對夾式提升料斗混合機 1184     

 0

本實用新型屬于混合機設備技術領域,尤其為對夾式提升料斗混合機，包括減震底座，減震底座設置有兩組，所述減震底座頂部設置有驅(qū)動機箱，其中一組所述驅(qū)動機箱正面設置有控制面板，所述驅(qū)動機箱內(nèi)部設置有電動機，兩組所述電動機相對側均設置有傳動機構，兩組所述傳動機構之間設置有轉(zhuǎn)動支架，所述轉(zhuǎn)動支架頂部設置有提升機箱，所述提升機箱內(nèi)部兩側均設置有蝸輪減速機，所述蝸輪減速機底端設置有絲桿。本實用新型通過設置減震底座、減震彈簧、伸縮桿、復位彈簧，使得混合機的噪聲較小，且提高了混合效果；通過設置蝸輪減速機、絲桿、螺紋套、提升導桿，提高了提升的穩(wěn)定性，且確保了料斗夾緊的安全性。

皮帶輸送機弓形清掃器 533     

 0

本實用新型公開了一種皮帶輸送機弓形清掃器，包括刀片組件、左張緊器和右張緊器，左張緊器和右張緊器固定在皮帶輸送機的兩側且分別套接在刀片組件的兩端，刀片組件可在左張緊器和右張緊器內(nèi)發(fā)生繞軸旋轉(zhuǎn)；刀片組件包括刀片支架和固定在刀片支架上的刀片刮板，刀片支架整體彎曲為弓形，使得刀片刮板形變?yōu)楣巍１緦嵱眯滦桶训镀Ъ軓澢晒?，橡膠刀片固定在刀片支架上，使得清掃用的橡膠刀片成弓形，在安裝清掃器時調(diào)整安裝角度，使得橡膠刀片貼合于輸送機皮帶表面凹面或凸面上，從而達到清掃器上的橡膠刀片與輸送機皮帶的表面貼合度大大提高，從而清掃效果大大提高。

滾筒自清潔皮帶輸送機 933     

 0

本實用新型所述的一種滾筒自清潔皮帶輸送機，包括運輸機本體、支架和刮板，所述支架將所述刮板固定在運輸機本體的滾筒一側，刮板的邊沿貼近滾筒的表面設置。該皮帶輸送機通過在滾筒旁設置刮板，在滾筒旋轉(zhuǎn)時，刮板能夠有效清除滾筒表面的粘料，從而減少滾筒的破損，延長皮帶輸送機滾筒的使用壽命，降低滾筒損壞造成的皮帶損傷而停產(chǎn)的損失。同時，也減少因滾筒粘料造成的皮帶跑偏的風險，消除因清理滾筒粘料而造成安全隱患和生產(chǎn)停機時間，節(jié)約設備維修成本。

連續(xù)式平料機 910     

 0

本實用新型公開了一種連續(xù)式平料機，平料主機后端鉸接固定在支架上，懸掛起重橫梁上設有雙卷筒電動葫蘆，雙卷筒電動葫蘆通過鋼絲繩連接平料主機前端并帶動其升降控制平料高度；機架一端與支架鉸接、另一端連接履帶行走機構，液壓泵站系統(tǒng)、油缸執(zhí)行系統(tǒng)均與履帶行走機構連接并驅(qū)動其運行、調(diào)整仰角，輥壓機構設置于機架下方與履帶行走機構一端的運動輪同軸運轉(zhuǎn)。本實用新型升降靈活、定位準確，采用艦腹結構的壓板起到犁式分料效果，平料板刮平后壓輥壓實，確保車廂不偏載、不集載。工作連續(xù)、平穩(wěn)、性能可靠；耐沖擊、磨損、使用壽命長，是一種結構合理的新型平料設備。

