本發(fā)明屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種菜市場垃圾粉碎機,包括機體,所述機體的頂部設(shè)置有進料斗,所述機體的底部側(cè)壁上開設(shè)有出料口,所述機體內(nèi)設(shè)置有破碎清洗裝置,所述破碎清洗裝置包括固定設(shè)置于機體內(nèi)底面的電機,所述電機的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸,所述機體內(nèi)設(shè)置有清洗腔,所述轉(zhuǎn)軸的上端延伸至清洗腔內(nèi),所述破碎清洗裝置還包括攪水板和若干鉸刀。本發(fā)明通過鉸刀將菜市場廢棄的菜葉、果皮等垃圾進行初步切碎成片,避免存在死角導(dǎo)致泥沙無法洗凈,通過研磨槽移動和研磨頭轉(zhuǎn)動配合,對落入研磨槽內(nèi)的垃圾進行充分研磨粉碎,通過振動板往復(fù)振動,可將垃圾向出料口處抖動運輸,并且使垃圾翻滾,便于充分干燥脫水。
本實用新型公開了一種干燥箱用離心通風(fēng)機,包括離心通風(fēng)機本體,所述離心通風(fēng)機本體的輸入端固定連接有進風(fēng)管,所述進風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)板,所述進風(fēng)管的側(cè)壁上固定連接有連接板,所述連接板上開設(shè)有通口。本實用新型,通過轉(zhuǎn)桿、半圓抵塊、圓頭連接桿、第一T型滑桿、第一斜塊、第二T型滑桿、第二斜塊、第三斜塊和L型連接固定桿之間的配合設(shè)置,使得順時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿可以將L型連接固定桿上的固定錐卡入卡槽中就,將過濾網(wǎng)板固定在進風(fēng)管上,無需使用螺栓固定,逆時針轉(zhuǎn)動在第一復(fù)位彈簧與第二復(fù)位彈簧的配設(shè)設(shè)置下,使得L型連接固定桿上的固定錐可以從卡槽中移動,即可將粘附有灰塵的過濾網(wǎng)板取下,方便快捷。
本實用新型公開了一種單軸撕碎機用提升裝置,設(shè)置于單軸撕碎機一側(cè),包括機架、提升油缸、提升鏈輪、提升鏈條、提升滑軌、活動提升機構(gòu)以及提升料斗,所述機架呈L型結(jié)構(gòu)設(shè)置且縱向端外側(cè)與單軸撕碎機固定,所述提升油缸縱向固定在機架的橫向端上表面中間,所述提升油缸的活塞端頂部鉸接設(shè)置有提升鏈輪,所述提升鏈條縱向固定在機架的縱向端內(nèi)側(cè)中間且與提升鏈輪嚙合,所述提升滑軌縱向設(shè)置于機架的橫向端外側(cè)兩端且頂部呈圓弧形設(shè)置于機架的縱向端頂部連接,所述活動提升機構(gòu)設(shè)置于兩提升滑軌之間所述活動提升機構(gòu)上還設(shè)置有牽引繩連接在提升鏈輪上。本實用新型采用側(cè)立式組裝提升裝置輔助進料,結(jié)構(gòu)緊湊,減少占地面積,使用便捷。
本發(fā)明公開了一種新型高溫引風(fēng)機,包括機架、電機、主軸、蝸殼、葉輪;特點是電機主軸出軸軸徑大于普通電機主軸軸徑;主軸一端設(shè)包括連接盤、散熱軸和圓形擋板的散熱套,中心處均設(shè)置與主軸軸徑配合的通孔,連接盤左端與電機連接;散熱軸安裝在連接盤內(nèi),右端與連接盤連接并嵌入連接盤凹槽內(nèi),左端與圓形擋板靠接;圓形擋板邊緣與連接盤連接,散熱軸沿軸徑方向設(shè)冷卻風(fēng)葉/散熱翅片;圓形擋板與蝸殼之間的主軸四周設(shè)保溫層;主軸末端與葉輪錐度配合用斜錐銷固定。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運行安全穩(wěn)定,減少傳統(tǒng)的皮帶或者聯(lián)軸器傳動,工作效率高;使用自然散熱,散熱效果好,不需其它冷卻介質(zhì),能耗小,適用于800℃以下工作環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種考慮湍流風(fēng)速對轉(zhuǎn)速恢復(fù)影響的風(fēng)機慣性響應(yīng)控制方法及系統(tǒng)。