一種用于海上大型風(fēng)機(jī)整體運(yùn)輸和浮托安裝的駁船及使用方法,包括浮托駁船、固定在浮托駁船上的支撐框架、靠船件系統(tǒng)、調(diào)載系統(tǒng)。在碼頭整體浮托安裝時(shí),通過調(diào)載系統(tǒng)改變駁船吃水深度,當(dāng)駁船壓載到達(dá)指定位置進(jìn)行卸載,駁船上移托起風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)移到駁船。駁船的垂直支撐結(jié)構(gòu)與風(fēng)機(jī)塔柱下部楔形卡位結(jié)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)后自動(dòng)連接,經(jīng)過海上運(yùn)輸?shù)竭_(dá)安裝位置后,駁船進(jìn)行壓載,風(fēng)機(jī)緩慢的由駁船下落轉(zhuǎn)移到海上樁基基礎(chǔ)上,繼續(xù)壓載,實(shí)現(xiàn)垂直支撐結(jié)構(gòu)與楔形卡位結(jié)構(gòu)解脫,最終完成風(fēng)機(jī)整體浮托安裝。浮托駁船為H型船體,便于插入單樁基礎(chǔ),也可以實(shí)現(xiàn)一次運(yùn)輸安裝兩臺(tái)風(fēng)機(jī),提高效率。與同尺寸單船相比,本發(fā)明吃水面積更大,有更好的穩(wěn)定性,波浪力作用下的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)更小。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種改進(jìn)型環(huán)保鉆井泥漿振動(dòng)篩,包括篩分組件,所述篩分組件包括篩箱,所述篩箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有篩網(wǎng),所述篩箱的頂部安裝有振動(dòng)電機(jī),所述篩箱的進(jìn)料端固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的外側(cè)壁安裝有控制箱,所述篩箱的一端安裝有防飛濺組件,所述防飛濺組件包括固定板和翻板,所述固定板和所述翻板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述翻板的外側(cè)壁安裝有鎖座,所述鎖座的一端鉸接有鎖扣,所述固定板的外側(cè)壁安裝有鎖頭,所述鎖頭卡接于所述鎖扣的一端;通過設(shè)置的固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接翻板,隔絕固相顆粒與鉆井泥漿從篩箱的開口處飛濺出去,同時(shí)有效回收大量的鉆井泥漿,達(dá)到了防止固相顆粒與鉆井泥漿飛濺的目的,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型屬于篩分設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種噴砂振動(dòng)篩,包括底座,所述底座的頂部放置有收集箱,底座的頂部一側(cè)固定安裝有第一板,底座的頂部另一側(cè)固定安裝有第二板,第一板上開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一孔,第一孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有橫桿,橫桿的一端延伸至第一板的外側(cè)并固定安裝有限位板,兩個(gè)橫桿的另一端固定安裝有同一個(gè)連接板,橫桿上活動(dòng)套設(shè)有固定彈簧,固定彈簧的一端固定安裝在連接板上,固定彈簧的另一端固定安裝在第一板上,連接板的一側(cè)固定安裝有推板,且推板貫穿第二板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,便于對(duì)篩分板進(jìn)行拆卸,從而便于對(duì)粗砂進(jìn)行清理,通過對(duì)篩分板的左右震動(dòng),能夠提高篩分的效率。