輥式破碎機輥縫的輥縫調(diào)節(jié)方法 993     

 0

本發(fā)明涉及一種輥式破碎機輥縫的輥縫調(diào)節(jié)方法，屬于自動控制技術領域。一種輥式破碎機輥縫的輥縫調(diào)節(jié)方法，執(zhí)行如下步驟：1）破碎機的控制系統(tǒng)對生產(chǎn)設備的實際數(shù)據(jù)進行采集；2）通過破碎機的第一位置傳感器和第二位置傳感器傳輸?shù)奈恢眯盘?，實時檢測破碎機輥縫的實際位置值，并保證輥縫實際位置值與預設位置值一致；3）記錄破碎機的有效生產(chǎn)時間T/；4)計算理論磨損值；5）自適應調(diào)整磨損系數(shù)K；6）存儲調(diào)整后的磨損系數(shù)K，更新為當前的磨損系數(shù)K；7）運用調(diào)整后的磨損系數(shù)K計算輥縫L，并將計算出的輥縫L返回步驟2），以實現(xiàn)輥縫L的自適應調(diào)整。該方法自動及時準確控制輥縫位置，實現(xiàn)生產(chǎn)的高度自動化。

張力篩選設備振動控制系統(tǒng) 555     

 0

本實用新型屬于光纖生產(chǎn)設備技術領域，具體涉及一種張力篩選設備振動控制系統(tǒng)。其包括安裝于張力篩選設備的放線端和收線端的振動傳感器，所述振動傳感器的信號輸出端與PLC控制器相連接，所述PLC控制器控制連接放線電機驅(qū)動器和收線電機驅(qū)動器。本實用新型可以監(jiān)測張力篩選設備放線端和收線端的振動情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決收線盤具或設備存在的問題，如收線盤具動平衡不好、電機異常、收線盤具夾具軸不同心等這些問題都可以根據(jù)振動監(jiān)測情況及時得到排查。

輥式破碎機輥套 214     

 0

本實用新型屬于輥式破碎機技術領域，具體涉及一種輥式破碎機輥套。本實用新型包括輥軸；輥軸上套設有保護套，使用沉頭螺釘將保護套和輥軸緊固連接；保護套外圓周面上均布有凸條；輥齒套套設在保護套上，輥齒套內(nèi)圓周面上均布有凹槽，凸條相配合地插進凹槽內(nèi)，使輥齒套與保護套緊密連接；輥齒套外圓周面上均布有輥齒；輥齒套一側端面設有環(huán)形凸塊，輥齒套相對的另一側端面設有環(huán)形凹槽；輥齒套使用固定套進行固定。本實用新型通過設置可重疊安裝的輥齒套，可實現(xiàn)在其中一個輥齒套損壞的情況下只更換一個輥齒套而無需對整個輥齒套進行更換。同時相鄰兩個輥齒套之間通過環(huán)形凸塊和環(huán)形凹槽進行配合，可避免高溫石塊落在輥軸上從而損壞輥軸。

熟料輥式破碎機 471     

 0

本實用新型提出了一種熟料輥式破碎機，包括：輥式破碎機本體、預篩裝置、移動裝置。輥式破碎機本體包括殼體、破碎輥，殼體包括破碎腔，破碎輥設置有四個，破碎輥分為兩層設置在破碎腔內(nèi)，每層設置有兩個破碎輥；預篩裝置包括篩網(wǎng)和震動裝置，預篩裝置設置在殼體上方；移動裝置設置于殼體，移動裝置與兩個破碎輥連接，移動裝置包括單輥移動結構和雙輥移動結構。通過設置預篩裝置，可以防止無需破碎的細料進入破碎機，減少能耗，通過設置移動裝置，在某個破碎輥發(fā)生故障時，可以將四輥破碎機轉(zhuǎn)變?yōu)槿伷扑闄C，無需停機維修，極大的提高了工作效率。

搖料機自動升降裝置 1174     

 0

本實用新型公開了一種搖料機自動升降裝置，包括升降支撐平臺和安裝于升降支撐平臺上的搖料機本體，升降支撐平臺由安裝板、支撐滑塊、升降驅(qū)動器和導向桿組成，安裝板安裝于搖料機本體的底部，安裝板的右側開設有槽口，槽口內(nèi)開設有兩組調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)穿插有兩組連接器，連接器的底部與支撐滑塊固定連接，支撐滑塊與升降驅(qū)動器相連接，升降驅(qū)動器從下到上依次設置有底座、外罩、驅(qū)動電機、螺桿和限位盤，底座通過螺栓固定于地面且頂部與外罩相連接。本實用新型設計的自動升降機構可以根據(jù)需要對搖料機進行電動驅(qū)動升降處理，調(diào)節(jié)方式簡單，并且可以達到勻速升降，減小對搖料機內(nèi)部運作的影響。

