本實用新型提供一種土壤污染修復振動篩裝置,包括振動篩選箱和修復除菌箱;所述振動篩選箱底部每端均通過彈簧組件設置在振動支撐架上;振動電機固定在振動篩選箱的底部;其中所述振動篩選箱的頂部設有進料口且底部設有出料口;篩網(wǎng)板設置在所述振動篩選箱內(nèi);其中出料口的下方設有傳送架;其中傳送架上設有轉(zhuǎn)運倉;出料口的一端位于轉(zhuǎn)運倉內(nèi);其中傳送架的出料端位于與修復除菌箱側(cè)面的接料口的上方;所述修復除菌箱內(nèi)設有攪拌軸;攪拌軸的一端連接攪拌電機;所述修復除菌箱的頂部上方設有支撐架;其中若干個火焰滅菌槍的一端固定在支撐架上且另一端的噴頭部位于修復除菌箱的箱體內(nèi)。本實用新型保護土壤的生態(tài)環(huán)境,操作方便,提高工作效率。
本發(fā)明公開一種基于無人機的風機巡檢航線生成方法,包括以下步驟:S1,生成到達風機上方的第一航線L1;S2,根據(jù)風機頂視圖與當前云臺的偏航角計算風機當前的偏航角;S3,根據(jù)所述偏航角,生成到達輪轂正前方的第二航線L2;S4,基于風機輪轂正視圖計算風機的葉片角度;S5,基于風機偏航角和葉片角度,生成巡檢航線;本方法只需要輸入風機的地理信息與自身參數(shù),就可以自動識別風機停機時的偏航角和葉片角度,自動生成巡檢航線,其中包括巡檢航線上的航點、無人機的機頭方向、每個航點時的云臺角度和拍照動作等,使得飛行過程中不需要人工參與,實現(xiàn)無人機能夠任意點起飛,風機能夠停在任意角度。
本發(fā)明公開了一種考慮湍流風速對轉(zhuǎn)速恢復影響的風機慣性響應控制方法及系統(tǒng)。針對單一電磁功率設定在湍流風速下難以兼顧轉(zhuǎn)速可靠恢復和電網(wǎng)頻率支撐的問題,本發(fā)明充分考慮湍流風速的漸強/漸弱陣風交替變化特性,在慣性響應控制的轉(zhuǎn)速恢復階段根據(jù)風速變化切換設定風機電磁功率指令,在漸強陣風時利用強勁的氣動功率加速風輪,在漸弱陣風時中斷轉(zhuǎn)速恢復并切換至次優(yōu)功率曲線運行以鎮(zhèn)定風機。本發(fā)明在湍流風速下能夠可靠實現(xiàn)轉(zhuǎn)速恢復,同時避免電網(wǎng)頻率出現(xiàn)二次跌落。
本發(fā)明公開了一種背負式風機系統(tǒng),包括:背負裝備,用于供用戶背負在背部;風機裝置,用于產(chǎn)生和導向氣流;和連接裝置,能將風機裝置產(chǎn)生的氣流對風機裝置的反作用力傳遞至背負裝備;其中,背負裝備包括:裝備本體,用于連接或容納電源裝置;背帶,用于環(huán)繞用戶身體;風機裝置包括:氣流元件,能繞樞轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動;電機,用于驅(qū)動氣流元件;風筒,用于容納氣流元件;連接裝置分別連接至背負裝備和風機裝置。本發(fā)明的有益之處在于:背負裝備能夠幫助用戶減輕電池包的重量對操作風機裝置帶來的影響,同時連接裝置能在風機裝置和背負裝備之間傳遞作用力,減輕了用戶的操作負擔,提高了用戶操作的舒適度。
本發(fā)明公開了一種基于多源數(shù)據(jù)的風機主控凈空控制方法,包括以下具體步驟:S1、獲取多源數(shù)據(jù);S2、判斷當斷凈空雷達系統(tǒng)狀態(tài);即分別根據(jù)三線激光凈空雷達系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)、毫米波凈空雷達系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù),通過對比三線激光凈空雷達數(shù)據(jù)、毫米波凈空雷達數(shù)據(jù),判斷當前三線激光凈空雷達、毫米波凈空雷達是否正常運行,若正常則其獲取的凈空值有效,進行S3;相比現(xiàn)有技術,本發(fā)明以獲得的風速、風機轉(zhuǎn)速、三線激光凈空雷達數(shù)據(jù)、毫米波凈空雷達數(shù)據(jù)為數(shù)據(jù)源,實現(xiàn)多源數(shù)據(jù)的時間同步性,提高了參與風機凈空控制的數(shù)據(jù)可靠性;通過加權融合三線激光凈空雷達測得的凈空值、毫米波雷達測得的凈空值,實現(xiàn)了任何天氣下凈空值的穩(wěn)定輸出。
