)出料倉除塵結(jié)構(gòu) 1100     

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本實(shí)用新型涉及秸稈粉碎農(nóng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉碎機(jī)出料倉除塵結(jié)構(gòu)，包括圓柱形的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)軸線設(shè)有轉(zhuǎn)軸，篩網(wǎng)兩端固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸兩端安裝在出料倉兩側(cè)壁上；所述轉(zhuǎn)軸一端安裝有傳動(dòng)輪；所述轉(zhuǎn)軸另一端的出料倉側(cè)壁上安裝有風(fēng)機(jī)接口；所述篩網(wǎng)靠近風(fēng)機(jī)接口一端與出料倉側(cè)壁之間設(shè)有密封環(huán)，密封環(huán)一端固定在篩網(wǎng)上；所述出料倉兩側(cè)壁之間安裝有刮板，用于刮掉篩網(wǎng)上的殘留物。本申請的粉碎機(jī)出料倉除塵結(jié)構(gòu)可以加裝到現(xiàn)有粉碎機(jī)出料倉內(nèi)，尤其是進(jìn)料口和出料口，在秸稈和灰塵分離時(shí)將灰塵吸附并抽走，篩網(wǎng)可以通過粉碎機(jī)的電機(jī)提供動(dòng)力，改裝簡單，除塵效果好。

立式雙盤磨粉機(jī)的超細(xì)研磨盤 1306     

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本發(fā)明具體涉及一種立式雙盤磨粉機(jī)的超細(xì)研磨盤，屬于粉體研磨技術(shù)領(lǐng)域。所述超細(xì)研磨盤包括：動(dòng)磨盤和靜磨盤；所述動(dòng)磨盤為圓盤形結(jié)構(gòu)；所述靜磨盤為圓形空心結(jié)構(gòu)；所述動(dòng)磨盤和靜磨盤的直徑相同；所述動(dòng)磨盤和靜磨盤的研磨面上設(shè)置若干條內(nèi)凹型磨齒。本發(fā)明有助于提高物料粉碎質(zhì)量，即通過設(shè)計(jì)磨齒的幾何形狀和排列方式，提高磨粉機(jī)的出料細(xì)度及出料均勻性，降低磨粉機(jī)的能耗。本發(fā)明與普通磨盤在相同能耗下，料粉出產(chǎn)效率更高，料粉細(xì)度均勻性更好。

生物菌肥生產(chǎn)用粉碎機(jī) 1220     

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本實(shí)用新型公開了一種生物菌肥生產(chǎn)用粉碎機(jī)，包括主體支架和固定在主體支架上方的粉碎筒，主體支架的內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有固定板，固定板上方安裝有電機(jī)，粉碎筒內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒外壁安裝有粉碎刀片，轉(zhuǎn)筒的一端安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端延伸至粉碎筒的外部；轉(zhuǎn)軸位于粉碎筒外部的一端以及電機(jī)輸出軸上均套接有皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪之間通過傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接，粉碎筒的底部設(shè)置有篩板，本實(shí)用新型適用于粉碎機(jī)，該裝置通過篩板可以對粉碎的生物菌肥篩分，使合適大小的生物菌肥能夠及時(shí)篩下，而未達(dá)到篩分要求的繼續(xù)進(jìn)行粉碎，從而達(dá)到將所有生物菌肥全部粉碎至合適粒徑的效果，使所有經(jīng)過粉碎的生物菌肥粒徑的統(tǒng)一性好，提升了生物菌肥的質(zhì)量。

渦電流分選機(jī)用絲杠調(diào)節(jié)分料板組件 918     

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本實(shí)用新型公開了一種渦電流分選機(jī)用絲杠調(diào)節(jié)分料板組件，包括分料板，還包括手動(dòng)絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，手動(dòng)絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括絲杠和光滑桿，絲杠兩端通過絲杠支撐座固定在渦電流分選機(jī)的機(jī)架上，光滑桿通過支撐板固定在渦電流分選機(jī)的機(jī)架上，絲杠和光滑桿之間垂直設(shè)有橫板，分料板的末端固定在橫板上，橫板一端設(shè)有與光滑桿滑動(dòng)配合的滑輪，橫板另一端內(nèi)設(shè)有與絲杠螺紋配合的絲杠螺母，絲杠的一端貫穿絲杠支撐座后延伸至絲杠支撐座外后連接有驅(qū)動(dòng)裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)分料板與渦電流分選機(jī)的輸送帶末端之間的距離，從而使有色金屬能夠分選出來，提高分選率，通過調(diào)節(jié)后，不需要更換分料板，降低了成本。

