本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)薄型階梯襯板,包括設(shè)置于外部球磨機(jī)筒體內(nèi)壁的連接體、設(shè)置于所述連接體上表面的用于同研磨體和物料接觸的接觸體、設(shè)置于所述連接體上用于將連接體固定于外部球磨機(jī)筒體內(nèi)壁的固定件,通過固定件將連接體安裝于球磨機(jī)筒體內(nèi)壁上,接觸體上表面同研磨體和物料接觸,削弱層在接觸體同研磨體和物料接觸時對產(chǎn)生的聲音進(jìn)行削弱,減振層降低經(jīng)過削弱層削弱的聲音的振幅,隔絕層對經(jīng)過減振層的聲音進(jìn)行隔絕,在接觸體同研磨體和物料接觸時連接體能夠?qū)Ξa(chǎn)生的聲音進(jìn)行隔音,能防止聲音通過連接體傳遞至外部球磨機(jī)筒體內(nèi)壁上,大大減少現(xiàn)場噪聲。
本發(fā)明公開的一種廢電池篩選處理的粉碎機(jī),包括主體,所述主體內(nèi)上側(cè)設(shè)有分選機(jī)構(gòu),所述分選機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述主體內(nèi)上側(cè)且開口向上的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下側(cè)連通設(shè)有初步分選腔,所述初步分選腔上壁轉(zhuǎn)動連接有分選軸,所述分選軸外圓面固定連接有位于所述初步分選腔內(nèi)的初步轉(zhuǎn)盤,所述初步轉(zhuǎn)盤內(nèi)陣列設(shè)有上下貫穿的初步下料口,本發(fā)明能通過特定條件將電池進(jìn)行篩選分類,同時將粉碎成品分類儲存,同時本裝置能吸收擠壓過程中電池產(chǎn)生的有毒廢氣,防止廢氣對工作人員的健康產(chǎn)生影響,同時能將擠壓腔內(nèi)的空氣吸收,能防止擠壓過程中電池著火影響余料的收集。
本實(shí)用新型公開了一種礦山用制砂機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu),屬于制砂技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括操作臺,所述操作臺頂部的右側(cè)固定連接有制砂機(jī)主體,所述操作臺頂部的右側(cè)固定連接有與制砂機(jī)主體配合使用的支撐板,所述制砂機(jī)主體的頂部開設(shè)有投料口,所述制砂機(jī)主體頂部的右側(cè)設(shè)置有輸送帶,所述制砂機(jī)主體的頂部設(shè)置有與輸送帶配合使用的緩沖機(jī)構(gòu),解決了現(xiàn)有的進(jìn)料裝置都是直接將礦石輸送至制砂機(jī),而在制砂機(jī)工作過程中,會因?yàn)檫M(jìn)料過快而造成擁堵,導(dǎo)致制砂機(jī)卡死,無法運(yùn)行,從而降低了制砂的效率,進(jìn)料速度過快時,礦石快速落下會對制砂機(jī)造成的損毀,增加使用者操作難度,不便于使用者使用的問題。
本實(shí)用新型涉及一種帶振動篩的金屬分離裝置,包括殼體(1),所述殼體(1)包括橫向入料口(1?1)和豎向出料口(1?7);入料皮帶驅(qū)動輪驅(qū)動入料輸送皮帶將原料送進(jìn)殼體內(nèi)部,金屬探測儀探測原料中是否含有金屬,當(dāng)探測到原料中存在金屬時,金屬探測儀將對應(yīng)探測信號發(fā)送給外部控制器,外部控制器控制翻板軸帶動除鐵翻板快速動作,從卸料位置B運(yùn)動到接料位置A再返回到卸料位置B,從而將帶有金屬的原料翻轉(zhuǎn)到振動篩上,經(jīng)由振動篩篩分后細(xì)顆粒原料從振動篩篩板上的孔下漏到豎向出料口排出,而大顆粒物料及金屬經(jīng)由振動篩出口排至金屬分揀傳送皮帶上,人工將金屬揀除后再將大顆粒物料重新送回到系統(tǒng)中,該設(shè)備分離效率高且分離精確度高。
