位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
本實用新型涉及一種屬于破碎技術(shù)領(lǐng)域的塔磨機。它的技術(shù)特點是主電機與立式硬齒面減速機連接,立式硬齒面減速機的輸出軸與主軸連接,主軸與攪拌葉輪連接,軸承套筒固定在機殼上,軸承套筒內(nèi)側(cè)通過主軸承與主軸連接,分級電機與分級葉輪垂直設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是一旦主軸承損壞,主電機、立式硬齒面減速機、軸承套筒及主軸可從機殼上部整體抽出而不用卸下機殼上部整體,使得維修更加方便。分級葉輪的垂直設(shè)置使得葉片全部參與礦粉的分級,工作效率非常高,且很好地解決了現(xiàn)有塔磨機分級葉輪軸承瓦盒易過熱的缺點。
一種建筑用室內(nèi)裝飾紫砂涂料及其制備方法,涉及一種建筑涂料及其制備方法,涂料重量百分比組成為:含氧化硅在61.40%,含氧化鋁在20.16%,含氧化鐵在7.74%,含氧化鈣0.64%,含氧化鈉0.07%,含氧化鉀1.31%,含氧化鎂1.46%,含氧化鈦1.10%、燒失量6.12%。首先把紫砂礦經(jīng)過6個月自然風(fēng)化后進行6個小時燒制;對燒制后的熟紫砂料進行破碎、過篩,分成80目、100目、150目、200目4種涂料原料備用,按1噸紫砂熟粉兌80公斤可再分散性乳膠粉比例攪拌均勻。本發(fā)明紫砂涂料綜合效果明顯,特別是可凈化空氣、清除甲醛、消除異味、殺菌消毒,利于調(diào)節(jié)人體微循環(huán),其制備工藝科學(xué)合理、條件優(yōu)越。
一種建筑用室內(nèi)裝飾高嶺土涂料制備方法,涉及一種建筑涂料制備方法,首先把高嶺土礦經(jīng)過6個月自然風(fēng)化成顆粒狀,曬干后進入窯內(nèi),進行5?7小時的燒制,燒制溫度為700?1200攝氏度,對燒制好的熟高嶺土料進行破碎過篩,分成80目?325目不等,按73.2%高嶺土,22%灰鈣粉,4%N2098(膠粉),0.8%CH?40(纖維素),均勻混料成粉狀涂料;使用時加水75%攪拌均勻,即可為室內(nèi)裝飾高嶺土涂料;1噸高嶺土熟粉兌80公斤可再分散性乳膠粉比例攪拌均勻,即為本室內(nèi)裝飾高嶺土涂料。本發(fā)明高嶺土涂料綜合效果明顯,特別是可凈化空氣、清除甲醛、消除異味、殺菌消毒,利于調(diào)節(jié)人體微循環(huán),其制備工藝科學(xué)合理、條件優(yōu)越。
一種建筑用室內(nèi)裝飾膨潤土涂料及其制備方法,涉及一種建筑涂料及其制備方法,涂料膨潤土泥料重量百分比組成為:蒙脫石含量90%,白度85%,膨脹倍數(shù)30%,膠質(zhì)價99ML3克,二氧化硅(SiO2)61%,三氧化二鐵(Fe2O3)1%,三氧化二鋁(Al2O3)14%,氧化鈣(CaO)0.01%,氧化鎂(MgO)0.1%,氧化鉀(K2O)1.5%,氧化二鈉(Na2O)2.9%,二氧化銻(SbO2)0.53%、燒失量5.92%。首先把膨潤土礦燒制;對燒制后的熟膨潤土料進行破碎、過篩,再分散性乳膠粉比例攪拌均勻。本發(fā)明膨潤土涂料綜合效果明顯,特別是可凈化空氣、清除甲醛、消除異味、殺菌消毒,利于調(diào)節(jié)人體微循環(huán),其制備工藝科學(xué)合理、條件優(yōu)越。
