權(quán)利要求書(shū)： 1.一種具有疏通機(jī)構(gòu)的直線(xiàn)振動(dòng)篩，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)內(nèi)腔頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管(2)，所述箱體(1)頂部的右側(cè)固定安裝有過(guò)濾箱(3)，所述箱體(1)內(nèi)腔的頂部貫穿安裝有吸塵組件(4)，所述箱體(1)的左側(cè)螺栓安裝有伺服電機(jī)(6)，所述伺服電機(jī)(6)的輸出端固定連接有螺紋桿(7)，所述螺紋桿(7)的表面螺紋套設(shè)有螺紋套(8)，所述螺紋套(8)的表面安裝有疏通組件(18)，所述箱體(1)的內(nèi)壁固定安裝有第三過(guò)濾板(11)，所述箱體(1)內(nèi)腔的右側(cè)連通有出料閥(13)，所述箱體(1)內(nèi)腔底部的左右兩側(cè)均連通有排料閥(15)，所述箱體(1)底部的前后兩側(cè)均螺栓安裝有振動(dòng)電機(jī)(14)，所述箱體(1)底部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿(10)，所述箱體(1)的底部設(shè)置有底座(19)，所述支撐腿(10)與底座(19)之間安裝有緩沖組件(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有疏通機(jī)構(gòu)的直線(xiàn)振動(dòng)篩，其特征在于：所述吸塵組件(4)包括風(fēng)機(jī)(41)，所述風(fēng)機(jī)(41)的底部與箱體(1)的頂部螺栓連接，所述風(fēng)機(jī)(41)的進(jìn)風(fēng)端與過(guò)濾箱(3)內(nèi)腔的左側(cè)連通，所述箱體(1)的內(nèi)腔固定安裝有連接管(42)，所述連接管(42)的底部連通有吸塵頭(44)，所述吸塵頭(44)的底部固定安裝有第一過(guò)濾板(45)，所述過(guò)濾箱(3)的內(nèi)腔固定安裝有第二過(guò)濾板(43)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有疏通機(jī)構(gòu)的直線(xiàn)振動(dòng)篩，其特征在于：所述緩沖組件(16)包括豎板(162)，所述豎板(162)的數(shù)量為兩個(gè)，所述豎板(162)的表面與支撐腿(10)和底座(19)的連接處均固定連接，所述豎板(162)的背表面貫穿設(shè)置有橫桿(161)，所述橫桿(161)的表面套設(shè)有緩沖彈簧(163)，所述緩沖彈簧(163)的一端與豎板(162)的表面固定連接，所述緩沖彈簧(163)的另一端與橫桿(161)的表面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有疏通機(jī)構(gòu)的直線(xiàn)振動(dòng)篩，其特征在于：所述疏通組件(18)包括連接板(181)和下清理板(182)，所述連接板(181)與螺紋套(8)的連接處固定連接，所述下清理板(182)的底部與第三過(guò)濾板(11)的頂部滑動(dòng)接觸，所述連接板(181)的底部開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有T型桿(183)，所述T型桿(183)的底部與下清理板(182)的頂部固定連接，安裝槽的內(nèi)腔安裝有壓縮彈簧(184)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有疏通機(jī)構(gòu)的直線(xiàn)振動(dòng)篩，其特征在于：所述壓縮彈簧(184)的頂部與T型桿(183)的表面固定連接，所述壓縮彈簧(184)的底部與安裝槽的內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有疏通機(jī)構(gòu)的直線(xiàn)振動(dòng)篩，其特征在于：所述箱體(1)內(nèi)腔的頂部固定安裝有導(dǎo)流罩(5)，所述箱體(1)內(nèi)腔的后側(cè)固定連接導(dǎo)向桿(17)，所述導(dǎo)向桿(17)的表面貫穿螺紋套(8)并與螺紋套(8)滑動(dòng)接觸，所述箱體(1)內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有輔助板(12)，所述輔助板(12)的頂部與第三過(guò)濾板(11)的底部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有疏通機(jī)構(gòu)的直線(xiàn)振動(dòng)篩，其特征在于：所述箱體(1)的底部固定安裝有與振動(dòng)電機(jī)(14)配合使用的保護(hù)殼，所述箱體(1)的內(nèi)壁且位于第三過(guò)濾板(11)的頂部固定連接有導(dǎo)流板(9)。

