防飛濺的粉碎機(jī) 819     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防飛濺的粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體的上表面一側(cè)固定連接豎板，所述豎板的頂部固定連接斜板的一端，所述斜板的另一端固定連接粉碎機(jī)本體的上表面另一側(cè)，所述斜板的前后兩側(cè)面及粉碎機(jī)本體的上表面固定連接擋板，所述斜板的上表面開(kāi)設(shè)通孔，所述通孔的內(nèi)壁固定連接塑料透明板，所述豎板的一側(cè)面開(kāi)設(shè)矩形孔，所述矩形孔的內(nèi)頂壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接矩形板，所述矩形板的一側(cè)面上端固定連接彈簧。該裝置能夠防止粉碎的廢品飛濺，砸傷工作人員，有效的保護(hù)工作人員免受傷害，通過(guò)在豎板的一側(cè)面設(shè)置矩形孔，并在矩形孔的內(nèi)壁設(shè)置矩形板，能夠防止廢料碎塊飛濺出，通過(guò)設(shè)置塑料透明板，能夠方便觀測(cè)粉碎的情況。

可調(diào)整通風(fēng)方向的礦用通風(fēng)機(jī) 354     

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本發(fā)明涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種可調(diào)整通風(fēng)方向的礦用通風(fēng)機(jī)，包括圓形通風(fēng)管，所述圓形通風(fēng)管的內(nèi)壁固定連接有軸流風(fēng)機(jī)，所述圓形通風(fēng)管的內(nèi)壁貼合設(shè)置有圓形彎管，所述圓形彎管的表面固定連接有擋環(huán)，所述擋環(huán)的左側(cè)與圓形通風(fēng)管的右側(cè)接觸，所述擋環(huán)的右側(cè)和圓形彎管的表面均貼合設(shè)置有第一空心板。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置圓形通風(fēng)管、圓形彎管、擋環(huán)、第一空心板、連接柱、第二空心板、第一支撐塊、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、立柱和條形孔，其中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)打開(kāi)時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)使圓柱以轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，然后，通過(guò)圓柱和條形孔的配合，使圓形彎管轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使該通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方向可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

新型穩(wěn)定斗式提升機(jī) 833     

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本實(shí)用新型涉及輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型穩(wěn)定斗式提升機(jī)。一種新型穩(wěn)定斗式提升機(jī)，包括機(jī)頭和機(jī)尾，機(jī)頭和機(jī)尾之間分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的由標(biāo)準(zhǔn)機(jī)筒組成的上行機(jī)筒和下行機(jī)筒，上行機(jī)筒和下行機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有循環(huán)往復(fù)的畚斗帶和畚斗，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)筒的連接處設(shè)置有將上行機(jī)筒和下行機(jī)筒連通的整體式聯(lián)通節(jié)；本實(shí)用新型利用整體式聯(lián)通節(jié)將上行機(jī)筒和下行機(jī)筒連通，平衡二側(cè)管壁的壓差，增強(qiáng)提升機(jī)管壁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使提升機(jī)運(yùn)行更平穩(wěn)、畚斗填充的更滿，提升機(jī)提升量加大。

新型皮帶跑偏檢測(cè)裝置 412     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型皮帶跑偏檢測(cè)裝置。包括推桿、感應(yīng)輪和電容接近開(kāi)關(guān)，皮帶輸送機(jī)皮帶兩側(cè)的箱體上分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的跑偏檢測(cè)盒，推桿位于跑偏檢測(cè)盒內(nèi)且貫穿輸送皮帶機(jī)的箱體，推桿與箱體之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，推桿與皮帶相對(duì)的一端設(shè)置有檢測(cè)體，檢測(cè)體與箱體之間的推桿桿體上套裝有彈簧，推桿遠(yuǎn)離皮帶的一端貫穿感應(yīng)輪并通過(guò)螺栓與之固接，電容接近開(kāi)關(guān)貫穿并固定在跑偏檢測(cè)盒的底部；本實(shí)用新型適用范圍廣，可用于皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)等皮帶跑偏檢測(cè)，安裝便捷，檢測(cè)靈敏，成本低，尤其是在糧食倉(cāng)儲(chǔ)輸送領(lǐng)域，新型皮帶跑偏檢測(cè)裝置得到了廣泛應(yīng)用。