針對單一電磁功率設(shè)定在湍流風(fēng)速下難以兼顧轉(zhuǎn)速可靠恢復(fù)和電網(wǎng)頻率支撐的問題,本發(fā)明充分考慮湍流風(fēng)速的漸強/漸弱陣風(fēng)交替變化特性,在慣性響應(yīng)控制的轉(zhuǎn)速恢復(fù)階段根據(jù)風(fēng)速變化切換設(shè)定風(fēng)機電磁功率指令,在漸強陣風(fēng)時利用強勁的氣動功率加速風(fēng)輪,在漸弱陣風(fēng)時中斷轉(zhuǎn)速恢復(fù)并切換至次優(yōu)功率曲線運行以鎮(zhèn)定風(fēng)機。本發(fā)明在湍流風(fēng)速下能夠可靠實現(xiàn)轉(zhuǎn)速恢復(fù),同時避免電網(wǎng)頻率出現(xiàn)二次跌落。
本實用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及磨粉機用集塵回收裝置,包括導(dǎo)流管組件、負壓機構(gòu)、動力機構(gòu)、螺旋導(dǎo)流機構(gòu)、集料斗、集灰斗和控制機構(gòu);螺旋導(dǎo)流機構(gòu)通過動力機構(gòu)轉(zhuǎn)動設(shè)置于導(dǎo)流管組件內(nèi);集料斗與導(dǎo)流管組件的連接處設(shè)置有隔料板。本實用新型一方面通過上述設(shè)置,使得粉塵在負壓機構(gòu)的負壓、導(dǎo)流管組件的導(dǎo)流與隔料板的阻隔作用下,被不斷導(dǎo)流至集灰斗內(nèi),而誤吸的粉料則落至集料斗內(nèi),從而實現(xiàn)粉塵與粉料分離的同時,還實現(xiàn)了誤吸粉料的回收,避免粉料的浪費;另一方面,螺旋導(dǎo)流機構(gòu)則能夠在粉塵進入導(dǎo)流管組件內(nèi)后,在其不斷螺旋上升的作用力下,隨之不斷被高效導(dǎo)流至集灰斗內(nèi),從而在較大程度上提高粉塵的導(dǎo)出效率。
本實用新型涉及一種能夠自清潔的撕碎機,其包括支撐座,撕碎機本體,儲水罐和輸水泵;支撐座用于承載支撐撕碎機本體;撕碎機本體的外殼相對的兩個側(cè)壁分別設(shè)置有兩排輸水管道,輸水泵的進水端與儲水罐連接,輸水泵的出水端通過出水管與輸水管道連接,這樣輸水泵能夠從儲水罐抽取清水,并向撕碎機本體內(nèi)部泵送相應(yīng)的流動水,從而對撕碎機本體內(nèi)部進行沖刷清洗,確保撕碎機本體內(nèi)部縫隙殘留的物質(zhì)能夠被徹底沖刷清除,從而實現(xiàn)對撕碎機內(nèi)部的自動清潔,提高撕碎機內(nèi)部不同部件之間的運轉(zhuǎn)順暢性。
本實用新型公開了一種球磨機風(fēng)冷卻裝置,包括筒體,筒體的一側(cè)固定安裝有第一支撐柱,第一支撐柱的一側(cè)活動套接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一側(cè)可拆卸安裝有第一電機,第一電機的底端固定安裝有安裝塊,安裝塊的底端固定安裝有底座,筒體的另一側(cè)固定安裝有第二支撐柱,第二支撐柱的一側(cè)可拆卸安裝有第二電機,第二支撐柱的正面可拆卸安裝有減速機,筒體的表面固定套接有襯板,筒體的一側(cè)固定套接有大齒輪。上述方案中,冷卻裝置利用吸氣扇和散熱扇之間的相互配合,從而達到了增強筒體內(nèi)部空氣流動的效果,起到了增加物料與冷卻風(fēng)的接觸面積,利用吸氣扇和減速機之間的相互配合,從而達到了控制筒體內(nèi)部空氣流速的效果,增強了裝置的實用性。
本實用新型提供一種球磨機落料口防塵轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu),包括:球磨機,球磨機具有出料管;擋邊輸送帶,擋邊輸送帶包括輸送帶本體以及兩條擋邊,擋邊輸送帶設(shè)置在出料管的下方;收塵箱,收塵箱位于兩條擋邊之間,收塵箱為上板、前側(cè)板、后側(cè)板、左端板、右端板合圍形成的下端開口式箱體結(jié)構(gòu),出料管的出料口連通收塵箱內(nèi)的空腔,上板安裝在出料管上且與所述的出料管外壁氣密封配合;除塵器,除塵器的進口通過管道連通空腔,管道外壁與所述的收塵箱氣密封配合,除塵器的物料出口設(shè)置在兩條擋邊之間的輸送帶本體正上方??墒占锪舷侣溥^程中產(chǎn)生的揚塵,避免揚塵彌漫車間,對環(huán)境造成污染,影響生產(chǎn)員工的身體健康。
