用于礦山設(shè)備控制柜的防護設(shè)備 358     

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控制柜是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上的設(shè)備，控制柜內(nèi)的電器部件較多，也較為密集，在使用過程中，會產(chǎn)生大量的熱量，所以會通過散熱風(fēng)扇和散熱槽進行散熱。但是在礦山作業(yè)中，作業(yè)場地的揚塵較為嚴重，空氣濾板的清理也更加頻繁，否則會降低空氣濾板的過濾效果，以及堵塞濾孔等，降低散熱效率，而頻繁的拆裝和清理操作較為繁瑣，浪費人力資源。

礦區(qū)邊坡生態(tài)修復(fù)的方法 1160     

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本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦區(qū)邊坡生態(tài)修復(fù)的方法。包括施工準(zhǔn)備、土方開挖、石方開挖、削坡、排水、支護結(jié)構(gòu)施工、模板、鋼筋、現(xiàn)澆混凝土、植被選擇十個步驟。通過設(shè)置截水溝，減少了雨水和自流水對邊坡的沖刷，確保了施工的安全；通過設(shè)置蓄水池，能夠?qū)⒘魇У挠晁妥粤魉占饋?，從而實現(xiàn)水資源的回用，節(jié)約了水資源；模板有足夠的強度、剛度，能承受混凝土的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動力，并牢靠地維持原樣、不移位、不變形。

尾礦多功能化處理的方法 1356     

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本發(fā)明公開了一種尾礦多功能化處理的方法，該方法是將尾礦和浸出液放入處理裝置中，在攪拌、0.04~4mT磁場條件下進行磁化，磁化處理后，在攪拌、外加6~360V電場的條件下對混合物進行處理，混合物中的離子在電場力的作用下發(fā)生定向遷移，陰陽離子分別穿過處理裝置內(nèi)設(shè)置的銻尾礦復(fù)合膜，匯集到陽極區(qū)域、陰極區(qū)域，金屬離子在陰電極上富集，同時，由于電極的作用，在陰極附近產(chǎn)生氫氣，收集氫氣作為清潔能源，處理完成后固液分離，浸出渣經(jīng)水洗后加入膠凝材料，電磁條件下攪拌混勻后，成型，利用電磁養(yǎng)護1~28天后制得建材材料，浸出液循環(huán)使用；本發(fā)明方法易操作，分離效果好，實用性強，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。

旋流器復(fù)合沉沙咀 1205     

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本實用新型是一種旋流器復(fù)合沉沙咀。在復(fù)合沉沙咀內(nèi)表面復(fù)合一層陶瓷顆粒構(gòu)成抗磨硬質(zhì)相,陶瓷顆粒間隙中充填了基體金屬,因此復(fù)合面既有陶瓷顆粒的抗磨性,又兼有基體金屬的塑韌性和抗疲勞性,可抵御大尺寸礦料的沖擊和鑿削作用,陶瓷顆粒層與基體金屬復(fù)合成整體,避免了普通陶瓷內(nèi)襯的易碎性和聚氨酯內(nèi)襯的易撕裂脫落,使用壽命可達到傳統(tǒng)沉沙咀的2倍以上。

鋅合金脫模劑 1048     

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本發(fā)明涉及一種鋅合金脫模劑，屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的脫模劑由石英石30?50份、鍛苦土5?10份、鋁土礦1?5份、氧化鋅1?5份經(jīng)粉碎至?200目60?80%與水以5:4?6的質(zhì)量比混合攪拌均勻后，用刷子涂抹在模具表面，然后進行鋅合金的澆鑄；本發(fā)明通過將脫模劑涂抹在模具表面，然后在進行澆鑄，可在模具表面形成一層致密、光滑的金屬膜，有效阻止了模具中鐵元素的滲透，且能使鋅合金表面結(jié)晶更加致密，能實現(xiàn)快速脫模、不污染鋅合金，且脫模后的模具不需要重新打磨就可使用。

