本實(shí)用新型屬于帶材生產(chǎn)厚度控制領(lǐng)域,公布了一種新型帶材測厚儀安裝結(jié)構(gòu),所述測厚儀安裝結(jié)構(gòu)為帶材測厚儀發(fā)射頭及接收頭固定在C型架上,C型架通過四個(gè)頂絲固定在C型架底座上,再通過固定C型架底座方式以達(dá)到安裝與固定測厚儀的目的。此種測厚儀安裝結(jié)構(gòu)能有效的降低軋機(jī)運(yùn)作過程中引起的測厚儀震動(dòng),從而有效提高測厚儀檢測精度與穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣安裝結(jié)構(gòu),包括底板,底板的上表面固定連接有支座,滑桿的端部固定連接有推板,兩個(gè)推板的內(nèi)側(cè)壁之間夾持試樣,推板的側(cè)壁設(shè)置有圓塊,圓塊的側(cè)壁與推板的側(cè)壁間隙配合,圓塊的側(cè)壁固定連接有螺紋桿,螺紋桿的外壁螺紋連接有套桿,套桿的外側(cè)壁與支座的內(nèi)腔固定連接??梢愿鶕?jù)試樣的規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié),使試樣的夾持更牢固,避免出現(xiàn)試樣脫離的現(xiàn)象,同時(shí)推板的一部分做加厚處理,避免沖擊試驗(yàn)機(jī)的擺錘下降后斷裂,提高沖擊試驗(yàn)的安全性,防止操作過程中傷到工作人員,也避免影響沖擊試驗(yàn)的后續(xù)結(jié)果。
本實(shí)用新型涉及一種電力系統(tǒng)材料大氣實(shí)驗(yàn)裝置,包括絕緣的支架、試樣架、夾持架,試樣架的頂端與支架鉸接,支架的中部對稱連接支撐板,試樣架、夾持架通過固定螺栓與支撐板連接,支撐板上設(shè)有多個(gè)限位孔用于連接固定螺栓,試樣架和夾持架上對應(yīng)設(shè)有放置凹槽,放置凹槽內(nèi)放置試樣,試樣架和夾持架通過夾持螺栓連接夾持試樣。本實(shí)用新型安裝在輸變電設(shè)備上直接監(jiān)測材料的腐蝕、老化狀況,為電力設(shè)施材料的失效研究提供可靠實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。試樣角度可調(diào),適用多種試樣厚度,磁貼片方便金屬材料試樣安裝,裝置整體耐腐蝕,使用壽命長,避免變電設(shè)備腐蝕。
一種電磁安全觸發(fā)裝置,設(shè)有第一護(hù)欄、第二護(hù)欄、艙門、第一磁吸板、電磁開關(guān)和第二磁吸板;第一護(hù)欄和第二護(hù)欄之間形成有出入通口;艙門的側(cè)部通過合頁與第一護(hù)欄連接;第一磁吸板與第二護(hù)欄連接,電磁開關(guān)固定與第一磁吸板的側(cè)部;第二磁吸板固定于艙門的側(cè)部,艙門帶動(dòng)第二磁吸板打開或閉合于電磁開關(guān)。本實(shí)用新型通過電磁確保艙門處于安全狀態(tài),只要保證電磁開關(guān)的電源正常,磁吸板間的吸合不會(huì)出現(xiàn)任何問題,天車在運(yùn)行過程中,艙門都不會(huì)突然打開,保證天車的安全運(yùn)行;避免出現(xiàn)行程開關(guān)的觸點(diǎn)損壞以及復(fù)位彈簧失效引發(fā)的故障,結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性高,設(shè)備維護(hù)和檢修方便,對天車的安全運(yùn)行提供可靠保障。
本實(shí)用新型公開了一種浪涌抑制模塊電路,所述電路包括電源輸入和電源輸出,所述電源輸入和電源輸出之間安裝有瞬態(tài)電壓抑制器TVS1和場效應(yīng)管Q1。在所述瞬態(tài)電壓抑制器和場效應(yīng)管之間設(shè)置有電壓檢測電路。本實(shí)用新型具有體積小、功耗低、帶載能力強(qiáng)、可靠性高、自失效保護(hù)及防反接自動(dòng)保護(hù)等優(yōu)點(diǎn),對航空、航天等領(lǐng)域供電輸入端瞬態(tài)浪涌抑制具有顯著的效果??蓱?yīng)用于國內(nèi)眾多航空、航天直流供電的電子設(shè)備中。滿足GJB181A-2003飛機(jī)直流供電特性要求。
