權(quán)利要求
1.一種提高有價(jià)金屬回收率的
鉛鋅礦選礦方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將原礦球磨后進(jìn)行磁選粗選,得到磁粗選精礦和磁粗選
尾礦;球磨的細(xì)度為-200目占60%;磁選粗選的工藝條件為:磁場(chǎng)強(qiáng)度為1500Oe;
(2)將所述步驟(1)得到的磁粗選精礦再磨后進(jìn)行鉛
浮選,得到鉛浮選精礦和鉛浮選尾礦;
(3)將所述步驟(2)得到的鉛浮選精礦進(jìn)行鋅浮選,得到鋅浮選精礦和鋅浮選尾礦;
(4)將所述步驟(3)得到的鋅浮選精礦進(jìn)行磁選精選,得到鐵精礦和磁選中礦;
(5)將所述步驟(1)得到的磁粗選尾礦和所述步驟(2)得到的鉛浮選尾礦混合后進(jìn)行鉛粗選,得到鉛粗選精礦和鉛粗選尾礦;
(6)將所述步驟(5)得到的鉛粗選精礦再磨后進(jìn)行鉛精選,得到鉛精礦;
(7)將所述步驟(5)得到的鉛粗選尾礦進(jìn)行鉛掃選,得到鉛掃選尾礦;
(8)將所述步驟(7)得到的鉛掃選尾礦和所述步驟(3)得到的鋅浮選尾礦合并后進(jìn)行鋅粗選,得到鋅粗選精礦和鋅粗選尾礦;
(9)將所述步驟(8)得到的鋅粗選精礦進(jìn)行鋅精選,得到鋅精礦;
(10)將所述步驟(8)得到的鋅粗選尾礦進(jìn)行鋅掃選,得到尾礦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高有價(jià)金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法,其特征在于,所述步驟(2)中,鉛粗選精礦再磨的細(xì)度為-400目>90%;鉛浮選的工藝條件為:CaO=15g/t,丁黃藥=1g/t,MIBC=50g/t。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高有價(jià)金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法,其特征在于,所述步驟(3)中,鋅浮選的工藝條件為:CuSO4=5g/t,丁黃藥=1g/t,MIBC=1g/t。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高有價(jià)金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法,其特征在于,所述步驟(4)中,磁選精選的工藝條件為:磁場(chǎng)強(qiáng)度為1000Oe。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高有價(jià)金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法,其特征在于,所述步驟(5)中,鉛粗選的工藝條件為:CaO=1500g/t,Na2SO3=300g/t,ZnSO4=600g/t,W-1=30g/t,SN-9=40g/t,LW51=4g/t,MIBC=50g/t。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高有價(jià)金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法,其特征在于,所述步驟(6)中,鉛粗選精礦再磨的細(xì)度為-400目>90%;鉛精選的工藝條件為:CaO=500g/t,ZnSO4=800g/t,W-1=80g/t,SN-9=10g/t;
所述鉛精選包括三次精選,一次鉛精選尾礦返回至所述步驟(5)中重新參與鉛粗選;二次鉛精選尾礦重新參與一次鉛精選;三次鉛精選尾礦重新參與二次鉛精選;三次鉛精選精礦即為鉛精礦。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高有價(jià)金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法,其特征在于,所述步驟(7)中,鉛掃選的工藝條件為:SN-9=50g/t,JR=6g/t,MIBC=10g/t;