雙螺旋攪拌裝置 758     

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本實用新型屬于礦料粉碎領(lǐng)域，具體涉及一種雙螺旋攪拌裝置，包括給料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)一端設(shè)置有給料系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)上方設(shè)置有除塵系統(tǒng)；所述攪拌系統(tǒng)由攪拌槽、卸料口及兩組平行的帶有正反葉輪的攪拌軸組成，帶有正反葉輪的攪拌軸設(shè)置在攪拌槽內(nèi)，攪拌軸通過電機驅(qū)動；所述正反葉輪由大小不同的葉輪按照正反兩個方向設(shè)置在同一個攪拌軸上；兩組葉輪關(guān)于槽體中心線對稱，兩組葉輪方向相反；卸料口設(shè)置在攪拌槽的末端。本實用新型提供一種具有正反葉輪雙螺旋攪拌機，一次可攪拌20?30t物料，可根據(jù)攪拌均勻性的要求設(shè)定攪拌時間及攪拌次數(shù)，可有效解決現(xiàn)階段效率低、均勻性差的問題。

多物理場輔助制備高性能磷石膏基泡沫混凝土的方法 835     

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本發(fā)明公開了一種多物理場輔助制備高性能磷石膏基泡沫混凝土方法，該方法將檸檬酸溶液與磷石膏混合，振蕩后水洗過濾，干燥粉碎后過篩；將過篩后的磷石膏、礦渣粉、水泥、磷渣、生石灰、纖維混合得混合物，然后加入早強劑、穩(wěn)泡劑、水，攪拌混勻后，超聲處理，加入泡沫攪拌，成型，噴施薄膜液并在成型物體外成膜，成型物經(jīng)傳送帶輸送至養(yǎng)護箱中，在電場、磁場、濕度、溫度條件下來回移動養(yǎng)護，制得高強度、輕質(zhì)化的磷石膏基泡沫混凝土；本產(chǎn)品能大量消納固體廢棄物磷石膏，節(jié)約成本，同時采用了多物理場輔助技術(shù)，使得磷石膏基泡沫混凝土內(nèi)部物質(zhì)排列緊密，能夠快速化制備出高強度、輕質(zhì)化、保溫隔熱效果良好、防水性能好的磷石膏基泡沫混凝土。

頂吹沉沒熔煉的物料入爐新工藝 1109     

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頂吹沉沒熔煉的物料入爐新工藝。本發(fā)明屬于有色金屬冶金工藝技術(shù),具體涉及頂吹沉沒熔煉工藝中的物料入爐的方法。其方法是在物料進入爐口前,將礦料與還原煤混合均勻,壓合成團,再從爐頂?shù)娜肟谕度肴鄢?。本發(fā)明提供的物料成團入爐方法,可有效降低煙塵率,提高冶煉直接回收率,減少還原煤燃燒消耗,成團的物料到達熔池后易立即破碎散開,減小粒度,確保還原熔煉速度。

茶葉的冷萃工藝 1128     

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本發(fā)明公開了一種茶葉的冷萃工藝，涉及茶葉冷萃技術(shù)領(lǐng)域，該茶葉由冷卻水100?500ml、茶葉1?5g和輔料1?15g混合配制組成。本發(fā)明通過采用冷卻后的白開水或是礦泉水對茶葉進行浸泡，可以最先的將茶葉中的帶甜味的氨基酸分子溶出，所以在品茶時味道較多的是茶的甘味，降低了茶湯咖啡堿含量，減輕胃壁負擔(dān)，減少了茶湯中的苦味，提高了茶葉的口感，并且將茶葉進行脫水處理，能夠降低茶葉中的水分，使得茶葉具備一定的干燥性，便于茶葉的冷萃，同時在茶葉適當(dāng)?shù)哪胨樘幚?，使得茶葉中的氨基酸分子更容易溢出，有利于提高茶的口感，并且在茶湯中可以添加適當(dāng)?shù)妮o料，能夠提高茶的不同口感，使得茶的口感多樣化，極大增加了茶湯對不同人群的適應(yīng)性。

