微型飼料粉碎機 931     

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本實用新型公開了一種微型飼料粉碎機，包括粉碎箱，所述粉碎箱的頂端固定連接有進料口，所述粉碎箱的底端中心處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤篩網(wǎng)，所述粉碎箱的內(nèi)部中心處轉(zhuǎn)動連接有兩個破碎輥，兩個所述破碎輥的中心處設置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的后側(cè)固定連接有破碎齒輪，所述粉碎箱的一側(cè)固定連接有驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱的內(nèi)部底端固定連接有電動機，所述電動機的轉(zhuǎn)動軸頂端插入連接有減速器，所述減速器的輸出軸周側(cè)固定連接有主動齒輪，通過齒輪來驅(qū)動轉(zhuǎn)盤篩網(wǎng)，通過蝸輪蝸桿來驅(qū)動破碎輥，使得破碎輥的速度相對篩網(wǎng)來說要慢的多，保證破碎輥可以有效的進行飼料的粉碎，同時轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)也可以有效的進行飼料的篩分，將粗飼料和細飼料進行區(qū)分。

水產(chǎn)飼料加工振動篩 544     

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本實用新型涉及一種水產(chǎn)飼料加工振動篩，包括篩箱，所述篩箱的頂部設置有蓋體，所述篩箱的內(nèi)部設置有拆卸機構(gòu)，所述拆卸機構(gòu)包括有兩個矩形槽，兩個所述矩形槽均開設于篩箱的內(nèi)部，所述蓋體的底部固定連接有兩個一端貫穿并延伸至矩形槽內(nèi)部的固定板，所述篩箱的內(nèi)部開設有兩個方槽。該水產(chǎn)飼料加工振動篩，通過設置有拆卸機構(gòu)，使得工作人員可以方便快捷的將篩箱頂部的蓋體打開，縮短了打開蓋體需要的時間，進而方便了工作人員清理篩箱內(nèi)部的過濾網(wǎng)，使得工作人員清理過濾網(wǎng)需要的時間縮短，從而降低了工作人員的勞動強度，使得振動篩的停機時間減少，從而使得該水產(chǎn)飼料加工振動篩的實用性大大增強。

具有自動吸塵機構(gòu)的磨粉機 364     

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本實用新型公開了一種具有自動吸塵機構(gòu)的磨粉機，包括研磨桶，研磨桶頂端安裝有頂蓋，頂蓋頂端中部安裝有第一電機，第一電機動力輸出軸安裝有第一轉(zhuǎn)動軸，第一轉(zhuǎn)動軸底端安裝有錐形研磨柱，研磨柱底部安裝有連接柱，連接柱左右兩側(cè)外壁分別安裝有刮板，研磨桶內(nèi)部安裝有研磨環(huán)，研磨桶右端安裝有輸送管，輸送管頂部安裝有進料管，輸送管右端安裝有第二電機，第二電機動力輸出軸安裝有第二轉(zhuǎn)動軸，第二轉(zhuǎn)動軸外壁安裝有螺旋輸送輥，第二轉(zhuǎn)動軸一端連接有安裝板。本實用新型通過設置第二電機和螺旋輸送輥，在將原料從入料管送入研磨桶中時，可防止出現(xiàn)堵塞的情況，并且可調(diào)節(jié)螺旋輸送輥的轉(zhuǎn)動速度，從而解決了導致工作效率降低的問題。

風機減震裝置 462     

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本發(fā)明涉及風機設備領域，具體涉及一種風機減震裝置，包括通風管、調(diào)節(jié)組件和鎖止組件，在通風管的外側(cè)固定設置有固定環(huán)，固定環(huán)內(nèi)具有沖壓腔，固定環(huán)與通風管的連接處設置有多個第一通道，多個第一通道與多個第一彈性件一一對應設置，第一通道內(nèi)設置有可滑動的活塞板，第一彈性件兩端分別抵接于活塞板與風機。在經(jīng)過一段時間的使用，第一彈性件的勁度系數(shù)發(fā)生改變，此時通過對操作鎖止組件使活塞板在第一通道內(nèi)滑動，并同時通過沖壓口對沖壓腔內(nèi)施加固定地壓力，使第一彈性件對風機的擠壓力相同，通過鎖止組件對活塞板進行鎖止，使多個第一彈性件之間的形變量不同，但是作用于風機的擠壓力相同，同時對風機的減震效果保持穩(wěn)定。