本實(shí)用新型涉及一種超微粉碎機(jī)用錘刀組,包括:粉碎盤,所述粉碎盤可旋轉(zhuǎn)的安裝于粉碎機(jī)內(nèi)部;固定桿,若干所述固定桿設(shè)于所述粉碎盤外圈;錘刀體,若干層所述錘刀體設(shè)于所述固定桿上,并且所述相鄰的錘刀體之間間隔形成粉碎流道。本專利方案解決錘刀運(yùn)行過程中風(fēng)阻大導(dǎo)致能效變高的問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有動能回收功能的球磨機(jī),包括球磨機(jī)本體,所述球磨機(jī)本體包括筒身和固定座,所述筒身水平橫臥,所述筒身的左右側(cè)面中心連接支撐轉(zhuǎn)軸,所述固定座位于所述筒身的左右兩側(cè),所述固定座的上端連接軸承底座,所述軸承底座內(nèi)部連接軸承,所述支撐轉(zhuǎn)軸貫穿并架設(shè)在所述軸承底座內(nèi),所述支撐轉(zhuǎn)軸包括左側(cè)支撐轉(zhuǎn)軸和右側(cè)支撐轉(zhuǎn)軸,所述左側(cè)支撐轉(zhuǎn)軸的一端向外部導(dǎo)出并連接動力傳送軸,所述動力傳送軸上套接兩對常嚙合齒輪組,所述常嚙合齒輪組包括動力輸入齒輪組和動力輸出齒輪組,所述動力輸入齒輪組的一端連接動力輸入軸。通過上述方式,本實(shí)用新型能夠?qū)⑶蚰C(jī)關(guān)閉后的旋轉(zhuǎn)動力進(jìn)行回收利用,減少能源的損耗。
一種高效的塑膠顆粒雙磨盤磨粉機(jī),包括進(jìn)料斗、磨盤一、磨盤二、磨盤電機(jī)一、磨盤電機(jī)二、粉塵管路、吸粉筒、鼓風(fēng)機(jī)、震動篩和磨粉機(jī)機(jī)架,所述進(jìn)料斗和磨盤一連通,所述磨盤一和磨盤二均和粉塵管路連接,所述磨盤電機(jī)一和磨盤一連接,并且磨盤電機(jī)一可驅(qū)動磨盤一轉(zhuǎn)動,所述磨盤電機(jī)二和磨盤二連接,并且磨盤電機(jī)二可驅(qū)動磨盤二轉(zhuǎn)動,所述吸粉筒和粉塵管路遠(yuǎn)離磨盤一和磨盤二的一端連接,所述鼓風(fēng)機(jī)和吸粉筒連接,所述震動篩和吸粉筒連通,所述震動篩和磨盤二之間通過管道連通。本實(shí)用新型的高效的塑膠顆粒雙磨盤磨粉機(jī),通過磨盤一和磨盤二形成兩級磨粉系統(tǒng),將粉料磨碎,再經(jīng)過篩選出成品,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的均勻,避免出現(xiàn)過大或過小等情況。
本發(fā)明揭示了一種風(fēng)機(jī)消音裝置,所述風(fēng)機(jī)消音裝置包括消音通道(1)、前部消音裝置(3)、后部消音裝置(4)和加長消音裝置(6),所述消音通道(1)內(nèi)壁設(shè)置有第一消音棉(2)。所述前部消音裝置(3)和后部消音裝置(4)相互連接,消音通道(1)包括設(shè)置于前部消音裝置(3)內(nèi)的前部消音通道(1a)、設(shè)置于后部消音裝置(4)內(nèi)的后部消音通道(1b)以及設(shè)置于加長消音裝置(6)內(nèi)的加長消音通道(1c),前部消音通道(1a)容納風(fēng)機(jī)前部,后部消音通道(1b)容納風(fēng)機(jī)后部,加長消音裝置(6)設(shè)置在前部消音裝置(1a)內(nèi)且可與之相對移動。本風(fēng)機(jī)消音裝置通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲可以被重重吸收,大大減少了噪聲污染。
本實(shí)用新型提供一種錘片式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)用于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括至少一個隔板,相鄰的兩塊隔板之間陣列設(shè)置有至少一個錘片籠,所述錘片籠包括錘片籠主體,所述錘片籠主體上開設(shè)有至少一個供錘片卡接的安裝槽,所述錘片籠主體、錘片、隔板上對應(yīng)位置處均開設(shè)有供銷軸插入的通孔,所述錘片籠主體、錘片、隔板通過銷軸連接。該錘片式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子,增設(shè)錘片籠結(jié)構(gòu),將錘片卡接固定,使錘片與錘片籠形成整體結(jié)構(gòu),質(zhì)量增加,提高粉碎效果,避免出現(xiàn)錘片回轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。