本實用新型涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種二次還原鐵粉制備用錘破機構(gòu),包括工作臺,所述工作臺的頂部固定連接有防護外殼,所述防護外殼的內(nèi)壁固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)壁活動連接有固定桿,所述固定桿的外壁活動連接有擋板,所述工作臺的內(nèi)壁固定連接有引導(dǎo)塊。該二次還原鐵粉制備用錘破機構(gòu),能夠達到該二次還原鐵粉制備用錘破機構(gòu)工作效率高的目的,對于鐵礦原石的破碎效率高,給工作人員帶來便利,提高了工作效率,降低了工作人員的勞動強度,解決了現(xiàn)有二次還原鐵粉制備用錘破機構(gòu)效率低下問題。
一種建筑用室外裝設(shè)紫砂涂料及其制備方法,涉及一種建筑涂料及其制備方法,涂料組成重量百分比:分散體:水?7.0%;增稠劑:EBS?481F??0.2%;PH值調(diào)節(jié)劑:RF?86??0.1%;助溶劑:乙二醇?1.0%;成膜助劑:TEXANOL??0.8%;分散劑:RT?8027??0.5%;殺菌劑:623??0.1%;真石漆乳液:PX?7015??13.7%;增稠劑:730??0.1%,加水??0.5%稀釋;紫砂土:80?120目20?40%;紫砂土:40?80目10?30%;紫砂土:20?40目5.0?7.5%;防水劑:R?75?1.0%。紫砂礦石破碎后進行燒制、粉碎,過篩成80目?325目,混料后即可。制備的紫砂涂料綜合效果明顯,特別是可凈化空氣、清除甲醛、增強外體保溫、防止紫外線照射、色彩天然和防止墻體發(fā)生裂痕,都有著明顯的效果。
本發(fā)明公開一種鑄造除渣劑,一種鑄造復(fù)合除渣劑,由預(yù)處理膨脹珍珠巖和復(fù)合添加劑組成,所述復(fù)合添加劑按重量份數(shù)計,包括如下組分,石英型砂粉2?40份、鐵礦尾礦粉0.1?10份、鎂砂粉5?40份、鈉基膨潤土粉35?60份,所述預(yù)處理膨脹珍珠巖和復(fù)合添加劑的重量比為80?95:5?20。本發(fā)明膨脹珍珠巖經(jīng)預(yù)膨脹處理密度大大降低,可提高除渣劑熔融速率、集渣效率和對鐵水的保溫效果。鑄造復(fù)合除渣劑可根據(jù)鑄造合金種類、鑄造工藝、鑄件尺寸等不同情況,而分別選用和調(diào)整使用比例。鑄造復(fù)合除渣劑具有對熔渣的粘附強,集渣層強度高,扒渣時不易破碎,除渣效率高等特點。鑄造復(fù)合除渣劑還可作為有色合金鑄造除渣劑使用。
一種含水鋁硅酸鹽黏土貓砂的制作方法,選取含水鋁硅酸鹽黏土原礦石為原料,粉碎至10μm?2μm,進行篩分,保證2μm以上粒級大于90%;送入高溫爐中,煅燒后,加入天然纖維素和水玻璃,混勻,得到混合料;將混合料于球盤機噴灑加水,進行圓盤造粒,烘干,得到貓砂。優(yōu)點是:原料為純天然礦石,產(chǎn)品具有超強的吸附除臭功能;天然的光觸媒成分,使其擁有得天獨厚的消毒殺菌性,是其他各類貓砂無法實現(xiàn)的;比表面積的增大,使原料密度減小,重量減輕,增強了結(jié)團的能力;尤其是消除了粉塵的隱患,更加適用并易于處理,且價格低廉大眾。