一種便于操作的搖臂鉆床,所屬鉆床加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、立柱、搖臂和刀具軸箱,立柱裝配在底座的頂端左側(cè),搖臂裝配在立柱的外壁上,刀具軸箱裝配在搖臂的外壁上,還包括工作臺(tái)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、固定臺(tái)和收集機(jī)構(gòu),工作臺(tái)安裝在底座的外壁頂端右側(cè);調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝配在刀具軸箱的內(nèi)腔;固定臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)的頂端;收集機(jī)構(gòu)裝配在底座的外壁右側(cè)。該裝置無需對(duì)自重較大的刀具軸箱進(jìn)行重復(fù)移動(dòng),更加便于實(shí)現(xiàn)固定臺(tái)固定的工件進(jìn)行連續(xù)多處鉆孔的加工,且操作的位置固定,更加便于掌控,省時(shí)省力,大大減小了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)能夠?qū)鋮s液進(jìn)行收集,并可定期對(duì)收集箱進(jìn)行拆卸清理,更加便于后續(xù)設(shè)備的維護(hù),功能更加齊全完善。
本實(shí)用新型公開了一種超聲波震動(dòng)的篩分機(jī),包括篩分機(jī)本體和底座,底座上表面分別固定安裝第一磁鐵和防護(hù)管,篩分機(jī)本體下表面固定安裝導(dǎo)轉(zhuǎn)環(huán),導(dǎo)轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)壁貼合轉(zhuǎn)板,轉(zhuǎn)板下表面固定安裝螺桿,螺桿側(cè)壁螺接傳動(dòng)螺母,傳動(dòng)螺母下表面固定安裝收納管,收納管下表面固定安裝第二磁鐵,第一磁鐵通過電磁力支撐懸浮第二磁鐵,實(shí)現(xiàn)了通過磁懸浮力支撐替代彈簧的機(jī)械支撐,避免了機(jī)械結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期反復(fù)變形后的勞損,使得裝置在長(zhǎng)期使用后不會(huì)出現(xiàn)噪音增大、搖晃程度增大和角度偏移出料困難的目的。
本實(shí)用新型提供一體式油水分離泵,包括油水分離泵,油水分離泵的一端連接有進(jìn)水管,油水分離泵另一端連接有出水管,油水分離泵的底部固定連接有底座,油水分離泵的底部設(shè)有安裝箱,安裝箱內(nèi)部安裝有減震機(jī)構(gòu),安裝箱的兩側(cè)固定安裝有支撐機(jī)構(gòu),通過設(shè)有的減震機(jī)構(gòu),當(dāng)油水分離泵發(fā)生晃動(dòng)或偏移時(shí),安裝在底座和安裝箱之間的氣動(dòng)桿受力使得內(nèi)部的行程桿進(jìn)行活塞運(yùn)行,行程桿通過一端連接的安裝板接收底座的沖擊力,行程桿向氣動(dòng)桿內(nèi)部移動(dòng)時(shí)行程桿表面安裝的限位環(huán)對(duì)緩沖彈簧進(jìn)行擠壓,此時(shí)緩沖彈簧壓縮抵消緩沖受力,降低油水分離泵帶來的緩沖,使得其減小晃動(dòng)幅度保持穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種氯磺化稀釋用螺旋輸送機(jī),屬于螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括運(yùn)輸箱,運(yùn)輸箱的左右內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有螺旋葉片,運(yùn)輸箱的上端可拆卸連接有