所述鉛掃選包括二次掃選,一次鉛掃選精礦返回至所述步驟(5)中重新參與鉛粗選;二次鉛掃選精礦重新參與一次鉛掃選。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高有價(jià)金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法,其特征在于,所述步驟(8)中,鋅粗選的工藝條件為:CaO=1500g/t,LP=60g/t,CuSO4=500g/t,LW51=20g/t,JR=65g/t,MIBC=55g/t;
所述鋅粗選包括兩次鋅粗選,一次鋅粗選和二次鋅粗選的精礦合并后進(jìn)行鋅精選。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種提高有價(jià)金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法,其特征在于,所述步驟(9)中,鋅精選的工藝條件為:CaO=2300g/t,LP=120g/t;
所述鋅精選包括四次精選,一次鋅精選尾礦返回至所述步驟(8)中參與二次鋅粗選,二次鋅精選尾礦重新參與一次鋅精選,三次鋅精選尾礦重新參與二次鋅精選,四次鋅精選尾礦重新參與三次鋅精選,四次鋅精選精礦即為鋅精礦。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種提高有價(jià)金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法,其特征在于,所述步驟(10)中,鋅掃選的工藝條件為:CuSO4=100g/t,JR=50g/t,LW51=15g/t,MIBC=10g/t;
所述鋅掃選包括二次掃選,一次鋅掃選精礦返回至所述步驟(8)中參與二次鋅粗選,二次鋅掃選精礦重新參與一次鋅掃選,二次鋅掃選尾礦即為尾礦。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域:
[0001]本發(fā)明涉及一種選礦方法,尤其涉及一種提高有價(jià)金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法。
背景技術(shù):
[0002]本公司所屬二道河礦區(qū)鉛鋅銀多金屬礦,
采礦采用的方法是露天開采,選礦采用鉛鋅優(yōu)先浮選工藝流程。浮選尾礦采用干排方式進(jìn)行堆存;自21年1月以來,選廠處理高品位(鉛+鋅=9%左右)礦石,生產(chǎn)指標(biāo)不太理想,結(jié)果見表1。
[0003]表1ABC區(qū)礦樣采用現(xiàn)場(chǎng)工藝流程閉路試驗(yàn)結(jié)果%
[0004]
[0005]從表1可以看出,采用鉛鋅優(yōu)先浮選工藝流程對(duì)鉛、鋅進(jìn)行回收,可獲得鉛品位57.52%,含鋅6.65%,含銀6892.31g/t,鉛回收率88.18%,銀回收率84.74%的鉛精礦;鋅品位55.71%,含鉛0.23%,含銀48.63g/t,鋅回收率96.11%的鋅精礦。目前的工藝流程其缺點(diǎn)主要表現(xiàn)為鉛回收率差,鋅中含鉛高,有價(jià)鉛金屬主要損失在鋅精礦中,而且無法對(duì)其中含有的鐵進(jìn)行有效回收。
[0006]公司為了降低鉛鋅精礦互含,提高選礦指標(biāo)并綜合回收鐵,開展了二道河礦區(qū)鉛鋅精礦降低互含,提高選礦指標(biāo)選礦試驗(yàn)技術(shù)研究。在不對(duì)現(xiàn)有工藝流程進(jìn)行較大調(diào)整和改造的條件下,實(shí)現(xiàn)提高鉛鋅銀回收率和回收鐵精礦,進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益的目的,為下一步流程改造和工藝調(diào)試提供指導(dǎo)和依據(jù)。
發(fā)明內(nèi)容:
[0007]為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供及一種提高有價(jià)金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法。
[0008]本發(fā)明由如下技術(shù)方案實(shí)施:
[0009]一種提高有價(jià)金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法,包括以下步驟:
[0010](1)將原礦球磨后進(jìn)行磁選粗選,得到磁粗選精礦和磁粗選尾礦;球磨的細(xì)度為-200目占60%;磁選粗選的工藝條件為:磁場(chǎng)強(qiáng)度為1500Oe;
