尾礦回收硫鐵分離選礦裝置 327     

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本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種尾礦回收硫鐵分離選礦裝置，在刮料機(jī)構(gòu)對(duì)硫鐵礦泡沫刷出的同時(shí)可以對(duì)收集斗內(nèi)部泡沫進(jìn)行晃動(dòng)，利于硫鐵礦泡沫的下料。

基于智慧礦山管控平臺(tái)的智慧礦山管理系統(tǒng)及方法 920     

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本發(fā)明涉及一種基于智慧礦山管控平臺(tái)的智慧礦山管理系統(tǒng)及方法，經(jīng)營(yíng)層包括互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程辦公系統(tǒng)、中央管理平臺(tái)、煤質(zhì)產(chǎn)銷(xiāo)管理系統(tǒng)、智能無(wú)人銷(xiāo)售系統(tǒng)、一通三防管理系統(tǒng)、生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng)、經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)以及機(jī)電管理系統(tǒng)，所述的執(zhí)行層包括壓風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、主運(yùn)皮帶監(jiān)控模塊、生活污水處理系統(tǒng)、主通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)控模塊、礦井供電監(jiān)控模塊、洗選系統(tǒng)、架空人車(chē)監(jiān)控系統(tǒng)、鍋爐熱力系統(tǒng)監(jiān)控模塊、裝車(chē)系統(tǒng)監(jiān)控模塊、生產(chǎn)消防供水系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)監(jiān)控模塊、灌漿系統(tǒng)監(jiān)控模塊、掘進(jìn)工作面自動(dòng)化監(jiān)控模塊、綜采工作面自動(dòng)化監(jiān)控模塊以及主排水自動(dòng)化監(jiān)控模塊；是與智慧礦山管控平臺(tái)相匹配的智慧礦山管理方法，顛覆傳統(tǒng)的煤礦生產(chǎn)管理、安全管理、經(jīng)營(yíng)管理模式。

氰化尾礦脫氰處理的方法及脫氰藥劑組合物與流程 871     

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.本公開(kāi)涉及尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種氰化尾礦脫氰處理的方法及脫氰藥劑組合物。背景技術(shù).目前，可工業(yè)化應(yīng)用的氰渣無(wú)害化處理技術(shù)主要有氯氧化法、過(guò)氧化氫氧化法、臭氧氧化法、因科法、礦漿酸化-氧化法、貧液凈化-壓榨-反洗法、壓榨-反洗-凈化法、三廢聯(lián)動(dòng)處理法、加溫增壓水解法、生物法、炭漿法、淋洗-應(yīng)急處理法、自然降解法、強(qiáng)化自然降解法等。然而，這些方法所采用的藥劑在使用時(shí)存在使用條件苛刻、處理設(shè)施復(fù)雜、處理時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)生二次污染、存在安全隱患或處理成本高等問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容.本公開(kāi)的目的是提

人工壩體的爆破拆除方法 1144     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種人工壩體的爆破拆除方法，包括以下步驟：1)構(gòu)建人工壩體的爆破孔；2)向爆破孔中加入靜態(tài)爆破劑，對(duì)人工壩體靜態(tài)爆破；3)對(duì)爆破后的人工壩體破碎拆除。通過(guò)人工壩體在澆筑施工過(guò)程中構(gòu)建的爆破孔，以及通過(guò)爆破孔對(duì)人工壩體進(jìn)行靜態(tài)爆破拆除，可有效解決人工壩體拆除效率低、安全性差及成本高的問(wèn)題。本發(fā)明中人工壩體的爆破拆除方法，具有安全、高效、快捷的特點(diǎn)，可有效降低施工難度及施工成本，適用于各種煤礦地下水庫(kù)人工壩體的靜態(tài)爆破拆除。

