本實(shí)用新型公開了一種金屬顆粒篩選用簡易振動(dòng)篩料裝置,包括:上層篩子、下層篩子、支柱及振動(dòng)電機(jī);所述下層篩子包括下層篩框及下層篩板,所述下層篩框?yàn)椴环忾]框架結(jié)構(gòu),一側(cè)設(shè)有開口,所述下層篩框非開口側(cè)上方設(shè)有定位卡塊,所述下層篩板可拆卸連接于下層篩框中空位置;所述上層篩子包括上層篩框及上層篩板,所述上層篩框?yàn)榉忾]框架結(jié)構(gòu),所述上層篩板連接于上層篩框中空位置,所述上層篩子卡設(shè)于定位卡塊上;所述上層篩板孔徑大于下層篩板孔徑;所述下層篩框上連接有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型可以根據(jù)篩選不同規(guī)格粒徑金屬顆粒需求更換篩板,并且進(jìn)行一次操作可同時(shí)篩選出三種規(guī)格粒徑的金屬顆粒,篩選效率高,操作簡單方便。
本實(shí)用新型涉及碎石機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高效率的碎石機(jī),包括箱體,所述箱體的內(nèi)腔連接有橫板,所述橫板的上端通過支撐桿連接有弧形支撐板,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)連接有固定套,所述固定套的上端連接有第二緩沖板,所述第二緩沖板的下端兩側(cè)均通過第二彈簧與橫板相連接,所述箱體的外側(cè)通過支撐板安裝有電機(jī),所述電機(jī)通過第一皮帶輪連接有傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶遠(yuǎn)離第一皮帶輪的一側(cè)連接有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪與第一皮帶輪均通過碾壓輥輪貫穿箱體且延伸至內(nèi)腔與之相連接,本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng),且便于對落石進(jìn)行緩沖,防止其損壞設(shè)備,且有效避免石頭堵塞,便于調(diào)節(jié)碾壓部件,產(chǎn)出不同大小的石頭。
本實(shí)用新型公開了一種面粉加工用高效磨粉機(jī),包括除雜箱和錐形筒,除雜箱的上端與錐形筒連通,錐形筒的上端設(shè)有進(jìn)料口,除雜箱的上端固定有固定桿,固定桿的上端固定有支撐桿,支撐桿的上端固定有定位板,定位板外部設(shè)有內(nèi)筒,內(nèi)筒的形狀為圓錐形且與定位板固定連接,內(nèi)筒和錐形筒之間設(shè)有與其貼合的第一轉(zhuǎn)筒,定位板的上端固定有電機(jī),電機(jī)的輸出軸垂直穿過內(nèi)筒且與其旋轉(zhuǎn)連接,電機(jī)的輸出軸通過連接桿與第一轉(zhuǎn)筒固定連接,第二轉(zhuǎn)筒低于第一轉(zhuǎn)筒同時(shí)低于內(nèi)筒,研磨面的上端依次錯(cuò)落開進(jìn)料空間便于進(jìn)料,多層錐形大面積研磨增強(qiáng)研磨的效率,旋轉(zhuǎn)時(shí)面粉沿螺旋槽進(jìn)入進(jìn)料便捷,有效的延長面粉在轉(zhuǎn)筒中的停留時(shí)間,增強(qiáng)研磨效果。
本實(shí)用新型公開了一種土木工程分級碎石機(jī),包括:主體組件,所述主體組件包括箱體、出料管、支撐腿、地腳、進(jìn)料管、接料斗、第一板體、第一固定塊和第一門體,所述箱體的內(nèi)部頂壁連通有進(jìn)料管,所述箱體的內(nèi)部底壁連通有出料管。本實(shí)用新型通過上下兩個(gè)篩分組件使用第一電機(jī)帶動(dòng)粉碎輥對石塊進(jìn)行分級破碎,可以解決破碎完成的石塊不能及時(shí)排出,留存在破碎罐中重復(fù)破碎在一定程度上浪費(fèi)了能源的使用,降低了工作效率的問題,并通過利用往復(fù)式篩分組件,使用第二電機(jī)帶動(dòng)第二桿體和篩網(wǎng),使碎石能夠分級被篩下,并通過打開第一門體對篩網(wǎng)進(jìn)行清理,可以避免篩網(wǎng)堵塞,進(jìn)而降低對本實(shí)用新型的維修頻率,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)洗煤分離機(jī)構(gòu),包括球磨機(jī)本體,分離腔,篩筒,螺旋擋板,煤倉,出煤溜槽,出漿料斗,導(dǎo)漿槽;所述球磨機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有滾筒;所述球磨