齒輥式破碎裝置 829     

 0

本實用新型公開了一種齒輥式破碎裝置，包括：主機，所述主機內(nèi)部設置有多對齒輥，多對所述齒輥在所述主機內(nèi)部上下布設；每對所述齒輥水平布設，兩個所述齒輥間隔設置，水煤漿在所述齒輥之間通過，并在齒輥的轉(zhuǎn)動中使大顆粒物料受到擠壓破碎。能夠有效地將棒磨機溢流出來的大顆粒物料進行破碎，在減少污染環(huán)境的同時，使大顆粒物料得到充分破碎，實現(xiàn)物料的回收再利用，極大程度上減少資源的浪費。

電動汽車熱管理系統(tǒng)及裝置 414     

 0

本實用新型公開了一種電動汽車熱管理系統(tǒng)及裝置，包括熱管理系統(tǒng)，所述熱管理系統(tǒng)通過逆變器連接在車載電池上，所述熱管理系統(tǒng)與電子水泵相連接，所述電子水泵通過三通電磁閥分別與低溫水箱和蒸發(fā)器相連接，所述低溫水箱的側邊設置有冷凝器，所述冷凝器通過壓縮機與蒸發(fā)器相連接，所述蒸發(fā)器的側邊設置有過濾器，所述壓縮機與換熱器相連接，該種電動汽車熱管理系統(tǒng)及裝置，可以實時監(jiān)控電動汽車的內(nèi)部各個點的溫度，并在車載電池溫度高于設定值時，在車載電池供電下，推動電動汽車內(nèi)部熱系統(tǒng)循環(huán)，帶走車載電池的熱量，避免熱量淤積降低車載電池的工作功率，甚至對車載電池造成損害，具有自動化、智能化程度高，靈活性高的優(yōu)點。

智能環(huán)保箱式移動破碎站及其施工方法 577     

 0

本申請公開了一種智能環(huán)保箱式移動破碎站及其施工方法，其中智能環(huán)保箱式移動破碎站采用多個模塊化設備組件和模塊化集成箱等組裝而成，即將整體的破碎站分解為多個模塊，可全部通過現(xiàn)場拼裝連接而成，減少了焊接的工序，便于拆裝；通過裝配式預制混凝土基礎承臺模塊，無需現(xiàn)場澆注基礎，當需要進行破碎處理時，可直接將各個模塊運至現(xiàn)場，將機架模塊與裝配式預制混凝土基礎承臺模塊固定連接，再對其他的模塊進行組裝，裝配式預制混凝土基礎承臺模塊使得智能環(huán)保箱式移動破碎站的基礎穩(wěn)定性好，避免了箱式移動破碎站因受風面積大、風力大影響整體設備的穩(wěn)固性及基礎的松動移位，徹底改變了現(xiàn)有移動破碎站露天、敞開的開放式生產(chǎn)，更加環(huán)保經(jīng)濟。

具有易拆卸組裝功能的礦山地質(zhì)勘探鉆機 201     

 0

本實用新型公開了一種具有易拆卸組裝功能的礦山地質(zhì)勘探鉆機，涉及礦山地質(zhì)勘探鉆機拆卸組裝技術領域，包括鉆機機身和設置在鉆機機身一側的垂直移動機構，垂直移動機構上貫穿連接有可拆卸鉆頭機構，鉆頭蓋的一側設置有鉆頭拆卸機構，鉆頭拆卸機構包括帶孔鉆頭盒，帶孔鉆頭盒上開設有鉆頭盒孔，帶孔鉆頭盒的下方設置有螺旋鉆頭，帶孔鉆頭盒的內(nèi)部設置有夾緊機構，夾緊機構包括與帶孔鉆頭盒內(nèi)壁固定連接的圓柱四角固定塊，本實用新型解決了鉆機鉆頭與機身連接處由于要保證鉆頭的穩(wěn)定，通常將鉆頭與機身固定連接在一起，存在鉆機的鉆頭部分不易于拆卸問題，本實用通過垂直移動機構完成升降機構的拆卸組裝，通過可拆卸鉆頭機構完成鉆頭的拆卸組裝。