[0011](2)將所述步驟(1)得到的磁粗選精礦再磨后進(jìn)行鉛浮選,得到鉛浮選精礦和鉛浮選尾礦;
[0012](3)將所述步驟(2)得到的鉛浮選精礦進(jìn)行鋅浮選,得到鋅浮選精礦和鋅浮選尾礦;
[0013](4)將所述步驟(3)得到的鋅浮選精礦進(jìn)行磁選精選,得到鐵精礦和磁選中礦;
[0014](5)將所述步驟(1)得到的磁粗選尾礦和所述步驟(2)得到的鉛浮選尾礦混合后進(jìn)行鉛粗選,得到鉛粗選精礦和鉛粗選尾礦;
[0015](6)將所述步驟(5)得到的鉛粗選精礦再磨后進(jìn)行鉛精選,得到鉛精礦;
[0016](7)將所述步驟(5)得到的鉛粗選尾礦進(jìn)行鉛掃選,得到鉛掃選尾礦;
[0017](8)將所述步驟(7)得到的鉛掃選尾礦和所述步驟(3)得到的鋅浮選尾礦合并后進(jìn)行鋅粗選,得到鋅粗選精礦和鋅粗選尾礦;
[0018](9)將所述步驟(8)得到的鋅粗選精礦進(jìn)行鋅精選,得到鋅精礦;
[0019](10)將所述步驟(8)得到的鋅粗選尾礦進(jìn)行鋅掃選,得到尾礦。
[0020]進(jìn)一步的,所述步驟(2)中,鉛粗選精礦再磨的細(xì)度為-400目>90%;鉛浮選的工藝條件為:CaO=15g/t,丁黃藥=1g/t,MIBC=50g/t。
[0021]進(jìn)一步的,所述步驟(3)中,鋅浮選的工藝條件為:CuSO4=5g/t,丁黃藥=1g/t,MIBC=1g/t。
[0022]進(jìn)一步的,所述步驟(4)中,磁選精選的工藝條件為:磁場(chǎng)強(qiáng)度為1000Oe。
[0023]進(jìn)一步的,所述步驟(5)中,鉛粗選的工藝條件為:CaO=1500g/t,Na2SO3=300g/t,ZnSO4=600g/t,W-1=30g/t,SN-9=40g/t,LW51=4g/t,MIBC=50g/t。
[0024]進(jìn)一步的,所述步驟(6)中,鉛粗選精礦再磨的細(xì)度為-400目>90%;鉛精選的工藝條件為:CaO=500g/t,ZnSO4=800g/t,W-1=80g/t,SN-9=10g/t;
[0025]所述鉛精選包括三次精選,一次鉛精選尾礦返回至所述步驟(5)中重新參與鉛粗選;二次鉛精選尾礦重新參與一次鉛精選;三次鉛精選尾礦重新參與二次鉛精選;三次鉛精選精礦即為鉛精礦。
[0026]進(jìn)一步的,所述步驟(7)中,鉛掃選的工藝條件為:SN-9=50g/t,JR=6g/t,MIBC=10g/t;
[0027]所述鉛掃選包括二次掃選,一次鉛掃選精礦返回至所述步驟(5)中重新參與鉛粗選;二次鉛掃選精礦重新參與一次鉛掃選。
[0028]進(jìn)一步的,所述步驟(8)中,鋅粗選的工藝條件為:CaO=1500g/t,LP=60g/t,CuSO4=500g/t,LW51=20g/t,JR=65g/t,MIBC=55g/t;
[0029]所述鋅粗選包括兩次鋅粗選,一次鋅粗選和二次鋅粗選的精礦合并后進(jìn)行鋅精選。
[0030]進(jìn)一步的,所述步驟(9)中,鋅精選的工藝條件為:CaO=2300g/t,LP=120g/t;
[0031]所述鋅精選包括四次精選,一次鋅精選尾礦返回至所述步驟(8)中參與二次鋅粗選,二次鋅精選尾礦重新參與一次鋅精選,三次鋅精選尾礦重新參與二次鋅精選,四次鋅精選尾礦重新參與三次鋅精選,四次鋅精選精礦即為鋅精礦。
[0032]進(jìn)一步的,所述步驟(10)中,鋅掃選的工藝條件為:CuSO4=100g/t,JR=50g/t,LW51=15g/t,MIBC=10g/t;
[0033]所述鋅掃選包括二次掃選,一次鋅掃選精礦返回至所述步驟(8)中參與二次鋅粗選,二次鋅掃選精礦重新參與一次鋅掃選,二次鋅掃選尾礦即為尾礦。
[0034]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
[0035]本發(fā)明可有效提高鉛、鋅、銀的回收率,并同時(shí)獲得一個(gè)產(chǎn)率1.18%,鐵品位62.55%的鐵精礦產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)提高鉛鋅銀回收率和回收鐵精礦,在不對(duì)現(xiàn)有工藝流程進(jìn)行較大調(diào)整和改造的條件下,實(shí)現(xiàn)對(duì)有價(jià)金屬的有效回收,進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益的目的,為下一步流程改造和工藝調(diào)試提供指導(dǎo)和依據(jù)。