生物炭基沙地改良劑及其制備方法 789     

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本發(fā)明提供一種生物炭基沙地改良劑及其制備方法，屬于復(fù)合肥料技術(shù)領(lǐng)域。生物炭基沙地改良劑包括生物炭、氮肥、磷肥、鉀肥和膨潤(rùn)土類(lèi)黏土礦物。其制備方法為將生物炭粉碎后與氮肥、磷肥、鉀肥和膨潤(rùn)土混合形成預(yù)混料，造粒、干燥得到。通過(guò)此制備方法制得的生物炭基沙地改良劑中的生物炭能夠改善沙地土壤的結(jié)構(gòu)，具有固碳作用，與其他組分結(jié)合，能夠延緩肥料在土壤中的釋放，起到持續(xù)施肥的效果，同時(shí)能夠改善土壤結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

煤焦油改性的耐久性硫磺混凝土及其制備方法 812     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤焦油改性的耐久性硫磺混凝土及其制備方法，每立方米各組分質(zhì)量如下：工業(yè)硫磺顆粒1080kg；粒狀碎石600kg；粉煤灰72kg；?；郀t礦渣41kg；石英砂342kg；廢棄陶瓷細(xì)骨料29kg；廢棄玻璃微粉24kg；石屑粉36kg；火山灰36kg；橡膠顆粒65kg；玻璃纖維30kg；改性劑的質(zhì)量為工業(yè)硫磺顆粒質(zhì)量的1～5％；增稠劑的質(zhì)量為硫磺混凝土總質(zhì)量的0.1～0.5％；偶聯(lián)劑的質(zhì)量為工業(yè)硫磺顆粒質(zhì)量的0.3～2％。本發(fā)明解決了硫磺固相轉(zhuǎn)變導(dǎo)致物料脆化、體積收縮引起的耐久性問(wèn)題，又解決了傳統(tǒng)硫磺混凝土普遍價(jià)格高昂的成本問(wèn)題，同時(shí)解決廢棄物占用土地和污染自然環(huán)境的問(wèn)題。

并聯(lián)兩臺(tái)輥壓機(jī)帶一臺(tái)磨機(jī)聯(lián)合粉磨生產(chǎn)方法 1014     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種并聯(lián)兩臺(tái)輥壓機(jī)帶一臺(tái)磨機(jī)聯(lián)合粉磨生產(chǎn)方法，空氣輸送斜槽將來(lái)自?xún)膳_(tái)輥壓機(jī)粉碎的水泥熟料和混合材分批次輸送到一臺(tái)水泥磨機(jī)內(nèi)；水泥磨機(jī)對(duì)水泥熟料和混合材進(jìn)行粉磨，粉磨后的水泥細(xì)粉經(jīng)空氣輸送斜槽分別輸送到第一分料器，水泥細(xì)粉與礦渣粉在第一分料器內(nèi)按比例進(jìn)行混合，形成不同規(guī)格的水泥成品，水泥成品分別輸送到兩臺(tái)提升機(jī)；兩臺(tái)提升機(jī)將水泥成品分別輸送到各自配屬的混料器進(jìn)一步混合均勻；之后送入空氣輸送斜槽后部的第二分料器，第二分料器將水泥成品分別送入兩臺(tái)提升機(jī)，經(jīng)提升機(jī)送入水泥庫(kù)。本發(fā)明技術(shù)方案能夠節(jié)約能源并有效降低產(chǎn)品能耗。

環(huán)保低應(yīng)力混凝土電桿及其制備方法 1085     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保低應(yīng)力混凝土電桿，一方面通過(guò)對(duì)混凝土組分進(jìn)行篩選并組合，由水泥、沙、碎石、納米二氧化鈦、納米碳酸鈣、礦粉、聚甲基丙烯酸甲酯微球、聚羧酸減水劑和水組成，形成一種兼具空氣凈化及良好力學(xué)性能的電桿；另一方面采用預(yù)應(yīng)力鋼棒作為電桿的主筋，形成與混凝土良好的握裹力，在形成的鋼棒骨架外澆筑上述混凝土后合模離心，并進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，最終制備得到的混凝土電桿無(wú)裂縫，能夠抵御運(yùn)輸、吊卸等過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊力而保持完整、無(wú)裂縫的狀態(tài)。