新型滾筒篩穩(wěn)定支撐架 279     

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本實(shí)用新型涉及滾筒篩分領(lǐng)域，具體是一種新型滾筒篩穩(wěn)定支撐架。包括固定架和滑動(dòng)塊，滾筒篩的內(nèi)篩筒身上延伸增設(shè)有內(nèi)篩圓筒，固定架的頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的凸起部，兩個(gè)凸起部上分別設(shè)置有可滑動(dòng)的托輥支架，托輥支架上設(shè)置有支撐內(nèi)篩圓筒的穩(wěn)定托輥，兩個(gè)凸起部相對(duì)的一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有滑槽，滑動(dòng)塊的兩側(cè)滑動(dòng)連接在兩個(gè)滑槽中，滑動(dòng)塊的底部與固定架之間設(shè)置有伸縮桿，滑動(dòng)塊的頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的托輥支架，托輥支架上設(shè)置有支撐托輥；本實(shí)用新型穩(wěn)定托輥配合內(nèi)篩圓筒使?jié)L筒篩穩(wěn)定運(yùn)行，在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，增強(qiáng)了滾筒篩的壽命，并且通過(guò)支撐托輥將內(nèi)篩圓筒抬高，穩(wěn)定托輥的更換更加便捷。

用于輸送釩渣的輸送機(jī)干燥裝置 539     

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本實(shí)用新型涉及一種用于輸送釩渣的輸送機(jī)干燥裝置。第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)上端的改向滾筒分別罩有干燥罩，干燥罩包括弧形板，弧形板罩在改向滾筒上方，弧形板的兩端分別固接扇形的左端板和右端板，左端板和右端板的底部和上部之間分別固接下平板和豎向的上橫板，左端板和右端板分別通過(guò)固定桿與輸送機(jī)的機(jī)架固接；弧形板上部的內(nèi)側(cè)設(shè)有外端與上橫板固接的弧形的導(dǎo)流板，下平板內(nèi)端的上方設(shè)有圓弧形的支撐板，支撐板的上端固接與輸送帶接觸的刮板；弧形板的頂部依次通過(guò)出風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管和回轉(zhuǎn)窯的出口連通，下平板的底部設(shè)有出料斗。本實(shí)用新型大幅降低了釩渣的濕度，提高了回轉(zhuǎn)窯的熱效率，提高了產(chǎn)量，降低了成本。

便于調(diào)節(jié)的皮帶輸送機(jī)合金清掃器 655     

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本實(shí)用新型涉及合金清掃器領(lǐng)域，公開(kāi)了一種便于調(diào)節(jié)的皮帶輸送機(jī)合金清掃器，包括板體和刮板，所述板體頂部開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動(dòng)接觸有調(diào)節(jié)板，板體底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎軸，豎軸外側(cè)開(kāi)設(shè)有外螺紋，調(diào)節(jié)板底部開(kāi)設(shè)有與外螺紋螺紋連接的螺槽，刮板上開(kāi)設(shè)有配合槽，調(diào)節(jié)板頂部固定設(shè)置有與配合槽相卡裝的配合板；配合板側(cè)面開(kāi)設(shè)有插槽，配合槽側(cè)壁上固定設(shè)置有與插槽相卡裝的插板，配合板底部開(kāi)設(shè)有孔體，插板底部開(kāi)設(shè)有契合槽，孔體內(nèi)滑動(dòng)接觸有與契合槽相卡裝的契合塊，契合塊側(cè)面開(kāi)設(shè)有移動(dòng)孔，移動(dòng)孔內(nèi)滑動(dòng)接觸有移動(dòng)板。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：能夠方便對(duì)刮板進(jìn)行快速更換，使用起來(lái)較為便捷。