一種通用型變頻空調(diào)控制板使用的風(fēng)機(jī)調(diào)速方法,其特征在于:所述控制板上設(shè)置一多檔開關(guān);所述控制板的存儲器中預(yù)先存貯有PG風(fēng)機(jī)設(shè)定表和BLDC風(fēng)機(jī)設(shè)定表;包括以下步驟:第一步,控制板的微控制器讀取所述多檔開關(guān)的默認(rèn)檔次狀態(tài);所述控制板的微控制器讀取用戶當(dāng)前選定的風(fēng)速檔位;第二步,控制板的微控制器的程序采用分時處理方法;當(dāng)控制板的微控制器的程序循環(huán)時間到達(dá)PG風(fēng)機(jī)的處理時間節(jié)點(diǎn)時進(jìn)行PG風(fēng)機(jī)控制;當(dāng)控制板的微控制器的程序循環(huán)時間到達(dá)BLDC風(fēng)機(jī)的處理時間節(jié)點(diǎn)時進(jìn)行BLDC風(fēng)機(jī)控制;第三步,根據(jù)用戶感受將所述多檔開關(guān)從默認(rèn)檔次切換到不同調(diào)速檔次獲得相應(yīng)高低的風(fēng)速調(diào)整。
本實(shí)用新型公開了一種多工位化工粉碎機(jī),包括粉碎箱,所述粉碎箱的上表面固定安裝有一號投料工位,所述粉碎箱的上表面位于一號投料工位的一側(cè)固定安裝有二號投料工位,所述粉碎箱的內(nèi)部固定安裝有一號磨料座,所述粉碎箱的內(nèi)部下表面位于一號磨料座的兩端位置均固定安裝有第一液壓桿,所述第一液壓桿的上端活動安裝有一號粉碎輥,粉碎箱的外表面固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有減速機(jī)。本實(shí)用新型所述的一種多工位化工粉碎機(jī),能夠大大降低一個打磨機(jī)構(gòu)打磨的負(fù)擔(dān),并且針對一些較為大較為硬的物質(zhì)可以先進(jìn)行初略打磨,這樣便可防止一次性打磨較硬和較大的物料造成機(jī)械的損傷,并能改變打磨的粗細(xì),使得其可調(diào)性和可控性更好。
本實(shí)用新型公開了一種用于振動篩粉機(jī)的出料口開關(guān)機(jī)構(gòu),涉及振動篩粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括弧形板、拉桿和滑動套,弧形板一端通過連接件轉(zhuǎn)動設(shè)置在篩分桶內(nèi)壁且位于出料口一側(cè),弧形板另一端的外側(cè)橫向開設(shè)有槽道,槽道內(nèi)上部開設(shè)有限位槽,滑動套嵌入固定在篩分桶側(cè)壁上,拉桿滑動設(shè)置在滑動套上,拉桿一端固定有滑桿。本實(shí)用新型通過弧形板與篩分桶內(nèi)壁形成出料通道,通過拉桿可從篩分桶外部拉動弧形板一端,從而帶動弧形板在篩分桶內(nèi)轉(zhuǎn)動,從而將進(jìn)料口進(jìn)行封堵或調(diào)節(jié)出料通道的大小,利于控制物料在篩分桶內(nèi)的篩分時間,并且不會滯留在出料管內(nèi),從而提高篩粉機(jī)的篩分效果。
本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種農(nóng)產(chǎn)品加工粉碎機(jī),一種農(nóng)產(chǎn)品加工粉碎機(jī),包括工作臺,所述工作臺的底部固定有支撐腿,所述支撐腿的底部固定有底板,所述底板的上表面固定有滑軌,所述滑軌的上面放置有收集箱,所述工作臺的上表面固定有粉碎箱,所述粉碎箱的右側(cè)固定有輸料管,所述粉碎箱的內(nèi)部安裝有粉碎齒輪,所述粉碎齒輪的中間固定有傳動軸,所述傳動軸的端部固定有皮帶盤,所述工作臺的上表面固定有電機(jī),所述電機(jī)的中間固定有傳動軸,所述傳動軸的端部固定有皮帶盤,所述皮帶盤的表面安裝有皮帶,所述皮帶連接于電機(jī)和粉碎齒輪的皮帶盤之間。本實(shí)用新型具有方便清潔、便于移動和易于篩選的有益效果。