本實用新型屬于球磨機技術領域,尤其是一種新型研磨充分的磁粉球磨機,針對現(xiàn)有技術中的球磨機在進行加料時,由于橫向設置的加料口在加料時比之垂直設置的加料口較為不便,比較費時費力,從而會影響生產(chǎn)效率,也間接的提高了生產(chǎn)成本的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的上方設置有筒體,所述筒體的右端固定連接有出料中空軸,所述筒體的左端固定連接有進料中空軸,所述出料中空軸和進料中空軸上均固定套設有軸承,兩個軸承的底部均與底座的頂部固定連接,本實用新型通過簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對球磨機的持續(xù)加料操作,同時也可以在球磨機運轉(zhuǎn)時進行加料,大大節(jié)省了加料時間,省時省力,提高了生產(chǎn)效率,實用性強。
本實用新型公開了一種浮選機用空氣和藥劑多向?qū)胙b置,包括浮選機本體,所述浮選機本體外圍螺旋式纏繞有導氣管和導藥管,所述導氣管和導藥管均為螺旋狀結(jié)構(gòu),所述導氣管和導藥管交錯設置,所述導氣管和浮選機本體之間固定連接有多組朝向浮選機本體內(nèi)噴氣的單向噴氣機構(gòu),所述導藥管和浮選機本體之間固定連接有多組朝向浮選機本體內(nèi)噴藥的單向噴藥機構(gòu)。通過噴藥管和噴氣管的螺旋設置,能使藥劑和空氣噴發(fā)式地加入至浮選機本體內(nèi),能多向地將空氣和藥劑導入至浮選機本體內(nèi),使得藥劑和空氣能與浮選機本體內(nèi)的礦漿充分的接觸,并使礦漿充分地翻滾,加快氣泡的產(chǎn)生速度,加快混合的速度,并能充分地混合,極大地提升工作效率。
本實用新型公開了一種內(nèi)置篩選結(jié)構(gòu)的鋼刨花撕碎機,包括機臺,所述機臺上方的右側(cè)設置有電機,所述電機的輸出端通過差速器連接有連接桿,所述連接桿的末端安裝有撕碎滾軸;出料口,其設置在所述撕碎箱的底部,所述出料口的內(nèi)部安置有斜撐篩;支撐腳,其固定安置在所述機臺的底部四周。該內(nèi)置篩選結(jié)構(gòu)的鋼刨花撕碎機,與現(xiàn)有的裝置相比,通過電機的使用,帶動連接桿與撕碎滾軸進行旋轉(zhuǎn)撕碎,其中撕碎滾軸對稱設置兩個便于相互咬合,使撕碎程度更深便于提高撕碎效率,通過平行篩網(wǎng)的使用便于對鋼刨花進行初步篩選,顆粒過大的不通過平行篩網(wǎng),并再由位于上端撕碎滾軸進一步撕碎工作,降低刨花撕碎尺寸不同對后續(xù)工序中產(chǎn)品質(zhì)量有影響。
本實用新型公開了一種尼龍塑料制品生產(chǎn)用振動篩,包括:支撐結(jié)構(gòu)、篩選結(jié)構(gòu)和導料結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)包括矩形框架以及多根固定連接在矩形框架下端的支撐桿,所述矩形框架的上端連接有傾斜設置的環(huán)形架,且環(huán)形架與矩形框架之間通過多個振動彈簧連接;所述篩選結(jié)構(gòu)包括固定連接在環(huán)形架上端的龍門支架,所述龍門支架對應設置于環(huán)形架的端頭處,且龍門支架的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有篩選筒體。本實用新型通過設置多級篩分網(wǎng)孔,可以對尼龍塑料進行多級篩選,并且傾斜的篩選筒體依靠尼龍塑料自身重力就能完成篩選,另外在導向單元的使用下能夠限制篩選筒體的轉(zhuǎn)動,即保證篩選筒體在轉(zhuǎn)動過程的穩(wěn)定性,有助于提高多級篩選的效果。