蓋板,蓋板的上端安裝有進(jìn)料管,進(jìn)料管的左右內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉輪,運(yùn)輸箱的左側(cè)設(shè)置有間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與葉輪相連,最終可以實(shí)現(xiàn)通過葉輪的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)使得進(jìn)料管內(nèi)的物料間歇的投入運(yùn)輸箱內(nèi),以防止物料大量堆積在進(jìn)料管內(nèi)影響物料運(yùn)輸?shù)膯栴},提高了實(shí)用性。
.本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可調(diào)式通用型鉆機(jī)整體平移導(dǎo)軌。背景技術(shù).隨著石油天然氣勘探開發(fā)的不斷深入,在一個(gè)井場(chǎng)采用多口井勘探開發(fā)的技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛,為了加快開發(fā)速度,降低鉆井成本,在不同井眼施工時(shí),需要將鉆機(jī)進(jìn)行整體搬遷,目前針對(duì)國(guó)內(nèi)通用的機(jī)械鉆機(jī)移動(dòng)主要采用步進(jìn)式平移導(dǎo)軌裝置實(shí)現(xiàn),但是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)無法適用于不同的鉆機(jī)基座及其間距,通用性比較差。.在公開號(hào)為:cnu的一種可調(diào)式通用型鉆機(jī)整體平移導(dǎo)軌,包括若干組第一梁、第二梁、導(dǎo)軌內(nèi)直/斜伸縮拉桿和
.本實(shí)用新型涉及鉆探機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有定位輔助裝置的地質(zhì)勘探用鉆探機(jī)。背景技術(shù).地質(zhì)勘探是通過各種手段、方法對(duì)地質(zhì)進(jìn)行勘查、探測(cè),確定合適的持力層,根據(jù)持力層的地基承載力,確定基礎(chǔ)類型,計(jì)算基礎(chǔ)參數(shù)的調(diào)查研究活動(dòng),是在對(duì)礦產(chǎn)普查中發(fā)現(xiàn)有工業(yè)意義的礦床,為查明礦產(chǎn)的質(zhì)和量,以及開采利用的技術(shù)條件,提供礦山建設(shè)設(shè)計(jì)所需要的礦產(chǎn)儲(chǔ)量和地質(zhì)資料,對(duì)一定地區(qū)內(nèi)的巖石、地層、構(gòu)造、礦產(chǎn)、水文和地貌等地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)查研究工作。.常用的地質(zhì)勘探用鉆探機(jī)在使用時(shí)穩(wěn)定性較差,容易影響地質(zhì)勘探的質(zhì)量,
一種熱采井調(diào)剖固砂一體化技術(shù),本發(fā)明由于采用了高爐水碎礦渣(BFS)、活化劑、擴(kuò)孔劑、表面活性劑、分散性填料按比例混合,經(jīng)攪拌、粉碎,用混合機(jī)混合均勻,最后篩分形成調(diào)剖防砂劑,應(yīng)用時(shí)用清水配成30~50%的懸浮分散體系,注入地層形成熱采井調(diào)剖固砂一體化技術(shù),重點(diǎn)在稠油注汽開采井上使用,有效的控制熱采井出水、調(diào)整吸汽剖面、封堵汽竄、水竄;同時(shí),防止油井出砂。實(shí)現(xiàn)了高溫調(diào)堵、固砂一體化,解決調(diào)堵、助排分別施工時(shí),措施之間的矛盾,節(jié)約措施費(fèi)用。