用蟹味菇菌絲體生產(chǎn)營(yíng)養(yǎng)米粉的方法 1134     

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本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)的一種用蟹味菇菌絲體生產(chǎn)營(yíng)養(yǎng)米粉的方法，其步驟如下：1）蟹味菇菌絲液的制作，包括液體菌種培養(yǎng)基的原料配方、蟹味菇液體菌種及液體的制作，2）蟹味菇菌絲米粉的制作，包括：蟹味菇液體菌種接入滅菌后的大米培養(yǎng)基、蟹味菇大米粉的制作，包括蟹味菇大米粉的原料配方、混合后的蟹味菇大米粉在80℃下進(jìn)行烘干至含水量6%、再粉碎過(guò)60??80目篩，即得到蟹味菇菌絲米粉。本發(fā)明能夠?qū)⒃囵B(yǎng)物中的糖分淀粉質(zhì)進(jìn)行分解轉(zhuǎn)化為真菌多糖、氨基酸、維生素等稀有營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，極大提高了米粉的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。滿(mǎn)足了嬰幼兒對(duì)食物中蛋白質(zhì)、氨基酸、礦物質(zhì)和維生素等營(yíng)養(yǎng)成份要求，同時(shí)填補(bǔ)了食用菌菌絲米粉的市場(chǎng)空白。

透明晶體型建筑裝飾材料 978     

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本發(fā)明屬于一種新型的透明晶體型建筑裝飾材料,特點(diǎn)是材料通體透明,裝飾質(zhì)感效果好,適用于室內(nèi)外建筑裝飾,特別是外墻裝飾效果更佳。本發(fā)明的制造有兩種方法,一種是以天然礦物為原料的工業(yè)制取法,另一種是直接利用廢玻璃破碎的加工法。裝飾方法主要有水刷、干粘、機(jī)噴玻璃彩粒、米粒及砂的方法,本發(fā)明材料來(lái)源廣泛造價(jià)低、工藝簡(jiǎn)單,能產(chǎn)生系列產(chǎn)品,利用率達(dá)100%,能凈化環(huán)境,減少污染。

麥飯石紫砂混煉泥陶器及其制備方法 1008     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種麥飯石紫砂混煉泥陶器及其制備方法。所述的麥飯石紫砂混煉泥陶器由含有50-80％(重量比)的天然麥飯石，20-50％(重量比)紫砂的混煉泥制造，不加入任何化學(xué)粘合劑，不加入燒制時(shí)產(chǎn)生阻斷離子溶出通道和離子吸附表面微孔物質(zhì)的高嶺土等易瓷化礦物。原料經(jīng)過(guò)粉碎研磨、提純、煉泥，制得麥飯石紫砂混煉泥，再經(jīng)過(guò)制坯、干燥、焙燒等工藝，制成麥飯石紫砂混煉泥陶器。

負(fù)離子貼組合物 832     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)離子貼組合物，該組合物由10～50份的輕質(zhì)頁(yè)巖粉體、60～80份的膠體和5～20份的粘合劑制成，其中，所述輕質(zhì)頁(yè)巖粉體由輕質(zhì)頁(yè)巖礦進(jìn)行破碎、清洗、磨細(xì)和篩分制得，所述膠體包括田菁膠、瓜爾膠、胡麻膠、香豆角和石花膠，所述膠體還包括羥甲基纖維素、聚乙烯醇、甲基纖維素、羥乙基纖維素，所述粘合劑選自膠原蛋白、蜂蜜、淀粉、聚環(huán)氧乙烷和聚丙烯酸鈉中的一種或幾種。所述組合物以及由該組合物制成的負(fù)離子貼能夠釋放負(fù)離子，發(fā)射生物波和遠(yuǎn)紅外，達(dá)到預(yù)防和治療感冒的用途，并且所述負(fù)離子貼組合物的制備方法簡(jiǎn)單，易于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