可對打磨片拆卸更換的汽車氧傳感器生產(chǎn)用球磨機 332     

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本實用新型公開了一種可對打磨片拆卸更換的汽車氧傳感器生產(chǎn)用球磨機，包括箱體和旋轉(zhuǎn)軸，所述箱體的上端頂部連接有電機，所述箱體的外部一側(cè)連接有輔助立柱，且輔助立柱的上端頂部連接有軸承座，所述電機的外壁一側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的外壁一側(cè)連接有聯(lián)軸器，所述旋轉(zhuǎn)軸的外壁一側(cè)連接有小齒輪，且小齒輪的外壁一側(cè)連接有大齒輪。該可對打磨片拆卸更換的汽車氧傳感器生產(chǎn)用球磨機設置有凹型打磨塊，凹型打磨塊采用多個分布在球磨滾筒的內(nèi)壁，通過將凹型打磨塊的凹型狀固定在球磨滾筒內(nèi)部的凸狀進行卡緊，且多個凹型打磨塊之間組成完整的密封形圓，保證多個凹型打磨塊之間之間相互貼合，保證凹型打磨塊的穩(wěn)定性。

帶自動糾偏裝置的輸送帶 876     

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本實用新型公開的屬于履帶調(diào)節(jié)糾偏技術領域，具體為一種帶自動糾偏裝置的輸送帶，包括支撐架、安裝在支撐架兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸外壁傳動連接的傳輸履帶，還包括與支撐架固定連接的糾偏結(jié)構(gòu)，所述糾偏結(jié)構(gòu)是由糾偏組件、移動組件和調(diào)節(jié)組件組成，所述糾偏組件安裝在支撐架頂端的傳輸履帶兩側(cè)，所述糾偏組件外側(cè)與調(diào)節(jié)組件固定連接，所述調(diào)節(jié)組件外側(cè)與移動組件固定連接，所述移動組件包括橫槽、橫槽二，所述橫槽開設在支撐架上，所述橫槽二設有兩組，本實用新型通過調(diào)節(jié)組件帶動限位板、引導板進行移動，調(diào)節(jié)兩組限位板、引導板之間的距離，與更換的傳輸履帶相匹配，擴大適用范圍，同時提高工作效率和傳輸質(zhì)量。

具備防止物件掉落的物流用輸送帶 505     

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本實用新型公開了一種具備防止物件掉落的物流用輸送帶，包括固定臺，所述固定臺頂部的左側(cè)固定連接有第一固定柱，所述固定臺頂部的右側(cè)固定連接有第二固定柱，所述固定臺底部的兩側(cè)均固定連接有支撐架，兩個支撐架之間固定連接有隔板，所述隔板頂部的右側(cè)固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有傳動桿。本實用新型通過固定臺、第一固定柱、第二固定柱、支撐架、隔板、電機、傳動桿、第一皮帶輪、第二皮帶輪、輸送輥、支撐桿、連接桿和限位輥的配合使用，能夠有效的解決傳統(tǒng)物流用輸送帶在運輸貨物的過程中容易造成貨物掉落的問題，該裝置能夠有效的對貨物進行防護，避免運輸過程中貨物散落的情況，提高運輸安全性。

立式振動電機 727     

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本實用新型涉及振動電機技術領域，公開了一種立式振動電機，包括電機主體，電機主體的下方安裝有輸送調(diào)整機構(gòu)，兩塊固定板對稱連接在電機主體的側(cè)壁上，固定板下方設有推車，推車上端連接有U型框，U型框內(nèi)固定連接有滑桿，U型框內(nèi)對稱滑動連接有兩塊滑塊，滑桿貫穿兩塊滑塊設置，U型框兩側(cè)框壁通過兩個軸承共同連接有雙向螺紋桿，兩塊滑塊側(cè)壁上均固定連接有螺母，雙向螺紋桿依次穿過兩個螺母，滑塊遠離U型框框底的一端鉸接有傳動柱，兩根傳動柱另一端分別鉸接在對應的固定板下端，本實用新型通過簡單的機械結(jié)構(gòu)將裝置搬運和調(diào)整到合適的位置，減少了人工勞動力以及節(jié)約了大量時間，從而來提高辦事的效率。