實用新型公開了一種耐腐蝕的粉碎機刀片,包括粉碎機本體,所述粉碎機本體包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)部安裝有電機,所述支撐架的右側(cè)安裝有出料口,所述粉碎機本體的頂部安裝有粉碎裝置,所述粉碎裝置的右上方焊接有進料口,所述粉碎裝置的正面焊接有活動扣,所述粉碎裝置的內(nèi)側(cè)表面固定焊接有三角凸塊,所述粉碎裝置的左端安裝有固定柱,所述粉碎裝置的內(nèi)部安裝有粉碎輪,所述粉碎輪的表面設置有三角固定塊,所述三角固定塊上安裝有達克羅螺栓,所述粉碎輪上安裝有粉碎刀片,所述粉碎刀片包括鎢鋼刀具。本實用新型設置有多組防腐層,延長了裝置的使用壽命,避免會改變原料的成分,且刀具的拆卸更換操作簡單。
本發(fā)明屬于飼料加工技術領域,具體涉及一種自適應上吸式流體粉碎機及其工作方法,本流體粉碎機包括:粉碎機構(gòu),其包括:粉碎腔,和設置在粉碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子、定子,所述定子的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子的外壁形成粉碎間隙;離心原料箱,與粉碎腔下端的進料口相連;負壓機構(gòu),與粉碎腔上端的第一出料口相連,適于將離心原料箱內(nèi)的原料經(jīng)進料口吸入粉碎間隙內(nèi)粉碎后從第一出料口吸入存儲箱;驅(qū)動機構(gòu),與定子相連;以及控制模塊;其中所述控制模塊適于在粉碎間隙粉碎到異物時,控制驅(qū)動機構(gòu)帶動定子移動以增大粉碎間隙的同時,通過定子的移動使定子封堵第一出料口、進料口,并打開位于粉碎腔下端的第二出料口,使負壓機構(gòu)將異物經(jīng)第二出料口吸入雜料箱內(nèi)。
本實用新型公開了一種內(nèi)置二次破碎結(jié)構(gòu)的建筑垃圾撕碎機,包括撕碎機底座和撕碎腔室,所述撕碎機底座的上方安裝有建筑垃圾進料斗,所述建筑垃圾進料斗的內(nèi)部安裝有撕碎輥,所述撕碎輥的左側(cè)連接有撕碎聯(lián)軸器,所述撕碎聯(lián)軸器的左側(cè)連接有撕碎加工電機,第一破碎軸,其設置在所述撕碎輥的下方,所述第一破碎軸的左側(cè)連接有第一破碎聯(lián)軸器,所述第一破碎聯(lián)軸器的左側(cè)連接有第一破碎加工電機,第二破碎軸,其設置在所述第一破碎軸的后方,所述第二破碎軸的右側(cè)連接有第二破碎聯(lián)軸器。該內(nèi)置二次破碎結(jié)構(gòu)的建筑垃圾撕碎機,與現(xiàn)有的裝置相比,可以對建筑垃圾進行二次破碎,從而使垃圾破碎更細致,更便于后續(xù)運輸以及回收利用。
本實用新型公開了一種雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機,屬于粉碎機技術領域,包括底座,設置在底座頂端的粉碎室,設置在粉碎室上的出料口,粉碎室開口側(cè)鉸接連接有與粉碎室相貫通的封閉室,粉碎室內(nèi)部同軸轉(zhuǎn)動連接有第一齒盤與第二齒盤,第一齒盤與第二齒盤相對的盤面上分別自內(nèi)而外同軸設有三組第一擺針與第二擺針,三組第一擺針與第二擺針交錯分布,底座頂端設有驅(qū)動第一齒盤順時針轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動組件,封閉室頂端設有驅(qū)動第二齒盤逆時針轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動組件,第一驅(qū)動組件上設有進料組件,本粉碎機其優(yōu)點在于,不需要提高第一驅(qū)動組件與第二驅(qū)動組件的功率,第一擺針與第二擺針對物料的剪切力、研磨力即可提高一倍,提高粉碎機使用壽命。