一種汽輪發(fā)電機(jī)組高壓內(nèi)缸柔性拆卸工具,設(shè)有鋼帶組件、鋼軌、千斤頂;鋼帶組件中間半環(huán)繞于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上,鋼帶組件兩端部連接有鋼軌,鋼軌兩側(cè)端部對稱設(shè)有千斤頂,千斤頂?shù)撞抗潭ㄓ阡撥夗敳?,千斤頂頂部與上半部高壓內(nèi)缸下端面相抵觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)和制作簡單,可操作性強(qiáng),利用鋼帶組件、鋼軌、千斤頂構(gòu)成支撐體系,解決了發(fā)電機(jī)高壓內(nèi)缸檢修時(shí)拆卸難度大,強(qiáng)力拆卸易造成高壓內(nèi)缸或轉(zhuǎn)子軸損傷,或因拆卸難度大,無法拆卸高壓內(nèi)缸,密封套得不到更換,影響后期發(fā)電機(jī)運(yùn)行效率的問題,達(dá)到了降低拆卸難度、提高檢修效率、保障檢修質(zhì)量和工程進(jìn)度、提高發(fā)電機(jī)運(yùn)行效率、無損拆卸高壓內(nèi)缸的目的。
本實(shí)用新型公開了森林用防火隔離裝置,包括隔離溝槽,隔離溝槽內(nèi)安裝有支撐架,支撐架的底部設(shè)有底座,支撐架上設(shè)有防火板,防火板朝向內(nèi)的一側(cè)填充有氮?dú)獍?,防火板上設(shè)有滅火劑箱,滅火劑箱內(nèi)設(shè)有控制閥,控制閥的一側(cè)設(shè)有高壓噴頭,防火板上設(shè)有安裝消防水槍的放置孔,防火板的頂部設(shè)有感煙探測器、蜂鳴警報(bào)器,防火板一側(cè)設(shè)有控制器。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:防火板上的感煙探測器與蜂鳴警報(bào)器配合,提前發(fā)現(xiàn)火災(zāi)狀況,及早進(jìn)行火源控制,通過控制器控制滅火劑箱內(nèi)的控制閥開啟,通過高壓噴頭噴射滅火的化學(xué)試劑;氮?dú)獍脑O(shè)置保證防火板在受到火力沖擊時(shí)不變形,方便放置孔處封蓋的開啟。
本發(fā)明公開了一種光亮鋼材成品機(jī)架用無限冷硬離心復(fù)合鑄造軋輥及工藝,其軋輥包括軋輥外層和軋輥芯部,軋輥外層的化學(xué)組分和質(zhì)量百分含量如下:C:3.00?3.50%,Si:0.60?1.20%,Mn:0.60?1.20%,Cr:1.20?1.80%,Ni:3.50?4.50%,Mo:0.40?0.80%,鈮+釩:1.00?2.00%,P≤0.03%,S≤0.025%,Re≥0.02%,余量為Fe和不可避免雜質(zhì);軋輥芯部的化學(xué)組分和質(zhì)量百分含量如下:C:3.00?3.40%,Si:200?2.50%,Mn:0.40?0.60%,Cr:0.10?0.20%,Mg≥0.04%,余量為Fe和不可避免雜質(zhì);其工藝,包括以下步驟:爐料選擇;熔煉過程中合金的加入;澆注工藝;軋輥特殊熱處理工藝;軋輥性能檢測。本發(fā)明加入碳化物形成釩元素和強(qiáng)細(xì)化晶粒密實(shí)度的高鋼性元素鈮,改善了軋輥的理化性能,工作層硬度高,耐磨性能好,強(qiáng)鋼性優(yōu)異,軋制作業(yè),不易產(chǎn)生氧化性熱裂紋。
本發(fā)明公開了一種大中型槽鋼成品機(jī)架用模具鋼軋輥及其鑄造工藝,包括軋輥本體,軋輥本體的化學(xué)組分和質(zhì)量百分含量如下:C:1.40?1.60%,Si:0.30?0.50%,Mn:0.4?0.60%,Cr:8.00?14.00%,Mo:0.60?0.80%,V:0.80?1.20%,Nb:0.40?0.60%,Re≥0.01%,P≤0.03%,S≤0.025%,余量為Fe和不可避免雜質(zhì);其鑄造工藝,包括以下步驟:熔煉前期鋼水;造渣;精煉成品輥鋼水;然后取樣檢測判斷化學(xué)成分是否合格;澆注毛坯軋輥;進(jìn)行特殊熱處理;軋輥技術(shù)檢測。本發(fā)明硬度高,耐磨性好,工作層基本無硬度落差,而且在抗沖擊韌性,抗拉強(qiáng)度,抗熱裂性能上有很大的提高,能夠滿足軋鋼企業(yè)軋制作業(yè)的需求,延長軋輥使用壽命。提高了軋鋼企業(yè)的生產(chǎn)效率,達(dá)到了降本增效的目標(biāo)。