本發(fā)明涉及一種脈沖震頻發(fā)生器,包括液缸、連桿、活塞和泄壓閥門;連桿設(shè)于液缸內(nèi),活塞和泄壓閥門套設(shè)于連桿上;連桿設(shè)有活塞導(dǎo)向孔和泄壓閥門導(dǎo)向孔;泄壓閥門掛設(shè)于泄壓閥門導(dǎo)向孔處,控制液缸的泄壓口的開閉;活塞掛設(shè)于活塞導(dǎo)向孔處,連桿設(shè)置有進(jìn)液孔。本發(fā)明所提供的脈沖震頻發(fā)生器,通過連桿的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以產(chǎn)生機(jī)械脈沖震擊波;同時(shí),液缸的液體也同樣產(chǎn)生脈沖波噴出液缸外;因此,其廣泛應(yīng)用在很多實(shí)際生產(chǎn)領(lǐng)域,例如礦山開采、打樁、設(shè)備碎拆、振動(dòng)試驗(yàn)等,特別在石油開采中發(fā)揮重要作用和應(yīng)用,降低石油采出難度,增大地層巖石滲透率;加速地層巖石破碎,加快鉆頭鉆進(jìn)速度,提高鉆井時(shí)效;減小打撈提升負(fù)荷,提高打撈解卡效率。
本發(fā)明是以非金屬配重制品取代鑄鐵配重制品為目的,采用金礦因含金量極低不足以煉而廢棄的礦石為主要原料,添加大力膠等化學(xué)粘合劑及固化劑而取得的。在已經(jīng)粉碎至粉面狀態(tài)的礦石粉中加入化學(xué)粘合劑,充分?jǐn)嚢杈鶆?待礦石粉飽和時(shí)止,所謂飽和即指粘合劑中再也加不進(jìn)入礦石粉時(shí)為止,然后,移至熱處理平臺(tái)上,用炭火或電加熱等方式均可,總之,要使熱處理板面的溫度達(dá)到300攝氏度左右,不低于280攝氏度,不高于320攝氏度,使化學(xué)粘合劑由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。待原材料松散開呈散沙狀時(shí)加入固化劑并裝入模具內(nèi)經(jīng)加壓和水冷處理后,即可得到所需配重制品,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于防盜、低耗。
本實(shí)用新型涉及一種用于石油、地礦鉆井的高效金剛石復(fù)合片鉆頭。它由鉆頭體(1)、靠背齒(2)和金剛石復(fù)合片(3)組成。此種鉆頭的切削齒為楔形,因而具有地層體積破碎量大,破碎效率和機(jī)械鉆速高,抗偏轉(zhuǎn)性強(qiáng)等特點(diǎn),特別對(duì)于偏硬地層其使用效果更明顯,宜于在礦場(chǎng)廣泛采用。
本發(fā)明涉及一種人造路條石,適用于各種人行路面及高速公路邊條石,由輕燒粉、氯化鎂、硫酸氬鐵、夜光粉、礦石(顆粒、碎石)、染料和水科學(xué)配制合成人造路條石、更新?lián)Q代水泥地面磚、代替石材,減少了石材的使用,開發(fā)和輻射,保護(hù)生態(tài)平衡當(dāng)車行駛時(shí)路面又反射出夜光等兩種功能,減少事故發(fā)生、人員和財(cái)產(chǎn)損失,具有實(shí)用性、創(chuàng)造性、新穎性,市場(chǎng)巨大,應(yīng)大量推廣使用。
本發(fā)明涉及一種用于農(nóng)業(yè)、種植業(yè)的人工土壤制造技術(shù)。該技術(shù)乃是利用巖石、工礦及建筑業(yè)產(chǎn)生的固體廢棄物、各種有機(jī)物為原料,經(jīng)過分選、粉碎、研磨并按一定比例混合后發(fā)酵制成造土堆肥,然后將造土堆肥與無機(jī)原料粉(即造土母質(zhì))按一定比例混合制成具有一定蓄水、蓄熱、透氣、肥力、達(dá)到植物生長(zhǎng)所需基本條件的人造土壤。