位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
本發(fā)明涉及一種鋁土礦溶出實驗分離過程防止水解的方法,包括下述步驟:1)配置鋁酸鈉溶液水解抑制劑,無水乙醇、EDTA、甘露醇、酒石酸鈉和水的比例為(1?10):(1?10):(1?10):(1?20):(50?80);2)鋁土礦采用水熱反應(yīng)釜或溶出鋼彈進(jìn)行溶出氧化鋁;3)溶出后溫度降低至100℃以下,打開水熱反應(yīng)釜或溶出鋼彈,向溶出溶液中加入溶出溶液總體積1‰?2%的水解抑制劑,并進(jìn)行攪拌;4)進(jìn)行固液分離和洗滌,得到穩(wěn)定的鋁酸鈉溶液和赤泥。本發(fā)明合成了水解抑制劑,可使低分子比鋁酸鈉溶液穩(wěn)定2小時以上,保證了鋁土礦溶出實驗的準(zhǔn)確性。
.本申請涉及多級泵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及多級泵用首級雙吸葉輪結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).隨著中石化、中石油、電站(包括核電站)、鋼鐵企業(yè)等領(lǐng)域中裝置不斷的提升和擴容各種裝置中的工藝流程中對離心泵的需求量就越來越大,對于泵的性能成本要求越來越高,而且要泵運行必須穩(wěn)定,故障率低,維護(hù)簡便快捷,使用壽命高,其中影響泵壽命最大的因素為泵葉輪吸入口處容易發(fā)生汽蝕。.泵在運轉(zhuǎn)中,若其過流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處)因為某種原因,抽送液體的絕對壓力降低到當(dāng)時溫度下的液體汽化壓力時,液體便在該處開始汽化
本文研究了苯乙烯樹脂分離高磷溶液中稀土的新工藝。在樹脂吸附稀土過程中,稀土進(jìn)入樹脂中而磷留在溶液中。詳細(xì)研究了溫度、酸度、時間、液固比及溶液中離子等因素對稀土分離的影響。分離稀土的適宜工藝條件:P2O5 25%、RE含量134.3mg/L,溫度30℃,吸附時間240min、液固比100、Ca2+<35 g/L、Mg2+<12 g/L 、Fe3+<0.5 g/L,在此條件下RE吸附率為82.9%、吸附量為11.13mg/g。
本實用新型涉及礦山通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種礦山井下通風(fēng)裝置。
礦山指有一定開采境界的采掘礦石的獨立生產(chǎn)經(jīng)營單位。礦山主要包括一個或多個采礦車間(或稱坑口、礦井、露天采場等)和一些輔助車間。在礦山中進(jìn)行礦石開采的過程中,礦石上的石頭可能向下滾動形成落石,因此需要在礦山中相應(yīng)的位置設(shè)置防護(hù)裝置,一般采用防護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全防護(hù)?,F(xiàn)有的防護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)中,防護(hù)網(wǎng)安裝在固定桿之間,防護(hù)網(wǎng)與固定桿之間連接方式較為復(fù)雜,安裝后穩(wěn)定性一般,同時用于拉扯固定桿的繩索拆卸困難,操作起來靈活性差,使用存在一定的局限性。本實用新型的主要目的在于提供一種礦山防落石安全防護(hù)裝置。
本實用新型屬于一種新型建筑裝修型材,特別涉及一種石米臺板。其特征在于是由:表層的石米框架板、中層的滲導(dǎo)水板和底層的排水臺板組成,石米框架板、滲導(dǎo)水板和排水臺板可以進(jìn)行單獨或組合使用,用于臺板、地面和墻面的鋪裝;將大、小顆粒的石米靜置或粘結(jié)在石米框架板上,石米框架板含石槽將大、小粒的石米壓在或粘固在石米框架板和滲導(dǎo)水板之間,底層的排水臺板托撐著石米框架板和滲導(dǎo)水板。本實用新型石米臺板解決了膠米石板的清洗和排水問題,具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、提高了板材的強度、減輕了板材的重量、降低了耗材和成本。使礦山開采過程中產(chǎn)生并被當(dāng)做廢棄物處理的大量小碎石及米石得到更廣泛的開發(fā)利用,變廢為寶。