一種可增大磨削面積、提高磨削效率、高效低耗的復(fù)擺式輥磨機,包括擺動箱,在所述擺動箱的底板為弧形,在擺動箱兩端承重中心軸的位置將擺動箱平分為兩等份,使擺動箱運動時趨向于二力平衡狀態(tài)。所述擺動箱通過承重中心軸鉸接在支架兩端,在擺動箱擺幅兩側(cè)地面上裝有彈簧助力器,與驅(qū)動裝置合力共同驅(qū)動擺動箱做復(fù)擺運動,所述驅(qū)動裝置是個曲柄搖桿機構(gòu),由隔板將箱體分為兩個或多個工作倉,在隔板上設(shè)有物料細度控制孔通料孔,倉內(nèi)放置磨礦介質(zhì)輥子,輥子做曲線運動碾壓撞擊礦石達到細碎目地。
本實用新型涉及一種屬于破碎技術(shù)領(lǐng)域的磨砂機,它主要由動力傳動裝置、筒體、端蓋、鋼球、齒圈組成,其技術(shù)特點是在兩個端蓋中心均設(shè)有入料口,在筒體上設(shè)有若干個出料篩孔。物料經(jīng)鋼球研磨后直接從出料篩孔出料。它解決了現(xiàn)有的錘式破碎機、反擊式破碎機或球磨機存在耐磨工件易損壞、工作效率低、研磨后的物料粒度不均勻等技術(shù)問題,它特別適合在冶金、礦山、建材等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
一種高嶺土精品洗泥的加工方法,將7種不同成分的高嶺土原礦先用顎式破碎機粉碎成粒徑為10mm~15mm的顆粒,然后用雷蒙機粉碎成細度過325目篩細粉;然后將7種高嶺土細粉進行配料,混合均勻,倒入攪拌桶中,加入水?dāng)嚢韬螅谷氤刂卸螖嚢瑁玫侥酀{,然后送入磁選機進行除鐵2次;對經(jīng)除鐵的泥漿進行壓濾成泥片,然后用不銹鋼真空練泥機練成泥段后,送入回轉(zhuǎn)窯爐中,在600℃下進行烘干,得到直徑為20mm~30mm的球狀高嶺土洗泥。優(yōu)點是:加工方法簡單、成本低廉,容易操作,獲得的高嶺土洗泥品質(zhì)好,物理性能優(yōu)異,適用于高檔瓷器的配方使用。
一種高嶺土洗泥的加工方法,將7種不同成分的高嶺土原礦先用顎式破碎機粉碎成粒徑為10mm~15mm的顆粒,然后用雷蒙機粉碎成細度過325目篩細粉;然后將7種高嶺土細粉進行配料,混合均勻,倒入攪拌桶中,加入水?dāng)嚢韬?,倒入池中二次攪拌,得到泥漿,然后送入磁選機進行除鐵2次;對經(jīng)除鐵的泥漿進行壓濾成泥片,然后用不銹鋼真空練泥機練成泥段后,送入回轉(zhuǎn)窯爐中,在600℃下進行烘干,得到直徑為20mm~30mm的球狀高嶺土洗泥。優(yōu)點是:加工方法簡單、成本低廉,容易操作,獲得的高嶺土洗泥品質(zhì)好,物理性能優(yōu)異,適合做中高檔陶瓷原料使用。
本發(fā)明提供一種低磷、低硫的含鎳生鐵,它含有:C<4.5%,Ni,4.0~9.0%,S<0.05%,P<0.05%,雜質(zhì)元素<0.2%,余為Fe。本發(fā)明還提供了以低品位鎳礦為鎳源制備上述低磷、低硫的含鎳生鐵的方法,該方法包括鎳礦石的選礦、破碎及燒結(jié);高爐粗煉及電弧爐精煉等步驟。
一種建筑用室內(nèi)外涂料的制備方法,選取含水鋁硅酸鹽黏土原礦石為原料,采用顎式破碎機,破碎至5mm~10mm;入籠式粉碎機,粉碎至8mm以下;再入帶離心機分離機和旋風(fēng)除塵器的雷蒙磨,粉碎成微粉,送入搗漿桶,進行搗漿除砂,再入旋流機旋流分級撥片,離心機離心分級,濃縮壓濾后;放入煅燒爐中,進行煅燒,然后降溫冷卻,添加純天然纖維素,得到內(nèi)墻墻飾涂料,或添加灰鈣粉,纖維素和NSJF?2A膠粉,得到外墻涂料。優(yōu)點是:綠色環(huán)保,色彩天然,并且可分解甲醛等有毒物質(zhì),具有清除異味、凈化空氣的作用。