用于輸送碳素的振動(dòng)輸送機(jī)的輸送槽散熱結(jié)構(gòu) 1115     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)輸送機(jī)，特別是一種用于輸送碳素的振動(dòng)輸送機(jī)的輸送槽散熱結(jié)構(gòu)。包括碳素煅燒爐，置于碳素煅燒爐下方的振動(dòng)輸送機(jī)，振動(dòng)輸送機(jī)包括矩形的輸送槽和輸送槽兩側(cè)的彈性支撐板，碳素煅燒爐的底部出料口與振動(dòng)輸送機(jī)的輸送槽的進(jìn)料口連通，輸送槽內(nèi)的上部設(shè)有散熱管，散熱管的兩端分別與輸送槽的兩側(cè)板固接，該側(cè)板設(shè)有與散熱管的通孔相對(duì)應(yīng)的透孔結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型降低輸送槽內(nèi)的碳素產(chǎn)品的溫度，提高產(chǎn)品實(shí)收率，提高輸送槽的機(jī)械強(qiáng)度，提高設(shè)備使用壽命。

螺旋輸送機(jī)螺旋葉片異金屬耐磨合金塊 949     

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本實(shí)用新型提出的是螺旋輸送機(jī)螺旋葉片異金屬耐磨合金塊。高鉻合金塊用于螺旋輸送機(jī)螺旋葉片掘進(jìn)砂土；低碳鋼塊安裝在螺旋輸送機(jī)螺旋葉片的螺旋刃帶上，其下部與螺旋輸送機(jī)螺旋葉片焊接在一起，上部通過(guò)燕尾槽結(jié)構(gòu)與高鉻合金塊相互連接固定，構(gòu)成燕尾槽連接；螺柱一端鑲嵌在低碳鋼塊內(nèi)，另一端伸進(jìn)高鉻合金塊與其緊固，構(gòu)成第一螺栓副連接；螺栓一端固定在高鉻合金塊內(nèi)，另一端伸進(jìn)低碳鋼塊并與其連接固定；構(gòu)成第二螺栓副連接。本實(shí)用新型采用螺柱形成第一螺栓副連接；螺栓形成第二螺栓副連接；高鉻合金塊與低碳鋼塊之間燕尾槽，形成燕尾槽連接結(jié)構(gòu)；保證了低碳鋼塊的焊接性，又提高了與高鉻合金塊的連接穩(wěn)定性。適宜作為異金屬耐磨合金塊使用。

硅藻土提純方法 840     

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本發(fā)明提供的是一種硅藻土提純方法。經(jīng)過(guò)原礦粉碎、篩分、制漿、分離、漂洗、離心甩干和烘干工序。按本發(fā)明方法制備的硅藻土品位高，雜質(zhì)少，純凈，應(yīng)用面廣。適宜作為生產(chǎn)純凈硅藻土應(yīng)用。

能夠增加土壤營(yíng)養(yǎng)的有機(jī)復(fù)合肥 1152     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠增加土壤營(yíng)養(yǎng)的有機(jī)復(fù)合肥,該復(fù)合肥由粉煤灰,畜禽糞便,腐植酸,尿素,過(guò)磷酸鈣,鉀肥組合而成;將干燥、粉碎、過(guò)篩后的粉煤灰和畜禽糞充分混合后,加水進(jìn)行發(fā)酵后,再加入腐植酸、尿素、過(guò)磷酸鈣,鉀肥混合攪拌均勻后,進(jìn)行造粒、烘干、冷卻、包裝制得有機(jī)復(fù)合肥。該有機(jī)復(fù)合肥,施用后能夠增加土壤中植物易于吸收的各種元素、礦物質(zhì)、有機(jī)質(zhì),給土壤提供均衡的營(yíng)養(yǎng)成分,使土壤疏松透氣,克服了土壤的板結(jié)現(xiàn)象,地力日益增強(qiáng),保持了自然生態(tài)體系的平衡,提高了農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì),尤其是對(duì)重粘土、生土、酸性土和鹽堿土更為明顯。