用于球磨機(jī)的篩選裝置 500     

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本實(shí)用新型公開了一種用于球磨機(jī)的篩選裝置，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括球磨機(jī)，所述球磨機(jī)上端內(nèi)壁與一號(hào)滑桿上端通過滑槽滑動(dòng)連接，所述滑槽上端與球磨機(jī)內(nèi)壁固定連接，所述一號(hào)滑桿左端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端與齒輪右端固定連接，所述齒輪上端與環(huán)形齒條下端嚙合，環(huán)形齒條上端與球磨機(jī)內(nèi)壁固定連接，所述齒輪左端與固定柱右端固定連接。該用于球磨機(jī)的篩選裝置，通過在球磨機(jī)內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形齒條，使得球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)工作時(shí)環(huán)形齒條可以帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過空心桿間接帶動(dòng)清潔刮板進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)對一號(hào)篩板和二號(hào)篩板的上半部分未進(jìn)行篩選的部位進(jìn)行清理操作，進(jìn)而防止長時(shí)間工作造成的堵塞。

不溶性硫磺粉碎機(jī) 913     

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本實(shí)用新型公開了一種不溶性硫磺粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體和過濾機(jī)構(gòu)；過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在粉碎機(jī)主體上，并對進(jìn)入粉碎機(jī)主體的空氣進(jìn)行過濾；其中，粉碎機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口；過濾機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)氣口內(nèi)部的第一過濾座和第二過濾座。本實(shí)用新型的一種不溶性硫磺粉碎機(jī)，通過設(shè)置的粉碎機(jī)主體和過濾機(jī)構(gòu)，第一過濾座和第二過濾座配合使用，能夠?qū)M(jìn)入粉碎機(jī)主體中的空氣進(jìn)行過濾，第二過濾座和第二過濾板配合使用，能夠避免粉碎機(jī)主體內(nèi)部粉碎之后的原料從進(jìn)氣口排出，且能夠?qū)Ψ鬯闄C(jī)主體導(dǎo)入空氣從對避免原料或雜質(zhì)對過濾孔進(jìn)行堵塞，延長了工作人員的維護(hù)時(shí)間，方便了人們的使用，提高了不溶性硫磺粉碎機(jī)的適用性。

粉碎機(jī)用接料設(shè)備 771     

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本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)用接料設(shè)備，包括穩(wěn)定底座，所述穩(wěn)定底座的內(nèi)部開設(shè)有安裝凹槽，所述安裝凹槽的內(nèi)部固定安裝有限位設(shè)備，所述限位設(shè)備的內(nèi)部卡接有接料盒，所述穩(wěn)定底座頂端的一側(cè)固定安裝有支撐板，所述支撐板頂端的表面固定安裝有連接板，所述連接板的頂端固定安裝有連接塊，所述連接塊的頂端可拆卸安裝有粉碎機(jī)主體，所述粉碎機(jī)主體的正面開設(shè)有入料口。上述方案中，所述接料設(shè)備利用安裝框和液壓桿之間的相互配合，從而保證接料的精度，避免了因?yàn)榻恿虾惺欠胖迷诜鬯闄C(jī)底端的，沒有加以限定，所以一旦接料盒受到碰撞，就會(huì)導(dǎo)致接料盒發(fā)生偏移，進(jìn)而降低裝置的接料精度，而且還會(huì)導(dǎo)致物料損失的問題。

金屬廢料焙燒后干式球磨機(jī) 757     

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本實(shí)用新型公開了金屬廢料焙燒后干式球磨機(jī)，包括支撐板和箱體，支撐板的底部固定連接有承重板，承重板的底部固定安裝有彈簧阻尼器，承重板的底部且位于彈簧阻尼器的外側(cè)固定安裝有緩沖器，彈簧阻尼器的底部活動(dòng)連接有安裝板。本實(shí)用新型通過彈簧阻尼器的設(shè)置可以有效地對本體產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行減震，通過滑軌的設(shè)置可以有效地防止連接板在位移的過程中出現(xiàn)前后偏移，通過限位塊和限位槽的設(shè)置可以有效地防止連接板在位移的過程中出現(xiàn)左右偏移，通過緩沖器的設(shè)置可以有效地對連接板和本體進(jìn)行防護(hù)，防止彈簧阻尼器在減震的過程中出現(xiàn)快速復(fù)位的現(xiàn)象，同時(shí)解決了市場上常見的干式球磨機(jī)普遍存在減震效果較差的問題。