一種建筑用內(nèi)外墻吸音掛板的制備方法,選取含水鋁硅酸鹽黏土原礦石為原料,采用顎式破碎機,破碎至5mm~10mm;入籠式粉碎機,粉碎至8mm以下;再入帶離心機分離機和旋風(fēng)除塵器的雷蒙磨,粉碎成微粉,送入搗漿桶,進行搗漿除砂,再入旋流機旋流分級撥片,離心機離心分級,濃縮壓濾后;進行壓制成型,放入煅燒爐中,進行煅燒,然后降溫冷卻,出爐后,精密切割,得到建筑用內(nèi)外墻吸音掛板。優(yōu)點是:該吸音掛板安裝簡單,更換便捷,綠色環(huán)保,色彩天然,具有消毒殺菌、分解甲醛、凈化空氣和墻面自潔的功能,并且可防火阻燃、吸音降噪、保溫隔熱。
本實用新型涉及一種球磨機用投料裝置,包括上料斗,所述上料斗上設(shè)有粉碎裝置和送料裝置,所述粉碎裝置包括第一電機、第一齒輪、第二齒輪、旋轉(zhuǎn)軸和粉碎輥,所述第一電機設(shè)置在所述上料斗的一側(cè),所述第一齒輪套設(shè)在第一電機的電機軸上,所述旋轉(zhuǎn)軸、粉碎輥和第二齒輪均設(shè)置有兩個,兩個所述第二齒輪嚙合,且分別固定套設(shè)在兩個所述旋轉(zhuǎn)軸外,兩個所述粉碎輥分別固定套設(shè)在兩個所述旋轉(zhuǎn)軸外,兩個所述旋轉(zhuǎn)軸均和所述上料斗可轉(zhuǎn)動地連接,本實用新型中設(shè)置粉碎裝置對礦石等原材料進行初步粉碎,使其在進入球磨機時變成較小的顆粒,防止原料過大導(dǎo)致球磨機使用壽命降低或工作效率降低。
一種黑紫砂泥料的制備方法,選取紫砂頁巖作為原料礦,烘干或晾曬對原料礦進行風(fēng)化,將風(fēng)化后的原料礦用清水淋透或浸透,放置,烘干或晾曬對原料礦進行熟化,反復(fù)3次~5次;粉碎成60目顆粒、150目粉料和300目漿料混合攪拌,密封陳腐,充分攪拌;壓成泥條,密封陳腐,反復(fù)壓制泥條并密封陳腐3次~5次,制得黑紫砂泥料。該方法制得的黑紫砂泥漿質(zhì)量好,用于燒制紫砂產(chǎn)品時不易開裂,產(chǎn)品質(zhì)量好;并且,制得的紫砂產(chǎn)品質(zhì)地更自然,透光性及水色好、呈色佳、手感細膩。
一種高白高嶺土的生產(chǎn)方法,將經(jīng)過精選后的高嶺土礦,制成高嶺土礦漿,在高嶺土礦漿中,經(jīng)壓濾機壓濾后,然后加入占高嶺土質(zhì)量1.8%?2%的葡萄糖混合,在焙燒窯中還原氣氛下,在800℃?850℃下焙燒30分鐘?45分鐘,粉碎,得到高嶺土礦粉;將高嶺土礦粉經(jīng)磁選機磁選后,用2.5倍?3倍的水進行水洗后,烘干,得到高白高嶺土。優(yōu)點是:工藝簡單,成本低廉。制備的高嶺土白度高,粘性好,自然白度可以達到90度以上,尤其適合瓷器中應(yīng)用,灼燒后不產(chǎn)生氣泡,并且可以避免坯體開裂,特別適合高檔瓷器中使用。
本發(fā)明提供了一種以含鈦高爐渣為原料,生產(chǎn)人造金紅石的方法,該方法反應(yīng)時間短、鈦回收率高、生產(chǎn)成本低、處理量大、環(huán)境友好,產(chǎn)品附加值高。該方法包括以下步驟:配料:將熔融或冷凝含鈦高爐渣、含鈦物料、硅石礦、添加劑加入熔煉爐;熔煉:利用熔煉爐進行熔煉,使其保持熔融狀態(tài);氧化:向熔煉爐內(nèi)熔渣噴吹氧化性氣體,或?qū)⑷墼谷氡卦藁虮氐乜?向保溫渣罐或保溫地坑中熔渣噴吹氧化性氣體,使渣中含鈦物相轉(zhuǎn)化為金紅石相中;冷卻:將氧化后熔渣在保溫渣罐或保溫地坑中保溫,控制降溫速率使熔渣冷卻至室溫,使金紅石相長大;分離:最后將氧化改性凝渣經(jīng)破碎、磨細,將金紅石相分離出來,得到TiO2品位高的人造金紅石。