本實用新型涉及一種吸取機構(gòu)、芯片移栽裝置及分選機,包括第一連接板、第一吸取件、第二連接板、第二吸取件及第一驅(qū)動件,第一吸取件安裝于第一連接板上,第二吸取件安裝于第二連接板上,第一驅(qū)動件分別與第一連接板和第二連接板連接,用于驅(qū)動第一連接板與第二連接板相互靠近或遠離,以帶動第一吸取件及第二吸取件相互靠近或遠離;吸取機構(gòu)還包括:導(dǎo)向件,導(dǎo)向件與第一連接板及第二連接板均連接,以在第一連接板與第二連接板相互靠近或遠離時,導(dǎo)向第一連接板和/或第二連接板。第一吸取件與第二吸取件之間的距離可以改變,從而便于吸取不同間距的芯片,給吸取帶來了便利。
本發(fā)明公開了一種背負式風(fēng)機系統(tǒng),包括:背負裝備,用于供用戶背負在背部;風(fēng)機裝置,用于產(chǎn)生和導(dǎo)向氣流;和連接裝置,能將風(fēng)機裝置產(chǎn)生的氣流對風(fēng)機裝置的反作用力傳遞至背負裝備;其中,背負裝備包括:裝備本體,用于連接或容納電源裝置;背帶,用于環(huán)繞用戶身體;風(fēng)機裝置包括:氣流元件,能繞樞轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動;電機,用于驅(qū)動氣流元件;風(fēng)筒,用于容納氣流元件;連接裝置分別連接至背負裝備和風(fēng)機裝置。本發(fā)明的有益之處在于:背負裝備能夠幫助用戶減輕電池包的重量對操作風(fēng)機裝置帶來的影響,同時連接裝置能在風(fēng)機裝置和背負裝備之間傳遞作用力,減輕了用戶的操作負擔(dān),提高了用戶操作的舒適度。
本申請涉及一種可用于節(jié)能改造的新型通風(fēng)機機殼,涉及通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,其包括后側(cè)板、前側(cè)板和蝸板,所述蝸板位于所述后側(cè)板和所述前側(cè)板之間,所述蝸板的端部設(shè)置有弧板,所述弧板遠離所述蝸板的端部設(shè)置有蝸舌,所述蝸舌上連接有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板、所述弧板和所述蝸板位于同一蝸線上;本申請的有益效果如下,通過導(dǎo)流板的設(shè)置,延長了機殼內(nèi)部出風(fēng)通道,在小風(fēng)量工作狀態(tài)時,減少了氣流渦流的影響,提高離心通風(fēng)機在小風(fēng)量時的工作效率,達到節(jié)能的效果;導(dǎo)流板的可拆卸設(shè)計,使得在離心通風(fēng)機大風(fēng)量工作時,可以將導(dǎo)流板拆下,離心通風(fēng)機仍可保證高效運行,在需要小風(fēng)量工作時,將導(dǎo)流板裝上,延長了導(dǎo)流板的使用壽命。
本實用新型公開了一種橡塑磨粉機,包括進料斗,進料斗底部采用螺桿擠出管連接粉碎機進料口,粉碎機底部出料口連接儲料倉,粉碎機外側(cè)包裹水冷倉,水冷倉內(nèi)設(shè)置噴水環(huán),噴水環(huán)上設(shè)置高壓噴水口,水冷倉連接水循環(huán)系統(tǒng),水循環(huán)系統(tǒng)出水口連接噴水環(huán),進水口連接水冷倉底部。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理巧妙,利用螺桿擠出管有序進料,在粉碎機磨粉的時候,噴水環(huán)噴出的高壓水使粉碎機均勻散熱,并且噴水造成的震動可使粉末快速落料,避免阻塞。