本實(shí)用新型公開了一種PA66塑料粒子分級專用振動篩。本實(shí)用新型,包括安裝座,安裝座一端的頂部安裝有下料槽,下料槽的底部開設(shè)有下料口,下料口的內(nèi)部滑動安裝有擋板,安裝座遠(yuǎn)離下料槽一端的頂部安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端安裝有鏈輪,鏈輪的外表面嚙合有鏈條,安裝座靠近電機(jī)一端的中心處安裝有電箱,安裝座靠近下料槽的一端安裝有一級分級篩,安裝座頂部的一端安裝有儲存桶。本實(shí)用新型,塑料粒子依次通過一級分級篩、二級分級篩進(jìn)入儲存槽中,使相同種類的塑料粒子進(jìn)行分級,讓分級過后的塑料粒子實(shí)現(xiàn)規(guī)格的統(tǒng)一,以符合相應(yīng)產(chǎn)品所需要的塑料粒子大小,提高了加工產(chǎn)品的合格率。
本實(shí)用新型涉及色母生產(chǎn)用磨粉機(jī)喂料裝置領(lǐng)域,且公開了磨粉機(jī)用的喂料裝置,解決了現(xiàn)有的色母在進(jìn)行磨粉時,粒子不經(jīng)過特殊處理無法被粉碎,嚴(yán)重時容易粘粘,達(dá)不到磨粉效果的問題,其包括喂料螺桿主體,喂料螺桿主體的外周側(cè)固定連接有支架,喂料螺桿主體上開設(shè)有貫穿進(jìn)入其內(nèi)部的進(jìn)料口以及出料口,進(jìn)料口與出料口分別靠近于喂料螺桿主體的兩端處,支架上通過安裝架固定安裝有料斗,料斗的出口與喂料螺桿主體的進(jìn)料口通過管道連通,喂料螺桿主體與料斗之間連接有第一旋轉(zhuǎn)閥,喂料螺桿主體的出料口處通過管道連接有第二旋轉(zhuǎn)閥,本實(shí)用新型,具有充分利用液氮實(shí)現(xiàn)磨粉效果,加入量均勻可調(diào)的特點(diǎn)。
項(xiàng)目在國家“863計(jì)劃”和自然科學(xué)基金創(chuàng)新群體等資助下,產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合自主創(chuàng)新,開發(fā)了煤炭高效干法分選關(guān)鍵技術(shù),解決了煤炭高效干法分選的世界性難題。
突破傳統(tǒng)大型振動篩的結(jié)構(gòu)、篩分方法和激振方式,發(fā)明了梁系組合超靜定結(jié)構(gòu)、彈性結(jié)構(gòu)篩面及大跨距不平衡激振方式,提出彈性篩分和振幅遞減篩分方法,研發(fā)了高性能大型振動篩,參振質(zhì)量減少20~30%,能耗降低20~40%,篩體剛度提高30%,使用壽命5年以上,篩面振動強(qiáng)度提高20%以上,篩分效率提高5~10%,實(shí)現(xiàn)了世界上單臺設(shè)備最大處理能力為3000噸/小時,達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
本實(shí)用新型公開了一種吸塑廢料粉碎機(jī),包括粉碎箱和下料裝置,所述粉碎箱的殼體上安裝有控制盒,所述控制盒下方設(shè)置有泄料槽,所述泄料槽與所述粉碎箱內(nèi)底部的暫存室相連通,所述暫存室上方設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)上方設(shè)置有回料器,所述回料器安裝于中心轉(zhuǎn)軸的底部,所述中心轉(zhuǎn)軸的圓周上安裝有粉碎刀,所述中心轉(zhuǎn)軸上方通過傳動軸與傳動箱相連接,所述傳動箱上方通過減速器與粉碎電機(jī)相連接,所述下料裝置設(shè)置于所述傳動軸的側(cè)邊,該種吸塑廢料粉碎機(jī),可以在下料的同時對吸塑廢料進(jìn)行降溫冷卻,從而使吸塑廢料粘性、彈性降低,提高了粉碎效率,在粉碎的同時進(jìn)行過濾,可以進(jìn)行連續(xù)粉碎作業(yè)。
本發(fā)明公開了收割機(jī)用可調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)和脫粒滾筒的控制系統(tǒng)及方法,收割機(jī)用可調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)和脫粒滾筒的控制系統(tǒng)包括:換擋裝置,換擋裝置與風(fēng)機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第一傳動副;換擋裝置與脫粒滾筒調(diào)速機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第二傳動副;第一傳動副處于傳動狀態(tài),第二傳動副處于停