本實用新型公開了一種基于球磨機給料管的防堆積裝置,包括本體,所述本體底部的前后兩側(cè)均設(shè)有固定板,且兩個所述固定板分別與本體的底部螺栓連接,且本體的內(nèi)部右側(cè)設(shè)有閘板,且閘板與本體螺栓連接。該基于球磨機給料管的防堆積裝置,通過本體、閘板和下料板之間的配合,本體為電機和減速器提供了穩(wěn)定的支撐,通過調(diào)節(jié)閘板在本體上的高度,進而對出礦了進行調(diào)節(jié),下料板能夠?qū)ΦV料起導(dǎo)向作用,使得礦料順著下料板落在傳輸帶上,出料板對礦料起到匯總歸攏的作用,進而使得礦料沿著指定方向落入分裝裝置或料斗中,下料板上的濾網(wǎng)能夠?qū)ΦV料進行篩分,將樹枝、碎球和礦渣分離出來,從而提高出礦效率,適合推廣使用。
本發(fā)明屬于膨潤土技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種冶金球團用改性膨潤土及其生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)工藝包括如下步驟:1)將膨潤土礦石去除固體雜質(zhì),進行混配;2)破碎;3)在破碎后的原礦石中加入碳酸鈉和水,攪拌均勻;4)對步驟3)得到的混合料進行再一次破碎,破碎后物料的粒徑為3?5mm;5)將步驟4)得到的物料實施場地堆放進行物料的悶放陳化;6)將步驟5)得到的物料晾曬至水分為20?24%;再由旋轉(zhuǎn)窯干燥至物料水分為11?14%;7)根據(jù)干燥后的物料的指標決定是否再摻混或調(diào)整某種原料的量,同時加入高粘度有機聚合物和輕燒鎂;8)將步驟7)得到的混合好的物料進行磨粉;9)將完成磨粉的物料進行包裝、入庫。
一種建筑用室內(nèi)墻面瓷磚的制備方法,取硅酸鹽系黏土原礦石為原料,采用顎式破碎機和錘式破碎機破碎,入球磨機,加水球磨,得到礦漿;將礦漿過8目篩,導(dǎo)入儲漿池,陳腐;將陳腐后的礦漿,經(jīng)自動除鐵機除鐵后,導(dǎo)入伺服罐后,直接輸入噴霧塔,烘干制粉,過10目滾篩,輸入料倉陳腐;將陳腐后的粉料由壓磚機壓制成型后,直接進入干燥窯干燥;采用鐘罩式淋釉漆淋釉后,噴墨后的磚坯,直接進入釉燒窯升溫?zé)?,得到產(chǎn)品。優(yōu)點是:產(chǎn)品性能穩(wěn)定,成品率高,綠色環(huán)保,經(jīng)濟實用。
一種煤矸石燒結(jié)多孔裝飾磚及其的制造方法,其特點是全部以礦業(yè)廢渣-煤矸石為制磚原料并摻加適量著色劑,原料發(fā)熱量控制在350KCAL/KG以上,物料含水率為12~18%。通過配料、破碎、粉碎、添加著色劑、攪拌、陳化、增塑、擠壓成型、碼坯、干燥、焙燒等步驟制備燒結(jié)多孔裝飾磚,整體著色,一次成型。豐富多彩的建筑外墻顏色對美化人居環(huán)境起到重要作用。本發(fā)明制得的煤矸石燒結(jié)多孔裝飾磚,原料來源廣泛,產(chǎn)品輕質(zhì)、高強,外觀色彩多樣、莊重典雅,可直接用于砌筑建筑物外墻,產(chǎn)品能夠滿足高檔、個性化建筑的需求;所用原料為礦業(yè)廢渣,成本低廉,實現(xiàn)了礦業(yè)廢渣的減量化、無害化與資源化利用。