說(shuō)明書(shū)： 一種具有疏通機(jī)構(gòu)的直線(xiàn)振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及直線(xiàn)振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有疏通機(jī)構(gòu)的直線(xiàn)振動(dòng)篩。背景技術(shù)[0002] 直線(xiàn)振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)動(dòng)力來(lái)源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過(guò)多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出，具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)粉塵溢散，自動(dòng)排料，更適合于流水線(xiàn)作業(yè)。[0003] 專(zhuān)利申請(qǐng)公布號(hào)CN209715653U的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種自動(dòng)疏通篩網(wǎng)的振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩罐體和疏通機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)篩罐體為底面向內(nèi)凹陷的圓柱中空罐體，罐體底部中心開(kāi)設(shè)有軸承通孔，罐體底部邊沿一位置開(kāi)通有細(xì)粉出口，罐體內(nèi)側(cè)表面設(shè)有若干處于同一水平線(xiàn)的凸緣，凸緣上部架設(shè)有篩網(wǎng)，振動(dòng)篩罐體外圈固定連接有抱箍；所述疏通機(jī)構(gòu)包括傘狀頂板、電機(jī)和液壓提升臺(tái)；所述傘狀頂板為圓錐形傘狀圓板，圓板頂部對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)網(wǎng)眼的位置固定有若干直徑小于篩網(wǎng)網(wǎng)眼直徑的頂針，圓板底部中心通過(guò)電機(jī)軸連接電機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是，避免了振動(dòng)篩長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)的篩網(wǎng)堵塞情況，提高了生產(chǎn)效率。[0004] 但是上述裝置在實(shí)際使用時(shí)仍舊存在一些缺點(diǎn)，較為明顯的就是直線(xiàn)振動(dòng)篩在使用時(shí)存在一定的弊端，不具備減振的功能，容易造成整個(gè)機(jī)器的振動(dòng)，給人們的使用過(guò)程帶來(lái)了一定的影響，同時(shí)不能夠在篩選時(shí)對(duì)其進(jìn)行除塵，灰塵會(huì)給使用者身體健康帶來(lái)一定的威脅，降低了直線(xiàn)振動(dòng)篩的實(shí)用性。[0005] 因此，發(fā)明一種具有疏通機(jī)構(gòu)的直線(xiàn)振動(dòng)篩來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有疏通機(jī)構(gòu)的直線(xiàn)振動(dòng)篩，具備緩沖和除塵的優(yōu)點(diǎn)，解決了不具備減振的功能，給人們的使用過(guò)程帶來(lái)了一定的影響，同時(shí)不能夠在篩選時(shí)對(duì)其進(jìn)行除塵，降低了直線(xiàn)振動(dòng)篩實(shí)用性的問(wèn)題。[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有疏通機(jī)構(gòu)的直線(xiàn)振動(dòng)篩，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管，所述箱體頂部的右側(cè)固定安裝有過(guò)濾箱，所述箱體內(nèi)腔的頂部貫穿安裝有吸塵組件，所述箱體的左側(cè)螺栓安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋套設(shè)有螺紋套，所述螺紋套的表面安裝有疏通組件，所述箱體的內(nèi)壁固定安裝有第三過(guò)濾板，所述箱體內(nèi)腔的右側(cè)連通有出料閥，所述箱體內(nèi)腔底部的左右兩側(cè)均連通有排料閥，所述箱體底部的前后兩側(cè)均螺栓安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述箱體底部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述箱體的底部設(shè)置有底座，所述支撐腿與底座之間安裝有緩沖組件。[0008] 優(yōu)選的，所述吸塵組件包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的底部與箱體的頂部螺栓連接，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與過(guò)濾箱內(nèi)腔的左側(cè)連通，所述箱體的內(nèi)腔固定安裝有連接管，所述連接管的底部連通有吸塵頭，所述吸塵頭的底部固定安裝有第一過(guò)濾板，所述過(guò)濾箱的內(nèi)腔固定安裝有第二過(guò)濾板。