低噪音振動電機 1049     

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本實用新型公開了一種低噪音振動電機，一種低噪音振動電機，包括底座、主體外殼和固定片，所述固定片的底端安裝有連接結(jié)構(gòu)，所述固定片的一側(cè)安裝有主體外殼，所述主體外殼的內(nèi)部安裝有消音結(jié)構(gòu)，所述固定片的另一側(cè)安裝有降溫結(jié)構(gòu)，所述腔體的一側(cè)安裝有通風口，所述固定片的底部安裝有底座，所述底座的內(nèi)部安裝有加固螺栓。本實用新型通過設置有通過在振動電機內(nèi)部的腔體的一側(cè)設置了通風口，在腔體內(nèi)部的一側(cè)設置了風機和冷卻片，冷風在振動電機的內(nèi)部徘徊將內(nèi)部的溫度降低，然后在通過通風口把冷風排出，這樣就可以一直保持內(nèi)部的溫度，同樣也防止了內(nèi)部有水蒸氣的產(chǎn)生，這樣就提高了裝置的的散熱降溫的功能。

自動上料的研磨機 691     

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本實用新型公開了一種自動上料的研磨機，所述儲料箱通過連接管與自動上料機構(gòu)連通，所述自動上料機構(gòu)上方與研磨箱箱體連接，所述研磨箱箱體內(nèi)側(cè)頂部安裝有清潔機構(gòu)，且清潔機構(gòu)下方設置有碾軋筒機構(gòu)，所述碾軋筒機構(gòu)下方安裝有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)底部連接有振動器，且過濾網(wǎng)兩側(cè)通過彈簧與研磨箱箱體內(nèi)壁的槽口連接，所述過濾網(wǎng)下方一側(cè)開設有出料口。該自動上料的研磨機，通過在固定機架上方安裝自動上料機構(gòu)，且自動上料機構(gòu)與儲料箱以及研磨箱箱體連通，通過在碾軋筒機構(gòu)上方安裝清潔機構(gòu)，當碾軋筒外側(cè)需要清潔時，清潔刷與碾軋筒外側(cè)貼緊，碾軋筒進行旋轉(zhuǎn)，清潔刷即可將碾軋筒外側(cè)的殘留物料進行清除。

機械零部件加工用原料篩分裝置 451     

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本發(fā)明涉及篩分領域，具體涉及一種機械零部件加工用原料篩分裝置，包括底座、篩分桶、擋料板和傳動控制機構(gòu)，篩分桶可轉(zhuǎn)動地設置于底座且沿水平方向傾斜；擋料板可轉(zhuǎn)動地設置于篩分桶的內(nèi)側(cè)壁，初始擋料板沿篩分桶的周向延伸且指向篩分桶的圓心；傳動控制機構(gòu)用于控制擋料板轉(zhuǎn)動，且配置成在所篩分的物料密度小于預設值時使擋料板朝與篩分桶軸線平行的方向轉(zhuǎn)動。本發(fā)明在使用時所篩分的物料密度越小，擋料板的延伸方向越趨近于篩分桶的軸線，阻礙效果減弱；所篩分物料密度越大，擋料板的延伸方向越趨近于與篩分桶的軸線垂直，阻礙效果越強，從而使不同密度的物料在篩分桶內(nèi)的經(jīng)過的路程一致，提高了篩分質(zhì)量和篩分精度。

用于機械零部件加工的廢料篩分裝置 1297     

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本發(fā)明涉及物料篩分領域，特別是涉及一種用于機械零部件加工的廢料篩分裝置，包括機架、篩網(wǎng)和滑動軸。篩網(wǎng)活動連接于機架上，篩網(wǎng)整體呈錐臺形，在篩網(wǎng)中心處設置有過孔且篩網(wǎng)錐度可調(diào)；滑動軸穿設于過孔，滑動軸能夠沿軸向方向振動并帶動篩網(wǎng)振動，滑動軸的振動頻率與篩網(wǎng)錐度成負相關關系?；瑒虞S的振動頻率與篩網(wǎng)錐度能控制篩分效率，通過設置多個篩孔孔徑不同的篩網(wǎng)，用以分離廢料與其中的粉塵，并且對按照顆粒大小對廢料做進一步的篩分。