利用風(fēng)積沙制備的陶瓷磚 963     

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本發(fā)明涉及了一種利用風(fēng)積沙制備的陶瓷磚,其原料重量百分比組成為:烏審旗風(fēng)積沙50～60%、圖克熟料20～28%、烏審旗白粘土12～20%、菱鎂礦2～8%,經(jīng)球磨粉碎、過(guò)篩、除鐵、成型、1080～1220℃燒制后得到陶瓷磚產(chǎn)品,本發(fā)明以?xún)?nèi)蒙古盛產(chǎn)的風(fēng)積沙為主要制瓷原料既有利于低成本治理沙漠,又大幅度降低了陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)成本,制得的陶瓷磚產(chǎn)品性能優(yōu)異,尺差小,吸水率低,強(qiáng)度高,相關(guān)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

水化煤疏水過(guò)程中最佳防火臨界水分的確定方法 793     

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一種水化煤疏水過(guò)程中最佳防火臨界水分的確定方法，包括以下步驟：采集水化煤樣，破碎后干燥，每次同時(shí)取出兩份煤樣；一份煤樣用于測(cè)定含水率；另一份煤樣采用TG?DSC法獲得不同含水率下煤樣的熱重曲線及特征溫度；根據(jù)熱重曲線和特征溫度，采用氣固反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型分別推算各個(gè)煤樣不同反應(yīng)階段的活化能；將特征溫度、活化能數(shù)據(jù)帶入煤氧化反應(yīng)速率的阿倫尼烏斯模型推算各個(gè)含水率下的煤樣的自然發(fā)火時(shí)間；對(duì)比這一系列不同含水率煤樣的自然發(fā)火時(shí)間，得到煤樣自然發(fā)火時(shí)間隨含水率的變化趨勢(shì)曲線，而在所述變化趨勢(shì)曲線中所獲得的自然發(fā)火時(shí)間極小值對(duì)應(yīng)的煤樣的含水率即為該煤礦采區(qū)水化煤疏水過(guò)程中的最佳防火臨界水分。

受煤槽用大塊雜物和大塊煤篦子 873     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種受煤槽用大塊雜物和大塊煤篦子，包括篦子框架，篦子框架頂部設(shè)有篦子本體一，篦子本體一左側(cè)連接有限位塊，限位塊內(nèi)中部橫向開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽一，篦子框架左側(cè)壁頂部?jī)?nèi)橫向開(kāi)設(shè)有與活動(dòng)槽一相匹配的活動(dòng)槽二，限位塊插接在活動(dòng)槽二中，篦子框架內(nèi)上方與下方均橫向設(shè)有篦子本體二，篦子框架左側(cè)壁上方與下方均安裝有與篦子本體二相匹配的固定塊，固定塊內(nèi)中部橫向開(kāi)設(shè)有限位槽，篦子本體二左側(cè)端插接在限位槽中，篦子本體二左側(cè)端部縱向開(kāi)設(shè)有插槽一，設(shè)有多個(gè)篦子本體對(duì)原料進(jìn)行清除，可有效的對(duì)原料中的大塊雜物與大塊煤篦子進(jìn)行清除，降低了粉碎機(jī)入料粒度。

700MPa級(jí)稀土高強(qiáng)高韌鋼板的制備方法 833     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種700MPa級(jí)稀土高強(qiáng)高韌鋼板的制備方法，包括：鋼坯加熱溫度1200±20℃，達(dá)到完全奧氏體化溫度，使板坯組織完全奧氏體化；終軋溫度為820±15℃，保證精軋?jiān)谕耆丛俳Y(jié)晶溫度區(qū)域軋制，奧氏體晶粒只發(fā)生碎化過(guò)程，保證晶粒的細(xì)化；采用離線調(diào)質(zhì)熱處理工藝，離線淬火溫度910±10℃，保溫時(shí)間20min，回火溫度為640±10℃，保溫時(shí)間40min。本發(fā)明在保證鋼板具備規(guī)定強(qiáng)度和塑性的同時(shí)，為滿(mǎn)足設(shè)備(主要是礦用車(chē))在低溫環(huán)境下的使用和穩(wěn)定，所制備的鋼板可以明顯增強(qiáng)鋼板的低溫沖擊韌性，使鋼板在低溫(?60℃)下仍具備高的沖擊功，防止在低溫下車(chē)架發(fā)生脆斷。