[0009] 優(yōu)選的，所述緩沖組件包括豎板，所述豎板的數(shù)量為兩個(gè)，所述豎板的表面與支撐腿和底座的連接處均固定連接，所述豎板的背表面貫穿設(shè)置有橫桿，所述橫桿的表面套設(shè)有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的一端與豎板的表面固定連接，所述緩沖彈簧的另一端與橫桿的表面固定連接。[0010] 優(yōu)選的，所述疏通組件包括連接板和下清理板，所述連接板與螺紋套的連接處固定連接，所述下清理板的底部與第三過(guò)濾板的頂部滑動(dòng)接觸，所述連接板的底部開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有T型桿，所述T型桿的底部與下清理板的頂部固定連接，安裝槽的內(nèi)腔安裝有壓縮彈簧。[0011] 優(yōu)選的，所述壓縮彈簧的頂部與T型桿的表面固定連接，所述壓縮彈簧的底部與安裝槽的內(nèi)壁固定連接。[0012] 優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)腔的頂部固定安裝有導(dǎo)流罩，所述箱體內(nèi)腔的后側(cè)固定連接導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的表面貫穿螺紋套并與螺紋套滑動(dòng)接觸，所述箱體內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有輔助板，所述輔助板的頂部與第三過(guò)濾板的底部固定連接。[0013] 優(yōu)選的，所述箱體的底部固定安裝有與振動(dòng)電機(jī)配合使用的保護(hù)殼，所述箱體的內(nèi)壁且位于第三過(guò)濾板的頂部固定連接有導(dǎo)流板。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0015] 1、本實(shí)用新型通過(guò)采用風(fēng)機(jī)、連接管、第二過(guò)濾板、噴頭和第一過(guò)濾板配合使用，具有除塵的優(yōu)點(diǎn)，在設(shè)備篩選使用過(guò)程中，篩選的材料會(huì)產(chǎn)生灰塵，在風(fēng)機(jī)的作用下，能夠?qū)⑾潴w內(nèi)腔的灰塵進(jìn)行除塵，提高了使用效果；[0016] 2、本實(shí)用新型通過(guò)采用連接板、下清理板、T型桿和壓縮彈簧配合使用，具有疏通清理的優(yōu)點(diǎn)，長(zhǎng)時(shí)間使用第三過(guò)濾板，第三過(guò)濾板發(fā)生堵塞，在伺服電機(jī)的作用下，下清理板能夠?qū)Φ谌^(guò)濾板的表面進(jìn)行清理，起到了防堵保護(hù)的作用。附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型疏通組件右視剖視示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型連接管和第一過(guò)濾板仰視示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)局部俯視示意圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型導(dǎo)流罩右視示意圖；[0022] 圖6為本實(shí)用新型圖1中A的放大示意圖。[0023] 圖中：1箱體、2進(jìn)料管、3過(guò)濾箱、4吸塵組件、41風(fēng)機(jī)、42連接管、43第二過(guò)濾板、44噴頭、45第一過(guò)濾板、5導(dǎo)流罩、6伺服電機(jī)、7螺紋桿、8螺紋套、9導(dǎo)流板、10支撐腿、11第三過(guò)濾板、12輔助板、13出料閥、14振動(dòng)電機(jī)、15排料閥、16緩沖組件、161橫桿、162豎板、163緩沖彈簧、17導(dǎo)向桿、18疏通組件、181連接板、182下清理板、183T型桿、184壓縮彈簧、19底座。具體實(shí)施方式[0024] 請(qǐng)參閱圖1?圖6，一種具有疏通機(jī)構(gòu)的直線(xiàn)振動(dòng)篩，包括箱體1，箱體1內(nèi)腔頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管2，箱體1頂部的右側(cè)固定安裝有過(guò)濾箱3，箱體1內(nèi)腔的頂部貫穿安裝有吸塵組件4，箱體1的左側(cè)螺栓安裝有伺服電機(jī)6，伺服電機(jī)6的輸出端固定連接有螺紋桿7，螺紋桿7的表面螺紋套設(shè)有螺紋套8，螺紋套8的表面安裝有疏通組件18，箱體1的內(nèi)壁固定安裝有第三過(guò)濾板11，箱體1內(nèi)腔的右側(cè)連通有出料閥13，箱體1內(nèi)腔底部的左右兩側(cè)均連通有排料閥15，箱體1底部的前后兩側(cè)均螺栓安裝有振動(dòng)電機(jī)14，箱體1底部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿10，箱體1的底部設(shè)置有底座19，支撐腿10與底座19之間安裝有緩沖組件16；