球磨機(jī)軸瓦 343     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)領(lǐng)域，公開了一種球磨機(jī)軸瓦，包括底座的頂端中部設(shè)置有軸瓦主體，所述軸瓦主體的底端左部固定連接有延伸塊，所述凹槽的左右兩側(cè)均固定連接有固定塊，所述固定塊遠(yuǎn)離凹槽的一端均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾板，所述夾板靠近凹槽一側(cè)的上部均固定連接在彈簧的一端，所述軸瓦主體的右端下部設(shè)置有插銷，所述盒體的底板中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠。本實(shí)用新型中，延伸塊進(jìn)入凹槽內(nèi)部延伸塊在移動(dòng)的過程中會(huì)擠壓夾板，夾板的頂端向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓彈簧，底端向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)貼合延伸塊，插銷依次插入孔洞和通口內(nèi)，延伸塊被插銷固定，達(dá)到了限位的作用，使用起來十分方便。

帶有清理裝置的振動(dòng)篩 807     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有清理裝置的振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩主體，振動(dòng)篩主體內(nèi)設(shè)有振動(dòng)架，振動(dòng)架內(nèi)裝配有一級篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng)，振動(dòng)架的左右側(cè)壁對稱開設(shè)有裝配槽，裝配槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架，滑動(dòng)架內(nèi)通過連接組件裝配有安裝架，安裝架內(nèi)裝配有清潔機(jī)構(gòu)，安裝架的側(cè)壁固定裝配有貫穿滑動(dòng)架的把手架。通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)清潔刷毛滾動(dòng)對一級篩網(wǎng)的表面進(jìn)行清潔，保證一級篩網(wǎng)的篩分效果，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過兩端內(nèi)置的連接花鍵與安裝架內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊相卡接裝配，通過設(shè)置連接花鍵便于對轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行拆卸，從而方便對轉(zhuǎn)動(dòng)軸和清潔刷毛進(jìn)行更換，保證對一級篩網(wǎng)的清理效果。

振動(dòng)小低噪音的雷蒙磨分析機(jī) 833     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)小低噪音的雷蒙磨分析機(jī)，包括下殼，所述下殼的底端四角均安裝有降噪裝置，所述底板的頂端分別固接在下殼的底端四角，所述底板的底端中間分別固接有豎桿，所述豎桿的外壁分別間隙配合有彈簧。該振動(dòng)小低噪音的雷蒙磨分析機(jī)，下殼給四角的底板向下的振動(dòng)力，使四角的豎桿在對應(yīng)的彈簧內(nèi)伸縮，同時(shí)底板使彈簧頂在底座上壓縮，反之通過四角的彈簧的彈性可以抵消部分下殼工作產(chǎn)生的振動(dòng)力，則底板帶動(dòng)兩側(cè)的插桿在對應(yīng)的圓筒上的橡膠柱內(nèi)伸縮，且橡膠柱起到阻尼的作用，且四角的橡膠墊通過自身的彈性對下殼起到降噪效果，避免噪聲污染，解決了現(xiàn)有的雷蒙磨分析機(jī)，在工作過程中，由于不能降噪，使得噪聲污染的問題。

防飛濺的粉碎機(jī) 817     

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本實(shí)用新型公開了一種防飛濺的粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體的上表面一側(cè)固定連接豎板，所述豎板的頂部固定連接斜板的一端，所述斜板的另一端固定連接粉碎機(jī)本體的上表面另一側(cè)，所述斜板的前后兩側(cè)面及粉碎機(jī)本體的上表面固定連接擋板，所述斜板的上表面開設(shè)通孔，所述通孔的內(nèi)壁固定連接塑料透明板，所述豎板的一側(cè)面開設(shè)矩形孔，所述矩形孔的內(nèi)頂壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接矩形板，所述矩形板的一側(cè)面上端固定連接彈簧。該裝置能夠防止粉碎的廢品飛濺，砸傷工作人員，有效的保護(hù)工作人員免受傷害，通過在豎板的一側(cè)面設(shè)置矩形孔，并在矩形孔的內(nèi)壁設(shè)置矩形板，能夠防止廢料碎塊飛濺出，通過設(shè)置塑料透明板，能夠方便觀測粉碎的情況。