以海泡石為載體制備氰化氫水解催化劑的方法 917     

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本發(fā)明公開了一種以海泡石為載體制備氰化氫水解催化劑的方法，屬于大氣污染控制領(lǐng)域；首先將海泡石原礦粉碎，過篩后將篩下的海泡石置于去離子水中浸泡，經(jīng)過濾洗滌后再進行干燥，把干燥后的海泡石在氮氣氛圍下煅燒改性，得到高溫改性的海泡石，再置于過渡金屬鹽溶液中浸漬，浸漬后再干燥，然后再置于空氣氛圍下煅燒，待冷卻至室溫，得到以海泡石為載體的氰化氫水解催化劑，本發(fā)明以海泡石做載體，取代了普通Al2O3載體，改性后的海泡石表面具有大量的堿性位點，能夠有效地吸附氰化氫，活性組分廣泛的分布在海泡石的活性中心，有效地提高了氰化氫水解的能力，本發(fā)明的制備方法簡單，生產(chǎn)成本低，在催化水解氰化氫方面具有良好的應(yīng)用前景。

防治三七枯萎病的微生物有機磷肥 1061     

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防治三七枯萎病的微生物有機磷肥，屬微生物有機磷肥技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明用解淀粉芽孢桿菌，通過液體發(fā)酵培養(yǎng)制備生防菌種子液；將粉碎的水葫蘆渣：草炭：腐植酸：含量20-24%、細度400-450目的磷礦粉以?5：3：1：1比例混合發(fā)酵得生物磷肥基質(zhì)；再將生防菌種子液與生物磷肥基質(zhì)混勻，制成防治三七枯萎病的微生物有機磷肥，肥料中含有1×1010個/g以上的拮抗微生物數(shù)量、全氮含量為5～6％，總氮磷鉀養(yǎng)分為6～8％、有機質(zhì)含量為40％。本發(fā)明的優(yōu)點在于：成本低，使用方便，效果明顯，無毒、無害、無環(huán)境造成污染；能對種植三七土壤中的有害病菌進行充分消毒，并補充三七生長所需的營養(yǎng)元素，改良連作障礙土壤的理化性狀和微生物活性，提高三七植株的抗逆性。

螺旋藻片劑及其制備方法 1100     

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本發(fā)明提供一種螺旋藻(Spirulina)片劑及其制備方法。它是以螺旋藻為主料,將螺旋藻經(jīng)粉碎、過篩、干燥、滅菌等處理后,配以一定量的淀粉和多種纖維素等輔料后制成螺旋藻片劑。它含多種氨基酸、維生素、礦物質(zhì)、微量元素及生物活性物質(zhì),具有益氣養(yǎng)血、健脾化痰、散結(jié)軟堅、升高白細胞,降血脂,抗輻射、提高機體免疫力之功能,主治氣血虧損所至四肢乏力,頭昏、頭暈、食欲不振、面色萎黃等癥。

從含鉬鎳黑色頁巖中分離鉬鎳的方法 937     

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本發(fā)明涉及一種從含鉬鎳黑色頁巖中分離鉬鎳的方法，屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：將含鉬鎳黑色頁巖破碎磨細后，在壓力釜內(nèi)用稀酸和氧化劑進行氧壓浸出，過濾后得到含鉬、鎳浸出液和浸出渣；浸出液經(jīng)萃取和不同反萃劑反萃后分別得到鉬酸銨和硫酸鎳溶液。本發(fā)明省去了傳統(tǒng)流程中的焙燒工序，避免了SO2等煙氣對環(huán)境的污染；通過氧壓酸浸出，直接轉(zhuǎn)化和溶解含鉬鎳黑色碳質(zhì)頁巖中的鉬和鎳生成硫酸鉬酰((MoO2)SO4)和硫酸鎳(NiSO4)進入溶液而富集，較好的實現(xiàn)了鉬鎳的分離提取，是一種強化轉(zhuǎn)化的清潔生產(chǎn)技術(shù)，且其主體工藝不受礦物組成的變化而制約。

