權(quán)利要求書： 1.一種磨輥輥套，包括輥套本體（1），其特征在于：所述輥套本體（1）的外表面依次均勻分布若干個磨輥軸線呈0?30°角度的凹槽（2）；其中每個所述凹槽（2）呈傾斜長條狀；其中每個所述凹槽（2）的寬度為20?100mm，深度為10?60mm；其中所述輥套本體（1）的內(nèi)壁設(shè)有定位固定槽（3）；其中所述定位固定槽（3）的寬度為50?400mm，深度為20?60mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨輥輥套，其特征在于：其中所述定位固定槽（3）設(shè)置在所述輥套本體（1）內(nèi)壁的中間段。

說明書： 一種磨輥輥套技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輥式立磨領(lǐng)域，尤其涉及一種磨輥輥套。背景技術(shù)[0002] 輥式立磨粉磨物料關(guān)鍵的一個部件是磨輥，由外在的加載液壓油缸給其施加壓力，在強(qiáng)大的壓力下將物料壓碎。而磨輥由磨輥輪轂與輥套組成，輥套安裝在磨輥輪轂上，

由支承軸及搖臂等磨輥組件安裝于支承座上。目前輥式立磨有多種形式，主要區(qū)別就是磨

輥和磨盤的結(jié)構(gòu)不同以及加載壓力的方式不同。磨輥輥套形狀有圓錐形、圓柱形、輪胎形以

及球形等，輥套不同的形狀，也需要不同形狀的磨盤來配合。

[0003] 輥式立磨在粉磨物料時一般都是需要加載一定的壓力，將物料碾壓成一定細(xì)度的細(xì)粉，而如果粉碎成品要求有一定顆粒大小的物料時，就會出現(xiàn)較多的細(xì)粉，比如建筑用骨

料砂石時，較多的細(xì)粉就會影響到石料的骨料砂石生產(chǎn)率，造成一定的資源浪費(fèi)。因此需要

對磨輥的結(jié)構(gòu)和碾磨壓力進(jìn)行調(diào)整，為了在碾壓過程中不至于產(chǎn)生較多的細(xì)粉，磨輥在碾

壓過程中，就不需要進(jìn)行連續(xù)的碾壓，碾碎后迅速排出，從而得到一定級配的骨料顆粒以及

砂石等。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種磨輥輥套，并且對物料進(jìn)行非連續(xù)的碾壓，減少細(xì)粉的產(chǎn)生，提高骨料及砂石的生產(chǎn)率。

[0005] 本發(fā)明提供一種磨輥輥套，包括輥套本體，所述輥套本體的外表面依次均勻分布若干個磨輥軸線呈0?30°角度的凹槽；其中每個所述凹槽呈傾斜長條狀；其中每個所述凹槽

的寬度為20?100mm，深度為10?60mm；其中所述輥套本體的內(nèi)壁設(shè)有定位固定槽；其中所述

定位固定槽的寬度為50?400mm，深度為20?60mm。

[0006] 本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于：其中所述定位固定槽設(shè)置在所述輥套本體內(nèi)壁的中間段。

[0007] 本實用新型的有益效果是：磨輥輥套表面連續(xù)開設(shè)一定寬度和深度的凹槽，并與磨輥軸線成一定角度，來保證碾壓過程中磨輥與磨盤的接觸面積不變，減少因接觸面積變

化而導(dǎo)致的振動，并且對物料進(jìn)行非連續(xù)的碾壓，減少細(xì)粉的產(chǎn)生，提高骨料及砂石的生產(chǎn)

率。

附圖說明[0008] 圖1、本實用新型技術(shù)背景[0009] 圖2、本實用新型的立體圖；[0010] 圖3、本實用新型的正視圖；[0011] 圖4、本實用新型的俯視圖；[0012] 圖5、本實用新型的剖面圖；[0013] 附圖標(biāo)記列表：[0014] 其中1?輥套本體；2?凹槽；3?定位固定槽。具體實施方式[0015] 下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、

“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)

離特定部件幾何中心的方向。

[0016] 如圖2?5所示：一種磨輥輥套（以圓錐輥說明），包括輥套本體1，所述輥套本體1的外表面依次均勻分布若干個磨輥軸線呈0?30°角度的凹槽；其中每個所述凹槽呈傾斜長條

狀；其中每個所述凹槽的寬度為20?100mm，深度為10?60mm；其中所述輥套本體的內(nèi)壁設(shè)有

定位固定槽；其中所述定位固定槽的寬度為50?400mm，深度為20?60mm。

[0017] 本實施例通過：輥套本體1的表面連續(xù)開設(shè)一定寬度和深度的凹槽2，并與磨輥軸線成一定角度，來保證碾壓過程中磨輥與磨盤的接觸面積不變，減少因接觸面積變化而導(dǎo)

致的振動，并且對物料進(jìn)行非連續(xù)的碾壓，減少細(xì)粉的產(chǎn)生，提高骨料及砂石的生產(chǎn)率。

[0018] 本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。