具有疏通機(jī)構(gòu)的直線振動(dòng)篩 561     

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本實(shí)用新型公開了一種具有疏通機(jī)構(gòu)的直線振動(dòng)篩，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管，所述箱體頂部的右側(cè)固定安裝有過濾箱，所述箱體內(nèi)腔的頂部貫穿安裝有吸塵組件，所述箱體的左側(cè)螺栓安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋套設(shè)有螺紋套，所述螺紋套的表面安裝有疏通組件，所述箱體的內(nèi)壁固定安裝有第三過濾板。本實(shí)用新型通過采用風(fēng)機(jī)、連接管、第二過濾板、噴頭和第一過濾板，能夠?qū)⑾潴w內(nèi)腔的灰塵進(jìn)行除塵，提高了使用效果；通過采用連接板、下清理板、T型桿和壓縮彈簧，能夠?qū)Φ谌^濾板的表面進(jìn)行清理，起到了防堵保護(hù)的作用。

單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī) 942     

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本實(shí)用新型公開了單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī)。有益效果在于：本實(shí)用新型通過電機(jī)、減速機(jī)以及聯(lián)軸器來帶動(dòng)軸徑為錐形的轉(zhuǎn)子螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，以便在篩鼓的圓形空間中，利用單螺旋中轉(zhuǎn)子螺旋的軸直徑不斷變大來達(dá)到壓縮空間對粘稠狀垃圾進(jìn)行擠壓的目的，其中粘稠狀垃圾中小于篩鼓篩孔的部分通過篩鼓的篩孔匯集到成品區(qū)，由出料口排出，而大于篩鼓篩孔的粘稠狀垃圾則被轉(zhuǎn)子螺旋推進(jìn)擠壓至彈簧壓緊式的扇形堵板處，以便在大顆粒粘稠狀垃圾積累到一定程度，使蓋板打開，將大顆粒的粘稠狀垃圾由排渣口排出設(shè)備，從而達(dá)到對粘稠狀垃圾料進(jìn)行自動(dòng)篩選和過濾的目的，確保了篩選機(jī)工作的連續(xù)性，進(jìn)而節(jié)省了用工成本，大大提高了粘稠狀垃圾的篩選效率。

帶有橡膠球的振動(dòng)篩 400     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有橡膠球的振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。一種帶有橡膠球的振動(dòng)篩，包括振動(dòng)箱體，振動(dòng)箱體頂部固定連接有入料斗和振動(dòng)機(jī)，振動(dòng)箱體兩側(cè)分別固定連接有減震結(jié)構(gòu)和支撐架，振動(dòng)箱體底部固定連接有限位塊，振動(dòng)箱體內(nèi)部固定連接有上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)，上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)之間設(shè)置有擺動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過擺動(dòng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動(dòng)履帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)履帶帶動(dòng)上篩網(wǎng)與下篩網(wǎng)之間的滑動(dòng)條在其中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，兩滑動(dòng)條之間設(shè)置有橡膠球，在震動(dòng)進(jìn)行時(shí)橡膠球在其中上下振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)的清潔，輪流對篩網(wǎng)的各個(gè)部分進(jìn)行清理，使得篩網(wǎng)的有效面積更大。