該技術(shù)易于實(shí)施,且可工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),利用它可以將發(fā)展農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)與治理工礦廢棄物、江河湖海污染、處理城市生活垃圾和環(huán)境保護(hù)結(jié)合、協(xié)調(diào)起來,形成良性循環(huán),尤其對(duì)貧瘠山區(qū)、沙化地區(qū)、海島等土壤缺乏地區(qū)的開發(fā)更具重要意義,宜于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種利用稠油油泥制備瀝青—礦物復(fù)合材料的方法,包括:稠油油泥與軟化點(diǎn)調(diào)節(jié)劑混合后進(jìn)行高溫熔融,停止加熱后,加入脆性材料,利用前二者混合物的余溫將其熔化,攪拌至均勻流體后進(jìn)行驟然冷卻,再經(jīng)干燥、粉碎等步驟制成瀝青—礦物復(fù)合材料,本發(fā)明提供的方法在稠油油泥無害化基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)其資源化利用,降低環(huán)境污染的同時(shí)能夠創(chuàng)造一定經(jīng)濟(jì)價(jià)值;本發(fā)明還公開了一種采用該方法制備的瀝青—礦物復(fù)合材料,所得產(chǎn)品可應(yīng)用于防水卷材、道路瀝青、廢橡膠粉再生和油田化學(xué)品等多種領(lǐng)域,無二次污染。
本發(fā)明涉及一種用于建造房屋及各種建筑物的火山石水泥磚及其制作方法。此種建筑用磚采用火山石粉、顆粒和水泥為原料,按一定體積百分比混和加水、攪拌均勻,壓制成形晾干后制成。此種磚原料價(jià)廉,來源廣,不需耗用土地破壞環(huán)境,不失為粘土磚的良好替代品,其制作、生產(chǎn)方法簡(jiǎn)便易行,不需燒制和蒸汽養(yǎng)護(hù),生產(chǎn)效率高,宜于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種基于針狀焦的鈣鈦礦太陽能電池背電極的制備方法,首先對(duì)不同溫度碳化的針狀焦進(jìn)行120℃,12小時(shí)的加熱脫水處理;烘干后,稱量1800mg針狀焦與35ml異丙醇進(jìn)行機(jī)械混合,再加入一些鋯珠一起放入球磨機(jī)中球磨20個(gè)小時(shí);球磨之后取出用噴涂機(jī)把剛剛制備的樣品在手套箱中噴涂到鈣鈦礦層之上,應(yīng)用此種電池結(jié)構(gòu)不用使用導(dǎo)電性低和不利于鈣鈦礦太陽能電池長(zhǎng)期穩(wěn)定性的空穴傳輸層和價(jià)格昂貴的對(duì)電極Au或Ag,為未來實(shí)現(xiàn)商業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)提供了重要的理論依據(jù)。
本發(fā)明涉及一種用于油田油、氣井投產(chǎn)、措施或正常開采的油、氣井射孔、抽油聯(lián)作完井管柱。該管柱由下至上由射孔槍身(9)、油管和接箍(8)、篩管(7)、接箍(6)、固定凡爾(5)、活塞(4)、泵筒(3)、抽油桿柱(2)和油管柱(1)組裝而成。此種完井管柱將射孔、抽油兩種管柱合為一體,利用該管柱可以將射孔和抽油兩個(gè)工藝合二為一,減少起下管柱工序,簡(jiǎn)化施工,達(dá)到省時(shí)省工、少投入多產(chǎn)出的目的,宜于在采油礦場(chǎng)廣泛采用。
一種熱采井調(diào)剖固砂一體化技術(shù),本發(fā)明由于采用了高爐水碎礦渣(BFS)、活化劑、擴(kuò)孔劑、表面活性劑、分散性填料按比例混合,經(jīng)攪拌、粉碎,用混合機(jī)混合均勻,最后篩分形成調(diào)剖防砂劑,應(yīng)用時(shí)用清水配成30~50%的懸浮分散體系,注入地層形成熱采井調(diào)剖固砂一體化技術(shù),重點(diǎn)在稠油注汽開采井上使用,有效的控制熱采井出水、調(diào)整吸汽剖面、封堵汽竄、水竄;同時(shí),防止油井出砂。實(shí)現(xiàn)了高溫調(diào)堵、固砂一體化,解決調(diào)堵、助排分別施工時(shí),措施之間的矛盾,節(jié)約措施費(fèi)用。