機(jī)本體的出料口位置固定有分離腔;所述分離腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有篩筒;所述篩筒與球磨機(jī)本體的滾筒連接同步轉(zhuǎn)動(dòng);所述篩筒的表面設(shè)有網(wǎng)孔;所述篩筒的內(nèi)壁固定有螺旋擋板;所述篩筒的下方設(shè)有出漿料斗;所述出漿料斗對應(yīng)篩筒末端出料位置分隔出獨(dú)立空間,獨(dú)立空間形成煤倉;所述出漿料斗對應(yīng)煤倉的一側(cè)設(shè)有出煤溜槽;所述出漿料斗的底部設(shè)有開口,開口位置并固定有導(dǎo)漿槽;通過在球磨機(jī)的出料口位置設(shè)置分離機(jī)構(gòu),可將煤漿與中煤進(jìn)行分離,減少后續(xù)工藝步驟,提供工作效率。
本實(shí)用新型屬于磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī),針對現(xiàn)有的雷蒙磨在使用時(shí),不便于定量進(jìn)料,進(jìn)料量太大會導(dǎo)致主電機(jī)堵轉(zhuǎn)而使電流升高甚至燒毀主電機(jī),進(jìn)料量太小又使主電機(jī)空轉(zhuǎn),影響生產(chǎn)效率,浪費(fèi)電能的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底板,所述底板的頂部設(shè)有雷蒙磨,所述雷蒙磨包括主機(jī)殼體,主機(jī)殼體上固定連通有進(jìn)料口,所述底板的頂部固定安裝有L形板,L形板上固定連接有料斗,料斗的下方設(shè)有計(jì)量斗,所述計(jì)量斗的底部固定連接有輸料管的一端,輸料管位于進(jìn)料口的上方,本實(shí)用新型可以定量進(jìn)料,避免造成不必要的麻煩和浪費(fèi),節(jié)約成本,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的浮選機(jī)加熱裝置,包括加熱棒、固定裝置和密封帽,所述加熱棒為圓柱體且頂端設(shè)置有外螺紋段,所述密封帽為塑料件且下端開口的中空的圓柱體,所述固定裝置固定設(shè)置于所述密封帽下端且設(shè)置有與所述加熱棒的的外螺紋段適配的內(nèi)螺紋段,所述密封帽經(jīng)所述固定裝置套裝于所述加熱棒的頂端,所述密封帽的頂部中央預(yù)留有接線孔。本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的浮選機(jī)加熱裝置,采用不銹鋼件或陶瓷件進(jìn)行固定,同時(shí)加熱棒端頭采用塑料密封防水,延長使用壽命。
本發(fā)明涉及一種電站送風(fēng)機(jī)超溫預(yù)警方法,所述預(yù)警方法包括如下步驟:獲取電站送風(fēng)機(jī)的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù);建立LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型;根據(jù)歷史運(yùn)行數(shù)據(jù),采用正交試驗(yàn)的方法確定LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的超參數(shù);采集電站送風(fēng)機(jī)的自當(dāng)前時(shí)刻之前的預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)的運(yùn)行數(shù)據(jù)中的輸入變量,輸入超參數(shù)確定后的LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,獲取未來時(shí)刻的送風(fēng)機(jī)軸承溫度;當(dāng)未來時(shí)刻的送風(fēng)機(jī)軸承溫度大于軸承溫度限值時(shí),生成超溫預(yù)警信號。本發(fā)明采用LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型實(shí)現(xiàn)送風(fēng)機(jī)軸承溫度的預(yù)測,以實(shí)現(xiàn)電站送風(fēng)機(jī)安全預(yù)警,并且采用正交試驗(yàn)的方法確定LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的超參數(shù),克服了LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的超參數(shù)的尋優(yōu)過程復(fù)雜的技術(shù)缺陷,提高送風(fēng)機(jī)軸承溫度預(yù)測的時(shí)效性。