干混砂漿及其制備方法 1041     

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本發(fā)明提供了一種干混砂漿及其制備方法。所述干混砂漿的各組分的重量份數(shù)如下：10～50重量份數(shù)的膠凝材料、50～70重量份數(shù)的粒徑小于1.2mm的第一細(xì)集料、20～30重量份數(shù)的粒徑為1.2～2.4mm的第二細(xì)集料、50～60重量份數(shù)的礦物摻合物和2～5重量份數(shù)的外加劑；所述膠凝材料包括95～96重量份數(shù)的純孰料和4～5重量份數(shù)的石膏粉；所述外加劑包括乳膠粉、憎水劑、穩(wěn)定劑、纖維素、木質(zhì)纖維、淀粉醚、觸變潤(rùn)滑劑和引氣劑中的一種或多種；所述第一細(xì)集料和所述第二細(xì)集料是原石經(jīng)過(guò)逐級(jí)破碎及整形得到的，具有顆粒圓潤(rùn)、無(wú)針片狀的特點(diǎn)，所得干混砂漿具有較好的和易性、便于流動(dòng)找平施工、施工效率高、粘結(jié)性能好、具有防水、保溫等特殊功能。

利用膨潤(rùn)土制備剝片蒙脫石粉的方法 1048     

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本發(fā)明提供的是一種利用膨潤(rùn)土制備剝片蒙脫石粉的方法。依次經(jīng)過(guò)膨潤(rùn)土原礦焙燒、焙燒蒙脫石粉碎、粉碎后蒙脫石剝片、剝片蒙脫石制漿、漿渣分離、蒙脫石漿過(guò)濾、蒙脫石過(guò)濾漿離心甩干、甩干后蒙脫石烘干、烘干后蒙脫石研磨、研磨后的蒙脫石風(fēng)選和風(fēng)選微粉分離收集工序制成納米級(jí)剝片蒙脫石產(chǎn)品。本發(fā)明所采用的工序連續(xù)性好，所加工的剝片蒙脫石粉純度高，雜質(zhì)少，粒級(jí)達(dá)到納米級(jí)，技術(shù)指標(biāo)完全符合治療腹瀉以及改善胃腸功能的技術(shù)要求。適宜作為利用膨潤(rùn)土制備剝片蒙脫石粉的方法應(yīng)用。

砂石骨料生產(chǎn)工藝 869     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種砂石骨料生產(chǎn)工藝，該工藝用到第一中間料倉(cāng)、第二中間料倉(cāng)、第三中間料倉(cāng)、第四中間料倉(cāng)、多個(gè)破碎裝置和多個(gè)篩分裝置。其中，上述中間料倉(cāng)、破碎裝置和篩分裝置分別通過(guò)相應(yīng)的皮帶機(jī)相連接，實(shí)現(xiàn)礦料在破碎裝置、篩分裝置和中間料倉(cāng)之間的流轉(zhuǎn)，并通過(guò)篩分裝置最終輸出相應(yīng)的成品三合土、成品碎石、成品米石和成品砂，即得到用戶進(jìn)行建筑活動(dòng)時(shí)所需的全部砂石骨料，用戶無(wú)需通過(guò)多種途徑進(jìn)行獲取，從而提高了建筑活動(dòng)的效率。

白云粉及其加工方法 978     

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一種適用于涂料、橡膠、油漆添加劑的白云粉及 其加工方法，特征是所說(shuō)的白云粉含有CaO32 34％；MgO25～27％。該產(chǎn)品的熔點(diǎn)為2200～ 2300℃；細(xì)度為300～325目；所說(shuō)的加工方法是將 礦石經(jīng)粉碎中機(jī)上部進(jìn)料，在粉碎機(jī)內(nèi)研磨，靠粉碎 機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流將研磨后的白云粉由裝在粉碎機(jī) 上部的倒“U”形出粉管吹出。該產(chǎn)品的的優(yōu)點(diǎn)在于 熔點(diǎn)高，耐磨性、耐水性及耐光性都較高，其白度相當(dāng) 于鈦白粉；該產(chǎn)品的加工方法設(shè)備投資少，加工成本 低。