模板粉碎機(jī)除鐵裝置 834     

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本實(shí)用新型公開一種模板粉碎機(jī)除鐵裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置磁鐵；機(jī)架上左右兩端設(shè)置兩個(gè)大滾輪，機(jī)架的上方設(shè)置一對小滾輪，除鐵帶環(huán)繞所述磁鐵、大滾輪和小滾輪；其中一個(gè)小滾輪通過皮帶與機(jī)架上固定的減速器的輸出端連接，減速器與電機(jī)輸出軸連接；除鐵帶的外側(cè)設(shè)置多個(gè)凸起部；所述機(jī)架的側(cè)下方設(shè)置回收筒；傳輸皮帶的下方設(shè)置振動(dòng)器，所述振動(dòng)器有下凹的弧形板，所述弧形板設(shè)置在傳輸皮帶的下方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：采用了振動(dòng)器，因此，可以將底部的鐵屑翻起，容易被磁鐵吸?。徊捎昧顺F帶的調(diào)整裝置，防止打滑，保證除鐵帶的正常工作；采用整塊磁鐵，提高了磁力，因此，除雜效果好。

環(huán)輥磨用永磁同步電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 415     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)輥磨用傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為環(huán)輥磨用永磁同步電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)殼和安裝在機(jī)殼內(nèi)部的永磁體，所述永磁體的一側(cè)設(shè)置有定子鐵芯，且永磁體背離定子鐵芯的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的末端設(shè)有軸承，所述機(jī)殼的端面安裝有端蓋，所述端蓋的輸入端連接有雙速可切換繞組一和雙速可切換繞組二。本永磁電機(jī)為環(huán)輥磨設(shè)備專用電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，占用空間小，低噪音，低振動(dòng)，取消皮帶輪傳動(dòng)環(huán)節(jié)，提高整體設(shè)備的工作效率，運(yùn)行可靠，節(jié)能優(yōu)勢明顯；并且可使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子與設(shè)備工作轉(zhuǎn)軸直聯(lián)時(shí)，保證電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)及各項(xiàng)性能，延長電動(dòng)機(jī)使用壽命。

浮選鎂精加工用濕式球磨機(jī)構(gòu) 380     

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本實(shí)用新型涉及一種浮選鎂精加工用濕式球磨機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座上設(shè)有固定架，所述固定架上設(shè)有球磨筒，所述球磨筒通過軸承與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述球磨筒兩端分別設(shè)有進(jìn)料管和出料管，所述球磨筒兩端固定連接設(shè)有大齒輪，所述大齒輪下端兩側(cè)設(shè)有與其配合的小齒輪，所述底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與小齒輪配合連接，所述出料管前端設(shè)有過濾機(jī)，所述過濾機(jī)上設(shè)有粗粉出口和細(xì)粉出口，所述粗粉出口設(shè)有運(yùn)輸筒，所述運(yùn)輸筒與進(jìn)料管上端連接，該設(shè)備使球磨筒受力均勻，延長使用壽命，可以將加工后較粗的鎂粉自動(dòng)運(yùn)回球磨筒再次加工，提高生產(chǎn)效率。

自動(dòng)出料式碎石機(jī) 468     

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本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)出料式碎石機(jī)，包括碎石結(jié)構(gòu)和除塵結(jié)構(gòu)，所述碎石結(jié)構(gòu)包括碎石罐、防塵結(jié)構(gòu)、篩料板、落料孔、出料板一、出料板二、輸料管、連接軸和電機(jī)二，所述碎石罐頂端中心位置設(shè)有進(jìn)料口，兩個(gè)所述電機(jī)一通過角鐵固定在碎石罐兩側(cè)，兩個(gè)所述破碎長軸均平行放置在碎石罐內(nèi)部，且一端均活動(dòng)穿過碎石罐側(cè)面與兩個(gè)所述電機(jī)一動(dòng)力輸出端連接，兩個(gè)所述破碎長軸軸體上等距設(shè)有多個(gè)破碎短軸，所述碎石罐內(nèi)部設(shè)有所述防塵結(jié)構(gòu)，所述篩料板兩端均與碎石罐內(nèi)部兩側(cè)連接固定，所述篩料板板體上垂直等距設(shè)有多個(gè)所述落料孔，所述輸料管頂端貫穿碎石罐一側(cè)設(shè)置，所述輸料管底端伸入碎石罐內(nèi)部設(shè)置，所述碎石罐遠(yuǎn)離輸料管一側(cè)設(shè)有出料口一。