生物全降解薄膜及其制備方法 1056     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生物全降解薄膜及其制備方法，生物全降解薄膜主要由玉米淀粉或酯化淀粉30～50份、聚乙烯醇30～50份、玉米秸稈粉10～25份、聚乙烯醇脂2～20份、礦物質(zhì)油0.2～5份、水或乙醇5～40份和疏水劑0.2～2份。將玉米秸稈粉碎后過(guò)篩，將能使用的玉米秸稈粉末進(jìn)行后處理24h，24h后加入玉米淀粉、聚乙烯醇、脂類(lèi)、油類(lèi)、醇/水，共混后加熱至50～120℃，成為母料，將母料進(jìn)行吹塑，冷卻成型，經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。本發(fā)明的主要原料為玉米秸稈纖維素、玉米淀粉和聚乙烯醇，成本低廉，便于推廣，能夠?qū)r(nóng)業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的作物秸稈進(jìn)行有效處理，并加以循環(huán)利用，促進(jìn)土壤改良，提高土壤的有機(jī)活性。

荒漠化草原地區(qū)提高牧草播種成活率的方法 939     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種荒漠化草原地區(qū)提高牧草播種成活率的方法，屬于生態(tài)治理技術(shù)領(lǐng)域。步驟包括：(1)牧草種子處理：將牧草種子依次在聚丙烯酸鈉水溶液和水楊酸水溶液中浸泡，室溫下干燥；(2)對(duì)處理后的牧草種子進(jìn)行包衣處理；(3)將包衣后的牧草種子與秸稈破碎物、粘土礦、肥料混合，然后加水?dāng)嚢?，形成含水?8?45％的混合物；(4)將制得的混合物撒播到荒漠化草原地區(qū)即可。本發(fā)明能夠顯著提高牧草種子的播種成活率，保證種子生根發(fā)芽，從而提高荒漠化草原地區(qū)植被的覆蓋率，為改善草原環(huán)境和發(fā)展畜牧業(yè)起到推動(dòng)作用。

用于膨潤(rùn)土原料的回轉(zhuǎn)混合方法 1123     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于膨潤(rùn)土原料的回轉(zhuǎn)混合方法，包括以下步驟：步驟一，破碎；步驟二，磁選；步驟三，清洗；步驟四，烘干；步驟五，磨粉；步驟六，篩分；步驟七，混合；該發(fā)明用去離子水、丙三醇、三乙醇胺、丙酮和碳酸二乙酯混合成清洗液，并對(duì)原料進(jìn)行超聲波清洗，徹底去除了原料中摻入的油污和毛屑等雜質(zhì)，改善了膨潤(rùn)土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高了膨潤(rùn)土的的工作可靠性，通過(guò)磁選和振動(dòng)篩分處理，減少了原料中長(zhǎng)石、石英、方英石和拜來(lái)石等雜礦殘留，提高了原料中的蒙脫石含量，確保了膨潤(rùn)土的吸水膨脹性，通過(guò)烘干和回轉(zhuǎn)混合的雙重干燥處理，增強(qiáng)了混合方法的脫水力度，確保膨潤(rùn)土的含水量降低至高品質(zhì)水平，提升了膨潤(rùn)土的品質(zhì)。