礦粉除雜提純裝置 967     

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本實用新型公開了一種礦粉除雜提純裝置，屬于提純設備技術領域，包括上料籃、上料架和水洗降塵組件，所述上料架的底端均勻間隔設置有上料籃，所述上料籃的底端設置有水洗降塵組件，所述水洗降塵組件包括固定塊、水箱、收集筐和拉環(huán)，其中，所述上料籃的底端設置有水箱，所述水箱的內(nèi)部設置有固定塊，所述固定塊的頂端設置有收集筐，所述收集筐的頂端連接有拉環(huán)；本實用新型通過設置水洗降塵組件，防止上料時灰塵飄入空氣中，提高工作環(huán)境質(zhì)量，保障人體健康，提高除雜的效果，降低勞動強度，節(jié)約人力物力資源，提高設備的適用性，通過設置

進料結(jié)構(gòu)與機體分離的蝶式分離機 255     

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本實用新型涉及蝶式分離機領域，尤其為一種進料結(jié)構(gòu)與機體分離的蝶式分離機，包括機體，所述機體的左端固定連接有驅(qū)動電機，所述機體的頂端固定連接有分離罐，所述分離罐的頂端固定連接有多向通管，所述多向通管的外側(cè)套接有密封盤，所述密封盤的右端連通有導管，所述導管的另一端連通有泵機，所述泵機的另一端固定連接有儲液罐，所述分離罐的前端固定連接有固定管，本實用新型中，通過設置的密封盤、插管、導管和壓板，逆時針轉(zhuǎn)動螺母，將密封盤與插管從多向通管的內(nèi)部拔出，分離機體與上料結(jié)構(gòu)，提高使用的靈活性，解決上料結(jié)構(gòu)與機體直接連接到一起，加液或者對上料結(jié)構(gòu)進行處理的過程中，都十分不便的問題。

承重能力強的皮帶輸送機 730     

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本實用新型公開了一種承重能力強的皮帶輸送機，包括：兩個邊支架；多個中心支架；其中，兩個所述邊支架分別設置在兩側(cè)，多個所述中心支架等間距的設置在兩個所述邊支架之間；在每個所述中心支架之間以及所述中心支架與所述邊支架之間形成一間隙，在每個間隙上設有一滾筒，每個滾筒連接一個驅(qū)動電機，在每個間隙的前后兩側(cè)各安裝一支撐所述滾筒的支撐架；皮帶繞在每個所述滾筒的外側(cè)，本實用新型提供的皮帶輸送機采用動力分散原則，具有多個并排設置的動力源，多個動力源同時工作，使得運輸力更大，承載力加強。

可伸縮的皮帶輸送機 568     

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本實用新型公開了一種可伸縮的皮帶輸送機，包括機臺，機臺頂部橫向設有一氣缸，圍罩將氣缸罩與其內(nèi)，滑架置于圍罩的側(cè)開口一側(cè)；氣缸后端沿上下方向設有2個第一輥，滑架的左右兩端分別設有第二輥；滑架靠后一側(cè)設有連接架，氣缸的活塞桿與連接架靠下位置相連；靠近內(nèi)部的第二輥高度低于位于外端的第二輥；在圍罩內(nèi)且位于滑架的正下方還設有一動力輥，動力輥、第二輥和第一輥都平行設置；在圍罩外側(cè)設有與動力輥相連的電機；圍罩上方開口，第二輥和位于上方的第一輥的上表面都突出圍罩上方是開口；還包括一安裝在機臺下方的電控箱，本實用新型通過氣缸推動滑架，能方便的調(diào)整輸送帶的長短，在不用時可以收縮起來減少一定的體積。