沖擊鉆的沖擊功能切換機構 320     

 0

本發(fā)明涉及一種沖擊鉆的沖擊功能切換機構，屬于電動工具技術領域。該機構包括模式調(diào)節(jié)裝置以及傳動機構，輸出軸與沖擊調(diào)節(jié)支架軸向約束連接，沖擊調(diào)節(jié)支架周向約束于操作元件；操作元件和調(diào)節(jié)元件相互固定連接，調(diào)節(jié)元件可相對傳遞元件旋轉(zhuǎn)且具有分別對應旋擰模式、沖擊模式和鉆機模式的周向檔位；傳遞元件以周向約束的方式裝配支撐于耦合殼體上且在旋擰位置可相對耦合殼體軸向移動、在沖擊和鉆機位置相對耦合殼體軸向約束；耦合殼體具有分別對應沖擊模式和旋擰、鉆機模式的沖擊檔位和止沖檔位。本發(fā)明將止沖結構做在了耦合殼體上，因此強度更高，且與沖擊調(diào)節(jié)支架之間的配合尺寸鏈大大縮短，減小了誤差，提高了功能調(diào)節(jié)的可靠性和耐久壽命。

新型上桿機 333     

 0

一種新型上桿機，涉及樁基工程機械、鉆探工程機械技術領域，包括安裝底座、前支撐部件和鉆桿夾持器，安裝底座通過平行四連桿機構裝在鉆機底盤的前部；前支撐部件通過轉(zhuǎn)軸Ⅰ與安裝底座鉸接，在前支撐部件兩側裝有伸縮支腿，在安裝底座上裝有翹起驅(qū)動裝置；在前支撐部件的前側設有U型槽；鉆桿夾持器裝在前支撐部件的上方，在前支撐部件和鉆桿夾持器之間設有回轉(zhuǎn)機構；所述回轉(zhuǎn)機構包括回轉(zhuǎn)支撐，在回轉(zhuǎn)支撐上裝有滑道，在滑道上裝有滑塊，鉆桿夾持器通過翻轉(zhuǎn)機構裝在滑塊上；本發(fā)明活動范圍大，操作靈活方便，能夠滿足鉆桿夾持、鉆桿夾持器俯仰、鉆桿夾持器前后移動及回轉(zhuǎn)、孔內(nèi)鉆具夾持固定以及前支撐部件整體翹起讓開樁孔孔口等多種施工需求。

長度可調(diào)的水鎖式鉆桿的鉆機及調(diào)節(jié)方法 572     

 0

本發(fā)明涉及鉆桿技術領域，具體為一種長度可調(diào)的水鎖式鉆桿的鉆機及調(diào)節(jié)方法，本發(fā)明設計的水鎖式鉆桿，通過設置第一調(diào)控桿、第二調(diào)控桿與調(diào)控定位組件之間的配合使用，實現(xiàn)其長度可調(diào)工作，使其工作靈活性優(yōu)良，且通過設置的第一對接組件與第二對接組件保證其長度調(diào)節(jié)后的工作穩(wěn)定性，即鉆桿連接具有很好的穩(wěn)固性，對于第一調(diào)控桿和第二調(diào)控桿的調(diào)節(jié)工作，主要是通過限位滑塊在限位滑槽中的滑動進行調(diào)整，到達目標長度位置后，旋動螺紋凸環(huán)上的鎖緊環(huán)即可，之后再通過第一對接組件與第二對接組件的配合連接，能夠增強連接的穩(wěn)固性，保證其

鑿巖鉆機及其保護裝置 209     

 0

本申請公開了一種鑿巖鉆機及其保護裝置，其中，保護裝置包括：護罩本體，活動門；其中，所述護罩本體形成有容納所述鑿巖鉆機的至少一部分的防護空間；所述護罩本體被構造為形成有與所述防護空間連通的檢修通道；所述活動門活動連接至所述護罩本體以使所述活動門相對所述護罩本體至少具有第一活動位置和第二活動位置；所述活動門處于所述第一活動位置時封閉所述檢修通道；所述活動門處于所述第二活動位置時使所述檢修通道敞開。提供了一種兼顧了安全防護以及檢修方便的鑿巖鉆機及其保護裝置。