本實(shí)用新型公開了一種浮選機(jī)吸氣裝置,其包括主管道和連通于主管道一側(cè)的支管,支管的頂端通過送風(fēng)管與送風(fēng)氣源連通,在送風(fēng)管上安裝有送風(fēng)控制閥;主管道的頂端通過疏通管與疏通氣源連通,在疏通管上安裝有疏通控制閥。優(yōu)點(diǎn):利用送風(fēng)氣源向中心筒送入足夠的空氣,可保證氣泡量,進(jìn)而提高浮選效率;同時(shí)設(shè)置疏通氣源,當(dāng)主管道底端堵塞時(shí),可利用疏通氣源進(jìn)行在線疏通,方便快捷,進(jìn)一步提高浮選效率。
本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置,包括,葉輪,所述葉輪包括第一連接件,所述第一連接件為圓環(huán)狀,所述第一連接件固定在葉輪上端;連接部件,所述連接部件包括第二連接件以及旋轉(zhuǎn)組件,所述第二連接件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)組件下端,所述第二連接件與第一連接件配合連接;以及,推桿組件,所述推桿組件固定在旋轉(zhuǎn)組件上。本發(fā)明提供的風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置可以高效方便的將風(fēng)機(jī)葉輪從軸上拆卸下來,同時(shí)也較為方便的安裝與拆卸拆除工具,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)量調(diào)節(jié)及導(dǎo)向裝置,其包括,風(fēng)道,包括進(jìn)風(fēng)口段、集流器段和風(fēng)機(jī)葉輪段,所述進(jìn)風(fēng)口段通過集流器段連通至風(fēng)機(jī)葉輪段;調(diào)節(jié)組件,包括風(fēng)量調(diào)節(jié)板和擋風(fēng)件,風(fēng)量調(diào)節(jié)板通過連接桿與擋風(fēng)件連接,風(fēng)量調(diào)節(jié)板上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,調(diào)節(jié)組件設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)口段末端;均流導(dǎo)向組件,包括導(dǎo)流筒和均流板,所述均流板安裝于所述導(dǎo)流筒內(nèi)部,將導(dǎo)流筒均分為多組導(dǎo)流區(qū)間,均流導(dǎo)向組件設(shè)置于所述集流器段。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)組件實(shí)現(xiàn)對進(jìn)入風(fēng)量的多級調(diào)節(jié),通過均流導(dǎo)向組件實(shí)現(xiàn)對進(jìn)入風(fēng)的導(dǎo)流和均流,實(shí)現(xiàn)阻斷氣流不均、渦流等氣流壓力脈動(dòng),均衡分配風(fēng)機(jī)入口流道氣流,消除風(fēng)機(jī)集流器入口振動(dòng)及噪聲。
本實(shí)用新型公開了一種利用礦漿流動(dòng)性增加浮選機(jī)進(jìn)氣量的裝置,包括礦漿溜槽,所述礦漿溜槽上方的兩側(cè)均設(shè)置有進(jìn)漿口,所述礦漿溜槽上方的中部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方連接有聯(lián)動(dòng)軸,所述聯(lián)動(dòng)軸的下方安裝有攪拌葉輪;連接管道,其連接在所述礦漿溜槽的一側(cè),所述連接管道的一側(cè)連接有水輪,且水輪下方的一側(cè)連接有鼓風(fēng)機(jī)。該利用礦漿流動(dòng)性增加浮選機(jī)進(jìn)氣量的裝置,與現(xiàn)有的裝置相比,通過礦漿溜槽內(nèi)產(chǎn)生的勢能能通過連接管道傳遞至水輪處,推動(dòng)水輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而能轉(zhuǎn)化成動(dòng)能,再傳遞至鼓風(fēng)機(jī)處,鼓風(fēng)機(jī)能通過鼓風(fēng)管道和連接端頭向礦漿溜槽內(nèi)進(jìn)行主動(dòng)充氣,從而能吸入充足的空氣與礦漿混合,也節(jié)省了能源。