附圖說明:
[0036]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0037]圖1為實(shí)施例1的工藝流程圖;
[0038]圖2為實(shí)施例1中鉛浮選尾礦和此粗選尾礦進(jìn)行鉛粗選的工藝流程圖;
[0039]圖3為實(shí)施例1中鋅浮選尾礦和鉛掃選尾礦進(jìn)行鋅粗選的工藝流程圖;
[0040]圖4為對(duì)比例1的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式:
[0041]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0042]實(shí)施例1:
[0043]如圖1-3所示的一種提高有價(jià)金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法,包括以下步驟:
[0044](1)將原礦球磨后進(jìn)行磁選粗選,得到磁粗選精礦和磁粗選尾礦;其中,球磨的細(xì)度為-200目占60%;磁選粗選的工藝條件為:磁場(chǎng)強(qiáng)度為1500Oe;
[0045]原礦的X熒光光譜半定量分析結(jié)果見表2。
[0046]表2原礦的X熒光光譜半定量分析結(jié)果(%)
[0047]
[0048]原礦的化學(xué)分析結(jié)果見表3。
[0049]表3原礦的化學(xué)分析結(jié)果(%)
[0050]
[0051]從表2、表3中可以看出,礦石主要的組成元素是Zn、O、Si、Ca、S、Fe,其次為Pb、Na、Mg、Al、Mn等。其中有價(jià)元素主要是Pb、Zn、Ag,次為Fe、S等;有害元素As在光譜分析中未檢出;脈石礦物元素主要是Si和Ca,少量Na、Mg、Al、Mn等。
[0052](2)將步驟(1)得到的磁粗選精礦再磨后進(jìn)行鉛浮選,得到鉛浮選精礦和鉛浮選尾礦;其中,鉛粗選精礦再磨的細(xì)度為-400目>90%;鉛浮選的工藝條件為:CaO=15g/t,丁黃藥=1g/t,MIBC=50g/t。
[0053](3)將步驟(2)得到的鉛浮選精礦進(jìn)行鋅浮選,得到鋅浮選精礦和鋅浮選尾礦;其中,鋅浮選的工藝條件為:CuSO4=5g/t,丁黃藥=1g/t,MIBC=1g/t。
[0054](4)將步驟(3)得到的鋅浮選精礦進(jìn)行磁選精選,得到鐵精礦和磁選中礦;其中,磁選精選的工藝條件為:磁場(chǎng)強(qiáng)度為1000Oe。
[0055](5)將步驟(1)得到的磁粗選尾礦和步驟(2)得到的鉛浮選尾礦混合后進(jìn)行鉛粗選,得到鉛粗選精礦和鉛粗選尾礦;其中,鉛粗選的工藝條件為:CaO=1500g/t,Na2SO3=300g/t,ZnSO4=600g/t,W-1=30g/t,SN-9=40g/t,LW51=4g/t,MIBC=50g/t。
[0056](6)將步驟(5)得到的鉛粗選精礦再磨后進(jìn)行鉛精選,得到鉛精礦;其中,鉛粗選精礦再磨的細(xì)度為-400目>90%;鉛精選的工藝條件為:CaO=500g/t,ZnSO4=800g/t,W-1=80g/t,SN-9=10g/t;
[0057]鉛精選包括三次精選,一次鉛精選尾礦返回至步驟(5)中重新參與鉛粗選;二次鉛精選尾礦重新參與一次鉛精選;三次鉛精選尾礦重新參與二次鉛精選;三次鉛精選精礦即為鉛精礦;其中,
[0058]一次鉛精選的工藝條件為:CaO=500g/t,ZnSO4=400g/t,W-1=40g/t,SN-9=10g/t;
[0059]二次鉛精選的工藝條件為:ZnSO4=200g/t,W-1=20g/t;
[0060]三次鉛精選的工藝條件為:ZnSO4=200g/t,W-1=20g/t;
[0061](7)將步驟(5)得到的鉛粗選尾礦進(jìn)行鉛掃選,得到鉛掃選尾礦;鉛掃選的工藝條件為:SN-9=50g/t,JR=6g/t,MIBC=10g/t;
[0062]鉛掃選包括二次掃選,一次鉛掃選精礦返回至步驟(5)中重新參與鉛粗選;二次鉛掃選精礦重新參與一次鉛掃選;其中,
[0063]一次鉛掃選的工藝條件為:SN-9=30g/t,JR=2g/t,MIBC=10g/t;
[0064]二次鉛掃選的工藝條件為:SN-9=20g/t,JR=3g/t;