本發(fā)明公開了一種基于3D仿真和全景時序數(shù)據(jù)采樣的風機故障反演方法及系統(tǒng),包括以下過程:獲取風機的量測數(shù)據(jù),將風機量測數(shù)據(jù)按時間順序以相同時間間隔存儲至時間序列數(shù)據(jù)庫;獲取風機歷史故障事件的反演起止時間;從時間序列數(shù)據(jù)庫查詢反演起止時間段內(nèi)風機所有量測數(shù)據(jù),生成時間連續(xù)的斷面數(shù)據(jù)流;以時間連續(xù)的斷面數(shù)據(jù)流作為數(shù)據(jù)源驅(qū)動風機3D模型進行仿真,以展示風機歷史故障發(fā)生前后的運行狀態(tài)全過程。
本實用新型涉及振動篩技術領域,具體為帶物料攤開結(jié)構(gòu)的振動篩,包括用于對物料進行篩分的篩分板以及對稱分布于篩分板兩側(cè)的支撐座,篩分板通過第一銜接塊與支撐座滑動連接,第一銜接塊的下方設有第一彈簧,支撐座的內(nèi)壁與外壁之間均轉(zhuǎn)動連接有用于間歇性推動第一銜接塊進行位移的凸輪,篩分板的上方設有用于對物料進行推動的刮板以及用于驅(qū)動刮板進行水平位移而實現(xiàn)對物料攤平的傳送組件,還包括:用于對傳送組件進行安裝的矩形板;用于對物料移動方向進行引導的引導板。本實用新型通過傳送組件驅(qū)動刮板進行水平方向往復運動而實現(xiàn)對篩分板頂端所堆積物料的攤開,使得物料在篩分板上均勻分布,避免物料篩分不勻而影響篩分效率。
本申請涉及磁瓦球磨機,用于球磨機的技術領域,其包括機架,所述機架上設有圓筒,所述圓筒上穿設有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動連接在機架上,所述機架上設有用于驅(qū)動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件,所述機架上設有固定軸承,所述圓筒與固定軸承內(nèi)壁相互抵緊。本申請具有的技術效果是:在驅(qū)動組件帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,繼而帶動圓筒進行轉(zhuǎn)動時,通過將圓筒與固定軸承內(nèi)徑相互抵緊的方式,減少了圓筒在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生相對驅(qū)動軸的位移,從而提升了圓筒轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性,使得圓筒可以穩(wěn)定的對驅(qū)動軸進行轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明公開了一種風機靜載試驗時單樁水平加載力的計算方法,包括如下步驟:步驟(a),求出樁身抗彎剛度EI、樁徑d、計算寬度b0以及風機正常運行工況下單樁樁頂處的水平力Hik,采用EXCEL對樁頂水平位移系數(shù)νx與樁換算埋深αh進行數(shù)據(jù)擬合;步驟(b),求出帶有變量m0的單樁水平承載力特征值Rha0;步驟(c),令Rha0取下限值Hik,采用EXCEL算出風機正常運行工況下樁側(cè)土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)m0;步驟(d),得出靜載試驗工況下樁側(cè)土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)為m1=m0/0.4=2.5m0;步驟(e),根據(jù)風機對水平位移敏感(樁頂允許水平位移χ0a取值6mm),得出靜載試驗工況下單樁水平加載力下限值F1,min=Rha1/0.75。