帶金屬探測儀的四工位智能除鐵裝置 997     

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一種帶金屬探測儀的四工位智能除鐵裝置，屬于除鐵設備技術領域，涉及礦破碎前智能除鐵裝置，包括金屬探測儀、控制裝置、四工位除鐵器；所述金屬探測儀位于皮帶輸送機中上部靠近物料的位置，四工位除鐵器通過支撐架支撐于皮帶輸送機的卸料部上方，可實現(xiàn)針對性定點除鐵，不但降低電耗，同時能夠避免圓錐破過鐵問題的出現(xiàn)，保證設備使用壽命。

用于冶煉錳系鐵合金的原料和冶煉工藝 650     

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本發(fā)明公開了一種用于冶煉錳系鐵合金的原料和冶煉工藝，所述工藝包括：將所述冷壓復合球團從所述中心料管加入所述電爐內；將所述原生礦、磁選富錳礦、鐵礦、1#蘆寨礦和南非礦混合后從所述第一至第三邊料管加入所述電爐內；和進行冶煉。根據(jù)本發(fā)明實施例的冶煉錳系鐵合金的工藝，通過把所述冷壓復合球團集中放置于第一至第三電極所圍成的區(qū)域內，通過高溫快速熔化所述冷壓復合球團，縮短其在爐內的反應過程，使得冷壓復合球團能在短時間內熔化，避免其爆裂與粉化對爐礦造成影響。并且，在推料過程中，由于冷壓復合球團位于原料的中央位置，受外力的作用小，進一步避免了球團破碎的情況。

用壓濾渣制備燒結磚的方法 682     

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本發(fā)明公開了一種用壓濾渣制備燒結磚的方法。壓濾渣粉碎后與碳酸鋇混合并加水浸泡攪拌，用碳酸氫銨水溶液調整pH值后固液分離,將鋁土礦尾渣、煤矸石或煤分別粉碎后按比例與固體渣混合均勻，然后置于密閉環(huán)境內平衡，平衡好的物料擠壓成型后送入烘烤窯，控制烘烤溫度得到所需的壓濾渣燒結磚。本發(fā)明從根本上解決了磚的石灰爆裂現(xiàn)象多、泛霜嚴重現(xiàn)象和抗風化性能差等問題。所制備的燒結磚中壓濾渣和鋁土礦尾渣的使用量分別為80%和15%以上，不需添加水泥等，實現(xiàn)了壓濾渣的充分利用。生產過程中的工藝廢氣、廢水都得到了循環(huán)再利用，不僅進一步降低了生產成本，而且更加環(huán)保。該方法工藝簡便、成本低廉，具有良好的應用前景。

白鎢礦預先拋廢裝置 1045     

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本實用新型公開了一種白鎢礦預先拋廢裝置，包括機殼和拋廢組件，所述機殼內部安裝有拋廢組件，所述機殼內壁環(huán)設有防護機構，所述防護機構分別包括陶瓷橡膠板、海綿墊和隔音棉，所述機殼兩側壁對稱焊接有吊耳，所述吊耳表面開設有吊孔，所述機殼表面安裝控制面板，所述機殼頂端焊接支架，所述支架表面從上至下分別安裝有吸塵組件和噴淋組件，本實用新型設計新穎，通過在機殼內壁環(huán)設有防護機構，具有很好的耐磨和降噪性能，延長機殼使用壽命，且有利于環(huán)保，通過支架表面從上至下分別安裝有吸塵組件和噴淋組件，吸塵組件有效的集中吸附漂浮性碎屑，噴淋組件有效的對漂浮性碎屑進行噴水，除塵效果好，有利于環(huán)保。

天然礦物復合腐殖酸的土壤改良劑 724     

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本發(fā)明公開了一種天然礦物復合腐殖酸的土壤改良劑，由70～90重量％的天然礦物和10～30重量％的腐殖酸復配后經熱濕造粒得到，平均粒徑為1.5～5mm，孔隙率為30％～80％，且抗壓碎力大于30N/粒，其包含以下按重量百分比計的有效元素：硅60％～78％、鉀2％～9％、鈉1％～5％、鐵0.5％～3％、磷2％～9％、鈣0.5％～3％、鎂0.5％～5％。本發(fā)明的土壤改良劑可以避免因連續(xù)種植導致的微量元素缺乏，活化土壤，有效替代化肥或有機肥，同時通過吸附、配位、絡合、離子交換等方式改變土壤中重金屬形態(tài)，降低其遷移性和生物有效性。