本實(shí)用新型公開了一種帶有隔音裝置的球磨機(jī),包括球磨機(jī)筒體、隔音罩、密封裝置,球磨機(jī)筒體的進(jìn)料端蓋上開設(shè)有進(jìn)料口,球磨機(jī)筒體的出料端蓋上開設(shè)有出料口,隔音罩罩設(shè)在球磨機(jī)筒體外側(cè),隔音罩與球磨機(jī)筒體長度一致,隔音罩的兩端分別與對應(yīng)側(cè)的進(jìn)料端蓋、出料端蓋固定連接;隔音罩包括兩個(gè)相對設(shè)置的半圓柱罩體,兩個(gè)半圓柱罩體緊密扣合,兩個(gè)半圓柱罩體的扣合面上相對開設(shè)有凹槽,兩個(gè)相對設(shè)置的凹槽拼合形成卡槽,密封裝置置于卡槽內(nèi)且與卡槽貼合固定。
本實(shí)用新型公開了一種采礦通風(fēng)機(jī),包括通風(fēng)機(jī)本體,所述通風(fēng)機(jī)本體的底部固定連接有PLC控制器,PLC控制器的輸入端單向連接有探測模塊。本實(shí)用新型通過通風(fēng)機(jī)本體、PLC控制器、探測模塊、溫度傳感器、振動(dòng)傳感器、風(fēng)速傳感器、瓦斯?jié)舛葌鞲衅鳌⒐怆娛睫D(zhuǎn)速傳感器、風(fēng)壓傳感器、變頻器、監(jiān)控模塊、監(jiān)控探頭、數(shù)據(jù)交換機(jī)、打印機(jī)、視頻矩陣、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和Web服務(wù)器的配合使用,實(shí)現(xiàn)了智能監(jiān)測的功能,解決了現(xiàn)有的煤礦主通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)監(jiān)測和設(shè)備管理效率較低,不僅對主通風(fēng)機(jī)各類指標(biāo)數(shù)據(jù)的監(jiān)測覆蓋率低,而且管理智能化程度低,無法根據(jù)現(xiàn)有監(jiān)測數(shù)據(jù)及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中可能出現(xiàn)的隱患和故障,對主通風(fēng)機(jī)整體可靠性作出預(yù)測的問題。
本實(shí)用新型公開了一種惰性氧化鋁填料球生產(chǎn)加工用耐磨高效球磨機(jī),包括底座,底座的一端鉸接有定位塊,底座的另一端插入有與其匹配的豎板,定位塊上設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)連接的螺紋桿,底座的上端設(shè)有筒體,筒體的側(cè)端通過固定桿固定有與其匹配的圓盤,螺紋桿與圓盤的中心固定連接,螺紋桿上套有與其螺紋連接的螺紋套筒,螺紋套筒上套有與其旋轉(zhuǎn)連接的軸套,且軸套側(cè)端與連接桿的一端鉸接,圓盤和筒體之間滑動(dòng)連接有弧形板,連接桿的另一端與弧形板之間鉸接,加料不需要停機(jī)操作省時(shí)高效,圓盤四周的空隙出料便于開關(guān)閉合操作簡單方便,出料效果更好,通過刷體對筒體內(nèi)壁清理,既可以有效的清潔內(nèi)壁防止粘連,同時(shí)也有利于增強(qiáng)連續(xù)進(jìn)料的研磨效果。
具有電位調(diào)整功能的浮選機(jī),屬于浮選礦自動(dòng)控制領(lǐng)域,本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有浮選機(jī)和電解池獨(dú)立設(shè)計(jì)存在設(shè)備體積大、成本高的問題。本實(shí)用新型包括浮選槽體、攪拌器、多孔假底和直流電源;浮選槽體的底板上方設(shè)置有多孔假底,浮選槽體中插入攪拌器,攪拌器與多孔假底之間存在工作間隙;浮選槽體或多孔假底作為陽極、攪拌器作為陰極連接至直流電源。
本實(shí)用新型屬于鋁材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效鋁灰分離分選機(jī),包括炒灰鍋,炒灰鍋內(nèi)部設(shè)置有由減速機(jī)帶動(dòng)的攪拌棒,炒灰鍋一側(cè)設(shè)置有鋁灰進(jìn)料口,所述炒灰鍋在進(jìn)料口兩側(cè)設(shè)置護(hù)板,護(hù)板上方連接有吸塵罩;所述進(jìn)料口下緣安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸連接有載灰斗,載灰斗傳動(dòng)連接提升組件,并使得載灰斗得以向護(hù)板方向合攏。本實(shí)用新型提供的高效鋁灰分離分選機(jī),采用可自動(dòng)升降的載灰斗,提升了進(jìn)料效率,載灰斗與護(hù)板形成防塵結(jié)構(gòu),減少有害氣體的外泄。