本實用新型公開了一種適用于多工位工作的全自動壓電陶瓷測試分選機,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部底端固定連接有支撐底板,所述支撐底板的上方固定連接有支撐板,所述支撐板的上方固定連接有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的延伸設(shè)置有電機軸,且電機軸的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部固定連接有分料盤,所述分料盤的周向設(shè)置有若干檢測塊。本實用新型中,設(shè)置有分料盤和檢測塊,進料口加入壓電陶瓷通過進料口內(nèi)部的擋板進行緩沖流進轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部分料盤的上方,隨后驅(qū)動電機進行轉(zhuǎn)動使壓電陶瓷進入檢測塊內(nèi)部,通過一端與導(dǎo)電塊相貼合,進行檢測篩選出需要的符合的壓電陶瓷。
本實用新型屬于糧食生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種礱碾組合米機的粉碎機包括底板,底板的頂部后側(cè)開設(shè)有出料口,底板的頂部固定連接有兩個第一固定板,底板的頂部活動接觸有第一滑塊,第一滑塊滑動套設(shè)在兩個第一固定板之間,第一滑塊的前側(cè)固定連接有L形桿,L形桿的前側(cè)內(nèi)壁固定連接有滑桿,底板的頂部前側(cè)固定連接有第一連接塊,第一連接塊滑動套設(shè)在L形桿和滑桿上,滑桿的后側(cè)固定連接有固定套。本實用新型通過設(shè)置的第一粉碎機刀、第二粉碎機刀第三轉(zhuǎn)動軸和第四轉(zhuǎn)動軸的配合,大米通過第一粉碎機刀和第二粉碎機刀的碾碎加工成較小顆粒,解決了一般的礱碾組合米機大都不便于對加工出來的白米進行進一步的磨碎加工的問題。
本實用新型公開了一種氣流粉碎機粉碎裝置,包括底板,所述底板的上端左部設(shè)置有過濾裝置,所述底板的上端中部安裝有支撐板,所述底板的上端右部安裝有粉碎罐,所述支撐板的上端安裝有罐體,所述罐體的下端穿插連接有電動閥,所述罐體內(nèi)設(shè)置有粉碎部件,所述電動閥的下端連接有進料管,所述進料管的右端延伸至粉碎罐內(nèi),所述粉碎罐的上端穿插連接有排料管。本實用新型所述的一種氣流粉碎機粉碎裝置,通過設(shè)置過濾裝置能夠?qū)諝膺M行過濾,避免空氣中的雜質(zhì)影響物料純度,以及使物料易粘附在裝置內(nèi),保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,通過設(shè)置粉碎部件能夠?qū)Y(jié)塊的物料進行打碎,避免物料太大增加粉碎的時間,提高工作效率。
本實用新型涉及球磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于球磨機的全自動間歇給料裝置,包括安裝板,所述安裝板的四角上螺紋連接有四個緊固螺栓,所述安裝板的頂面上固定連接有四個支撐柱,所述支撐柱的頂端固定連接有儲料槽,所述安裝板上連接有進料通道,所述進料通道同時貫穿安裝板和儲料槽并與安裝板和儲料槽固定連接,所述安裝板與儲料槽之間設(shè)置有擋料裝置。本實用新型通過設(shè)置擋料裝置,通過傳動機構(gòu)帶動撥塊環(huán)形運動,使撥塊間歇撥動擋塊,并在彈簧的拉動下,使滑塊間歇往復(fù)運動,使擋料板間歇運動,進而使進料通道間歇開啟,進行間歇給料,無需頻繁添料,減少人工成本,且通過設(shè)置擋料板可以防止料漿從進料通道溢出。
本實用新型涉及風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高效低噪音的高壓通風(fēng)機,克服現(xiàn)有通風(fēng)機效率低和噪音高的問題,具有電機和轉(zhuǎn)葉,電機由支架固定在風(fēng)筒上,轉(zhuǎn)葉位于風(fēng)筒內(nèi),以氣流吹出的方向為前方,轉(zhuǎn)葉位于電機的后方,支架位于風(fēng)筒的前口部,支架具有安裝電機的內(nèi)圈板、圓周等分在內(nèi)圈板外圈并呈放射狀伸出的若干筋板和設(shè)置在單個筋板外端的固定耳或設(shè)置在所有筋板外圈的固定圈,由固定耳或固定圈將支架安裝在風(fēng)筒上;筋板在通風(fēng)機的軸向上相近于轉(zhuǎn)葉,筋板上具有兼作靜子轉(zhuǎn)葉的靜葉片段,靜葉片段具有朝向轉(zhuǎn)葉前葉面的阻風(fēng)面,阻風(fēng)面為靜葉片段寬度方向的面,由阻風(fēng)面對轉(zhuǎn)葉吹出的氣體形成阻擋以提高通風(fēng)機出風(fēng)口的氣壓和提高通風(fēng)機的吸力。