節(jié)能高效磨礦機 785     

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本發(fā)明提供一種節(jié)能高效磨礦機,包括磨筒,其特征在于磨筒上設有齒輪,該齒輪與從動齒輪相嚙合,從動齒輪的輪軸上設有從動輪,從動輪通過傳動件與動力驅動機主軸上的主動輪相連接,磨筒出口端設有篩子。只需小功率的電機,就能在兩級減速的傳動下,使電機扭力增大數(shù)十倍,滿足了帶動磨筒旋轉所需的力量,同時實現(xiàn)減速,節(jié)電達80%以上,兩級減速傳動使得磨機結構大大簡化,成本低,維修便捷,可靠性高,排料端的形篩,不僅在排料時能讓篩下的細礦順利排出,而且還使未磨碎的粗礦石自動返回磨筒內繼續(xù)研磨,避免重復操作,工作效率高,錐形篩的設置無需再使用龐大的螺旋分級機,節(jié)約設備投資及維護費用,不占空間。

傾斜礦體回采工藝 881     

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本發(fā)明提出一種傾斜礦體回采工藝，該回采工藝包括如下步驟：(1)鑿巖步驟，鑿巖步驟進一步包括：沿著包括傾斜礦體的山體切割上山，以形成傾斜的上山通道；從上山通道處橫向切割拉底，以形成回采礦塊、備采礦塊和位于回采礦塊的下表面與備采礦塊的上表面之間的拉底通道，回采礦塊的下表面為第一回采作業(yè)面；(2)深孔爆破步驟，在第一回采作業(yè)面上鉆鑿深孔炮眼并進行深孔爆破；(3)通風步驟，對拉底通道進行通風；以及(4)礦石收集步驟。由此，本發(fā)明傾斜礦體回采工藝，通過在第一回采作業(yè)面上進行深孔爆破，能夠一次性炸碎回采礦塊的待采區(qū)域，因此避免了作業(yè)人員長期暴露在采空區(qū)域內，并且簡化了回采工藝的步驟以及提高了回采效率。

礦石粉料成塊方法 754     

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本發(fā)明公開了一種礦石粉料成塊方法，該方法包括：利用高溫液體冶煉廢渣對礦石粉料進行澆鑄，以便得到混合物；將混合物進行固化；以及將固化的混合物進行破碎，以便獲得礦石粉料塊狀物。利用該方法可以有效對礦石粉料進行成塊，方法便、快捷、低成本。

白鎢精礦的脫水干燥裝置 1128     

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本實用新型涉及一種白鎢精礦的脫水干燥裝置，包括與粉碎機構出料端連接的第一提升機，第一提升機的出料口設置有抖料機構，抖料機構的出料口與水平輸送帶的進料端銜接，水平輸送帶的上方設置有熱風箱，熱風箱的出風口指向水平輸送帶，水平輸送帶的出料口與干燥筒的進料口銜接，干燥筒的筒芯水平布置且一端設置有出料口，干燥筒的筒腔內設置有熱風管，熱風管與干燥熱風源的出氣口連通，干燥筒轉動式設置在支架上，利用水平輸送帶上方的熱風箱可實現(xiàn)對白鎢精礦原料表面的水分的初步干燥，并且導入干燥筒內，通過旋轉的干燥筒，白鎢精礦在沿著干燥筒逐步移動的過程中，實現(xiàn)自身的進一步干燥，因此該干燥裝置干燥效果好。

石灰石礦山環(huán)保無廢開采系統(tǒng) 1068     

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本實用新型公開了一種石灰石礦山環(huán)保無廢開采系統(tǒng)，包括殼體，所述殼體的內壁安裝有粉碎組件一，所述粉碎組件一的表面安裝有皮帶，所述皮帶的表面安裝有粉碎組件二，所述殼體的內壁安裝有篩分組件，所述殼體背面的底部焊接有導料斗，所述殼體的背面焊接有固定板，所述固定板的表面安裝有回料組件，所述殼體的內壁焊接有弧形板，所述粉碎組件一包括粉碎輥，所述粉碎輥的兩端均通過軸承活動鑲嵌在殼體的內壁。本實用新型具備粉碎效果好、高效篩分和回料的優(yōu)點，解決了在物料粉碎時效果差，容易出現(xiàn)粉碎不徹底的現(xiàn)象，并且不能進行高效篩分，減慢了物料處理的速度，降低了生產效率的問題。