本實用新型涉及一種屬于破碎技術(shù)領(lǐng)域的塔磨機。它的技術(shù)特點是主電機與立式硬齒面減速機連接,立式硬齒面減速機的輸出軸與主軸連接,主軸與攪拌葉輪連接,軸承套筒固定在機殼上,軸承套筒內(nèi)側(cè)通過主軸承與主軸連接,分級電機與分級葉輪垂直設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是一旦主軸承損壞,主電機、立式硬齒面減速機、軸承套筒及主軸可從機殼上部整體抽出而不用卸下機殼上部整體,使得維修更加方便。分級葉輪的垂直設(shè)置使得葉片全部參與礦粉的分級,工作效率非常高,且很好地解決了現(xiàn)有塔磨機分級葉輪軸承瓦盒易過熱的缺點。
一種巖土工程勘查野外數(shù)據(jù)采集裝置,屬于巖土工程勘察技術(shù)領(lǐng)域,包括用于采集巖心的采集管以及用于安裝采集管且便于在復(fù)雜地形上使用的三腳架。本裝置通過巖心采集管可以快速的插入巖礦石內(nèi)取出巖心,同時可以保證巖心的完整性,不至于取出的巖心粉碎呈塊的,導(dǎo)致數(shù)據(jù)采集的效果較差,而且?guī)r心采集管可以根據(jù)需求取出不同長度的巖心,避免巖心采集不完整,導(dǎo)致數(shù)據(jù)采集不全;本裝置通過三腳架的設(shè)置,使得巖心采集管可以在不同的地形上使用,同時可以調(diào)節(jié)巖心采集管的角度,便于單人操作,并且整體采用可拆卸式結(jié)構(gòu),方便野外攜帶使用。
本實用新型涉及一種帶篩分裝置的鏈篦機?回轉(zhuǎn)窯干反料灰斗,包括:灰斗本體,設(shè)置在灰斗本體下部的粉末出口管和控制閥,設(shè)置在灰斗本體上部的鏈篦機A側(cè)干反料的下料管A、鏈篦機B側(cè)干反料的下料管B和回轉(zhuǎn)窯窯尾干反料進(jìn)料管C,其特征在于在所述的灰斗本體的內(nèi)腔傾斜設(shè)有篩網(wǎng),在所述的篩網(wǎng)上面設(shè)有導(dǎo)流板,所述的導(dǎo)流板將篩網(wǎng)分成數(shù)個區(qū)域。本實用新型的優(yōu)點是:能夠?qū)⒏煞盗现械姆勰⑺榍蚺c球團(tuán)礦分離,減少了粉料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,改善了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的氣氛,保證回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運行,延長了回轉(zhuǎn)窯的使用壽命,提高了產(chǎn)量。
本發(fā)明公開了一種磁性頑石精細(xì)除鐵分選系統(tǒng),其包括上料系統(tǒng)、頑石篩分系統(tǒng)、頑石整球分選系統(tǒng)、頑石粗選系統(tǒng)、頑石精選系統(tǒng)、頑石自動返回系統(tǒng)等六部分組成;頑石篩分系統(tǒng)能夠?qū)㈩B石進(jìn)行粒度分級,含有整球和碎球的物料分別整球除鐵分選;頑石粗選系統(tǒng)能夠?qū)⑺泻F金屬選出;頑石精選系統(tǒng)能夠?qū)⑦x出的金屬鐵與頑石精確分開;整個分選系統(tǒng)采用低能耗的節(jié)能技術(shù);分離技術(shù)采用PLC控制氣動推桿,執(zhí)行機構(gòu)精準(zhǔn)度高,使鐵件分離精準(zhǔn)度高;整個分選系統(tǒng)可以連續(xù)滿足生產(chǎn)尾礦出料系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn),實現(xiàn)分選后頑石與鐵全部返回生產(chǎn)系統(tǒng),達(dá)到環(huán)保零排放標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)自動化程度高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝方便。