[0025] 吸塵組件4包括風(fēng)機(jī)41，風(fēng)機(jī)41的底部與箱體1的頂部螺栓連接，風(fēng)機(jī)41的進(jìn)風(fēng)端與過(guò)濾箱3內(nèi)腔的左側(cè)連通，箱體1的內(nèi)腔固定安裝有連接管42，連接管42的底部連通有吸塵頭44，吸塵頭44的底部固定安裝有第一過(guò)濾板45，通過(guò)設(shè)置第一過(guò)濾板45，能夠起到依次攔截的作用，避免較大物料進(jìn)入噴頭44內(nèi)，過(guò)濾箱3的內(nèi)腔固定安裝有第二過(guò)濾板43，通過(guò)設(shè)置第二過(guò)濾板43，能夠?qū)鬏數(shù)姆蹓m進(jìn)行攔截處理，具備除塵保護(hù)的功能；[0026] 緩沖組件16包括豎板162，豎板162的數(shù)量為兩個(gè)，豎板162的表面與支撐腿10和底座19的連接處均固定連接，豎板162的背表面貫穿設(shè)置有橫桿161，橫桿161的表面套設(shè)有緩沖彈簧163，緩沖彈簧163的一端與豎板162的表面固定連接，緩沖彈簧163的另一端與橫桿161的表面固定連接；

[0027] 疏通組件18包括連接板181和下清理板182，連接板181與螺紋套8的連接處固定連接，下清理板182的底部與第三過(guò)濾板11的頂部滑動(dòng)接觸，連接板181的底部開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有T型桿183，T型桿183的底部與下清理板182的頂部固定連接，安裝槽的內(nèi)腔安裝有壓縮彈簧184；[0028] 壓縮彈簧184的頂部與T型桿183的表面固定連接，壓縮彈簧184的底部與安裝槽的內(nèi)壁固定連接；[0029] 箱體1內(nèi)腔的頂部固定安裝有導(dǎo)流罩5，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流罩5，能夠?qū)ο侣涞奈锪线M(jìn)行導(dǎo)流，使得物料不會(huì)集中在第三過(guò)濾板11頂部的中心處，箱體1內(nèi)腔的后側(cè)固定連接導(dǎo)向桿17，導(dǎo)向桿17的表面貫穿螺紋套8并與螺紋套8滑動(dòng)接觸，箱體1內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有輔助板12，通過(guò)設(shè)置輔助板12，能夠增強(qiáng)第三過(guò)濾板11與箱體1的連接強(qiáng)度，更符合使用者實(shí)際需求，輔助板12的頂部與第三過(guò)濾板11的底部固定連接；

[0030] 箱體1的底部固定安裝有與振動(dòng)電機(jī)14配合使用的保護(hù)殼，箱體1的內(nèi)壁且位于第三過(guò)濾板11的頂部固定連接有導(dǎo)流板9，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流板9，能夠?qū)ο侣涞奈锪线M(jìn)行引流，方便后續(xù)篩選工作的進(jìn)行。[0031] 使用時(shí)，各部件均處于初始狀態(tài)，首先將適量的物料通過(guò)進(jìn)料管2加入箱體1內(nèi)，同時(shí)控制兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)14工作，使得箱體1做橫向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，而在第三過(guò)濾板11的作用下，較大顆粒的物料由出料閥13排出，較小顆粒的物料由排料閥15排出，在此過(guò)程中，控制風(fēng)機(jī)41工作，在第一過(guò)濾板45的輔助下，使得箱體1內(nèi)的粉塵進(jìn)入過(guò)濾箱3內(nèi)被第二過(guò)濾板43攔截，起到防塵保護(hù)的作用，而支撐腿10隨著箱體1一同位移，緩沖彈簧163不斷被壓縮或者拉伸，長(zhǎng)時(shí)間使用后控制伺服電機(jī)6工作，在螺紋桿7和螺紋套8配合下，使得疏通組件18產(chǎn)生左右位移，而在T型桿183和壓縮彈簧184輔助下，保證下清理板182始終與第三過(guò)濾板11接觸，進(jìn)而對(duì)第三過(guò)濾板11進(jìn)行防堵疏通處理。[0032] 綜上所述：該具有疏通機(jī)構(gòu)的直線(xiàn)振動(dòng)篩，通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)41、連接管42、第二過(guò)濾板43、噴頭44、第一過(guò)濾板45、連接板181、下清理板182、T型桿183和壓縮彈簧184，解決了不具備減振的功能，給人們的使用過(guò)程帶來(lái)了一定的影響，同時(shí)不能夠在篩選時(shí)對(duì)其進(jìn)行除塵，降低了直線(xiàn)振動(dòng)篩實(shí)用性的問(wèn)題。