止?fàn)顟B(tài)時;調(diào)速機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速;第一傳動副處于停止?fàn)顟B(tài),第二傳動副處于傳動狀態(tài)時;脫粒滾筒調(diào)速機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)和脫粒滾筒的調(diào)速結(jié)構(gòu)的一體化設(shè)計(jì)和安裝,大大簡化了本系統(tǒng)占用整機(jī)的安裝空間,降低了整機(jī)的空間占用率;采用機(jī)械調(diào)控方式(傳動副)來實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)和脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速的調(diào)整,連接可靠、安全;操作精準(zhǔn)、簡便、耗時少。
本實(shí)用新型公開了一種飼料粉碎機(jī)用錘頭結(jié)構(gòu),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有用于對飼料原料進(jìn)行攪拌的攪拌腔,所述機(jī)殼的內(nèi)部于攪拌腔的上方設(shè)有裝置腔,所述裝置腔的內(nèi)部設(shè)有用于提供攪拌動力的傳動機(jī)構(gòu),所述攪拌腔的內(nèi)部設(shè)有與傳動機(jī)構(gòu)配合的用于對飼料原料進(jìn)行加工的粉碎機(jī)構(gòu),所述機(jī)殼的外部設(shè)有用于將機(jī)構(gòu)后的飼料吹出機(jī)殼的通風(fēng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,可以帶動螺紋桿底部固定連接的錘頭對飼料進(jìn)行錘擊,并帶動兩個轉(zhuǎn)桿外部固定的多個攪拌桿對飼料進(jìn)行攪拌,避免在對飼料捶打過程中出現(xiàn)結(jié)團(tuán)的情況,加速飼料的粉碎,然后再通過風(fēng)機(jī)向攪拌腔的內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng),便于將粉碎后的飼料排出。
本實(shí)用新型屬于粉碎加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是粉碎機(jī)的粉碎設(shè)備,現(xiàn)提出以下方案,包括工作臺、粉碎機(jī)構(gòu)、除噪降塵機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎室、設(shè)置在粉碎室內(nèi)相互配合的固定齒盤和活動刀盤,進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、開設(shè)于進(jìn)料斗一側(cè)進(jìn)料口、設(shè)置在固定齒盤頂部的連接管、設(shè)置在活動刀盤底部的出料管和連接在出料管尾端的集料箱。本實(shí)用新型采用進(jìn)料斗設(shè)置在粉碎室外壁從粉碎室中央的通孔進(jìn)料的結(jié)構(gòu),進(jìn)料阻力小,進(jìn)料速度快,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,可以根據(jù)要求切割不同種類的材料,可以將粉碎后不符合要求的原料重新導(dǎo)入到粉碎室中進(jìn)行二次粉碎加工,降低了噪聲污染,設(shè)置有吸塵機(jī)和集塵箱,便于設(shè)備清潔,防止粉塵等排入空氣造成污染。
本實(shí)用新型提供一種土壤污染修復(fù)振動篩裝置,包括振動篩選箱和修復(fù)除菌箱;所述振動篩選箱底部每端均通過彈簧組件設(shè)置在振動支撐架上;振動電機(jī)固定在振動篩選箱的底部;其中所述振動篩選箱的頂部設(shè)有進(jìn)料口且底部設(shè)有出料口;篩網(wǎng)板設(shè)置在所述振動篩選箱內(nèi);其中出料口的下方設(shè)有傳送架;其中傳送架上設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)倉;出料口的一端位于轉(zhuǎn)運(yùn)倉內(nèi);其中傳送架的出料端位于與修復(fù)除菌箱側(cè)面的接料口的上方;所述修復(fù)除菌箱內(nèi)設(shè)有攪拌軸;攪拌軸的一端連接攪拌電機(jī);所述修復(fù)除菌箱的頂部上方設(shè)有支撐架;其中若干個火焰滅菌槍的一端固定在支撐架上且另一端的噴頭部位于修復(fù)除菌箱的箱體內(nèi)。本實(shí)用新型保護(hù)土壤的生態(tài)環(huán)境,操作方便,提高工作效率。