一種利用高鈦熔渣生產(chǎn)人造金紅石的方法,它采 用以下三個步驟:即將盛裝在渣罐中的鈦渣經(jīng)加熱熔化,向渣 罐中加入添加劑的同時或之后,向熔渣中噴吹氧化性氣體,使 鈦組分選擇性地富集于金紅石相中;然后控制降溫速率使熔渣 冷卻至室溫,使金紅石相選擇性長大;最后將冷卻的凝渣經(jīng)破 碎、磨細(xì),采用濕法冶金分離的方法或選礦分離的方法,將凝 渣中的金紅石相分離出來,得到 TiO2品位高的人造金紅石。該工 藝流程設(shè)計合理,設(shè)備簡單,易操作,充分利用原料自身的能 量,熱效率高,有利于鈦組分的富集和金紅石相長大和粗化, 金紅石相分離效果好,顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量,無環(huán)境污染。
一種回轉(zhuǎn)干燥機的高效揚料板,包括1#揚料板、2#揚料板、3#揚料板、4#揚料板,該揚料板在回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)被設(shè)置為六個揚料板區(qū),四種不同形狀的揚料板進(jìn)行排列組合,根據(jù)物料在筒體中干燥狀態(tài)和粘度的變化,每個區(qū)的揚料板排列密度、安裝角度和形式均按照物料所處的實際情況進(jìn)行設(shè)計,揚料板的形式基本按照提升面彎曲夾角的不同來區(qū)分,也設(shè)置了帶有打散作用的揚料板,該實用新型有效的提升揚撒料效率,提升物料與熱氣流的接觸面積和熱量交換的均勻性。該實用新型提高物料與熱氣流的接觸面積,加快傳熱傳質(zhì),提高回轉(zhuǎn)干燥機的生產(chǎn)效率,提高物料的破碎效果能源消耗量減少,應(yīng)用于選礦、建材、冶金、化工機械技術(shù)領(lǐng)域中。
本實用新型屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種從鉆孔中取出牙輪鉆桿的工具。其特征在于由鋼絲繩,與此鋼絲繩固定連接的鐵環(huán),與此鐵環(huán)相焊接的鐵棒以及與此鐵棒的另一端相焊接的錨鉤所組成。所述的錨鉤為燕尾形,其燕尾角∠α小于60°,所述的錨鉤的厚度為20-25毫米。本實用新型實施后,當(dāng)牙輪鉆桿掉入鉆孔內(nèi),可以比較方便、快捷、完整地將鉆桿取出,徹底取消了用爆破方法回收牙輪鉆桿的辦法,避免了鉆桿碎片進(jìn)入選廠對選廠設(shè)備造成的巨大危害,取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱率電工級氧化鎂的制備方法及其應(yīng)用,其中,高導(dǎo)熱率電工級氧化鎂的制備方法,包括:將電熔鎂砂塊料經(jīng)粉碎、篩分、磁選,得到氧化鎂粉體;將得到的氧化鎂粉體、硅酸鹽礦物質(zhì)與有機硅油按重量比100∶1?3∶0.1?0.4進(jìn)行混合,得到防潮電工級氧化鎂;將得到的防潮電工級氧化鎂粉與氧化鋁按重量比9∶1?5,攪拌均勻后,得到高導(dǎo)熱率電工級氧化鎂。高導(dǎo)熱率電工級氧化鎂通過在原始電工級氧化鎂基礎(chǔ)上,利用氧化鋁的高導(dǎo)熱系數(shù)按一定重量比進(jìn)行高速顆?;旌现频茫涓邔?dǎo)熱率電工級氧化鎂的導(dǎo)熱率大于40W/(m·K),作為電熱管絕緣層填料使用時熱傳遞效應(yīng)明顯提升。