高含鋁煤層夾矸中共伴生資源綜合利用的方法 1058     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高含鋁煤層夾矸中共伴生資源綜合利用的方法，包括：將高含鋁煤層夾矸進(jìn)行破碎、并焙燒；取焙燒產(chǎn)物研磨后與Na2CO3混合均勻后在馬弗爐中煅燒；煅燒后的產(chǎn)物進(jìn)行草酸酸浸，并固液分離得到浸取濾液和殘?jiān)?；向所得濾液中加入酸性膦類(lèi)萃取劑進(jìn)行萃取分離鋁和鎵，并通過(guò)氨水調(diào)節(jié)殘?jiān)黳H值后固液分離，可有效分離稀土元素(∑REE)。利用本方法，不需要經(jīng)過(guò)選礦，通過(guò)煤層夾矸焙燒?燒結(jié)劑焙燒?草酸酸浸?溶劑萃取的方法，可將煤層夾矸中的鋁、鎵和稀土元素(∑REE)分離出來(lái)，生產(chǎn)成本較低，綠色環(huán)保。

硅鐵生產(chǎn)新工藝 722     

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為了克服在目前硅鐵生產(chǎn)中,硅石和焦粒(藍(lán)炭)以及鋼屑的接觸表面積小,反應(yīng)速度慢的不足,本發(fā)明采用石英砂巖、煙煤(或焦粒末)及磁鐵礦粉經(jīng)破碎后混合預(yù)制成團(tuán)球狀或塊狀原料生產(chǎn)硅鐵。該工藝不僅可以增加爐料的反應(yīng)速度,降低冶煉電單耗,而且擴(kuò)大了生產(chǎn)硅鐵的原料來(lái)源,降低硅鐵生產(chǎn)成本。

高鋁煤矸石制備洗滌助劑用4A沸石的方法 834     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高鋁煤矸石制備洗滌助劑用4A沸石的方法，其特征在于，將高鋁煤矸石粉碎后加入活化劑進(jìn)行煅燒，之后再進(jìn)行常壓脫硅分離處理，得到硅酸鈉溶液和脫硅粉煤灰，脫硅粉煤灰通過(guò)拜耳法處理得到鋁酸鈉溶液，利用制得的所述硅酸鈉溶液及所述鋁酸鈉溶液用于4A沸石的制備。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，有效利用了高鋁煤矸石，解決了高鋁煤矸石長(zhǎng)期堆放造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問(wèn)題，對(duì)工業(yè)廢棄物進(jìn)行了資源化利用，降低了制備4A沸石的生產(chǎn)成本；本發(fā)明只經(jīng)過(guò)一次燒結(jié)過(guò)程，能耗低、產(chǎn)品成本低，硅酸鈉溶液模數(shù)、濃度高，生產(chǎn)過(guò)程易于控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢渣產(chǎn)量低、脫硅徹底；以工業(yè)廢棄物替代盡快鋁土礦作為原料，有利于環(huán)境保護(hù)。

有機(jī)肥 779     

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一種有機(jī)肥涉及一種肥料技術(shù)領(lǐng)域，該有機(jī)肥由以下重量份的原料組成：螺旋藻養(yǎng)殖廢液40?60、羊糞40?60、腐殖土12?15、玉米秸稈渣20?30、苦豆子20?30；該有機(jī)肥的制備方法：1)將羊糞、腐殖土、玉米秸稈渣和苦豆子混合；2)晾曬，曬至含水量30％?40％，然后粉碎至50目；3)在發(fā)酵池內(nèi)和螺旋藻養(yǎng)殖廢液混合均勻，發(fā)酵，發(fā)酵溫度25?50℃，發(fā)酵時(shí)間10?15天，每?jī)商鞌嚢枰淮?；有益效果：該有機(jī)肥富含多種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及礦物質(zhì)微量元素，施用后可以使農(nóng)作物養(yǎng)分充足，根系粗壯發(fā)達(dá)、葉茂、抗寒、抗病性強(qiáng)，改善農(nóng)作物品質(zhì)，并達(dá)到高產(chǎn)的效果，該有機(jī)肥料具有配比合理，營(yíng)養(yǎng)均衡，有利于快速吸收的優(yōu)點(diǎn)。