本發(fā)明提供一種風機靜載試驗時單樁水平加載力的計算方法,操作簡單,容易實現(xiàn)。
本申請涉及一種采礦用帶式輸送裝置,屬于采礦技術的領域,其包括輸送主架,輸送主架的上表面靠近輸送皮帶的上方位置處設置有集料斗,輸送主架的上表面開設有滑動槽,集料斗上設置有滑動塊,滑動塊位于滑動槽內(nèi)滑動,滑動槽的槽壁上固定連接有輔助齒條,滑動塊上相對滑動有輔助錐,輔助錐的錐尖穿過滑動塊且嵌入輔助齒條相鄰的兩個鋸齒之間,滑動塊上設置有輔助件,輔助件用于控制輔助錐的滑動。本申請通過輔助件使輔助錐的錐尖穿過滑動塊且嵌入輔助齒條相鄰的兩個鋸齒之間,使滑動塊位于滑動槽內(nèi)相對定位,從而使集料斗與輸送主架相對定位,減小集料斗工作時出現(xiàn)滑動的可能。
本實用新型涉及一種用于濕壓磁瓦料漿出料的振動篩箱,包括篩箱,所述篩箱的四周及底面均勻開設有若干過濾孔,所述篩箱的頂部固定有外框,所述外框的底部固定有緩沖墊,所述外框的一側(cè)底面豎直固定有擋料板,所述擋料板的外側(cè)頂部固定有支撐板,所述支撐板的底部固定有振動器。本實用新型中振動器將振動力傳遞作用于篩箱,解決了篩箱內(nèi)料漿出料過濾不暢,造成出料溢漫的現(xiàn)象。緩沖墊在出料過程中,根據(jù)生產(chǎn)實際狀況,可以匹配振動頻率,達到生產(chǎn)需求。本振動篩箱成本低廉,具有維持篩箱快速、順暢的出料生產(chǎn)的作用。
本實用新型涉及球磨機設備技術領域,且公開了一種高速球磨機,包括球磨筒,所述球磨筒的外部固定連接有齒圈,所述球磨筒的左右兩側(cè)均固定連接有定位柱,所述球磨筒的頂壁上開設有入料口,所述球磨筒的底壁上開設有出料口,所述球磨筒的左右兩側(cè)壁均固定安裝有內(nèi)軸承,所述球磨筒的外部卡接有定位套,所述球磨筒的外壁上活動連接有鎖緊螺栓,所述定位柱的內(nèi)側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)動軸桿,所述轉(zhuǎn)動軸桿的左側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機,所述轉(zhuǎn)動軸桿的外部固定連接有定位框架。該高速球磨機,其整體結(jié)構(gòu)精簡且便于加強物料的球磨粉碎效率,同時在操作時十分方便,從而有效的解決了物料在球磨機中粉碎均勻性不足而使得物料的粉碎質(zhì)量受到影響問題。
本實用新型屬于粉碎機技術領域,提供了一種高效粉碎機組,包括機組本體,所述機組本體的頂端固定安裝有進料斗,進料斗通過進料管道進入粉碎艙,粉碎艙內(nèi)靠近進料管道的一側(cè)壁固定安裝有固定齒盤,粉碎艙內(nèi)與固定齒盤相對的位置設置有活動齒盤,固定齒盤與活動齒盤相適配,所述活動齒盤的外圍螺紋連接有過濾網(wǎng),所述機組本體靠近活動齒盤的一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動活動齒盤轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置,第一驅(qū)動裝置與活動齒盤驅(qū)動連接,粉碎艙的底部開設有出料口,出料口的外圍固定安裝有出料管道,出料管道與出料口和粉碎艙連通,第一驅(qū)動裝置與PLC控制器電連接。本實用新型的一種高效粉碎機組,有效提高粉碎顆粒的均勻度。