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種冶金爐進料裝置,包括盛料箱,所述盛料箱的下側(cè)板通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的外壁固定連接有擺動板、導(dǎo)板和控料板,所述盛料箱的內(nèi)壁固定連接有擋板,所述擋板的內(nèi)部安裝有防堵塞裝置。該冶金爐進料裝置,利用轉(zhuǎn)動的離心力,使碎料礦石沿著擺動板的弧形面移動,并經(jīng)下料槽拋射出去,避免碎料礦石垂直下落對冶金爐造成損傷,同時控料板轉(zhuǎn)動,周期性擋住下料口,控制下料周期,通過控制路徑控制滑動板的滑動,滑動板通過限位槽和滑動塊的滑動連接,控制清除桿的滑動,清除桿推動下料口內(nèi)卡住的碎料礦石轉(zhuǎn)動,并經(jīng)凸起的阻擋碰撞,將卡住的碎料礦石破碎,防止碎料礦石卡住下料口。
本實用新型公開了一種球磨機進料傳動裝置,包括粉碎外殼和多個鋼球,所述粉碎外殼底部固定連接有多個支撐腿,所述粉碎外殼內(nèi)設(shè)有粉碎筒,所述鋼球位于粉碎筒內(nèi)。本實用新型通過粉碎外殼、支撐板、回收框、入料筒、固定板、過濾網(wǎng)、出料口、轉(zhuǎn)動軸、打碎輥的配合使用可以將礦石進行打碎,并且可以將未打碎的礦石通過過濾網(wǎng)滑落到回收框內(nèi),然后在對回收框內(nèi)的礦石重新倒入入料筒內(nèi)進行再次打碎,打碎后的礦石會進入粉碎筒內(nèi),驅(qū)動電機帶動粉碎筒轉(zhuǎn)動,通過鋼球?qū)ΦV石進行粉碎,這樣保證了粉碎筒不會被體積較大的礦石損壞,保證了裝置的安全,解決了體積較大的礦石會對球磨機造成損壞的問題,提高了裝置的實用性。
本實用新型公開了一種礦石生產(chǎn)用篩選機,進料口下方設(shè)有散料輥,散料輥下方設(shè)有篩網(wǎng),篩網(wǎng)包括上層、中層和下層,中層滑動設(shè)置在上層與下層之間的空腔內(nèi);篩網(wǎng)較低一端的篩選箱側(cè)壁上設(shè)有出料口,出料口外側(cè)設(shè)有傳送帶一,篩選箱內(nèi)篩網(wǎng)的下方設(shè)有漏斗,漏斗內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流風(fēng)扇,漏斗下方設(shè)有傳送帶二,傳送帶二一端伸出至篩選箱外側(cè)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:本實用新型,進料口下方設(shè)有散料輥,方便將原料沖散,使原料均勻落在篩網(wǎng)上避免堆積,篩網(wǎng)的中層可以滑動調(diào)節(jié)使中層篩孔與上層、下層篩孔錯開,從而調(diào)節(jié)篩孔大小,避免平凡拆裝,底部設(shè)有導(dǎo)流風(fēng)機,可以對碎渣其到導(dǎo)流作用,使其快速從篩網(wǎng)上落下,避免堵塞篩網(wǎng)。