雙行程錨桿鉆機 616     

 0

本實用新型屬于煤礦機械設備應用技術領域，具體公開了一種雙行程錨桿鉆機，由連接座，及設置在連接座上的錨桿鉆機，及與錨桿鉆機相配合使用的頂支撐組件組成。本實用新型的一種雙行程錨桿鉆機的有益效果在于：在傳統(tǒng)錨桿鉆機的基礎上增加頂支撐組件，擴大鉆孔范圍，用以解決背景技術中提到的一次作業(yè)深度不夠深的問題，同時整體結構設計合理，降低經(jīng)濟成本投入，減輕了勞動強度，提高了工作效率，實用性強。

鉆機及其密封裝置 627     

 0

本申請公開了一種密封裝置。密封裝置包括密封罩、第一限位件和第二限位件。其中，密封罩與鉆桿孔之間形成密封。第一限位件固定連接至塔架。第二限位件固定連接至密封罩。第一限位件具有以第一軸線為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動軌跡和以第二軸線為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)動軌跡。第二限位件至少部分與第一轉(zhuǎn)動軌跡所經(jīng)過的空間相重疊以使第一限位件在以第一軸線為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時與第二限位件之間形成限位。第二限位件位于第二轉(zhuǎn)動軌跡所經(jīng)過的空間以外以使第一限位件在以第二軸線為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時與第二限位件獨立運動。本申請的有益效果在于提供了一種塔架和密封罩之間構成可拆卸連接且能夠在第一限位件繞不同軸線轉(zhuǎn)動時，自動實現(xiàn)塔架和密封罩之間的連接或者分離的鉆機及其密封裝置。

自鉆式抗浮錨桿裝置及施工方法 848     

 0

本發(fā)明公開了一種自鉆式抗浮錨桿裝置及施工方法，裝置包括錨桿，其具有中空內(nèi)腔；心軸，同軸設置在所述錨桿的中空內(nèi)腔中，心軸內(nèi)設有第一高壓水通道、第二高壓水通道以及注漿通道；自鉆高壓水盤，同軸連接在所述心軸的端部，且外伸出所述錨桿，可繞所述錨桿的軸線方向旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明將高壓水射流挖掘設備與中空帶孔錨桿結合，一次鉆進，將鉆孔、清孔、安裝錨桿、注漿、錨固等工序在一個施工過程中完成,具有工藝簡單、施工效率高、經(jīng)濟效益良好等優(yōu)點。

淤泥干燥研磨篩分裝置 408     

 0

本實用新型公開了一種淤泥干燥研磨篩分裝置，包括箱體本體，箱體側面設有箱門，其特征在于，箱體本體內(nèi)從上至下設置烘干腔、研磨腔、篩分部以及儲泥槽，烘干腔上部設置有進料斗，烘干腔下部通過第一閥門與研磨腔上部連接，研磨腔下部通過第二閥門與篩分部連接；所述篩分部包括振動器以及可拆卸的安裝在振動器上的多級篩分框。本實用新型裝置實現(xiàn)了淤泥干燥研磨篩分這一系列過程，大大提高淤泥烘干研磨篩分的效率。通過烘干腔內(nèi)的電熱管對淤泥進行烘干，將淤泥中的水分完全去除；利用研磨腔的研磨器對烘干淤泥進行研磨，使大塊淤泥研磨成小顆粒泥粉。

雙通道徑向分布式可擴展機械密封裝置 578     

 0

本發(fā)明公開了雙通道徑向分布式可擴展機械密封裝置，涉及一種機械動密封技術領域，包括外殼、內(nèi)環(huán)、陶瓷密封環(huán)和柔性動密封機構，在外形結構尺寸不變的情況下，在裝置上設置一對進回液擴展口，與原有的進回液口呈180°分布，從而減小流阻、擴大裝置的通流能力，通流能力明顯增大，由于裝置正常工作時會轉(zhuǎn)動，進回液口相對位置會周期性變化，因此為了減少轉(zhuǎn)動過程中液體流量波動；同時裝置內(nèi)部還存在柔性動密封結構，為提高柔性動密封的可靠性和壽命，在選擇合適的復合柔性密封形式和安裝結構的同時，在與之配合的金屬件表面噴涂陶瓷材料提