一種防粘板雙層振動篩,二次篩板由篩框組成,主篩板包括篩框和帶方形凸塊的篩板,二次篩板與二次篩板支撐桿連接,二次篩板支撐桿與上三角滑塊連接,主篩板與主篩板支撐桿連接;主篩板支撐桿與底板連接,二次篩板支撐桿座與二次篩板支撐桿為移動副連接,主篩板支撐桿與主篩板支撐桿座為移動副連接,下三角滑塊與底板的上表面為導軌連接,底板與凸輪為凸輪副連接,上三角滑塊與下三角滑塊斜面接觸,驅(qū)動桿一頭與下三角滑塊鉸鏈連接,驅(qū)動桿另一頭與搖桿一頭鉸鏈連接,搖桿的另一頭有滾子組件,滾子在凸輪的凸輪槽中,搖桿與機座鉸鏈連接,電動機與凸連接。本發(fā)明能及時的自動將粘在板上的粘性垃圾與板進行分離,減輕了清理的工作量,提高了裝置利用率。
本實用新型公開了一種內(nèi)置儲料空間的木材撕碎機,包括外殼體,所述外殼體的上端面連接有上料斗;撕碎輥,其設置在所述上料斗的內(nèi)部;齒輪箱,其設置在所述上料斗的一側(cè);存儲料箱,其安裝在所述外殼體的內(nèi)部,支撐底板,其設置在所述壓合板的下方,所述支撐底板的下端面連接有頂體,所述頂體的下方設置有壓力傳感器;語音報警器,其安裝在所述存儲料箱外壁的一側(cè),所述存儲料箱外壁的另一側(cè)設置有控制器;出料滑塊,其連接在所述存儲料箱的下端面,所述出料滑塊的外壁連接有出料滑槽。本實用新型通過能夠進行滑動的存儲料箱能夠讓其進行自由滑動,從而方便存儲料箱的進出,方便出料。
本實用新型公開了一種擠出機用高效振動篩,屬于振動篩技術領域,一種擠出機用高效振動篩,包括振動篩盤,所述振動篩盤一端設有進料斗,所述振動篩盤遠離進料斗的一端設有出料斗,所述振動篩盤下端設有驅(qū)動振動篩盤進行振動的驅(qū)動件,所述振動篩盤靠近出料斗的兩側(cè)設有對振動篩盤進行隔振的第一緩沖件,所述第一緩沖件遠離振動篩盤的一端設有第二支架,所述第二支架遠離第一緩沖件的一端與底座固定安裝,所述底座放置在地面上,本振動篩其優(yōu)點在于,降低振動篩盤傳遞到底座上的振動載荷,提高振動篩整體的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種機密文件紙張粉碎機,涉及碎紙機技術領域,本實用新型包括機器主體和收集箱,機器主體側(cè)面設置有處理組件,處理組件包括導熱架,導熱架上貫穿有導熱管,機器主體內(nèi)安裝有電磁閥,收集箱上安裝有濾網(wǎng),機器主體內(nèi)連接有擋水槽,擋水槽側(cè)面連接有密封板。本實用新型通過處理組件的設置,強制散熱時被吹出的熱量通過導熱架和導熱管傳遞至水中,從而使水溫上升,通過電磁閥使熱水進入收集箱內(nèi),通過熱水將紙屑浸泡使紙屑變成漿糊,同時熱水可以使部分墨水擴散,從而進一步增加保密性避免機密泄露,同時通過濾網(wǎng)的設置使收集箱中的水可以溢流排出,通過回收熱量進一步提升保密性,節(jié)能環(huán)保且減少浪費。
本實用新型公開了一種防堵塞式油墨球磨機,其包括一支架,在支架上安裝有一驅(qū)動電機和研磨罐,一水平軸由外向內(nèi)伸入到該研磨罐內(nèi),水平軸連接到該驅(qū)動電機的輸出軸上;在研磨罐內(nèi)固定安裝有一過濾桶,該過濾桶與研磨罐之間形成一出料腔;該水平軸位于研磨罐內(nèi)的一端上安裝有至少兩個研磨棒,在過濾桶內(nèi)裝填有不銹鋼球;在研磨罐上安裝有進料管和出料管,該進料管連通過濾桶的內(nèi)腔,該出料管連通該出料腔;在過濾桶內(nèi)安裝有過濾網(wǎng),該過濾網(wǎng)貼合在該過濾桶的內(nèi)壁上;在研磨罐內(nèi)設置有用于對濾網(wǎng)進行清掃的毛刷,該毛刷固定安裝在該水平軸上。利用毛刷對過濾網(wǎng)進行清掃,保證過濾網(wǎng)的過濾性能,延長了過濾網(wǎng)的連續(xù)使用時間,以提高研磨效率。