反饋式球磨機(jī)降溫系統(tǒng) 468     

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本實(shí)用新型公開了球磨機(jī)領(lǐng)域的一種反饋式球磨機(jī)降溫系統(tǒng)，包括外殼，所述外殼的背面固定連接有控制箱，控制箱的內(nèi)壁分別固定連接有電源、控制器、處理器和制冷器，外殼的內(nèi)壁固定連接有溫度檢測器，外殼的正面分別固定鑲嵌有顯示屏和開關(guān)，電源通過開關(guān)與溫度檢測器電連接，溫度檢測器的輸出端電連接有連接線，連接線遠(yuǎn)離溫度檢測器的一端依次貫穿外殼和控制箱并與控制器的接收端電連接，能夠?qū)z測的信號(hào)進(jìn)行傳遞和發(fā)射，達(dá)到了對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行處理的效果，通過設(shè)置有制冷器，能夠進(jìn)行產(chǎn)生冷氣，通過設(shè)置有排氣管，能夠使冷氣排入到外殼內(nèi)

帶有振動(dòng)篩的中間料倉機(jī)構(gòu) 350     

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本實(shí)用新型屬于PTA裝置領(lǐng)域，公開了帶有振動(dòng)篩的中間料倉機(jī)構(gòu)。為減少結(jié)壁塊料進(jìn)入打漿罐，設(shè)計(jì)在兩個(gè)中間料倉錐部各增加一臺(tái)振動(dòng)篩，振動(dòng)篩下料至下料螺旋，再通過螺旋及旋轉(zhuǎn)閥至打漿罐，以攔截中間料倉下料中的塊料。同時(shí)將其原有錐部下料旋轉(zhuǎn)閥移動(dòng)至側(cè)部下料，并在側(cè)部增加內(nèi)伸管，以減少塊料從側(cè)部進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閥，讓塊料盡可能從錐部進(jìn)入振動(dòng)篩，以攔截塊料。振動(dòng)篩進(jìn)料口及出料口分別設(shè)置了一臺(tái)軟連接，以保護(hù)管線及設(shè)備晃動(dòng)。改造后，減少設(shè)備拆清次數(shù)，延長穩(wěn)定運(yùn)行周期，降低進(jìn)料波動(dòng)，有助于產(chǎn)品指標(biāo)穩(wěn)定，并降低了蒸汽消耗。減少了現(xiàn)場工作量，符合安全技術(shù)要求，對環(huán)境無影響。

粉碎機(jī)的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng) 1181     

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本實(shí)用新型提供一種粉碎機(jī)的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，涉及一種粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括投料口、提升機(jī)、待粉碎倉、緩沖斗、粉碎機(jī)和輸送絞龍，投料口通過管路與提升機(jī)連通，提升機(jī)的下端通過管路與待粉碎倉連通，待粉碎倉通過緩沖斗與粉碎機(jī)連通，粉碎機(jī)的下端設(shè)置有輸送絞龍，粉碎機(jī)上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型在喂料器與粉碎機(jī)之間加進(jìn)風(fēng)口，可加大進(jìn)風(fēng)面積，保證負(fù)壓系統(tǒng)正常高效工作。

大型雙吸式風(fēng)機(jī)降重抗彎轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 487     

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一種大型雙吸式風(fēng)機(jī)降重抗彎轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括葉輪、軸盤、主軸，所述軸盤內(nèi)圓周加工有空槽，空槽中周向均勻布置有加強(qiáng)筋。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1)本發(fā)明采用內(nèi)部鏤空的軸盤設(shè)計(jì)，達(dá)到對大型雙吸式離心風(fēng)機(jī)降重的目的。2)軸盤的軸向尺寸＝1/3葉輪的軸向尺寸，該設(shè)計(jì)可以使葉輪的重量均勻的分散在主軸上，提高風(fēng)機(jī)整體的剛度和抗彎能力。3)軸盤圓弧R1和R2采用與離心葉輪前盤加工所在圓(曲率半徑R0)同心擬合的設(shè)計(jì)方法，減少流道損失，實(shí)現(xiàn)流道內(nèi)的流線入口處等截徑90°弧度光滑轉(zhuǎn)向。4)本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊，方便拆卸、易于更換、安全可靠。