本發(fā)明公開了一種白酒配方,包括以下重量份的原料,優(yōu)質(zhì)玉米500份;優(yōu)質(zhì)玉米芯100份,稻殼50份,酒曲子2份。一種白酒釀造工藝,包括以下步驟,(1)全梨木制作凈桶,鍋蓋無縫拼接;(2)原料粉碎,加輔料加水封存;(3)蒸料,蒸透出鍋;(4)降溫;(5)加酒曲下窖;(6)起窖蒸餾出酒;(7)頭鍋原料出鍋后加酒曲發(fā)酵;(8)起窖蒸餾出酒,出糟。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)的糧食和關(guān)東龍首山富含礦物質(zhì)的山泉為原料,使用全木質(zhì)拼接蒸鍋釀造,兩次下窖兩次出酒,保證酒的營養(yǎng)性;酒質(zhì)晶亮透明,香氣突出,令人陶醉,敞杯不飲,香氣撲鼻,開懷暢飲,滿口生香,飲后杯香,持久不散,口味綿軟細(xì)膩,落口甘甜,酒體豐滿醇厚,回味悠長。
本實用新型提供了一種快速加固小煤柱的FRP裝置,包括至少一個FRP加固部、至少一個FRP接合部以及粘合層,粘合層的內(nèi)壁與小煤柱外壁貼合,粘合層的外壁與FRP加固部內(nèi)壁貼合,使粘合層處于FRP加固部與小煤柱之間,通過粘合層將FRP加固部與小煤柱緊密粘合,F(xiàn)RP接合部設(shè)置在FRP加固部上,并且FRP加固部的數(shù)量與FRP接合部的數(shù)量相同,確保每個FRP加固部上均設(shè)置有FRP接合部,F(xiàn)RP接合部使FRP加固部緊密配合,從而加固小煤柱,施工快速,操作簡便,同時FRP耐腐蝕性能好,隔離絕緣性能良好,且加固強度高,對小煤柱提供有效的加固作用并阻止裂縫的延伸,避免由煤柱破碎而導(dǎo)致煤礦坍塌。
本實用新型涉及一種火電、礦山、水泥、陶瓷、化工、碎石等工業(yè)用的球磨機、棒磨機上的一種易損件-磨機無孔筒體橡膠襯板。其橡膠襯板采用呈斜面的平襯板結(jié)構(gòu)。安裝時將金屬固定扣件焊于磨機筒體的內(nèi)側(cè),以各橡膠襯板上的預(yù)埋金屬連接件吻合,以固定橡膠襯板。橡膠襯板采用此種結(jié)構(gòu),工作時加大了襯板對研磨體的推力,增加了研磨體的提升高度,使研磨體具有更大的沖擊能力,橡膠襯板采用無孔筒體的安裝形式,安裝時不需在筒體上鉆螺紋孔,提高了筒體的強度,消除了螺紋孔漏灰、漏水等現(xiàn)象。
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有礦石粉碎車間給水抑塵導(dǎo)致的問題,提供了一種多點定壓給水抑塵裝置。該裝置包括水箱,與水箱連接的主給水管,設(shè)置在主給水管上的自動閥門,與主給水管連接的數(shù)根給水支管,與給水管連接的支撐桿,設(shè)置在給水支管上的噴頭,以及設(shè)置在支撐桿上的粉塵檢測探頭;粉塵檢測探頭和自動閥門分別與PLC連接。本實用新型的抑塵裝置使水流呈現(xiàn)霧狀,有效的解決了成品物料出現(xiàn)泥湯的問題;設(shè)計的檢測粉塵的探頭,當(dāng)粉塵較大時,可以自動開啟水閥門,起到抑塵的效果,當(dāng)粉塵較小時,自動關(guān)閉水閥門,可以節(jié)省水資源,也可以保證料倉干凈整潔。
本實用新型涉及導(dǎo)料槽技術(shù)領(lǐng)域,特別提供了一種單輥緩沖導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu),包括槽體,槽體由兩側(cè)的擋板、后部的斜面板和底部平面板組成,斜面板上端設(shè)掛料塊,平面板末端設(shè)擋料塊,在槽體內(nèi)沿斜面板和平面板的走向均勻設(shè)置多個高鉻鑄鐵隔料板,位于平面板位置處的隔料板高600mm,厚50mm,在擋料塊正下方一體設(shè)緩沖盒,緩沖盒高度為400mm。本新型對槽體本體增加隔料板,在槽體上形成新的受料槽,形成第一級緩沖,緩沖后的燒結(jié)礦經(jīng)料槽滑過擋料塊上方進(jìn)入單輥破碎機與篦板間;同時在擋料塊下方加設(shè)緩沖盒,達(dá)到減小燒結(jié)料餅對擋料塊的沖擊目的。