基于火山渣和火山灰摻合料的混凝土及其制備方法 1277     

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本發(fā)明公開了一種基于火山渣和火山灰摻合料的混凝土，其特征在于，以重量份計數(shù)，其原料包括：4.3?7.0份水泥，11?13份砂子，14.4?17.1份石子，1.8?5.4份火山石，0.8?2.3份火山灰，0.04?0.07份減水劑。本發(fā)明設(shè)計了一種基于火山渣和火山灰摻合料的混凝土及其制備方法，該方案在普通混凝土中添加一定比例的火山石和火山灰，火山石輕質(zhì)高強的特性可以有效減輕混凝土的重度，其不同程度的替代普通碎石骨料還能調(diào)節(jié)混凝土的重度及強度；火山灰可以改善混凝土的工作性能，并可以與水化產(chǎn)物發(fā)生二次水化反應(yīng)提高混凝土的后期強度；可大幅度降低混凝土制備成本，對于優(yōu)化成本、提升效益、保護環(huán)境具有重要意義，同時對于我國礦產(chǎn)資源的合理配置及綠色可持續(xù)發(fā)展具有積極作用。

農(nóng)田排水溝用彩色透水磚體 844     

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本發(fā)明公開一種農(nóng)田排水溝用彩色透水磚體，所述透水磚具有兩層結(jié)構(gòu)：彩色透水層和反滲水基層；所述彩色透水層由多孔碎石、陶粒、改性環(huán)氧樹脂、白水泥、天然礦物顏料和水混合壓制而成，其厚度為3?7cm，且骨料間隙率不低于30％；所述反滲水基層由多孔礫石、白水泥、石英砂和水混合壓制而成，并設(shè)置于彩色透水層下方，其厚度為1?2cm，且骨料間隙率不高于18％。本發(fā)明利用彩色透水層和反滲水基層在層間厚度及骨料間隙率的遞減梯度關(guān)系，在保證磚體物理強度的前提下，提高其透水性能及保水持水性能，并水分能緩慢滲入土層。

透水混凝土的制備方法 935     

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一種透水混凝土的制備方法涉及到一種用于地面用混凝土的制備，特別涉及被廣泛運用于人行橫道、公園地面建設(shè)以及廣場地面建設(shè)等人口比較稠密的地方的一種透水混凝土的制備。本發(fā)明所述的透水混凝土的制備方法以規(guī)定粒徑大小的碎石作為主要的骨料，并在此基礎(chǔ)之上再添加礦渣煤灰、聚羧酸、消石灰、聚乙烯醇等輔助助劑進行攪拌制備。本發(fā)明制備的透水混凝土最主要的特色就在于混凝土達到所要求的抗壓抗折的要求之外還有良好的透水性能，并且本發(fā)明制備的透水混凝土還具有易上色的特點，其運用在人行橫道、公園地面、以及有特殊裝飾要求的路面時既有優(yōu)良的使用性能又能夠滿足美觀大方的外在要求。

生物質(zhì)燃料及提高云煙87評吸質(zhì)量的烘烤方法 1103     

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本發(fā)明公開一種生物質(zhì)燃料及提高云煙87評吸質(zhì)量的烘烤方法。所述生物質(zhì)燃料是將秸稈在高壓、中溫條件下粉碎成粒，然后加入秸稈顆粒重量5～15%的礦物添加劑混合均勻，在壓強為50～100Mpa、溫度為100～120℃的條件下成型，得到生物質(zhì)燃料。所述烘烤方法以前述生物質(zhì)燃料作為烘烤燃料，包括鮮葉采收、生物質(zhì)燃料制備、裝爐、變黃期控制、定色期控制、干筋期控制步驟。本發(fā)明的生物質(zhì)燃料解決了傳統(tǒng)燃煤的環(huán)境污染及在烘烤中初期升溫慢、后期燃燒不穩(wěn)定的問題，本發(fā)明的烘烤方法采用本發(fā)明的生物質(zhì)燃料及分期控制，烤后煙葉淀粉、蛋白質(zhì)含量明顯降低，有效提高了煙葉香氣和上等煙比例，煙葉感官評吸質(zhì)量和經(jīng)濟效益明顯提升。

黃金高效提取方法 995     

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本發(fā)明公開了一種黃金高效提取方法，步驟如下：a.金礦研磨、b.攪拌壓塊、c.焙燒、d.破碎混合、e.化學(xué)萃取、f.壓濾、g.電解，該方法采用的是固體塊狀合質(zhì)金焙燒技術(shù)，能夠?qū)⒏鱾€工段的廢渣、廢液中殘留的黃金進行多個回收，整個提取工藝只需要一條生產(chǎn)線，產(chǎn)品獲得率高，排除雜質(zhì)所含殘留黃金少。