本實用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種軟組織微粒超微粉碎機,包括底板和豎板,所述豎板固定設(shè)置于底板的上表面,所述豎板的中部開設(shè)有通槽,兩側(cè)所述通槽的內(nèi)部均固定設(shè)置有橫板,兩個所述橫板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個粉碎輥,一側(cè)所述橫板的前側(cè)設(shè)置有第一電機,所述第一電機的輸出端與對應(yīng)的粉碎輥的一端固定連接,所述豎板的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)殼,兩個所述旋轉(zhuǎn)殼的內(nèi)部中端均固定設(shè)置有擋殼,所述底板的上表面設(shè)置有帶動兩個所述旋轉(zhuǎn)殼轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),一側(cè)所述旋轉(zhuǎn)殼的中端開設(shè)有出料口,所述出料口的外側(cè)設(shè)置有吸料機構(gòu)。本實用新型能夠進行反復(fù)粉碎工作,直至物料粉碎達標,且操作方便,省時省力。
本實用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢舊塑料用粉碎機,包括機殼,機殼底部連接安裝有支架,機殼頂端固定安裝有進料口,進料口內(nèi)設(shè)有方形漏斗,方形漏斗內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個破碎軸,進料口內(nèi)設(shè)有兩個第一旋轉(zhuǎn)電機,第一旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸通過機殼連接有絞龍,機殼內(nèi)固定安裝有連接罩,絞龍一側(cè)開設(shè)有排料口,絞龍一側(cè)固定安裝有導(dǎo)流板,機殼內(nèi)固定安裝有導(dǎo)流架,導(dǎo)流架內(nèi)固定安裝有第二旋轉(zhuǎn)電機,第二旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸頂端連接有切割刀片,機殼內(nèi)設(shè)有伸縮電機,伸縮電機一端固定安裝有濾網(wǎng),濾網(wǎng)的另一端連接有彈簧,機殼內(nèi)開設(shè)有腔體,腔體底部連接安裝有出料閥。本實用新型,能夠提高破碎效率,避免浪費,具有實用性。
本發(fā)明公開了一種方便拆卸的不銹鋼風(fēng)機,包括不銹鋼風(fēng)機本體,所述不銹鋼風(fēng)機本體的兩側(cè)固定連接有連接環(huán),所述不銹鋼風(fēng)機本體的底部固定連接有連接套,所述連接套的內(nèi)部通過彈簧一與活動塊一連接,所述活動塊一固定連接有連接桿一,所述連接套的兩側(cè)設(shè)有連接塊一,所述連接塊一上開有連接孔一,兩個所述連接塊一之間設(shè)有支撐板,所述支撐板的頂部開有與所述連接孔一相匹配的連接孔二,所述連接桿一貫穿所述連接孔一和所述連接孔二,所述不銹鋼風(fēng)機本體的進風(fēng)端設(shè)有圓環(huán),所述圓環(huán)的內(nèi)部固定連接有防護網(wǎng),所述圓環(huán)遠離圓心的一側(cè)開有開口,所述開口內(nèi)設(shè)有安裝板。有益效果:采用可拆卸的方式與不銹鋼風(fēng)機連接,且安裝拆卸操作簡單。
本申請公開了一種硅片側(cè)邊檢測裝置及硅片分選機,包括第一檢測單元和第二檢測單元,第一檢測單元和第二檢測單元結(jié)構(gòu)相同,分別用于檢測硅片的相互平行的兩個側(cè)邊;第一檢測單元和第二檢測單元均包括側(cè)邊檢測組件,側(cè)邊檢測組件包括第一點光源、第一光路限定元件和相機,第一光路限定元件包括反光面和狹縫,反光面用于反射由第一點光源發(fā)出的光,并將光反射到待檢測硅片的側(cè)邊,光被待檢測硅片的側(cè)邊反射并穿過狹縫進入相機。本申請不僅克服了現(xiàn)有方棱鏡影響成像效果的問題,提高了成像效果;第一光路限定元件的安裝要求也較方棱鏡的安裝更加方便,更適用于工業(yè)上大批量使用。