錳礦還原設備及還原方法 981     

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本發(fā)明涉及錳礦處理技術領域，公開了一種錳礦還原設備及還原方法。其包括以下步驟：步驟一，將氧化錳礦石粉碎至粒度不大于10mm；步驟二，向步驟一處理后的氧化錳粉加水或電解錳陽極液進行調制礦漿；步驟三，向步驟二調制的礦漿中加入濃硫酸和鐵粉，攪拌浸出；步驟四，對步驟三中的混合物進行過濾分離，得到硫酸錳浸出液；上述步驟在一浸出過濾設備中進行。本發(fā)明便于實現(xiàn)錳礦還原處理且操作簡單。

白鎢礦石分選機除塵除霧裝置 1142     

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本實用新型公開了一種白鎢礦石分選機除塵除霧裝置，包括安裝板，所述安裝板頂部的左側固定連接有電機，所述電機的輸出端套設有主動輪，所述主動輪的右側設置有箱體，所述箱體的頂部連通有粉碎箱，所述粉碎箱的左側固定連接有粉碎電機，所述粉碎電機的輸出軸貫穿至粉碎箱的內腔并與粉碎箱內腔的右側活動連接。本實用新型通過設置安裝板、螺旋葉片、輸料筒、輸送電機、電機、主動輪、皮帶、轉軸、從動輪、箱體、粉碎電機、粉碎箱、粉碎桿、噴頭、水管、水泵、風管、過濾箱、防塵濾網、風機、滾筒、研磨齒、殼體、開口和浮選裝置的配合使用，具備能夠對灰塵和霧氣進行吸收，避免灰塵和霧氣污染環(huán)境的優(yōu)點。

露天礦用地埋式電纜槽 839     

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一種露天礦用地埋式電纜槽，涉及露天礦山開采技術領域，包括電纜槽、梯形碎石緩沖層、碎石層；所述電纜線從電纜槽中穿過，電纜槽的開口朝向在兩側；碎石層包裹在電纜槽的周圍形成拱形坡面；制作簡單節(jié)省鋼材，同時消除了電纜橋架使用不方便的諸多困難。

露天礦用地埋式電纜槽及制備方法 690     

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一種露天礦用地埋式電纜槽及制備方法，涉及露天礦山開采技術領域，包括電纜槽、梯形碎石緩沖層、碎石層；所述電纜線從電纜槽中穿過，電纜槽的開口朝向在兩側；碎石層包裹在電纜槽的周圍形成拱形坡面；制作簡單節(jié)省鋼材，同時消除了電纜橋架使用不方便的諸多困難。

鎢精礦節(jié)能快速脫水干燥系統(tǒng) 942     

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本實用新型涉及一種鎢精礦節(jié)能快速脫水干燥系統(tǒng)，包括與粉碎機構出料口銜接的螺旋推送管，螺旋推送管內設置有螺旋推送片，螺旋推送管外包裹有導熱風箱，螺旋推送管上設置有通氣孔，螺旋推送管的出口與干燥滾筒的進料口銜接，干燥滾筒臥式布置且兩端轉動式設置在機架上，干燥滾筒的一端外壁設置有出料口，干燥滾筒的筒壁上設置有進風孔，干燥滾筒的下方設置有熱風爐，粉碎后得物料進入螺旋推送管內，利用在排水的同時，利用熱風實現(xiàn)對鎢精礦的初步干燥，初步干燥的鎢精礦導入干燥滾筒內，并且在旋轉的過程中，利用干燥滾筒下方的熱風爐實現(xiàn)對該鎢精礦的再次干燥，上述的熱風爐可采用生物質燃料等產生熱干燥風，因此可顯著減少能耗。

沖擊式破碎機保護控制裝置 879     

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一種沖擊式破碎機保護控制裝置，屬于選礦領域，包括中央處理器模塊、模擬量轉化模塊、電流變送器、繼電器、人機操作界面，實現(xiàn)差流保護的控制裝置，通過該裝置可以使設備事故損失最小。

沖擊式破碎機保護控制系統(tǒng) 949     

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一種沖擊式破碎機保護控制系統(tǒng)，屬于選礦領域，包括中央處理器模塊、模擬量轉化模塊、電流變送器、繼電器、人機操作界面；對設備振動、電機實現(xiàn)差流保護的控制系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)可以使設備事故損失最小。