阻尼抑塵機構(gòu)及皮帶輸送機導料槽 895     

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本實用新型公開了一種阻尼抑塵機構(gòu)，包括與皮帶輸送機導料槽頂部開口連接的殼體，殼體內(nèi)部設有至少一排與導料槽軸向方向相垂直的阻風單元，阻風單元包括橫向掛桿和可活動套設在其上的阻風簾，橫向掛桿兩端可拆卸的固定在殼體的兩個內(nèi)側(cè)壁上。阻風簾由多個獨立柔性帶組成，每個柔性帶上部設有掛環(huán)，掛環(huán)套設在橫向掛桿上。掛環(huán)直徑小于等于橫向掛桿直徑，且掛環(huán)采用彈性材料制成。還公開一種皮帶輸送機導料槽。本實用新型通過設置可活動拆卸的阻風單元，以及由彈性材料制成的掛環(huán)，使該阻尼抑塵機構(gòu)安裝更換方便，便于操作，易于維護，并且能良好的保證阻尼抑塵效果，達到有效阻止導料槽中煤粉溢出，降低煤粉對環(huán)境污染的作用。

方便維護的螺旋輸送機 753     

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本實用新型涉及一種方便維護的螺旋輸送機，包括底座、螺旋輸送機本體和固定板，所述底座的上表面設有清洗組件，所述固定板的上表面設有調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述清洗組件包括固定安裝于底座上表面的水箱和水泵，所述水泵的輸出端固定安裝有連接管，所述連接管遠離水泵的一端固定連接有輸出管，所述輸出管的下表面固定連接有噴頭，水箱和水泵之間設有連通管，且連通管分別與水箱和水泵固定并連通。該方便維護的螺旋輸送機，通過水泵將水箱內(nèi)部的清潔液通過連接管進行輸送，此時清潔液來到輸出管的內(nèi)部，最終通過噴頭噴出，再通過啟動電機，此時調(diào)節(jié)套帶動輸出管和噴頭進行位移，從而提高對螺旋輸送機本體內(nèi)部清理效果，達到了便于清理的優(yōu)點。

雙級精密螺旋輸送機 953     

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本實用新型公開了雙級精密螺旋輸送機，涉及輸送機技術領域，雙級精密螺旋輸送機，包括輸送機支架，所述輸送機支架的內(nèi)側(cè)固定連接有螺桿，螺桿的表面螺紋連接有螺套，螺套的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)桿，內(nèi)桿的表面滑動連接在輸送機支架的內(nèi)側(cè)，內(nèi)桿遠離螺套的一側(cè)固定連接有第一底板，該雙級精密螺旋輸送機，進而保障輸送機支架到達既定位置后，當雙螺旋輸送機進行使用時，雙螺旋輸送機可以通過輸送機支架上的第一底板和第二底板實現(xiàn)良好的定位效果，改善了傳統(tǒng)雙螺旋輸送機上輔助運動的滑輪到達位置后不能形成有效固定，而導致輸送物料出現(xiàn)偏差的弊端，進而提高了輸送機支架上雙螺旋輸送機使用時的穩(wěn)定性。

便于安裝的螺旋輸送機 402     

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本實用新型涉及螺旋輸送機技術領域，具體為一種便于安裝的螺旋輸送機，包括箱體，所述箱體的一側(cè)固定安裝有第一安裝板。本實用新型通過設置第一安裝板，首先將箱體的兩側(cè)分別使用第一安裝板和第二安裝板固定，然后將第一蓋板和第二蓋板通過鉸鏈安裝在箱體的頂部，然后在第一安裝板一側(cè)頂部安裝頂板，第一安裝板靠近頂板的底部安裝底座，底座的表面通過安裝座安裝電機，頂板和底座遠離第一安裝板的一側(cè)設置有支架，然后將電機的輸出軸連接攪拌桿，當需要將卸料口的位置升高時，將支撐桿從卡塊的位置取下，然后撥動至和地面垂直，然后使用螺栓將固定板固定在地面，從而達到方便安裝的效果。