解毒鉻渣的方法 881     

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本發(fā)明公開了一種解毒鉻渣的方法,將鉻渣與核桃殼經(jīng)過干燥和磨碎,在陶瓷坩堝中按一定比例裝入鉻渣和核桃殼,并混合均勻,然后將坩堝放入微波爐中,坩堝周圍用礦渣棉保溫材料保溫,采用帶屏蔽的鎧式熱電偶測量微波場中的溫度,待溫度升到700～1000℃后,保溫10～20min關(guān)閉微波爐,5～10min后打開爐門,待物料冷卻后,將物料浸入蒸餾水中,浸泡24h后過濾,并將濾液定容至250ml,用二苯碳酰二肼分光光度法測定濾液中的Cr6+濃度,并折算為浸出的六價鉻質(zhì)量占樣品鉻渣質(zhì)量的百分數(shù),從而計算出解毒率。本發(fā)明利用核桃殼中的C還原鉻渣,兩種廢渣均得到充分利用,節(jié)約資源并變廢為寶。提高化學(xué)產(chǎn)率的特點,從而降低生產(chǎn)成本。步驟簡單,操作簡便,進一步減少生產(chǎn)成本。

利用銅渣協(xié)同多種固廢制備水泥熟料的方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種利用銅渣協(xié)同多種固廢制備水泥熟料的方法，包括：將石灰石與轉(zhuǎn)爐渣混合進行破碎并預(yù)勻化，分別對銅渣、火山灰和赤泥進行預(yù)勻化；將預(yù)勻化后的混合物以及銅渣、火山灰和赤泥分別進行粉磨；將粉磨后的原料混合并進行勻化；將勻化后的生料進行預(yù)熱分解以及熟料燒制過程，最終快速冷卻得到水泥熟料。本發(fā)明方法使用混合后的石灰石與轉(zhuǎn)爐渣代替單一的石灰石，銅渣、火山灰和赤泥代替鐵礦粉與粘土，綜合利用制成水泥熟料，一方面解決了多種固廢堆存問題，實現(xiàn)資源化利用，另一方面減少水泥制作成本，制得的水泥熟料具有較高的強度。

構(gòu)造地球化學(xué)數(shù)據(jù)異常信息的提取方法 855     

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本發(fā)明公開了一種構(gòu)造地球化學(xué)數(shù)據(jù)異常信息的提取方法，包括有空間坐標(biāo)的地球化學(xué)分析數(shù)據(jù)、統(tǒng)計分析、聚類分析和因子分析：S1：在斷裂破碎帶內(nèi)取樣分析獲得構(gòu)造地球化學(xué)數(shù)據(jù)；S2：所得數(shù)據(jù)要先經(jīng)過取10為底的對數(shù)，然后經(jīng)過聚類分析確定元素組合；S3：將取10為底的數(shù)據(jù)集，經(jīng)過因子分析，獲得因子及因子得分，利用每個取樣點的坐標(biāo)值和因子得分值(即X，Y，因子得分)，圈定異常圖；通過將收集的數(shù)據(jù)取10為底的數(shù)據(jù)集，通過聚類分析能夠提供多個可能的解，選擇最終的解需要研究者的主觀判斷和后續(xù)的分析，通過這種分析能夠從多數(shù)分析結(jié)果中找到適合的解，準(zhǔn)確的分析出結(jié)果情況，從而能夠較為準(zhǔn)確的提取出受構(gòu)造控制的礦床內(nèi)異常信息情況。

泥煤分離及提純方法 1041     

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本發(fā)明涉及礦物質(zhì)分離提純領(lǐng)域，尤指一種泥煤分離及提純方法，具體涉及一種泥煤混合物或膠體狀泥煤的分離及提純方法。本發(fā)明的一種泥煤分離及提純方法其特征在于：工藝流程包括：攪拌、破碎、浮選、烘干和分料入庫幾個步驟。本發(fā)明的優(yōu)點在于提供了一種工作效率高、分離與提純效果顯著，同時工藝流程簡單的泥煤分離及提純方法。