砂石生產(chǎn)裝置 728     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種砂石生產(chǎn)裝置，包括第一破碎設(shè)備、第二破碎設(shè)備、第三破碎設(shè)備置、第一篩分設(shè)備、第二篩分設(shè)備和第三篩分設(shè)備。上述設(shè)備通過(guò)取料機(jī)、皮帶機(jī)和提升設(shè)備等轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備將上述設(shè)備連接在一起，通過(guò)破碎設(shè)備對(duì)礦料的破碎，再通過(guò)篩分設(shè)備進(jìn)行篩分處理最終得到機(jī)制砂。通過(guò)上述砂石生產(chǎn)裝置，可以以巖石作為原料最終得到能夠替代河沙的機(jī)制砂，也就無(wú)需從河流的河底抽取河沙，從而避免了對(duì)河水和堤岸造成破壞。

砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng) 953     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一中間料倉(cāng)、第二中間料倉(cāng)、第三中間料倉(cāng)、第四中間料倉(cāng)、第一破碎裝置、第二破碎裝置、第三破碎裝置、第四破碎裝置、第五破碎裝置、第一篩分裝置、第二篩分裝置、第三篩分裝置、第四篩分裝置和第五篩分裝置。其中，上述中間料倉(cāng)、破碎裝置和篩分裝置分別通過(guò)相應(yīng)的皮帶機(jī)相連接，實(shí)現(xiàn)礦料在破碎裝置、篩分裝置和中間料倉(cāng)之間的流轉(zhuǎn)，并通過(guò)篩分裝置最終輸出相應(yīng)的成品三合土、成品碎石、成品米石和成品砂，即得到用戶進(jìn)行建筑活動(dòng)時(shí)所需的全部砂石骨料，用戶無(wú)需通過(guò)多種途徑進(jìn)行獲取，從而提高了建筑活動(dòng)的效率。

精品骨料生產(chǎn)系統(tǒng) 987     

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本發(fā)明提供了一種精品骨料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一中間料倉(cāng)、第二中間料倉(cāng)、第三中間料倉(cāng)、第四中間料倉(cāng)、第一破碎裝置、第二破碎裝置、第三破碎裝置、第四破碎裝置、第五破碎裝置、第一篩分裝置、第二篩分裝置、第三篩分裝置、第四篩分裝置和第五篩分裝置。其中，上述中間料倉(cāng)、破碎裝置和篩分裝置分別通過(guò)相應(yīng)的皮帶機(jī)相連接，實(shí)現(xiàn)礦料在破碎裝置、篩分裝置和中間料倉(cāng)之間的流轉(zhuǎn)，并通過(guò)篩分裝置最終輸出成品碎石、成品米石和成品砂等精品骨料，即得到用戶進(jìn)行建筑活動(dòng)時(shí)所需的全部骨料，用戶無(wú)需通過(guò)多種途徑進(jìn)行獲取，從而提高了建筑活動(dòng)的效率。

高堿量鈉化焙燒濕法冶金熟料的方法 1068     

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本發(fā)明提出的是一種高堿量鈉化焙燒濕法冶金熟料的方法。經(jīng)過(guò)原料破碎1、制備過(guò)粘熟料2、制備混合料3和焙燒熟料制備4工序?qū)⒌V物原料焙燒成為熟料,用于浸提其中的金屬物質(zhì)。本發(fā)明方法克服物料焙燒過(guò)程物料熔融粘稠、易燒結(jié)結(jié)圈并有效回收焙燒物料反應(yīng)熱,實(shí)現(xiàn)了熱能的充分利用,具有節(jié)能、環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn),適宜產(chǎn)業(yè)化回轉(zhuǎn)窯在高溫下鈉化焙燒高粘度物料的自動(dòng)化生產(chǎn)應(yīng)用。