[0065](8)將步驟(7)得到的鉛掃選尾礦和步驟(3)得到的鋅浮選尾礦合并后進(jìn)行鋅粗選,得到鋅粗選精礦和鋅粗選尾礦;鋅粗選的工藝條件為:CaO=1500g/t,LP=60g/t,
[0066]CuSO4=500g/t,LW51=20g/t,JR=65g/t,MIBC=55g/t;
[0067]鋅粗選包括兩次鋅粗選,一次鋅粗選和二次鋅粗選的精礦合并后進(jìn)行鋅精選;其中,
[0068]一次鋅粗選的工藝條件為:CaO=1500g/t,LP=30g/t,CuSO4=300g/t,LW51=10g/t,MIBC=25g/t;
[0069]二次鋅粗選的工藝條件為:LP=30g/t,CuSO4=200g/t,LW51=10g/t,JR=65g/t,MIBC=30g/t;
[0070](9)將步驟(8)得到的鋅粗選精礦進(jìn)行鋅精選,得到鋅精礦;鋅精選的工藝條件為:CaO=2300g/t,LP=120g/t;
[0071]鋅精選包括四次精選,一次鋅精選尾礦返回至步驟(8)中參與二次鋅粗選,二次鋅精選尾礦重新參與一次鋅精選,三次鋅精選尾礦重新參與二次鋅精選,四次鋅精選尾礦重新參與三次鋅精選,四次鋅精選精礦即為鋅精礦;其中,
[0072]一次鋅精選的工藝條件為:CaO=1000g/t,LP=60g/t;
[0073]二次鋅精選的工藝條件為:CaO=800g/t,LP=40g/t;
[0074]三次鋅精選的工藝條件為:CaO=500g/t,LP=20g/t;
[0075](10)將步驟(8)得到的鋅粗選尾礦進(jìn)行鋅掃選,得到尾礦;鋅掃選的工藝條件為:CuSO4=100g/t,JR=50g/t,LW51=15g/t,MIBC=10g/t;
[0076]鋅掃選包括二次掃選,一次鋅掃選精礦返回至步驟(8)中參與二次鋅粗選,二次鋅掃選精礦重新參與一次鋅掃選,二次鋅掃選尾礦即為尾礦;其中,
[0077]一次鋅掃選的工藝條件為:CuSO4=100g/t,JR=30g/t,LW51=10g/t,MIBC=10g/t;
[0078]二次鋅掃選的工藝條件為:JR=20g/t,LW51=5g/t。
[0079]采用本實(shí)施例的方法選礦后,結(jié)果見表4。
[0080]表4本實(shí)施例的選礦結(jié)果(%)
[0081]
[0082]由表4可知,采用原礦磁選-磁粗選精礦再磨后單獨(dú)再選鉛鋅工藝,可獲得鉛品位58.01%,含鋅6.71%,含銀6826.21g/t,鉛回收率88.62%,銀回收率85.15%的鉛精礦;鋅品位56.11%,含鉛0.22%,含銀46.97g/t,鋅回收率96.24%的鋅精礦;產(chǎn)率1.18%,鐵品位62.55%的鐵精礦。與采用現(xiàn)場(chǎng)工藝流程指標(biāo)相比,本實(shí)施例的鉛回收率提高0.44%,鋅回收率提高0.12%,銀回收率提高0.41%,并同時(shí)獲得一個(gè)產(chǎn)率1.18%,鐵品位62.55%的鐵精礦產(chǎn)品。
[0083]對(duì)比例1:
[0084]本對(duì)比例的工藝流程圖及藥劑用量如圖4所示,采用原礦磁選-磁粗選精礦再磨后并入現(xiàn)有主干流程工藝,結(jié)果見表5。
[0085]表5對(duì)比例1的選礦結(jié)果(%)
[0086]
[0087]由表5可知,采用原礦磁選-磁粗選精礦再磨后并入現(xiàn)有主干流程工藝,可獲得鉛品位57.40%,含鋅6.81%,含銀6772.60g/t,鉛回收率88.68%,銀回收率85.25%的鉛精礦;鋅品位55.53%,含鉛0.22%,含銀47.40g/t,鋅回收率96.33%的鋅精礦。與采用現(xiàn)場(chǎng)工藝流程指標(biāo)相比,本對(duì)比例的鉛回收率提高0.50%,鋅回收率提高0.22%,銀回收率提高0.51%,但該工藝流程不能直接獲得鐵精礦產(chǎn)品。
[0088]本對(duì)比例的其他選礦指標(biāo)與實(shí)施例1相比,效果均較為良好,但是,實(shí)施例1能對(duì)原礦中含有的鐵進(jìn)行很好的回收,而對(duì)比例1卻無法回收鐵。
[0089]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
說明書附圖(4)
聲明:
“提高有價(jià)金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)