活性白土的生產(chǎn)方法 914     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種活性白土的生產(chǎn)方法，這種方法的特征是將杭錦2#粘土礦用水浸泡制泥漿，加鹽酸90～100℃加熱活化，漿料分酸用水漂洗至pH值達(dá)5～6，脫水送進(jìn)干燥箱內(nèi)烘干，再粉碎成200目以上，即得活性白土。本生產(chǎn)方法用鹽酸活化處理能夠除去原土中的雜質(zhì)，且氫離子交換取代原土結(jié)構(gòu)中的鉀、鈉、鈣、鎂等離子，溶解掉鐵(Fe2O3)由紅色變成白色，形成新的活性表面，經(jīng)100～105℃烘干脫水增加其比表面積，提高吸附和脫色能力。本生產(chǎn)方法屬于綠色、經(jīng)濟(jì)、無(wú)污染的化學(xué)生產(chǎn)路線。它可回收高附加值的副產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了資源的合理利用。

利用固廢物制備無(wú)土栽培基質(zhì)陶粒的工藝 1137     

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本發(fā)明涉及一種利用固廢物制備無(wú)土栽培基質(zhì)陶粒的工藝，包括以下步驟：1)將主原料、內(nèi)燃劑磨碎至粒度為60～80um的粉末并保持干燥，所述主原料為粉煤灰、城市污泥、湖泊河流淤泥、工業(yè)廢渣、電解灰、尾礦、赤泥中的一種或幾種，所述內(nèi)燃劑為煤矸石、農(nóng)業(yè)秸稈、鋸末中的一種或幾種；2)按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，取固廢物粉末80～95份、內(nèi)燃劑5～10份，將所述粉料攪拌均勻，向攪拌均勻的粉料中加入水并繼續(xù)攪拌形成10％～12％的晶核，再進(jìn)一步成球、輥篩、燒結(jié)成陶粒。本發(fā)明采用固體廢棄物為原料，經(jīng)科學(xué)合理配比，采用燒結(jié)工藝生產(chǎn)出適合無(wú)土栽培需要的無(wú)機(jī)基質(zhì)——陶粒，既符合國(guó)家節(jié)能減排又可替代現(xiàn)在采用的不可再生資源生產(chǎn)陶粒的技術(shù)方案。

復(fù)合路基材料 756     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合路基材料，包含硅鈣渣。本發(fā)明提供的復(fù)合路基材料，與目前常用路基材料相比，采用硅鈣渣代替路基材料中的石灰石、水泥及部分碎石，一方面可減少對(duì)石灰石礦的開(kāi)采，降低生態(tài)環(huán)境的破壞；另一方面可使硅鈣渣得到大量的利用，解決了粉煤灰提取氧化鋁工藝二次固廢處理難的問(wèn)題。

蟲(chóng)草肽全營(yíng)養(yǎng)水的制備方法 1068     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蟲(chóng)草肽全營(yíng)養(yǎng)水的制備方法，包括如下步驟：將帶子實(shí)體的蛹蟲(chóng)草菌絲粉碎，超聲高速攪拌提取后，離心粗濾，將殘?jiān)M(jìn)行超聲高速攪拌提取后，離心粗濾，細(xì)濾，合并濾液，減壓濃縮至料液比1:10，調(diào)節(jié)pH至6.5，按比例加入常溫α?淀粉酶水解2h,調(diào)節(jié)pH至7.5，按比例加入復(fù)合蛋白酶攪拌酶解3h后，按比例加入殼聚糖，攪拌、脫苦、脫色、除雜、細(xì)濾、減壓濃縮后，加入菊粉充分溶解，噴霧干燥，得細(xì)小顆粒，加入到礦泉水中充分溶解，過(guò)濾，裝瓶即得。本發(fā)明所得蟲(chóng)草肽營(yíng)養(yǎng)水具有抗病毒、降血糖、提高機(jī)體免疫力，雙向調(diào)節(jié)血糖、控制體重、改善腸道功能、促進(jìn)鈣吸收的營(yíng)養(yǎng)保健飲品。