利用中藥材廢料制備含生物堿土壤調(diào)理劑的方法 943     

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本發(fā)明公開了一種利用中藥材廢料制備含生物堿土壤調(diào)理劑的方法。包括如下步驟：將中藥材廢料進行生物堿分析檢測，篩選出生物堿含量≥0.1％的中藥材廢料為初選原料，再將初選原料粉碎成20?40目的原料粉末；進行糖化發(fā)酵，將原料粉末與甘蔗榨糖副產(chǎn)廢糖蜜和尿素按照質(zhì)量比6～8：2～1:2～1比例混合，進行堆置發(fā)酵，發(fā)酵至溫度50～70℃，發(fā)酵時間7～15天，得到含生物堿發(fā)酵粉；再與預(yù)先制備的礦源腐植酸活化劑按照質(zhì)量比1:0.4～1比例混合，獲得含生物堿與腐植酸的土壤調(diào)理劑。該方法充分回收利用中藥材秸稈原料，生產(chǎn)工藝簡單，可操作性強，對環(huán)境友好，并改良了土壤結(jié)構(gòu)，很大程度上抑制了土壤病蟲害問題。

瑪咖精片的加工方法 943     

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本發(fā)明公開了一種瑪咖精片的加工方法，具體步驟如下：將瑪咖去皮、洗凈、晾干、去除水汽并且粉碎得到瑪咖精粉，將瑪咖精粉進行煎煮并且進行離心，得到瑪咖汁；將蜂蜜、纖維素、食用膠和純凈水混合均勻并且加入瑪咖汁，然后添加海藻汁和檸檬酸并且進行均質(zhì)；將均質(zhì)產(chǎn)物制成顆粒，得到瑪咖精片；將瑪咖精片進行殺菌；瑪咖精片進行檢驗和包裝。本發(fā)明通過蒸、煎煮、離心和濃縮工藝，可以充分提取瑪咖中的營養(yǎng)成分，本發(fā)明添加了食用膠和海藻汁，融合瑪咖和海洋藻類的營養(yǎng)精華并且獲得好的口感，具有調(diào)節(jié)荷爾蒙和內(nèi)分泌系統(tǒng)的作用，含有人體必需的氨基酸、活力營養(yǎng)素、礦物質(zhì)、維生素和生物活性成分，營養(yǎng)價值高，可以增強人體的耐力和精力。

高硫煤粉硫化揮發(fā)含錫物料的方法 736     

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本發(fā)明公開了一種高硫煤粉硫化揮發(fā)含錫物料的方法，該方法將高硫煤粉、含錫物料分別破碎、篩分后，混勻，在高溫弱還原氣氛下進行硫化揮發(fā)錫組元，經(jīng)冷卻后回收含錫煙塵；相對于傳統(tǒng)黃鐵礦作為硫化劑，高硫煤粉的硫化效率更高，同時提供的高硫煤粉在工業(yè)生產(chǎn)中的一個新途徑，有較好的工業(yè)化前景。

牦牛專用營養(yǎng)舔磚及其制備方法 974     

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本發(fā)明公開了一種牦牛專用營養(yǎng)舔磚的制備方法，該方法所需要的原料以重量計的包括：30-35份糖蜜、10-20份麥麩、10-20份玉米、8-12份水泥、10-15份尿素、8-12份食鹽、5-10份豆粕、4-7份棉粕和1-2份礦物質(zhì)預(yù)混料，其中，該制備方法包括以下操作：干物料粉碎步驟(S1100)、糖蜜處理步驟(S1200)、混合處理步驟(S1300)和壓制成型步驟(S1400)。本發(fā)明還公開了根據(jù)本方法制備得到的牦牛專用營養(yǎng)舔磚，該舔磚為牦牛的生長提供了足夠的能量和粗蛋白，以及補充了適當(dāng)?shù)恼娴鞍?，提高了牦牛的體況、生長速度、繁殖性能以及產(chǎn)奶量。