一種動物油脂生產(chǎn)用粉碎機,包括支架和固定安裝在支架上的粉碎箱,在粉碎箱的頂部固定安裝有便于動物肉輸入的進料斗,在粉碎箱的底部設(shè)置有出料口,在出料口處固定安裝有出料控制閥;在粉碎箱內(nèi)從上至下依次固定安裝有橫向設(shè)置的上粉碎輥組和縱向設(shè)置的下粉碎輥組,在粉碎箱的外側(cè)還固定安裝有用于驅(qū)動上粉碎輥組轉(zhuǎn)動的上動力機構(gòu)和用于驅(qū)動下粉碎輥組轉(zhuǎn)動的下動力機構(gòu);在粉碎箱內(nèi)部的下部固定安裝有帶有過濾孔的錐形過濾筒,在錐形過濾筒與粉碎箱的內(nèi)壁之間形成有分離腔,在分離腔上連通有分離管道,在分離管道上安裝有分離控制閥。該粉碎機既能夠?qū)崿F(xiàn)對動物肉的快速粉碎處理,又能夠進行油肉分離操作,粉碎效果好、效率高。
本發(fā)明涉及管件結(jié)構(gòu)測量技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種全自動電感式內(nèi)外徑測量分選機,包括分選機本體、上料裝置、推送裝置、定位裝置和測量裝置。該全自動電感式內(nèi)外徑測量分選機,通過將管材放入開口,由于開口底部連接弧板,利用弧板中點最低以及管材圓形特性,使管材放入開口后滾動到弧板最低點,完成對位,達到了上料快速不會滾動偏移的有益效果,通過齒桿向兩側(cè)相對分開,此時設(shè)置于齒桿中端的內(nèi)側(cè)桿同步向外移動并固定管材內(nèi)側(cè)壁兩端,更進一步的由于齒桿向外移動時,設(shè)置于齒桿尾端的外側(cè)桿向內(nèi)收縮固定管材,此時管材內(nèi)外側(cè)均被定位,進一步的由分選機本體所攜帶的檢測裝置進行測量,達到了對測量管材定位精準的有益效果。
本實用新型公開了一種刨花撕碎機,包括中部設(shè)有落料區(qū)域的機架,機架上固定設(shè)有碎料箱,碎料箱設(shè)置在落料區(qū)域處,碎料箱上固定設(shè)有進料斗,機架上至少設(shè)有一個傳動機構(gòu),機架上設(shè)有與傳動機構(gòu)相連的驅(qū)動電機,傳動機構(gòu)設(shè)置在碎料箱一側(cè),傳動機構(gòu)與碎料箱內(nèi)的工作輥相連接;一個傳動機構(gòu)對應(yīng)設(shè)置一對相向轉(zhuǎn)動的工作輥,工作輥上設(shè)置用于撕碎刨花的拉拽棱。本實用新型專門針對金屬刨花的撕碎,碎料用來壓制打包,通過兩輥的相對運動,使得刨花料能夠均勻的快速撕碎進入落料倉,也不會因加料的不均勻產(chǎn)生堵料。
本實用新型公開了一種撕碎機的篩網(wǎng)組件及撕碎機,撕碎機包括機架、撕碎室、連通于撕碎室上的料斗、繞其自身軸心線方向可轉(zhuǎn)動的設(shè)于撕碎室內(nèi)的主軸、安裝于主軸上的多個動刀、用于驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件、設(shè)于撕碎室內(nèi)的第一定刀、形成于第一定刀和動刀之間的第一撕碎間隙、安裝于撕碎室底部的篩網(wǎng)本體、設(shè)于篩網(wǎng)本體上的第二定刀、形成于第二定刀和動刀之間的第二撕碎間隙,其中,第一撕碎間隙大于等于第二撕碎間隙。本實用新型的篩網(wǎng)組件,通過在篩網(wǎng)本體上安裝第二定刀,使得物料在經(jīng)過第一定刀和動刀的配合撕碎后掉落至篩網(wǎng)處時,其能夠在第二定刀和動刀的配合下實現(xiàn)二次撕碎,解決了物料的撕碎不完全問題,保證了撕碎機的撕碎效果。