本實(shí)用新型公開了一種采礦運(yùn)輸用礦車,涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括若干定位管,固定連接于礦車底板的右側(cè)壁上;若干滑柱,一端分別滑動(dòng)伸入若干定位管內(nèi);橡膠板,固定連接于滑柱的右側(cè)壁上;若干定位環(huán),分別固定套設(shè)于定位管的外圓周壁上;若干第一彈簧,分別滑動(dòng)套設(shè)于定位管的外圓周壁上,該第一彈簧的一端與定位環(huán)固定連接、另一端與橡膠板固定連接;本申請具有使用方便、能夠提高軌道末端防撞板的使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)用自動(dòng)加球裝置,包括底座和鋼球本體,底座的頂端中部對稱安裝有支撐腿,支撐腿之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出料箱,出料箱的內(nèi)部上方貫穿連接有進(jìn)料口,出料箱的底部貫穿連接有出料口,支撐腿遠(yuǎn)離出料箱的一側(cè)對稱安裝有限位塊,底座的頂部靠近支撐腿的一側(cè)對稱安裝有第一支架,底座的頂部遠(yuǎn)離支撐腿的一側(cè)對稱安裝有第二支架,第一支架和第二支架的頂部上方設(shè)置有輸送組件,底座的頂部遠(yuǎn)離輸送組件的一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)組件,輸送組件包括固定在第一支架和第二支架頂部的輸送板;使得輸送板可以滿足各種大小的鋼球本體的輸送,從而可以加入不同大小的鋼球本體,提升裝置的適用范圍和實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)鋼球篩分裝置,包括球磨機(jī)主體,球磨機(jī)主體的底端固定安裝有底座,球磨機(jī)主體的一側(cè)固定連接有出料筒,出料筒外套有旋轉(zhuǎn)連接的密封環(huán),通過磁力環(huán)使得磁力正對多個(gè)攪拌桿處,這樣可以一邊通過磁力對物料內(nèi)部的鐵屑、碎球等鐵質(zhì)品進(jìn)行吸附,使其被吸附在密封環(huán)的內(nèi)壁上以及多個(gè)攪拌桿上,而攪拌桿則可以充分的與物料進(jìn)行接觸,使得吸附過程更加充分,并且能夠起到攪拌物料的作用,避免產(chǎn)生堵塞,這樣完成吸附工作,大大的提高了工作效率,并且保證原料粉碎后的質(zhì)量,同時(shí)能夠很好的將鐵制品吸附。
一種球磨機(jī)進(jìn)料口水路疏通回漿裝置,包括球磨機(jī)本體,料斗,料管,進(jìn)水管線,水管分路,支撐臺架,風(fēng)機(jī),混合管線;所述球磨機(jī)本體的前端設(shè)有進(jìn)料口;所述料管的一端插入球磨機(jī)的進(jìn)料口;所述料管的另一端與料斗底部連通;所述料斗的頂部外側(cè)搭設(shè)有支撐臺架;所述進(jìn)水管線的一端接入料斗的頂部側(cè)壁;所述進(jìn)水管線的另一端接有水泵并設(shè)置在水池內(nèi);所述混合管線的一端固定在料斗的上方;所述混合管線的另一端接入球磨機(jī)本體的煤漿出液溜槽;所述混合管線上接有提供吸力的風(fēng)機(jī);所述進(jìn)水管線設(shè)有設(shè)有水管分路,水管分路的一端通入混合管線內(nèi)。通過該裝置,既解決了煤粉揚(yáng)塵問題,并且回收利用了煤粉揚(yáng)塵,同時(shí)也避免了料斗堵塞。
本實(shí)用新型公開了一種用于浮選機(jī)定子的分瓣式安裝結(jié)構(gòu),包括:主體組件,所述主體組件包括機(jī)座、攪拌殼體、定子鐵芯和定子繞組;安裝組件,所述安裝組件包括第一螺栓、第一固定板、第一軸承、固定桿、第一固定塊、卡塊、銷軸、第二固定塊、螺桿、第二固定板、第二螺栓、第一滑塊、環(huán)形滑軌、第三螺栓、限位板和外螺紋套;輔助組件,所述輔助組件包括限位塊、第二滑塊、第二滑軌和軸承座。本實(shí)用新型通過設(shè)置環(huán)形滑軌將兩個(gè)定子鐵芯固定,采用環(huán)形分瓣式定子鐵芯結(jié)構(gòu),更換時(shí)無需拆除攪拌體整體,只需分瓣拆除和分瓣安裝定子鐵芯即可,提高檢修的便利性并降低定子鐵芯的使用成本。