以白肥為原料的重過磷酸鈣生產(chǎn)方法 755     

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本發(fā)明涉及一種以白肥為原料的重過磷酸鈣生產(chǎn)方法，屬于化肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其制備方法為使用生產(chǎn)飼料級磷酸氫鈣過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物——白肥作為原料，加入濃磷酸混合反應(yīng)、熟化，然后粉碎、烘干、包裝而成；該方法節(jié)約磷礦資源和生產(chǎn)成本，達到廢物綜合利用的目的，且生產(chǎn)過程清潔環(huán)保，產(chǎn)品有效水溶性磷含量高。

中溫隧道式固態(tài)活化提取廢脫硝催化劑有價元素的方法 1150     

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本發(fā)明公開中溫隧道式固態(tài)活化提取廢脫硝催化劑有價元素的方法，本發(fā)明以破碎的SCR脫硝廢催化劑為原料，首先進行超細處理，加入適當(dāng)?shù)膲A鹽和活化劑，混合并擠壓成型，送至隧道式活化反應(yīng)機活化，活化后水淬物料調(diào)漿進入超聲波高效浸出罐，浸出礦漿經(jīng)過濾得到浸出渣和含釩、鎢濾液。浸出渣洗滌、干燥得到二氧化鈦產(chǎn)品。濾液加入復(fù)鹽除去雜質(zhì)硅、鋁，除雜后液加入沉淀劑沉淀釩、鎢，沉淀物經(jīng)洗滌、過濾、選擇性浸出釩后進行液固分離，得到的渣相經(jīng)洗滌、干燥得到鎢酸鈣產(chǎn)品，含釩濾液加入氨水沉釩，最終以偏釩酸銨的形式回收釩元素。本發(fā)明方法，實現(xiàn)了廢催化劑中的有價元素精細分離，回收率高，能耗低，生產(chǎn)廢液循環(huán)利用，不會造成二次污染。

便于粗顆粒物料分級的雙層移動式篩分裝置 1046     

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本實用新型屬于礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于粗顆粒物料分級的雙層移動式篩分裝置，包括主架體，所述主架體底部的前后兩側(cè)分別安裝有支撐輪組一和支撐輪組二，所述支撐輪組一上方的主架體的頂部固定安裝有進料槽，所述進料槽一側(cè)的主架體上固定安裝有支撐架，所述支撐輪組二上方的主架體的頂部固定安裝有電機，所述電機通過減速器驅(qū)動連接有篩分機構(gòu)，所述篩分機構(gòu)轉(zhuǎn)動安裝在收集槽的上方，且所述篩分機構(gòu)的一端轉(zhuǎn)動連接支撐架，所述主架體的一側(cè)固定安裝有角鐵和清洗管路，通過離心的方式將顆粒物在篩分機構(gòu)的分層篩分下快速清出不合格碎球，降低了職工勞動強度，提高了工作效率。

燒結(jié)機導(dǎo)料箱 675     

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本實用新型涉及一種燒結(jié)機導(dǎo)料箱，屬于燒結(jié)礦破碎技術(shù)領(lǐng)域。該導(dǎo)料箱包括底部支撐架、支撐結(jié)構(gòu)、導(dǎo)料箱格板、鏟料耐磨塊以及底部擋料塊；支撐結(jié)構(gòu)包括外支撐架、內(nèi)支撐架和中部支撐架；所述底部支撐架、外支撐架和內(nèi)支撐架共同構(gòu)成銳角三角形支撐結(jié)構(gòu)；中部支撐架豎直設(shè)置，底端焊接在底部支撐架，頂端與內(nèi)支撐架的中部固定連接；導(dǎo)料箱格板設(shè)置在內(nèi)支撐架的表面上；底部擋料塊設(shè)置在底部支撐架上，且位于支撐結(jié)構(gòu)的前方；所述的底部擋料塊有12塊，且并排排列；在導(dǎo)料箱格板的從下向上第一級、第三級和第五級上均焊接有第一耐磨塊。本實用新型導(dǎo)料箱使用壽命長，由原來的18個月延長到36個月以上，降低備件成本及檢修強度，易于推廣應(yīng)用。