植物栽培泥漿及其制造方法 1082     

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本發(fā)明提出了一種植物栽培泥漿及其制造方法。其發(fā)明內(nèi)容為:將膨潤(rùn)土與動(dòng)物糞便及有機(jī)物質(zhì)混合構(gòu)成發(fā)酵原料,加水后發(fā)酵。發(fā)酵后再加水稀釋過(guò)濾,干燥處理并粉碎,添加礦物性肥料混合制成栽培泥漿。在使用時(shí),加水稀釋成為一定濃度的泥漿。以泥漿作為營(yíng)養(yǎng)液進(jìn)行植物栽培。本發(fā)明的植物栽培泥漿特點(diǎn)是:1.具有礦物質(zhì)營(yíng)養(yǎng)成分的保持性;2.具有水分和空氣的保持性;3.可以以懸浮液態(tài)的形式運(yùn)輸和使用。采用本發(fā)明的泥漿栽培植物時(shí),可以間歇地向植物根系噴射泥漿,泥漿附著在植物根系上,不斷向植物提供豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和空氣條件及水分條件。保證植物在最佳的狀態(tài)下生長(zhǎng),獲得最佳的質(zhì)量和產(chǎn)量指標(biāo)。廣泛適宜植物栽培應(yīng)用。

機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng) 963     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一中間料倉(cāng)、第二中間料倉(cāng)、第三中間料倉(cāng)、第四中間料倉(cāng)、第一破碎裝置、第二破碎裝置、第三破碎裝置、第四破碎裝置、第五破碎裝置、第一篩分裝置、第二篩分裝置、第三篩分裝置、第四篩分裝置和第五篩分裝置。其中，上述中間料倉(cāng)、破碎裝置和篩分裝置分別通過(guò)相應(yīng)的皮帶機(jī)相連接，實(shí)現(xiàn)礦料在破碎裝置、篩分裝置和中間料倉(cāng)之間的流轉(zhuǎn)，并通過(guò)篩分裝置最終輸出成品機(jī)制砂，這種方法不是利用碎石制取機(jī)制砂，而是利用成本低廉的原料礦石直接進(jìn)行制取，因此其成本低廉，從而能夠解決現(xiàn)有機(jī)制砂成本較高的問(wèn)題。

三合土生產(chǎn)系統(tǒng) 935     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種三合土生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一破碎裝置和第一篩分裝置第一破碎裝置用于對(duì)從山上采集的礦石進(jìn)行破碎，第一篩分裝置則將破碎后的礦料進(jìn)行篩分處理，從而得到尺寸小于0.075mm的成品三合土，其中包含砂和粘土，還包括石粉。通過(guò)這種辦法能夠在采到礦石后通過(guò)粗加工即可得到三合土，無(wú)需利用砂、粘土和其他輔料進(jìn)行混合，因此能夠得到大量的三合土，且較混合方法的成本低廉。

米石生產(chǎn)系統(tǒng) 849     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種米石生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一中間料倉(cāng)、第二中間料倉(cāng)、第三中間料倉(cāng)、第四中間料倉(cāng)、第一破碎裝置、第二破碎裝置、第三破碎裝置、第四破碎裝置、第一篩分裝置、第二篩分裝置、第三篩分裝置和第四篩分裝置。其中，上述中間料倉(cāng)、破碎裝置和篩分裝置分別通過(guò)相應(yīng)的皮帶機(jī)相連接，實(shí)現(xiàn)礦料在破碎裝置、篩分裝置和中間料倉(cāng)之間的流轉(zhuǎn)，并通過(guò)篩分裝置最終輸出相應(yīng)的成品米石，由于這種制備方法的原料不是碎石，而是從礦山上開(kāi)采的原料礦石，因此成本低廉，適宜大批制取，從而能夠更好地滿足建筑施工對(duì)米石的需求。