本實(shí)用新型公開了一種粉碎均勻的粉碎機(jī),涉及黃桃領(lǐng)域,針對背景技術(shù)提出的不便于拆卸,不便于清理和維護(hù),實(shí)用性低,粒徑大小不一,粉碎不夠均勻,工作效率低的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括連接框,所述連接框底部設(shè)有底框,且連接框頂部設(shè)有頂框,所述頂框內(nèi)設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)包括安裝輥和若干個(gè)切割刀,所述連接框內(nèi)設(shè)有隔板,且隔板底部設(shè)有過濾板,所述底框內(nèi)設(shè)有兩個(gè)研磨機(jī)構(gòu),所述研磨機(jī)構(gòu)包括安裝軸和研磨輥。本實(shí)用新型便于拆卸和安裝,便于清理,提高了實(shí)用性,能夠?qū)υ线M(jìn)行初級粉碎和研磨,提高粉碎效果,降低粒徑,濾網(wǎng)使得粒徑大小相對統(tǒng)一,粉碎均勻,避免影響后續(xù)生產(chǎn)流程,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種防塵式通風(fēng)機(jī)裝置,包括通風(fēng)機(jī)支撐座一,通風(fēng)機(jī)支撐座一頂部安裝有通風(fēng)桶,所述通風(fēng)桶內(nèi)部一側(cè)安裝有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇一側(cè)連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)部靠上方位置安裝有馬達(dá),所述馬達(dá)輸出端與風(fēng)扇連接,所述通風(fēng)桶另一側(cè)安裝有文丘里管,所述文丘里管一側(cè)位置安裝有旋風(fēng)除塵器,所述旋風(fēng)除塵器頂部位置安裝有彎管,所述彎管一端連接有過濾桶,所述過濾桶內(nèi)部居中位置安裝有靜電除塵器,所述過濾桶一側(cè)末端位置設(shè)有細(xì)過濾網(wǎng);本實(shí)用新型所述的一種防塵式通風(fēng)機(jī)裝置,能夠?qū)覊m高效去除,避免灰塵去除不干凈,同時(shí)給灰塵進(jìn)行分級降塵,針對不同顆粒度的灰塵進(jìn)行去除。
本實(shí)用新型公開了一種鋰礦選用浮選機(jī),其中,包括:底座,所述底座上端固定連接有浮選箱體,所述浮選箱體兩側(cè)均固定連接有收集箱,兩所述收集箱內(nèi)部均設(shè)置有過濾網(wǎng),兩所述收集箱下端均設(shè)置有排水管,兩所述排水管側(cè)壁均設(shè)置有閥門,兩所述收集箱下端均設(shè)置有連接管,所述底座上端設(shè)置有兩輸送泵,兩所述輸送泵輸出端均固定連接有回水管,兩所述回水管一端均與浮選箱體相通,兩所述連接管均與輸送泵固定連接。通過上述結(jié)構(gòu),利用過濾網(wǎng)可以對礦物質(zhì)和水進(jìn)行分離,通過回水管可以對過濾的水進(jìn)行循環(huán)利用。
本實(shí)用新型屬于基坑支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種采礦用基坑支護(hù)裝置。技術(shù)包括底板和支護(hù)板,支護(hù)板的底端與底板的右端鉸接,支護(hù)板與底板之間設(shè)置有多個(gè)第一連桿;所述支護(hù)板包括第一支護(hù)板、第二支護(hù)板和多個(gè)第三支護(hù)板,第二支護(hù)板的底端與第一支護(hù)板的頂端之間設(shè)置有至少一個(gè)第三支護(hù)板,第二支護(hù)板的頂部設(shè)置有至少一個(gè)第三支護(hù)板,且第一支護(hù)板、第二支護(hù)板以及第三支護(hù)板之間均可裝拆式連接;每個(gè)第一連桿的頂端均與第二支護(hù)板的左側(cè)壁相連,其底端與底板相連。該支護(hù)裝置能用于支護(hù)礦山基坑,支護(hù)板為組裝式結(jié)構(gòu),能便于調(diào)節(jié)其大小尺寸,能適用于支護(hù)不同高度的基坑,能增大該支護(hù)裝置的適用范圍,有利于重復(fù)利用,節(jié)省配置成本。