本實用新型公開了一種綠色礦山用土壤修復(fù)裝置,包括用于將待修復(fù)土壤導(dǎo)入的下料機構(gòu)、用于對篩選后的土壤送出的輸送機構(gòu)、用于提供破碎土壤時提供動力的驅(qū)動機構(gòu),所述下料機構(gòu)位于所述輸送機構(gòu)一側(cè)。本實用新型利用風(fēng)機來對隔離筒內(nèi)的空氣抽送到旋風(fēng)集塵器內(nèi),通過旋風(fēng)集塵器來對土壤粉塵進行收集,隨后通過噴淋管來對旋風(fēng)集塵器收集到的土壤粉塵和篩選后的土壤進行噴灑修復(fù)液,從而能夠讓土壤能進行修復(fù),利用破碎桿在所述篩選筒內(nèi)進行相互反向轉(zhuǎn)動,通過兩者的反向轉(zhuǎn)動來快速的對土壤顆粒進行破碎,并利用篩選筒外側(cè)的出土口來將土壤和石塊進行篩選,繼而提高整個篩選土壤的效率。
本實用新型公開了一種礦石加工的粉塵處理裝置,包括設(shè)置在粉碎箱底端垂直向下的粉碎箱出料斗、可安裝在粉碎箱出料斗端口的固定框和出水管,所述固定框上位于四邊開設(shè)通孔,且固定框上還設(shè)置有與通孔相連通的第一固定孔,所述出水管的一側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿,且導(dǎo)向桿的一端穿過所述通孔,所述導(dǎo)向桿上還開設(shè)第二固定孔,所述出水管的另一側(cè)固定設(shè)置有多個噴霧頭。本實用新型在粉碎箱出料斗外壁上可與固定框之間通過螺栓固定,使得固定框可根據(jù)需要進行拆卸,固定框可與出水管之間相安裝,出水管上設(shè)置有的噴霧頭,可以噴出水霧,可將粉塵進行凝結(jié)滴落,對粉塵進行很好的處理工作。
一種利用黃金尾礦提取黃金的方法,其步驟如下:加水制成礦漿,將黃金尾礦投入球磨機中并加水粉碎,細磨至粒度≤-200目;利用旋流器進行旋流分級,使礦漿粒度≤-200目占總重量80%-90%;浮選,將旋流分級后礦漿加入浮選機中,按照每噸旋流分級后礦漿中加入2號浮選油10克-20克、捕收劑飛瑞7號40克-60克、丁基黃藥100克-140克、Z200捕收劑80克-100克、硫酸銅150克-210克、碳酸鈉150克-210克,收集泡沫中金、銀粉末。該方法回收率相對提高20%-25%,再合理配置2號浮選油、丁基黃藥和Z200捕收劑,總回收率達到95%以上,回收后廢渣中金含量0.05g/t以下,銀含量0.01g/t以下,可減少污染,并且工序簡單,操作方便,易于推廣。
本實用新型公開了一種釩鈦磁鐵礦處理裝置,包括工作箱,所述工作箱底部外側(cè)壁設(shè)有多個支撐腿,所述工作箱頂部設(shè)有入料口,所述工作箱底部設(shè)有出料口,所述工作箱內(nèi)側(cè)壁固定連接有第一擋板和第二擋板,所述工作箱內(nèi)側(cè)壁和第一擋板之間固定連接有支撐板,所述支撐板頂部固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定安裝有輸出軸,所述輸出軸貫穿第一擋板和第二擋板,位于第一擋板和第二擋板之間的所述輸出軸外側(cè)壁固定連接有多個粉碎齒。本實用新型通過電機、輸出軸、第一鏈輪、第三皮輪、鏈條、轉(zhuǎn)動軸、回轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、圓盤的配合使用可以增大磁鐵礦的收集效率,解決了現(xiàn)有技術(shù)中磁鐵礦收集效率低的問題,提高了工作效率。
中冶有色為您提供最新的遼寧朝陽有色金屬通用技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!