具有破碎功能的螺旋輸送機 526     

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本實用新型涉及螺旋輸送機技術領域，具體為一種具有破碎功能的螺旋輸送機，包括平臺，所述平臺的頂部一側(cè)固定安裝有箱體，所述平臺遠離箱體的一側(cè)通過機座固定安裝有第一電機，所述箱體的內(nèi)部開設有加工腔，所述第一電機的輸出軸通過第一軸承活動連接箱體。本實用新型通過設置箱體，本裝置在使用時，首先運行第一電機，然后將需要破碎的物料通過殼體頂部的上料口送入箱體內(nèi)部的加工腔中，這時第一電機的輸出軸會帶動攪碎桿碾碎物料，物料破碎后，從卸料管的位置進入輸送管的內(nèi)部，這時運行第二電機，第二電機運行時其輸出軸端帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，將物料往出料口的位置輸送，從而達到可以破碎的作用。

污泥雙螺旋輸送機 694     

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本實用新型涉及輸送裝置技術領域，且公開了一種污泥雙螺旋輸送機，包括輸料罐，輸料罐的上方設置有可以與輸料罐相互閉合的密封罐，本實用新型中，當粉碎后的污泥流入第二電機內(nèi)部后，這時當電機啟動時，長軸便會通過驅(qū)動齒輪帶動另一個長軸旋轉(zhuǎn)，這時兩個長軸就會通過螺旋塊旋轉(zhuǎn)帶動第二電機內(nèi)部的污泥進行移動，當污泥在第二電機內(nèi)部移動時，污泥在與帶動塊接觸時便會帶動清理塊進行移動，這樣當污泥移動時，清理塊便會通過拉簧的拉力進行反彈進行二次清理，這樣當污泥在運輸時，清理塊便可以在輸料罐內(nèi)部持續(xù)進行前后移動，保證輸料罐內(nèi)部壁面持續(xù)清理，從而達到自動清理輸料罐和密封罐內(nèi)壁面的吸附物，提高輸送效率的效果。

傾斜角度可調(diào)的球磨機的制作方法 836     

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本實用新型涉及球磨機技術領域，具體為一種傾斜角度可調(diào)的球磨機。背景技術球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。這種類型磨礦機是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。現(xiàn)有的球磨機大多為固定式結(jié)構(gòu)，不能對其

混凝土砂漿及其制備方法 702     

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本申請涉及一種混凝土砂漿及其制備方法，其涉及混凝土領域，本申請的混凝土原料按重量份包括以下組分：水泥180?220份，砂600?875份，碎石1100?1300份，粉煤灰55?75份，礦渣微粉50?77份，水145?169份，減水劑3?5份，膨潤土420?690份，聚乙烯醇230?410份，異丙醇360?580份，硼砂100?130份，潤滑劑15?36份。本申請根據(jù)上述組分并按照本申請的制備方法制備混凝土砂漿，即可有效降低混凝土的孔隙率。

葛根山藥蓮子花色掛面 799     

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一種葛根山藥蓮子花色掛面，涉及食品加工技術領域，由以下重量份原料制得：葛根11份，山藥干1.5份，蓮子4.5份，燕麥麩13份，玉米粉12份，青稞粉5份，白芝麻2份，小麥面粉10份，馬鈴薯淀粉41份，芹菜汁13份，食用鹽3份。制作方法：經(jīng)清洗、磨粉、磨漿、攪拌、熟化等一系列工序制作而成。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明使產(chǎn)品含有鐵、鈣、硒、鋅等多種礦物質(zhì)，以及黃酮類物質(zhì)、氨基酸等功能成分，滿足人們食用的多種營養(yǎng)需求；本發(fā)明加入了青稞粉、白芝麻，使掛面更加爽滑，提高入口的舒適感；本發(fā)明還加入了燕麥麩，食用后有助于減少葡萄糖及脂類的吸收，產(chǎn)生飽腹感；改善了掛面的延伸性，使掛面更有勁道，解決了掛面易碎糊湯的問題。

生物質(zhì)顆粒燃料 751     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)顆粒燃料，其由以下質(zhì)量百分含量的材料均勻混合后壓制成型制得：50％～60％的生物質(zhì)炭粉；30％～40％的城市有機固體垃圾碎末；1％～10％的煤粉；1％～2％的煤焦油；0.2％～0.5％的固硫劑；0.1％～0.3％的硫酸亞鐵；在所述生物質(zhì)顆粒燃料的外表面包裹有一層生物質(zhì)聚酯。本案將生物質(zhì)能源、礦物燃料、城市有機固體垃圾三者有機結(jié)合，所生產(chǎn)出的生物質(zhì)顆粒燃料粘結(jié)度好，燃燒值高，燃燒污染小，幾乎不產(chǎn)生二氧化硫和飛灰，利于生態(tài)環(huán)境的建設；其外表面包裹的生物質(zhì)聚酯使得該燃料儲存運輸方便，顆粒不易碎裂。