具有自動(dòng)糾偏功能的渦流分選機(jī) 481     

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本實(shí)用新型公開了一種具有自動(dòng)糾偏功能的渦流分選機(jī)，其包括主機(jī)框架組件(1)、驅(qū)動(dòng)組件(2)、分選組件(3)、收集箱(4)、皮帶跑偏報(bào)警系統(tǒng)(28)及電控系統(tǒng)組成；由振動(dòng)給料機(jī)將物料輸入給具有自動(dòng)糾偏功能的渦流分選機(jī)，輸入的物料通過皮帶輸送到分選組件(3)，使用收集箱(4)收集分選后物料。本實(shí)用新型具有自動(dòng)糾偏功能的渦流分選機(jī)有色金屬與非金屬的自動(dòng)分離的功能，提高討論分選率及效果的目的。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

用于海上大型風(fēng)機(jī)整體運(yùn)輸和浮托安裝的駁船及使用方法 894     

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一種用于海上大型風(fēng)機(jī)整體運(yùn)輸和浮托安裝的駁船及使用方法，包括浮托駁船、固定在浮托駁船上的支撐框架、靠船件系統(tǒng)、調(diào)載系統(tǒng)。在碼頭整體浮托安裝時(shí)，通過調(diào)載系統(tǒng)改變駁船吃水深度，當(dāng)駁船壓載到達(dá)指定位置進(jìn)行卸載，駁船上移托起風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)移到駁船。駁船的垂直支撐結(jié)構(gòu)與風(fēng)機(jī)塔柱下部楔形卡位結(jié)構(gòu)對準(zhǔn)后自動(dòng)連接，經(jīng)過海上運(yùn)輸?shù)竭_(dá)安裝位置后，駁船進(jìn)行壓載，風(fēng)機(jī)緩慢的由駁船下落轉(zhuǎn)移到海上樁基基礎(chǔ)上，繼續(xù)壓載，實(shí)現(xiàn)垂直支撐結(jié)構(gòu)與楔形卡位結(jié)構(gòu)解脫，最終完成風(fēng)機(jī)整體浮托安裝。浮托駁船為H型船體，便于插入單樁基礎(chǔ)，也可以實(shí)現(xiàn)一次運(yùn)輸安裝兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，提高效率。與同尺寸單船相比，本發(fā)明吃水面積更大，有更好的穩(wěn)定性，波浪力作用下的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)更小。

雷蒙磨的主機(jī)與分析機(jī)連接機(jī)構(gòu) 432     

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本實(shí)用新型屬于雷蒙磨技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雷蒙磨的主機(jī)與分析機(jī)連接機(jī)構(gòu)，包括主機(jī)主體和分析機(jī)主體，所述主機(jī)主體和分析機(jī)主體之間設(shè)置有放置槽，放置槽內(nèi)部設(shè)置有中空密封環(huán)，中空密封環(huán)兩側(cè)分別內(nèi)環(huán)和外環(huán)，內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間設(shè)置有若干個(gè)連接塊，中空密封環(huán)中部設(shè)置有兩個(gè)支撐環(huán)，支撐環(huán)之間固定連接有若干個(gè)支撐彈簧。本實(shí)用新型通過中空密封環(huán)被擠壓變形將放置槽充滿，使得主機(jī)主體和分析機(jī)主體之間保持密封，中空密封環(huán)鋪設(shè)十分簡單且不會(huì)因外力而移動(dòng)，使得主機(jī)主體與分析機(jī)主體之間軟連接的同時(shí)，大幅減少主機(jī)主體的振動(dòng)對分析機(jī)主體的影響。

具有減震功能的磨粉機(jī) 280     

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本實(shí)用新型公開了一種具有減震功能的磨粉機(jī)，包括減震框和設(shè)備本體，所述減震框的內(nèi)腔設(shè)有與設(shè)備本體配合使用的安裝板，所述安裝板的底部設(shè)有弧形彈簧，所述減震框內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有與弧形彈簧配合使用的滑道，所述減震框內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有套桿。本實(shí)用新型通過減震框、減震板、安裝桿、底板、減震墊、安裝孔、蓋板、活動(dòng)桿、套桿、安裝板、弧形彈簧、滑道、阻尼板和空氣彈簧，可使裝置達(dá)到了減震效果好的功能，解決了現(xiàn)有市場上的磨粉機(jī)不具備減震效果好的功能，在使用過程中設(shè)備受力晃動(dòng)無有效的緩沖，造成設(shè)備各部件之間硬接觸，出現(xiàn)異常磨損，影響設(shè)備使用壽命的問題。