從加溫精選尾礦中回收低度白鎢礦的選礦系統(tǒng) 1139     

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本實用新型公開了一種從加溫精選尾礦中回收低度白鎢礦的選礦系統(tǒng)，包括粉碎箱、混合箱和輸料箱，所述粉碎箱、混合箱和輸料箱呈從左至右階梯式設置，所述粉碎箱的左側固定連接有電機一，所述電機一的輸出端貫穿至粉碎箱內并固定連接有主粉碎輥，所述主粉碎輥表面的左側固定套設有主齒輪。本實用新型通過粉碎箱、電機一、電機二、混合箱、輸料箱、螺旋桿、噴淋管、橫管、噴淋進管、電機三、主齒輪、從齒輪、主粉碎輥、從粉碎輥、攪拌桿和攪拌板的配合使用，具備浮選效果好的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的白鎢礦選礦系統(tǒng)在選礦的過程中，浮選效率較差，溶液無法及時與白鎢礦充分接觸，需多次長時間選礦，無法滿足選礦需求的問題。

硫化鉛鋅礦綜合開采粉碎裝置 840     

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本實用新型公開了一種硫化鉛鋅礦綜合開采粉碎裝置，包括主體，所述主體的兩側對稱設置有飛輪，對稱設置的所述飛輪之間貫穿有偏心軸，所述主體的底端兩側對稱固定有固定板，所述主體的側面設置有固定座，所述固定座的頂部設置有電機，所述飛輪與電機之間連接有皮帶，所述固定座的兩側對稱固定有支撐板，所述支撐板與固定板之間連接有連接橫桿；通過設計的防護板、扭簧，對連接橫桿與卡槽的連接處進行防護，且在卡槽不用的狀態(tài)下起到隱藏作用，通過設計的連接座、活動槽、連接橫桿，使主體與電機之間的安裝距離通過連接橫桿進行固定，避免人工對位調整的方式存在偏差影響使用，從而更好的保證該裝置的正常運作。

粉碎礦石的實驗室專用磨機 939     

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一種粉碎礦石的實驗室專用磨機，涉及實驗用磨機技術領域，磨機主體的上端固定安裝有預粉碎清洗機構，所述磨機主體的底部連接有收納分類機構，所述預粉碎清洗機構、連接磨機主體、收納分類機構至上而下出入口相連通，支撐架固定于磨機主體的兩側，結構簡單，操作方便，使用的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。

破碎機排礦口測量裝置 955     

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一種破碎機排礦口測量裝置，屬于測量工器具技術領域，包括傳動螺桿、機架、螺紋套件、弧形接觸板、轉動軸承、連桿A、連桿B；破碎機排料口上方平臺采用手持式排礦口測量工具，高效的完成排礦口測量工作，同時消除傳統(tǒng)測量操作中存在的安全隱患。

錳礦破碎系統(tǒng) 1011     

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本實用新型涉及一種錳礦破碎系統(tǒng)，屬于礦石破碎機械技術領域。所述的錳礦破碎系統(tǒng)包括一級粒度分級設備、破碎進料傳送帶、一級輥壓設備、二級粒度分級設備、二級輥壓設備、合格料出料傳送帶，一級粒度分級設備通過破碎進料傳送帶連接一級輥壓設備進料端，一級輥壓設備出料端通過二級粒度分級設備連接二級輥壓設備進料端，合格料出料傳送帶位于二級粒度分級設備和二級輥壓設備下方。本實用新型采用多級粒度分級和輥壓破碎對錳礦進行破碎處理，細粒進行再次回爐重造，降低了粉化率，減少了錳礦的浪費，降低了單位產品的能耗和破碎料消耗，提高錳系合金產品的質量。

納米活性礦物土壤重金屬固化修復液 899     

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本發(fā)明公開了一種納米活性礦物土壤重金屬固化修復液，其由以下重量份的原料組成：30～80份天然活性礦物、10～50份吸附固化材料和5～20份酸堿調節(jié)劑，原料依次經復配、微米級球磨和納米級砂磨得到納米級顆粒后和水按照重量比1～100：1000均勻分散得到；針對鉛、鋅、鉻、鎘、銅、汞、鎳、砷等不同重金屬的復合污染，本發(fā)明的產品以每畝2～40L的使用量直接噴灑在受污染土壤上，通過與重金屬發(fā)生吸附、沉淀、絡合等一系列物理化學作用實現(xiàn)對廣譜重金屬的固化穩(wěn)定化，迅速降低土壤重金屬的浸出濃度，進而降低其遷移性和生物有效性。