行星減速機加工用除銹裝置 954     

 0

本實用新型公開了一種行星減速機加工用除銹裝置，包括外殼以及外殼底部一側的進風口，進風口內(nèi)的外殼內(nèi)部設置有吹掃機構，外殼的頂部一側設置有除銹端頭，除銹端頭與外殼內(nèi)部的動力機構連接，有益效果是：本裝置通過設置有除銹端頭，除銹端頭上的打磨砂紙可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板上的壓板，從而快速的從端頭殼上取下，進而方便了打磨砂紙的更換，且端頭殼上設置有振動電機，在端頭殼高速旋轉(zhuǎn)的過程中，可以通過振動電機帶動端頭殼振動，從而將減速機上的清理的殘銹抖落，避免因為殘銹覆蓋在減速機表面導致了除銹不徹底的情況。

帶內(nèi)置振動錘的滾筒篩 558     

 0

本實用新型公開了一種帶內(nèi)置振動錘的滾筒篩，涉及滾筒篩技術領域，包括滾筒篩網(wǎng)、轉(zhuǎn)軸及篩網(wǎng)外殼，所述轉(zhuǎn)軸上設置有至少一個振動機構，所述振動機構包括連接桿和錘體，所述連接桿的一端通過一鉸支座鉸接在所述轉(zhuǎn)軸上，所述連接桿擺動路徑位于兩相鄰支撐桿之間且始終垂直于轉(zhuǎn)軸的軸線，所述錘體設置在連接桿的另一端。該帶內(nèi)置振動錘的滾筒篩，錘體在支撐桿的帶動下運動到高處然后墜落撞擊到另一支撐桿上的撞擊塊上，撞擊振動通過支撐桿傳遞到滾筒篩網(wǎng)上，使整個滾筒篩網(wǎng)發(fā)生振動，將堵在篩孔內(nèi)的物料震落，起到清理篩孔的作用，同時，滾筒篩網(wǎng)的振動可以促進物料的翻滾和碰撞，有利于磨去物料的棱角，使物料粒形更加圓滑。

超細粉碎裝置 739     

 0

本實用新型涉及一種超細粉碎裝置，其振動機構為彈性偏心振動機構，包括固定連接粉碎機構的大架，固定于大架中段的偏心輪組件，連接底座與大架的彈性組件；所述粉碎機構至少包括一組粉碎冷卻室，繞冷卻室主軸并沿其平行方向?qū)ΨQ至少設有一對獨立密封的粉碎室腔體；各粉碎室腔內(nèi)對應設有與其拆卸連接的粉碎室芯,粉碎室芯內(nèi)設磨介。本技術解決了現(xiàn)有設備在粉碎過程中微粒粒徑細到一定程度時，物料微粒太輕在粉碎室內(nèi)漂浮、在磨介間自由流動；微粒與微粒之間摩擦力很小、微粒與磨介之間敲擊剪切不到、微粒與粉碎室內(nèi)壁之間碾壓力難以作為的問題，粉碎成品粒徑達到納米級，同時能降低能耗，實現(xiàn)無污染排放是本領域技術人員急需解決的問題。

磨輥輥套 503     

 0

本實用新型提供一種磨輥輥套，包括輥套本體，所述輥套本體的外表面依次均勻分布若干個磨輥軸線呈0?30°角度的凹槽；其中每個所述凹槽呈傾斜長條狀；其中每個所述凹槽的寬度為，深度為20?100mm；其中所述輥套本體的內(nèi)壁設有定位固定槽；其中所述定位固定槽的寬度為50?400mm，深度為20?60mm。磨輥輥套表面連續(xù)開設一定寬度和深度的凹槽，并與磨輥軸線成一定角度，來保證碾壓過程中磨輥與磨盤的接觸面積不變，減少因接觸面積變化而導致的振動，并且對物料進行非連續(xù)的碾壓，減少細粉的產(chǎn)生，提高骨料及砂石的生產(chǎn)率。