本實(shí)用新型提供節(jié)能環(huán)保型糧食篩分用振動篩,涉及振動篩領(lǐng)域。該節(jié)能環(huán)保型糧食篩分用振動篩,包括支撐固定機(jī)架和糧食篩分網(wǎng),所述支撐固定機(jī)架的上端開設(shè)有定位工作槽孔,所述定位工作槽孔的內(nèi)部安裝有支撐固定底塊,所述支撐固定底塊的上端安裝有若干組振動工作底座,每組振動工作底座遠(yuǎn)離支撐固定底塊的一端均開設(shè)有導(dǎo)向限位滑槽,每組導(dǎo)向限位滑槽的底端均安裝有支撐振動彈簧,所述定位工作槽孔的兩端均開設(shè)有定位固定卡槽,每組定位固定卡槽的一端均開設(shè)有限位固定卡槽。該節(jié)能環(huán)保型糧食篩分用振動篩,通過糧食篩分網(wǎng)、支撐振動彈簧和導(dǎo)向限位滑塊,使得本實(shí)用新型具有彈簧震動的功能,有效提高了振動篩節(jié)能環(huán)保機(jī)構(gòu)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括:一種帶有減震結(jié)構(gòu)的通風(fēng)機(jī),包括通風(fēng)機(jī)本體,通風(fēng)機(jī)本體包括下底座和上底座,其特征在于:所述下底座的表面設(shè)置有伸縮桿,伸縮桿的外側(cè)套設(shè)有減震彈簧,下底座的表面設(shè)置有固定桿,固定桿的表面套設(shè)有減震彈簧二,且固定桿的表面套設(shè)有連接板;有益效果為:將伸縮桿沿著安裝槽的表面移出,即可將套設(shè)在伸縮桿表面的減震彈簧取下進(jìn)行更換,將固定桿一端的固定塊移動使固定塊與固定桿的一端脫離,同時捏緊兩組把手,把手沿著導(dǎo)向槽的表面移動,直至兩組限位桿的一端從限位環(huán)的表面脫離,即可將連接板從安裝塊的表面取下,再將滑動板從固定桿的表面取下,即可對減震彈簧二進(jìn)行更換,整體操作方便。
本實(shí)用新型公開了一種多級振動篩料裝置,包括多級振動篩料裝置,篩網(wǎng)托架機(jī)構(gòu),多級振動篩料裝置上設(shè)有篩料箱,篩料箱的內(nèi)部分別設(shè)有一級篩網(wǎng),二級篩網(wǎng),一級篩網(wǎng)與二級篩網(wǎng)的一端均采用軸承限位安裝,一級篩網(wǎng),二級篩網(wǎng)靠近另一端端頭兩側(cè)的連接軸安裝在驅(qū)動連接桿內(nèi)部的軸安裝孔內(nèi),通過電機(jī)帶動驅(qū)動連接桿使一級篩網(wǎng),二級篩網(wǎng)在一定的角度范圍內(nèi)進(jìn)行擺動,從而實(shí)現(xiàn)篩料,一級篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為二級篩網(wǎng)網(wǎng)孔直徑的兩倍,該多級振動篩料裝置可以將鋼砂篩分成三個等級,提高對鋼砂的篩分效率,還可以根據(jù)生產(chǎn)的需求更換不同孔徑的篩網(wǎng),提高了設(shè)備的適用范圍。
本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)刀盤,包括:安裝柱,所述安裝柱安裝于一粉碎機(jī)的輸出端;若干刀刃,若干所述刀刃由上至下依次安裝于所述安裝柱上;固定組件,所述固定組件安裝于所述安裝柱的上端,所述固定組件與最上端的所述刀刃卡接設(shè)置。通過對本實(shí)用新型的應(yīng)用,提供了一種刀刃數(shù)量可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)刀盤,在使用過程中可根據(jù)實(shí)際需求對刀刃的數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié),提高了工作效率,且刀刃若損壞時,損壞的刀刃便于更換,無需更換整個刀盤,節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本。