組合捕收劑提高低品位鉛鋅銀多金屬礦選礦指標的方法 757     

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本發(fā)明屬于選礦技術領域，具體涉及一種組合捕收劑提高低品位鉛鋅銀多金屬礦選礦指標的方法。本發(fā)明在鉛流程采用乙硫氮為主要捕收劑，丁胺黑藥、25#黑藥為輔助捕收劑，鋅流程乙基黃藥和丁基黃藥按照1:1的配比作為主要捕收劑，丁胺黑藥作為輔助捕收劑。通過利用組合捕收劑的使用，精礦品位穩(wěn)定甚至小幅度提高的情況下，鉛鋅銀三種金屬的回收率大幅度提高，同時提高了銀在鉛精礦中的含量，經濟效益明顯提升。

錫石多金屬硫化礦錫精礦提質降雜工藝及組合設備 1139     

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本發(fā)明涉及冶金領域，特別涉及一種錫石多金屬硫化礦的錫精礦提質降雜工藝及組合設備。通過，調整搖床截礦品位；增加錫粗精礦脫硫除雜工序；增加錫粗精礦脫硫除雜硫精礦選錫工序三道工序，確保了錫精礦品質，錫精礦品位和硫砷含量均容易達到精礦質量標準；降低了對搖床截礦品位的要求，錫精礦截取量明顯增加，使錫回收率的得到明顯提高；充分回收了在搖床上難以回收的硫鐵礦物緊密共生的錫石，以富中礦形式產出，提高了錫的回收率。

錫石多金屬硫化礦錫精礦提質降雜的組合設備 1111     

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本實用新型涉及冶精領域，特別涉及一種錫石多金屬硫化礦錫精礦提質降雜的組合設備。一種錫石多金屬硫化礦錫精礦提質降雜的組合設備，由濃密機、攪拌桶、一號浮選機組、旋流器、球磨機、二號浮選機組、砂漿泵組成。本設備通過增加錫精礦脫硫除雜和硫精礦選錫兩道工序，可以確保了錫精礦品質，錫精礦品位和硫砷含量均容易達到精礦質量標準；降低了對搖床截礦品位的要求，錫精礦截取量明顯增加，使錫回收率的得到明顯提高；充分回收了在搖床上難以回收的硫鐵礦物緊密共生的錫石，以富中礦形式產出，提高了錫的回收率。

新型的球磨機進料口密封組件 834     

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一種新型的球磨機進料口密封組件，涉及一種礦山機械設備改進，特別是球磨機的密封件結構改進，提出一種利用迷宮型非接觸式密封的原理，賦予合理的外形結構，用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接觸式密封，不但解決了漏漿問題，而且還減少了因接觸摩擦所引起的不必要的動力消耗,密封件的使用壽命也大大延長。

溢流型球磨機進料錐舌密封裝置 749     

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一種溢流型球磨機進料錐舌密封裝置，本實用新型涉及磨礦設備改進，特別是溢流型球磨機用進料錐形密封裝置的改進，一種溢流型球磨機進料錐舌密封裝置，該裝置包括橡膠密封圈、橡膠密封圈壓環(huán)、壓環(huán)螺栓、錐形密封件、內襯件、導向凹槽、外襯件、導向鍵、埋頭螺栓孔、埋頭螺栓、蝶形推件、平行自動推進裝置；實現(xiàn)錐形密封件的自動推進，大大降低現(xiàn)場調整的勞動強度以及設備運轉時維護存在的安全隱患。

球磨機添加鋼球裝置 1089     

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一種球磨機添加鋼球裝置，涉及礦用球磨機裝置，包括圓錐形容器、支架、氣缸支架、橫梁、氣缸、閘芯、閘芯拉桿、閘芯拉桿定位套、電磁閥、控制器；免了突然一次性添加鋼球造成球磨機負載突然變化引發(fā)的各種沖擊損害，能有效保障球磨機的磨礦效率持續(xù)均衡。

赤泥選鐵磁選組合車間 1164     

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一種赤泥選鐵磁選組合車間，涉及冶金選礦領域，特別涉及赤泥選鐵磁選組合車間，包括階梯式平臺、赤泥混合槽、圓筒隔渣篩、筒式磁選機、粗磁選機、精磁選機；實現(xiàn)了赤泥料漿自流，大大節(jié)約了料漿輸送的能耗；同時將配電室和配電柜與磁選設備配置在同一廠房內，節(jié)約了配電所需的電纜。