采用四連爐生產(chǎn)陽(yáng)極銅的工藝 747     

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本發(fā)明提供一種采用四連爐生產(chǎn)陽(yáng)極銅的工藝。其獨(dú)有的特征是：熔煉爐、造渣爐、造銅爐和陽(yáng)極爐分前后串聯(lián)布置，爐窯之間通過(guò)溜槽連接。主要流程為：銅精礦及熔劑進(jìn)入熔煉爐與富氧空氣反應(yīng)、生成熔煉渣和冰銅，熔煉渣連續(xù)溢流、經(jīng)溜槽放入緩冷渣包；冰銅通過(guò)虹吸、經(jīng)溜槽連續(xù)流入造渣爐、與熔劑及富氧空氣反應(yīng)，生成吹煉渣、白冰銅和高溫?zé)煔?。吹煉渣連續(xù)溢流、經(jīng)溜槽放入緩冷渣包；白冰銅通過(guò)虹吸、經(jīng)溜槽連續(xù)流入造銅爐、與熔劑及富氧空氣反應(yīng)，生成吹煉渣、粗銅和高溫?zé)煔狻Ｔ煦~渣定期排出、急冷破碎返回造渣爐；粗銅通過(guò)虹吸、經(jīng)溜槽連續(xù)或間斷流入陽(yáng)極爐，陽(yáng)極爐交替作業(yè)，經(jīng)氧化、還原產(chǎn)出陽(yáng)極銅。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了粗銅生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)化作業(yè)。

黑小麥青汁飲品及其制備方法 831     

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本發(fā)明了一種黑小麥青汁飲品及其制備方法，所述的飲品包括黑小麥苗粉32?38重量份、大豆粉8?12重量份和水130?140重量份。本發(fā)明的青汁飲品中不添加其他化學(xué)添加劑，人體可以長(zhǎng)期服用，本發(fā)明的青汁飲品中還加入了甘藍(lán)汁，降血糖的效果更好，殺菌效果顯著提高，人體易于吸收，各原料起到協(xié)同作用，使各原料的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)充分的釋放出來(lái)；采用本發(fā)明的粉碎技術(shù)制成的黑小麥苗粉比較其它食品含有更豐富的礦物質(zhì)和維他命，本發(fā)明中同時(shí)將黑小麥苗嫩苗進(jìn)行破壁，打破細(xì)胞壁，使水分及營(yíng)養(yǎng)更好地吸收和保持活性成分的物質(zhì)釋放出來(lái)，最大限度融合其中的膳食纖維、維生素及其他營(yíng)養(yǎng)元素，這樣人體更易于吸收。

煤脫硫降灰的方法 777     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤脫硫降灰的方法，先將煤粉碎成煤粉，然后將煤粉加水制成煤漿，再在煤漿中加入分散劑，攪拌均勻后送入超導(dǎo)磁選機(jī)的分選腔內(nèi)，進(jìn)行磁選，所得的無(wú)磁部分即為脫硫降灰后的精煤。本發(fā)明是一種燃前物理煤脫硫降灰的方法，具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備少，成本低，經(jīng)濟(jì)效益好，對(duì)環(huán)境無(wú)損害等優(yōu)點(diǎn)，能夠用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。相對(duì)于現(xiàn)有磁選煤脫硫技術(shù)，本發(fā)明可在保證較高精煤產(chǎn)率及回收率的前提下，將硫品位降低至1％以下。且相對(duì)常規(guī)磁選機(jī)選用交流電激磁，超導(dǎo)磁選機(jī)采用直流電，更加節(jié)能。同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)回收煤中硫鐵礦及部分金屬資源，提高煤炭資源的高效利用。