本實(shí)用新型提供了一種球磨罐及球磨機(jī),本實(shí)用新型的球磨罐包括一端敞口設(shè)置的罐體、第一蓋體組件和第二蓋體組件,第二蓋體組件用于封堵罐體的敞口端,第一蓋體組件能夠蓋置于罐體上,第一蓋體組件包括第一蓋體本體,以及驅(qū)動部和攪拌部;驅(qū)動部的動力輸出軸上設(shè)有傳動端;攪拌部轉(zhuǎn)動設(shè)于第一蓋體本體上,攪拌部具有攪拌端和連接端,連接端和傳動端傳動連接,以承接驅(qū)動部的驅(qū)使而轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型所述的球磨罐,通過設(shè)置第二蓋體組件,便于研磨時對罐體封堵;而且通過設(shè)置第一蓋體組件,對罐體內(nèi)研磨后的物料打散,提高了打散物料的效率,且有效的避免在打散物料的過程中,由于物料的飛散,造成物料損失。
本實(shí)用新型公開了一種具有減震降噪功能的離心通風(fēng)機(jī),包括箱體以及離心通風(fēng)機(jī),所述箱體上轉(zhuǎn)動安裝有多個滾輪一,所述箱體上固定安裝有底板,所述底板上固定安裝有多個彈簧桿一,多個所述彈簧桿一上共同固定安裝有一個墊板,所述離心通風(fēng)機(jī)與墊板之間為固定連接,所述墊板上固定安裝有多個磁鐵二。優(yōu)點(diǎn)在于:通過對箱體內(nèi)的離心通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收,在一定程度上可有效的降低離心通風(fēng)機(jī)的噪音,降低噪音污染,同時來可對墊板與底板之間以及墊板與箱體之間進(jìn)行減震緩沖,有效的降低離心通風(fēng)機(jī)運(yùn)作時產(chǎn)生的震動。
本發(fā)明公開一種基于無人機(jī)的風(fēng)機(jī)巡檢航線生成方法,包括以下步驟:S1,生成到達(dá)風(fēng)機(jī)上方的第一航線L1;S2,根據(jù)風(fēng)機(jī)頂視圖與當(dāng)前云臺的偏航角計(jì)算風(fēng)機(jī)當(dāng)前的偏航角;S3,根據(jù)所述偏航角,生成到達(dá)輪轂正前方的第二航線L2;S4,基于風(fēng)機(jī)輪轂正視圖計(jì)算風(fēng)機(jī)的葉片角度;S5,基于風(fēng)機(jī)偏航角和葉片角度,生成巡檢航線;本方法只需要輸入風(fēng)機(jī)的地理信息與自身參數(shù),就可以自動識別風(fēng)機(jī)停機(jī)時的偏航角和葉片角度,自動生成巡檢航線,其中包括巡檢航線上的航點(diǎn)、無人機(jī)的機(jī)頭方向、每個航點(diǎn)時的云臺角度和拍照動作等,使得飛行過程中不需要人工參與,實(shí)現(xiàn)無人機(jī)能夠任意點(diǎn)起飛,風(fēng)機(jī)能夠停在任意角度。
本發(fā)明涉及齒輪傳動箱技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種風(fēng)機(jī)用高效散熱齒輪傳動箱,一種風(fēng)機(jī)用高效散熱齒輪傳動箱,包括齒輪傳動箱本體,所述齒輪傳動箱本體中安裝有輸出軸,所述輸出軸連接有發(fā)電機(jī),所述齒輪傳動箱本體的兩端對稱固定設(shè)置有箱體座,且靠近發(fā)電機(jī)一端的箱體座的上端固定設(shè)置有配合立桿,在輸出軸上固定設(shè)置有帶動齒輪,在帶動齒輪的作用下帶動過風(fēng)齒環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使得吹風(fēng)扇葉可以形成風(fēng)力,一部分風(fēng)力進(jìn)入到齒輪傳動箱的內(nèi)部對其內(nèi)部進(jìn)行散熱,使得熱量可以快速從排熱管道排出,另一部分風(fēng)力吹箱齒輪傳動箱的表面對其進(jìn)行散熱,這樣在內(nèi)外同時散熱的作用下,使得齒輪傳動箱能夠進(jìn)行高效的散熱。
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