本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦石研磨用新型雷蒙磨機(jī),包括雷蒙磨機(jī)本體,所述雷蒙磨機(jī)本體固定安裝在安裝架上,所述安裝架上方固定安裝有用于給雷蒙磨機(jī)本體提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述安裝架頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿外壁套設(shè)有滑套,所述滑套頂部外壁固定連接有滑動(dòng)板,兩個(gè)所述滑動(dòng)板之間固定連接有第一安裝板,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在第一安裝板上方,所述第一安裝板外部的一側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)第一安裝板位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述第一安裝板外部的另一側(cè)設(shè)置有用于鎖定安裝板位置的鎖止機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便組裝、使用靈活的礦石研磨用新型雷蒙磨機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用智能挖掘機(jī)行走機(jī)構(gòu),屬于挖掘機(jī)領(lǐng)域,一種采礦用智能挖掘機(jī)行走機(jī)構(gòu),包括底盤,所述底盤兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組傳動(dòng)輪,兩組所述傳動(dòng)輪外側(cè)均設(shè)置有履帶,所述履帶一側(cè)設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu),所述張緊機(jī)構(gòu)包含有固定塊,所述固定塊固定安裝在底盤一側(cè),所述固定塊上固定安裝有安裝塊,所述安裝塊一側(cè)中部固定安裝有氣缸,所述氣缸一側(cè)固定安裝有鎖緊板,它可以實(shí)現(xiàn),通過鎖緊板和轉(zhuǎn)輪等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,氣缸工作,向前移動(dòng),從而帶動(dòng)上方鎖緊板向上移動(dòng),在移動(dòng)后,使得位于鎖緊板上的轉(zhuǎn)輪向上緊貼履帶下方表面,從而能夠?qū)β膸埦o力進(jìn)行調(diào)整,有效避免挖掘機(jī)在移動(dòng)過程中履帶出現(xiàn)脫落情況發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及漿液振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩本體,振動(dòng)篩本體包括進(jìn)料口、排料口、排渣口和隔板,振動(dòng)篩本體還包括位于進(jìn)料口下方的緩沖板、位于緩沖板下方的上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng);上層篩網(wǎng)相對水平方向傾斜設(shè)置,且其邊緣固定在振動(dòng)篩本體內(nèi)側(cè)壁上;下層篩網(wǎng)水平設(shè)置或朝向排渣口方向傾斜設(shè)置,且其邊緣固定在振動(dòng)篩本體內(nèi)側(cè)壁上,并與排渣口相連接;隔板傾斜設(shè)置在上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)之間,且其傾斜方向與上層篩網(wǎng)相同。該振動(dòng)篩在充分過濾漿液雜物的同時(shí)可以減少大顆粒雜物對上層篩網(wǎng)的沖擊而減少上層篩網(wǎng)的破損,還可以減少雜物在下層篩網(wǎng)的停留時(shí)間和空間,進(jìn)而延長篩網(wǎng)的使用壽命,降低篩網(wǎng)更換的頻率。
本實(shí)用新型公開了一種重晶石粉生產(chǎn)用雷蒙磨上料裝置,涉及重晶石粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體的形狀為Z形,所述殼體內(nèi)部前后兩側(cè)分別設(shè)置有閉環(huán)的鏈條;所述殼體內(nèi)部上方左側(cè)設(shè)置有上輪軸,所述上輪軸前后兩端分別固定安裝在所述殼體上,所述上輪軸前后兩端分別通過軸承套設(shè)有從動(dòng)鏈輪;有益效果在于:通過設(shè)置支撐條支撐料斗,料斗水平段邊沿相接,便于接料,避免物料從料斗間隙中掉落或者料斗在接料時(shí)候受物料撞擊來回翻轉(zhuǎn)影響接料;設(shè)置回轉(zhuǎn)缺口保證料斗在傾倒物料后,及時(shí)翻轉(zhuǎn)回水平狀態(tài),避免料斗倒扣翻轉(zhuǎn);設(shè)置擋桿在擋回料斗同時(shí),起到撞擊料斗,促進(jìn)料斗倒料。
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