用于尾礦庫(kù)的混合打散機(jī) 760     

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本發(fā)明公開(kāi)了用于尾礦庫(kù)的混合打散機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部表面的中心處貫穿設(shè)置有打散筒，所述打散筒的頂部通過(guò)螺栓連接有蓋板，所述蓋板頂部的后側(cè)固定連通有進(jìn)料框，所述進(jìn)料框的頂部焊接有遮蔽框，所述蓋板的頂部設(shè)置有打散裝置，所述打散裝置的底部貫穿蓋板并延伸至打散筒內(nèi)腔的底部。本發(fā)明可對(duì)出料口進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)具備細(xì)碎、粗磨和粉碎粘性物質(zhì)的功能，解決了現(xiàn)有的混合打散機(jī)在使用時(shí)，因不具備細(xì)碎、粗磨和粉碎粘性物質(zhì)的功能，當(dāng)其遇到含水量較大的物料時(shí)，易出現(xiàn)堵塞的狀況，不能對(duì)出料口進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得出料方向無(wú)法改變，從而導(dǎo)致混合打散機(jī)出現(xiàn)工作效率低和下料效果較差的問(wèn)題。

利用化工原料選氧化鋅礦的方法 854     

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一種利用化工原料選氧化鋅礦的方法,該方法是用無(wú)毒、無(wú)污染的六偏磷酸鈉作為分離劑,加入浸在水中的礦石里,經(jīng)攪拌沉淀使礦石中的粘土以泥水狀態(tài)分離出來(lái);將礦石烘干粉碎后再用六偏磷酸鈉作為分離劑,用聚丙烯酸鈉作為沉淀劑,將二者加入浸在水中的礦粉里,經(jīng)攪拌將礦粉分離、沉淀,得到的礦粉烘干后即為鋅精礦。應(yīng)用本發(fā)明選氧化鋅礦的方法工藝流程短,可操作性好,設(shè)備投資少,加工成本低,節(jié)約能源;用過(guò)的水沉淀后可循環(huán)利用,無(wú)環(huán)境污染;該方法能夠充分有效開(kāi)發(fā)利用鋅資源,增加經(jīng)濟(jì)效益。

用于低品位硫精礦的提質(zhì)降雜裝置 978     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于低品位硫精礦的提質(zhì)降雜裝置，包括箱體，所述箱體的左側(cè)設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，所述箱體的頂部設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述箱體的右側(cè)設(shè)置有吸附機(jī)構(gòu)，所述箱體的右側(cè)焊接有連接板，所述連接板的數(shù)量為兩個(gè)。本實(shí)用新型通過(guò)安裝板、第二電機(jī)、研磨盤、研磨底座、導(dǎo)料箱、儲(chǔ)料盒、支撐板、第一螺紋桿、第一電磁吸盤、第三電機(jī)、導(dǎo)流箱、進(jìn)料管、第一粉碎輥、第二粉碎輥、過(guò)濾板、電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、安裝框、第二螺紋桿、第四電機(jī)、螺紋塊、電動(dòng)推桿和第二電磁吸盤的配合使用，解決了現(xiàn)有的提質(zhì)降雜裝置在使用的過(guò)程中，不具有對(duì)硫精礦進(jìn)行預(yù)粉碎的功能和對(duì)硫精礦除雜的結(jié)構(gòu)較為單一的問(wèn)題。

加入稀焦油提高焦結(jié)團(tuán)礦強(qiáng)度的方法 764     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種加入稀焦油提高焦結(jié)團(tuán)礦強(qiáng)度的方法,該方法是在原配比為46-48%的混合礦、30-32%的洗煤、14-16%的返回物和6%的紙漿粘合劑的混合料中加入0.5%的稀焦油,經(jīng)棒磨機(jī)充分混合后,再經(jīng)碾磨、制團(tuán)、熏干,經(jīng)焦結(jié)得到高強(qiáng)度的焦結(jié)團(tuán)礦。其原理是利用稀焦油的特性來(lái)提高焦結(jié)爐燃燒室內(nèi)的溫度,在團(tuán)礦焦結(jié)過(guò)程中使洗煤得到充分燃燒,從而提高了焦結(jié)團(tuán)礦的強(qiáng)度,團(tuán)礦進(jìn)入蒸餾爐后不易破碎,保證了爐內(nèi)的排出壓力,使鋅蒸汽在團(tuán)礦中蒸發(fā)充分,提高了鋅的產(chǎn)量。同時(shí),生產(chǎn)煤氣時(shí)產(chǎn)生的廢料稀焦油又得到了充分利用,變廢為寶,避免了環(huán)境污染。