本實用新型涉及一種電鏟鏟齒跟蹤警示設(shè)備,其特征在于:包括電源電路、安裝于電鏟上的GPS接收天線、設(shè)置于電鏟的機殼內(nèi)的GPS信號處理電路及語音燈光提示裝置、以及植入于電鏟的鏟齒內(nèi)的GPS定位跟蹤器,所述GPS接收天線與GPS定位跟蹤器無線連接,且GPS接收天線的輸出端與所述GPS信號處理電路相連,所述GPS信號處理電路的輸出端與語音燈光提示裝置相連,所述電源電路分別與GPS信號處理電路及語音燈光提示裝置連接。本實用新型對電鏟鏟齒進(jìn)行跟蹤定位,防止脫落的鏟齒被運至破碎站,做到提前預(yù)警、提前發(fā)現(xiàn)、提前檢出,從而保障礦山安全連續(xù)生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種自磨機,包括底座,所述底座的頂端設(shè)置有外殼;所述外殼的內(nèi)腔底端開設(shè)有與外側(cè)表面相通的排料孔;所述外殼的底端放置有料箱;所述底座的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐座;所述支撐座的頂端圓周表面均開設(shè)有第一凹槽;所述第一凹槽的內(nèi)腔內(nèi)嵌有圓球;所述圓球的頂端放置有殼體;所述殼體的右側(cè)中心位置通過軸承連接有進(jìn)料管、且進(jìn)料管的左側(cè)一端延伸進(jìn)殼體的內(nèi)腔;所述軸承的內(nèi)環(huán)與進(jìn)料管的外壁過盈配合;所述軸承的外環(huán)與殼體的外壁固定連接;所述進(jìn)料管的底端設(shè)置有連接座的一端。該自磨機,該裝置可有效的提高自磨機破碎和粉磨后礦石出料的效率,提高了自磨機的工作效率和實用性,更符合實際的使用需求。
本實用新型公開了一種用于冶金、化工、礦山、港口、電力等系統(tǒng)中的聚輝鋼耐磨襯板,包括上部開口的盒狀骨架單元(1),骨架單元(1)內(nèi)通過緩沖黏結(jié)單元(2)固定有耐磨板(3);耐磨板以整體塊狀形式或多塊拼接的板狀形式或者以碎石散布形式設(shè)置;耐磨板(3)距所述骨架單元(1)底部留有3-5毫米厚度的填充空間;緩沖黏結(jié)單元(2)填充于所述耐磨板(3)周圍以及與所述骨架單元(1)之間的空間中。本實用新型的聚輝鋼耐磨襯板既保證了襯板的強度、剛度,又保證了襯板的耐磨性能;具有成本低、耐磨度高、強度高、性價比高,以及安裝方便的特點。
本實用新型屬于一種球磨機磁性襯板,特別涉及一種強磁力一段磁性襯板,其特征在于:將釹鐵硼磁性材料層粘貼在金屬外殼上構(gòu)成磁性襯板,磁性襯板通過磁力吸附在球磨機筒體的內(nèi)壁,在磁性襯板上的表面設(shè)有碎鋼球保護(hù)層。本實用新型強磁力一段金屬磁性襯板,是目前磁力最強的適用于磨礦介質(zhì)Ф127mm的一段球磨機的磁性襯板。由于磁性材料采用了釹鐵硼,該材料磁性能高,因此磁性襯板能制造成很薄。與錳鋼襯板相比球磨機襯板重量減輕,有效容積增大,因而球磨機耗電降低、小時處理量增大、減輕工人體力勞動。
本發(fā)明屬于建筑垃圾資源化、節(jié)能環(huán)保、建筑材料領(lǐng)域,涉及一種建筑垃圾生態(tài)化處理工藝,它是建筑垃圾生態(tài)化處理技術(shù)及再生新型建筑材料制備技術(shù)及工藝,可以高效利用建筑垃圾,不形成二次污染。包括以下步驟:在建筑垃圾堆放場內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理,包括建筑垃圾風(fēng)干、大塊擊碎、分類揀選及振動篩除土處理,土質(zhì)增肥用作植草磚填充;再生骨料制備技術(shù),包括粗破、去雜、細(xì)破的同時進(jìn)行再生骨料強化整形、二次篩選出粒徑規(guī)格為0.15mm以下、0.15-5mm、5-15mm、15-25mm等再生骨料及微粉,最后根據(jù)混合再生骨料中的磚與混凝土的密度不同,采用重力法或水力選礦法將其分選,實現(xiàn)了建筑廢棄物資源化高附加值利用技術(shù),在建筑廢棄物資源化產(chǎn)業(yè)上取得重大突破。