半透明薄膜電極及其制備方法 601     

 0

本發(fā)明公開了一種半透明薄膜電極及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：S1：按一定比例稱取半導體納米材料和透光性材料，在超聲的條件下分散于有機溶劑中，獲得混合均勻的膠狀懸浮液；S2：將懸浮液均勻的涂覆在透明導電基底上，制成厚度均勻的薄膜，之后置于壓片機下在1?100MPa的壓力下壓制成半透明薄膜，得到具有半透明薄膜的電極。本發(fā)明提供了一種操作簡單、適用于在常溫下且能夠大面積制備半透明電極的方法，能夠有效的避免能源的浪費，降低制作成本。且所制備的電極能同時適用于DSSC和PEC電池應用中。

包裹篩選設備 739     

 0

本實用新型公開了一種包裹篩選設備，涉及物流設備領域，包括傳送架，所述傳送架的上方設有篩分板支架，所述篩分板支架的左、右以及上側均設有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板用于篩分出符合尺寸要求的包裹，所述篩分板支架的前端設有對稱設置的導向板，所述篩分板支架的頂端還設有取料機械手，該實用新型可以通過調(diào)節(jié)限位板的位置篩選出任意尺寸的包裹箱，將大致相同的同一規(guī)格的包括集中存放，使快遞員不在費時挑選包裹，提升包裹的運輸效率；該實用新型可以通過設置的擋片以及簧片，在較大尺寸的包裹被阻擋時，壓迫擋片以及簧片，啟動壓力傳感器，使取料機械手能將較大尺寸的包裹及時取走，便于再次篩分。

銅箔品質(zhì)檢測篩分裝置 847     

 0

本實用新型公開了一種銅箔品質(zhì)檢測篩分裝置，涉及銅箔生產(chǎn)輔助機械相關技術領域，包括篩分網(wǎng)，篩分網(wǎng)的一端頂部固定安裝有支撐架，支撐架的底部固定有電機，電機的動力輸出軸固定有螺紋桿，螺紋桿的外側壁滑動安裝有滑動塊，篩分網(wǎng)的內(nèi)部滑動有支撐桿，支撐桿的中心外側壁與滑動塊的底部固定連接，支撐桿的外側壁轉(zhuǎn)動安裝有刮板，通過電機帶動螺紋桿的轉(zhuǎn)動，然后利用滑動塊在螺紋桿的外側壁滑動帶動支撐桿在篩分網(wǎng)的內(nèi)部進行滑動，從而使刮板能夠?qū)Y分網(wǎng)表面進行雜質(zhì)刮除，從而使篩分網(wǎng)具有清理的功能，使篩分網(wǎng)在長時間使用時也不容易與網(wǎng)孔之間粘接雜質(zhì)，進而不會影響后期篩分網(wǎng)的篩分效果。

低溫抗垢的蒸汽再循環(huán)高鹽廢水結晶裝置 710     

 0

本實用新型屬于廢水處理技術領域，尤其為一種低溫抗垢的蒸汽再循環(huán)高鹽廢水結晶裝置，包括高鹽廢水池，高鹽廢水池一側通過管線連接有高鹽廢水提升泵。本實用新型通過對二次蒸汽進行加壓提高蒸汽的焓值，實現(xiàn)蒸汽的循環(huán)利用，進而提高熱源的利用效率，噸水的能耗量約相當于傳統(tǒng)的單效或兩效蒸發(fā)器的10～30％，裝置具有較為明顯的節(jié)能效果，操作溫度較低，為60～80℃，可采用80～90℃熱水或者廠區(qū)的110℃以下的乏汽作為裝置的啟動和補充熱源，實現(xiàn)部分工廠的乏汽熱量再利用，也可解決部分工廠無蒸汽熱源，需要自建蒸汽發(fā)生器的情況，進而提高廠區(qū)總體的能源利用效率，實現(xiàn)廠區(qū)的綠色、節(jié)能、可持續(xù)的發(fā)展。