本實用新型公開了一種設有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機,包括撕碎臺,所述撕碎臺上方的中部安裝有撕碎室,且撕碎室的左右兩側(cè)均安裝有設備箱,所述撕碎室的上方焊接有投料口;電機,其安裝在所述設備箱內(nèi),所述撕碎室內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有聯(lián)動軸,且聯(lián)動軸的外部固定安裝有撕碎齒牙;固定齒,其設置在撕碎室內(nèi)壁的兩端;下壓板,其安裝在所述投料口上方的中部,所述下壓板的上方連接有伸縮桿,且伸縮桿的上方連接有氣缸。該設有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機,與現(xiàn)有的裝置相比,可以通過伸縮桿帶動下壓板向下運動,下移的下壓板能夠?qū)⑽锪蠅涸诼?lián)動軸上方,從而通過下壓板與聯(lián)動軸的配合能將物料持續(xù)向下壓緊,便于物料的下移撕碎。
本實用新型涉及傳動齒輪裝置技術領域,且公開了一種可自動潤滑的球磨機開式傳動齒輪裝置,包括球磨機,球磨機的背面設置有:潤滑機構(gòu)包括:機箱一設置在球磨機的背面右側(cè),且內(nèi)部設置有電機一,箱槽設置在球磨機的背面左側(cè),且槽口朝向球磨機,傳動桿右端與電機一的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接,且左端依次活動貫穿機箱一的左側(cè)、箱槽的右側(cè),并延伸至箱槽的內(nèi)部,驅(qū)動齒輪固定套設在傳動桿的延伸端外壁,傳動齒輪固定套設在球磨機的外壁。通過將潤滑油灌注到進油箱內(nèi)進行存儲,電機三工作并通過轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)擰開閥門,使?jié)櫥蛷倪M油箱沿著出油管流入儲油箱中,減輕人工上油的工作量,減輕工作負擔。
本實用新型公開了一種分散均勻型單層振動篩,包括底座,所述底座上對稱固定連接有導向支撐桿,所述導向支撐桿的上端固定連接有安裝座,所述安裝座上固定安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有連通管,所述導向支撐桿上滑動穿插有導向塊,所述導向塊上固定連接有篩料板,所述篩料板通過安裝臺固定連接有振動電機,所述導向支撐桿內(nèi)套接有彈簧,所述彈簧的一端固定連接在導向塊的底側(cè)。本實用新型篩選后物料經(jīng)過擋料板落入收料槽內(nèi)進行收集,當篩選完畢后從排料口將其取出,然后工作人員旋轉(zhuǎn)密封塞,篩選后的物料都堆積在篩料板底部,當出料管打開后,殘留物可以快速倒出進行二次收集,方便下一次篩選工作可以快速進行。
本實用新型提供了一種智能芯片分選機,芯片分選相關技術領域,智能芯片分選機包括振動盤、供料漏斗、升降機構(gòu)以及真空吸盤四部分。振動盤立設于地面上,下方底座與地面形成冗余空間;供料漏斗設置于所述振動盤上方,將芯片傳送至振動盤內(nèi);多個升降機構(gòu)設置于所述振動盤側(cè)方,于所述振動盤底座底部連接;多個真空吸盤均與所述升降機構(gòu)傳送端連接,由所述升降機構(gòu)帶動真空吸盤移動。本實用新型通過振動盤外部設置的升降機構(gòu)帶動真空吸盤位移,根據(jù)實際情況,可使得真空吸盤與地面或者墻面實現(xiàn)吸附,對振動盤進行固定,減少偏移。
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