本實(shí)用新型涉及一種高效固液分離系統(tǒng),包括旋流分離裝置和高效沉降裝置,其特征在于所述旋流分離裝置的分離后液體出口連接所述高效沉降裝置的待處理液體進(jìn)口,所述旋流分離裝置的前面可以設(shè)有前離心泵,所述高效沉降裝置的后面可以設(shè)有緩沖罐,所述高效沉降裝置和緩沖罐之間還可以設(shè)有后離心泵。本實(shí)用新型通過對(duì)多機(jī)的合理連通組合,可以使固液混合物根據(jù)工藝要求連續(xù)進(jìn)行分級(jí)篩選、顆粒洗滌、除氣除雜、固液分離、液液分離、液體澄清等流程,達(dá)到了提高效率、分離徹底、降低費(fèi)用、連續(xù)作業(yè)的目的,可適用于任何工業(yè)、生活中的污水處理,還可適用于采掘選礦、精細(xì)化工中的篩選、除雜、清洗等。
一種無試劑地浸采鈾工藝井的鉆井、完井用的地浸采鈾工藝井完井方法:采用PVC材質(zhì)管做采鈾工藝井的套管,管之間用絲扣連接,并均勻涂抹PVC膠,保證密封,防止串層;采用PVC環(huán)形骨架式篩管,在篩管的上、下端設(shè)有鐵環(huán),便于測(cè)出篩管與礦層位置,易于調(diào)整誤差,保證篩管準(zhǔn)確下到位。在沉砂管底部灌注水泥塞,防止下金屬管時(shí)破壞沉砂管底部錐體。采用該方法進(jìn)行采鈾工藝井的完井作業(yè)時(shí):在套管底部做填礫段、沉砂段,從套管上端下入環(huán)形骨架式篩管,在其上、下端套有鐵環(huán)。在套管與井壁間做水泥固井段、凝膠體—水泥膏封固段,水泥膠封固段。該完井方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的篩管與礦層錯(cuò)位,礦層水串層、保證不了過水面積的問題。該方法可廣泛用于無試劑地浸采鈾工藝井的鉆井、完井作業(yè)中。
本實(shí)用新型提供了一種礦物油泥處理裝置,用于處理礦物油泥,礦物油泥內(nèi)包含水、油、泥和垃圾,礦物油泥處理裝置包括:第一傳送帶、振動(dòng)篩、分離器和高壓水槍;第一傳送帶包括本體和滾輪,礦物油泥放置在本體上,滾輪帶動(dòng)本體移動(dòng);振動(dòng)篩與第一傳送帶相連接,以使礦物油泥進(jìn)入到振動(dòng)篩內(nèi),振動(dòng)篩振動(dòng)以將垃圾從礦物油泥中分離;分離器的進(jìn)料口與振動(dòng)篩相連接,以使已去除垃圾的礦物油泥進(jìn)入到分離器內(nèi);高壓水槍設(shè)置在分離器內(nèi);其中,高壓水槍對(duì)在分離器內(nèi)的礦物油泥進(jìn)行沖洗,以將礦物油泥內(nèi)的水、油和泥分離。采用此種方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并可實(shí)現(xiàn)將油、水和泥分離。
一種高礦化度鹽鹵水高腐蝕性液體礦床工業(yè)開采用的無基管鋼筋骨架尼龍網(wǎng)狀篩管,由金屬環(huán)、縱向鋼筋、尼龍絲橫環(huán)、尼龍網(wǎng)、鍍鋅鐵絲斜環(huán)組成;縱向鋼筋兩端分別與金屬環(huán)焊接,用鍍鋅鐵絲斜環(huán)將尼龍網(wǎng)固定在篩管本體上,尼龍絲橫環(huán)為橢圓形以防腐膠水粘接在縱向鋼筋上,環(huán)間距10MM,40目尼龍網(wǎng)包在篩管本體上。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的濾水管孔隙過大,分布不勻易腐蝕、抗壓強(qiáng)度低,易出砂的問題。可廣泛用于高礦化度鹽鹵水高腐蝕性液體礦床工業(yè)開采作業(yè)中。
一種無試劑地浸采鈾工藝井的鉆井、完井用的環(huán)形骨架式篩管段定位方法,該方法是通過環(huán)形骨架式篩管定位裝置來實(shí)現(xiàn)的,該裝置由套管,篩管上端鐵環(huán),環(huán)形骨架式篩管,篩管下端鐵環(huán)組成,用PVC管做環(huán)形骨架式篩管,根據(jù)測(cè)井曲線,確定礦層位置,在套管相應(yīng)位置鉆4-8排交錯(cuò)排列的圓孔,在套管外裝有環(huán)形骨架式篩管,篩管的上下端分別套有3個(gè)鐵環(huán);環(huán)形骨架式篩管是由條或管下部帶凸臺(tái)的環(huán)形管或環(huán)形條構(gòu)成。由于在篩管上設(shè)有鐵環(huán),采用磁定位技術(shù)可以準(zhǔn)確測(cè)出篩管段位置。該方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的篩管下井是按照單管線累加長(zhǎng)度計(jì)算,無法控制因斜井彎曲產(chǎn)生的誤差,不能保證篩管段準(zhǔn)確下至礦層位置的問題,該方法可廣泛用于無試劑地浸采鈾工藝井的鉆井、完井作業(yè)中。