本實用新型涉及硅片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了全自動硅片檢測分選機,包括檢測架,所述檢測架的內(nèi)腔底端中部固定安裝有轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)盤。本實用新型通過導(dǎo)料板將硅片導(dǎo)入到放置槽內(nèi),然后啟動轉(zhuǎn)動電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,從而將硅片轉(zhuǎn)動置于檢測頭的下側(cè)對硅片進行檢測,當(dāng)檢測頭檢測到硅片為不合格或者合格產(chǎn)品時,檢測頭將數(shù)據(jù)發(fā)送給PLC控制器,然后PLC控制器將數(shù)據(jù)進行處理發(fā)送給推桿電機,從而將不合格收集箱或者合格收集箱置于出料筒的下側(cè),當(dāng)轉(zhuǎn)盤將硅片推動到通孔掉落到合格收集箱或者不合格收集箱內(nèi),從而能夠快速的對硅片進行檢測和分選,進一步的提高測量效率,降低工人勞動量,較為實用,適合廣泛推廣和使用。
本發(fā)明公開了一種球磨機襯板加工用機械手,涉及機械手領(lǐng)域,包括機體,所述機體的一端設(shè)置有滑軌,所述機體的一端設(shè)置有貫穿至所述滑軌外側(cè)的安裝座,所述安裝座的頂部設(shè)置有用于對球磨機襯板進行穩(wěn)定夾持、翻轉(zhuǎn)的夾持機構(gòu),所述安裝座的外側(cè)分布有用于對夾持后的襯板進行防護的輔助機構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置輔助機構(gòu),在支撐板相對安裝座發(fā)生轉(zhuǎn)動的過程中可通過梯形塊與導(dǎo)向桿的配合來對球磨機襯板遠離夾板的一端進行支撐,以此來減輕夾板所受到的重力,當(dāng)支撐板轉(zhuǎn)至與安裝座底部平行的位置處后可通過防護組件來對球磨機襯板的兩側(cè)進行限位,如此便可增加設(shè)備對球磨機襯板移動運輸?shù)姆€(wěn)定性。
本實用新型公開了一種手套硫化車間用球磨機,包括滾筒和機臺,所述機臺的上側(cè)鉸接有托板,所述滾筒的外側(cè)固定連接有齒圈,所述托板的上側(cè)安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸上安裝有齒輪,所述齒輪與齒圈嚙合,所述機臺包括安裝板和底板,所述托板的上側(cè)固定連接有支撐架,所述支撐架上固定連接有圓筒,所述圓筒與滾筒轉(zhuǎn)動連接,所述圓筒中轉(zhuǎn)動連接有絞龍,所述圓筒的端部安裝有第二電機,所述第二電機與絞龍的端部連接,所述支撐架的上側(cè)安裝有進料斗。使用時向進料斗加入待粉碎的原料,原料逐漸往下落入圓筒中,利用第二電機驅(qū)動絞龍旋轉(zhuǎn),絞龍將原料送入到滾筒中,從而方便進行上料,有利于提高加工的效率。
本發(fā)明公開了一種基于多源數(shù)據(jù)的風(fēng)機主控凈空控制方法,包括以下具體步驟:S1、獲取多源數(shù)據(jù);S2、判斷當(dāng)斷凈空雷達系統(tǒng)狀態(tài);即分別根據(jù)三線激光凈空雷達系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)、毫米波凈空雷達系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù),通過對比三線激光凈空雷達數(shù)據(jù)、毫米波凈空雷達數(shù)據(jù),判斷當(dāng)前三線激光凈空雷達、毫米波凈空雷達是否正常運行,若正常則其獲取的凈空值有效,進行S3;相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明以獲得的風(fēng)速、風(fēng)機轉(zhuǎn)速、三線激光凈空雷達數(shù)據(jù)、毫米波凈空雷達數(shù)據(jù)為數(shù)據(jù)源,實現(xiàn)多源數(shù)據(jù)的時間同步性,提高了參與風(fēng)機凈空控制的數(shù)據(jù)可靠性;通過加權(quán)融合三線激光凈空雷達測得的凈空值、毫米波雷達測得的凈空值,實現(xiàn)了任何天氣下凈空值的穩(wěn)定輸出。
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