采礦工程用工作效率高的掘進(jìn)機(jī) 1062     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦工程用工作效率高的掘進(jìn)機(jī)，包括機(jī)座、破碎機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)與引流機(jī)構(gòu)，所述機(jī)座右側(cè)的頂部安裝有破碎機(jī)構(gòu)，所述機(jī)座上安裝有輸送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)座的右側(cè)且位于破碎機(jī)構(gòu)的下方安裝有與輸送機(jī)構(gòu)相適配的引流機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括破碎桿、破碎輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)帶、安裝耳與液壓缸，所述破碎桿的右側(cè)安裝有與其相適配的破碎輪。本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)座、破碎機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)與引流機(jī)構(gòu)之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)了一種采礦工程用工作效率高的掘進(jìn)機(jī)，不僅能夠根據(jù)需要對(duì)破碎輪的掘進(jìn)角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提高了掘進(jìn)效率，而且方便對(duì)開(kāi)采的礦石進(jìn)行集中運(yùn)輸收集，從而大大提高了掘進(jìn)機(jī)的工作效率。

圓錐破碎設(shè)備 952     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種圓錐破碎設(shè)備，該設(shè)備應(yīng)用于砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括機(jī)架、靜錐、軋臼壁、動(dòng)錐、偏心套和動(dòng)力裝置。機(jī)架設(shè)置在預(yù)先修整的基礎(chǔ)上；靜錐設(shè)置在機(jī)架內(nèi)；軋臼壁設(shè)置靜錐的下表面上，且與靜錐的表面之間的空腔內(nèi)充填有減震填料；動(dòng)錐設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，且位于靜錐的下方，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在偏心套內(nèi)；偏心套通過(guò)齒輪和水平軸與動(dòng)力裝置相連接，并在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下對(duì)動(dòng)錐進(jìn)行搖動(dòng)。通過(guò)減震填料的設(shè)置，當(dāng)動(dòng)錐搖動(dòng)并擠壓礦料時(shí)，動(dòng)錐通過(guò)礦料施加到軋臼壁上的震動(dòng)會(huì)有部分被減震填料吸收，從而有效降低了震動(dòng)的強(qiáng)度，進(jìn)而能夠避免對(duì)機(jī)架的穩(wěn)定造成不利影響。

立軸破碎設(shè)備 902     

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本實(shí)用新型提供了一種立軸破碎設(shè)備，該設(shè)備應(yīng)用于砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括機(jī)座、機(jī)蓋、轉(zhuǎn)子、進(jìn)料裝置和驅(qū)動(dòng)裝置。所述機(jī)座為圓槽形結(jié)構(gòu)；所述機(jī)蓋設(shè)置在所述機(jī)座的上部，且與所述機(jī)座形成破碎腔；所述進(jìn)料裝置設(shè)置在所述機(jī)蓋上，用于承接輸入的礦料并送入所述破碎腔；所述轉(zhuǎn)子通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在位于所述機(jī)座的底部的軸承上，所述軸承的下端延伸到所述機(jī)座的下部；所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述機(jī)座的外部，用于向所述軸承輸出轉(zhuǎn)矩。驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)V料通過(guò)進(jìn)料裝置輸送到轉(zhuǎn)子上時(shí)，轉(zhuǎn)子利用離心力將礦料向四周飛離，使礦料撞擊破碎腔內(nèi)壁并碎裂，并且在撞擊后在破碎腔內(nèi)形成渦流運(yùn)動(dòng)而多次互相打擊、摩擦、粉碎，從而得到較為圓潤(rùn)的砂石骨料。