本實(shí)用新型公開了一種組合式可分離磁性礦石的選礦機(jī),包括底板,所述底板的頂部設(shè)置有第二傳送帶,所述第二傳送帶的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有固定桿。本實(shí)用新型中,第二傳送帶的頂部設(shè)置有第一傳送帶,第一傳送帶上設(shè)置有軟鐵以及軟鐵上纏繞的電磁線圈,電磁線圈與導(dǎo)電桿電性連接,而導(dǎo)電桿與導(dǎo)電底座內(nèi)部的滑槽滑動(dòng)連接,通過導(dǎo)電底座對(duì)電磁線圈進(jìn)行供電,從而使得軟鐵具有磁性,通過軟鐵的磁性將第二傳送帶上的磁性礦石進(jìn)行吸附,從而使得能夠從礦石中篩分出磁性礦石,當(dāng)?shù)谝粋魉蛶С掷m(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)后,直至導(dǎo)電桿與導(dǎo)電底座分離,軟鐵將失去磁性,從而使得磁性礦石將掉落至收料斗內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石的篩分。
本實(shí)用新型涉及一種高效固液分離系統(tǒng),包括旋流分離裝置和高效沉降裝置,其特征在于所述旋流分離裝置的分離后液體出口連接所述高效沉降裝置的待處理液體進(jìn)口,所述旋流分離裝置的前面可以設(shè)有前離心泵,所述高效沉降裝置的后面可以設(shè)有緩沖罐,所述高效沉降裝置和緩沖罐之間還可以設(shè)有后離心泵。本實(shí)用新型通過對(duì)多機(jī)的合理連通組合,可以使固液混合物根據(jù)工藝要求連續(xù)進(jìn)行分級(jí)篩選、顆粒洗滌、除氣除雜、固液分離、液液分離、液體澄清等流程,達(dá)到了提高效率、分離徹底、降低費(fèi)用、連續(xù)作業(yè)的目的,可適用于任何工業(yè)、生活中的污水處理,還可適用于采掘選礦、精細(xì)化工中的篩選、除雜、清洗等。
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有浮選工藝中淀粉苛化過程耗能大、碳排放多的問題,提供一種基于低溫淀粉苛化反應(yīng)的反浮選方法,屬于選礦領(lǐng)域。該方法為:1)將淀粉和水混合,再向淀粉漿中加入NaOH或NaOH水溶液;2)將溶液在常溫下攪拌1~2小時(shí)進(jìn)行苛化反應(yīng)得到苛化玉米淀粉溶液;3)將苛化玉米淀粉溶液加水稀釋到目標(biāo)濃度后,進(jìn)行常規(guī)的反浮選作業(yè)。該方法在淀粉苛化過程中采用不加溫苛化,不但減少能源浪費(fèi)、對(duì)環(huán)境友好,而且有利于浮選生產(chǎn)指標(biāo)的改善。
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有反浮選流程中脂肪酸皂化反應(yīng)耗能高碳排放多的問題,提供了一種基于低溫皂化反應(yīng)的反浮選方法,屬于選礦領(lǐng)域。該方法為:1)將脂肪酸、NaOH和水混合;2)將溶液在常溫下攪拌1~2h,得到脂肪酸鈉溶液;3)將脂肪酸鈉溶液加水稀釋到目標(biāo)濃度,然后進(jìn)行常規(guī)的反浮選作業(yè)。該方法能夠克服現(xiàn)有脂肪酸在皂化過程中需要加熱、浪費(fèi)能源的不足。采用不加溫皂化,不但減少能源浪費(fèi)、對(duì)環(huán)境友好,還能改善浮選生產(chǎn)指標(biāo)。
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