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)種植領(lǐng)域,尤其涉及碳酶硅鈣菌肥。該碳酶硅鈣菌肥按質(zhì)量份數(shù)計包括:生物酶3%?7%,礦物質(zhì)硅40%?60%,一水鎂15%?25%,活性鈣10%?20%,有機水溶性炭4%?6%,螯合鋅4%?6%,原料通過計量、攪拌、粉碎、造粒、分篩、烘干、沉降工序?qū)崿F(xiàn)碳酶硅鈣菌肥的生成。本發(fā)明提供的碳酶硅鈣菌肥,能促進(jìn)細(xì)胞分裂,提高作物抗裂、固氮、抗曬能力,根系發(fā)達(dá),光合作用爭強抗旱抗倒伏抑制真菌孢子的萌發(fā)和菌絲生長,促進(jìn)作物增產(chǎn),為農(nóng)民創(chuàng)造效益。
本發(fā)明提供一種基于沸石基板的In2O3納米材料制備及其應(yīng)用,以價格低廉的天然沸石為原料,通過破碎磨礦、壓片成型、高溫?zé)Y(jié)、打磨清洗等工序制備出具有一定強度的沸石基板,隨后采用水熱合成法在沸石基板上制備出花狀I(lǐng)n2O3納米材料,并將長有In2O3納米材料的基板制成氣敏元件對其氣敏特性進(jìn)行考查,克服現(xiàn)有基板種類單一且價格昂貴等方面存在的問題,并拓展了沸石的應(yīng)用途徑。
本發(fā)明專利屬于礦物粉碎領(lǐng)域,提供了一種立式振動磨粉機,包括傳動機構(gòu)、激振系統(tǒng)、磨粉機構(gòu)、排料裝置和緩沖減震機構(gòu),而機器的主體機構(gòu)為磨粉機構(gòu),該機構(gòu)主要包括上主軸、偏心甩錘、偏心塊、萬向聯(lián)軸器和磨桶。立式振動磨粉機利用電機通過梅花式聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器直接驅(qū)動磨腔內(nèi)部的擺動軸,進(jìn)而帶動擺動軸上的偏心塊和偏心甩錘產(chǎn)生激振進(jìn)行研磨;還可以通過偏心錘和偏心塊的不同夾角,改變不同的偏心質(zhì)量,達(dá)到改變激振力的目的。該發(fā)明為純機械結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)振動磨粉機相比,它大大地減小了參振質(zhì)量,提高了機器的使用效率,節(jié)約了能源,延長了電機的使用壽命。同時本發(fā)明專利結(jié)構(gòu)簡單,功能性強,成本低,體積小,易于推廣使用。
本發(fā)明涉及礦物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種利用硅灰石制備碳酸?鎂堿激發(fā)膠凝材料的方法,其特征在于,包括以下步驟:1)將天然硅灰石進(jìn)行粉碎,得到硅灰石粉末;2)將得到的硅灰石粉末進(jìn)行煅燒,得到煅燒后的硅灰石粉;3)將得到的煅燒后的硅灰石粉放入碳化箱中進(jìn)行碳酸化處理;4)將粉煤灰和碳酸化處理后的硅灰石粉進(jìn)行干混;5)將干混后的粉末和鎂堿激發(fā)混合溶液混合,制得碳酸?鎂堿激發(fā)膠凝材料。本發(fā)明的優(yōu)點是:通過水化反應(yīng)和硅灰石自身纖維增韌的特點,使其制備的膠凝材料具有更好性能。少量的粉煤灰是為了提供更多的具有反應(yīng)活性的物質(zhì),使其在堿性環(huán)境下發(fā)生火山灰效應(yīng)。開辟了硅灰石利用的新途徑。
中冶有色為您提供最新的遼寧有色金屬通用技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!