玻璃瓶罐的制造方法 653     

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本發(fā)明公開了一種玻璃瓶罐的制造方法，具體步驟為：（1）配料，對原料進行粉碎，選用的原料及重量配比為：石英砂45～55份，沂南砂310～320份，純堿178～183份，白云石107～110份，方解石27～31份，螢石26～33份，重晶石0.1～0.15份，鉻礦粉6～6.5份，芒硝10～11份，碳粉0.3～0.6份，鋰云母50～70份，碎玻璃3000～3200份，混合后制成配合料；（2）熔化；（3）成型；（4）退火。通過加大碎玻璃的投入量，有助于配合料的熔化，能夠降低熔化溫度，減少能源消耗；同時加入鋰云母作為助熔劑，不僅可以降低熔化溫度，而且制得的玻璃瓶罐的外觀缺陷較少，成品率高。

基材為環(huán)保復合材料的墻體磚制備方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種基材為環(huán)保復合材料的墻體磚制備方法，包括以下操作步驟：S1：稱取原料，放入粉碎攪拌一體機中打碎混合，攪拌時間為10?20分鐘，形成粗碎骨料；S2：稱取輔料，放入研磨機中研磨成細粉，過400目篩，得到輔料細粉；S3：預備冰磚，破碎成細小顆粒，過80目篩；S4：將處理好的原料、輔料、冰顆粒混合在一起，加溫度在2℃以下的冰水，攪拌均勻，倒模；S5：將制好的模胚送入窯中燒制，制成墻體磚。本發(fā)明所述的一種基材為環(huán)保復合材料的墻體磚制備方法，通過利用煤矸石、廢混凝土塊、廢棄石礦石、廢棄硅酸鹽、廢木等資源來生產(chǎn)墻體磚，充分體現(xiàn)減排節(jié)能降耗的效果，同時又避免了對環(huán)境造成二次污染。

輕質(zhì)保溫墻體材料及其制備方法 803     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)保溫墻體材料及其制備方法，輕質(zhì)保溫墻體材料按以下原料重量份數(shù)配比制成：硅酸鹽水泥38-65份、礦石發(fā)泡材料20-45份、甲基羥乙纖維素1.2-3.7份、粉煤灰30-65份、水25-50份、木質(zhì)纖維5-12份、膨脹珍珠巖12-45份、石英砂2-7份、碳酸鈉4-12份、硼砂25-55份、石英石20-50份。制備方法是先將硅酸鹽水泥、礦石發(fā)泡材料、粉煤灰、硼砂、石英石放入滾筒中攪碎，篩選出粒徑小于1mm的礦石粉末，然后加入甲基羥乙纖維素、水、木質(zhì)纖維、膨脹珍珠巖、石英砂、碳酸鈉粉末并進行高溫處理，最終獲得輕質(zhì)保溫墻體材料。

碳化方法生產(chǎn)碳酸鎂的裝置 1024     

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本實用新型公開了一種碳化方法生產(chǎn)碳酸鎂的裝置，包括機體，機體頂部設有進料口，進料口內(nèi)側(cè)設有破碎機構(gòu)，進料口底部連通有破碎腔，破碎腔內(nèi)壁上端固定有第一固定齒，破碎腔內(nèi)壁下端固定有第二固定齒，破碎腔底部豎直設有從動軸，從動軸下端套設有第一皮帶輪，從動軸一側(cè)設有第一電機，第一電機輸出軸套設有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪套設有同一皮帶，從動軸頂部固定有碾磨機構(gòu)，碾磨機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子，第二轉(zhuǎn)子下方設有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)較低端連接有第一出料口，篩網(wǎng)底端設有振動電機，篩網(wǎng)下方傾斜設有導料板，本實用新型能使礦石粒度能夠滿足進行下道工序的要求，有效的降低生產(chǎn)工序，節(jié)約成本。