本實(shí)用新型公開了一種陸生野生動(dòng)物疫源疫病監(jiān)測防控用消毒箱,包括箱體,箱體的頂端焊接有進(jìn)水裝置,且進(jìn)水裝置延伸到箱體內(nèi)部的一端配套設(shè)置有漏水管組,箱體的內(nèi)部配套設(shè)置有抽屜組,本實(shí)用新型設(shè)置紫外線燈板,紫外線燈板從兩側(cè)對被消毒物品進(jìn)行消毒作業(yè),可達(dá)到紫外線和臭氧的雙重消毒殺菌作用,所需的能源只有電,無需其它化學(xué)藥劑,臭氧的穩(wěn)定性較差可自行分解成氧氣,整個(gè)過程不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物,設(shè)置四片玻璃板,前后兩個(gè)玻璃板可以幫助使用者清晰地觀察到箱體內(nèi)部處理過程,左右兩個(gè)玻璃板可透過紫外光線的同時(shí)阻擋水流,在左右兩個(gè)玻璃板的內(nèi)側(cè)開設(shè)卡槽,可根據(jù)放入抽屜物品的大小插入卡板起到隔絕作用。
本發(fā)明涉及一種蓄電池監(jiān)測系統(tǒng),包括蓄電池模塊、集成控制模塊、復(fù)合監(jiān)測模塊、電池組監(jiān)測模塊和監(jiān)測管理模塊。本發(fā)明通過設(shè)置復(fù)合監(jiān)測模塊,能夠檢測各蓄電池的電解液信息,能夠在化學(xué)層面對各蓄電池進(jìn)行監(jiān)測,實(shí)現(xiàn)了對各蓄電池的運(yùn)行狀態(tài)的有效監(jiān)測與管理;通過設(shè)置電池組監(jiān)測模塊,能夠采集所述蓄電池模塊的充放電電流信號和輸出電壓信號并傳輸充電轉(zhuǎn)級指令和工作模式切換指令至所述集成控制模塊,實(shí)現(xiàn)了對各蓄電池的運(yùn)行狀態(tài)的有效監(jiān)測與管理;通過設(shè)置監(jiān)測管理模塊,能夠根據(jù)各蓄電池的電解液信息和蓄電池模塊的充放電電流信息及輸出電壓信息,發(fā)出對應(yīng)的警報(bào)并切換各蓄電池的工作模式,實(shí)現(xiàn)了對各蓄電池運(yùn)行狀態(tài)的有效監(jiān)測與管理。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)教育常用英語詞匯記錄裝置,包括基座,所述基座上下兩側(cè)壁中心位置之間開設(shè)有安裝槽,所述基座頂壁位于安裝槽開口處滑動(dòng)連接有微型計(jì)算機(jī),所述微型計(jì)算機(jī)頂壁兩側(cè)對稱固定安裝有麥克風(fēng),所述基座頂壁兩側(cè)對稱固定連接有安裝板,兩個(gè)所述安裝板相向一側(cè)側(cè)壁呈上下對稱固定連接有伸縮桿。本實(shí)用新型,設(shè)置有良好的化學(xué)教育常用英語詞匯記錄機(jī)構(gòu),實(shí)際化學(xué)教育常用英語詞匯記錄效果良好,且智能化程度以及工作穩(wěn)定性良好,此外設(shè)置有利于拆卸的化學(xué)教育常用英語詞匯記錄機(jī)構(gòu),實(shí)際化學(xué)教育常用英語詞匯記錄機(jī)構(gòu)檢修維護(hù)方便,且裝置本體放置移動(dòng)方便。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)合成物純度檢測裝置,包括基體、連接軟管和固定套管,所述基體的內(nèi)部安裝有容置盒,且基體的外表面貫穿有連接把手,所述連接把手的外表面固定連接有扭力彈簧,且扭力彈簧與基體的內(nèi)表面相連接,所述連接把手的右側(cè)固定連接有第一錐齒輪,所述固定套管安裝在基體的內(nèi)表面,且固定套管的上端外表面固定連接有第二錐齒輪,所述連接軟管固定連接在固定套管的上端。該化學(xué)合成物純度檢測裝置,使用者只需通過連接把手即可帶動(dòng)3組錐齒輪同步嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得固定套管與氣囊可同步對不同的試劑進(jìn)行投放混合,節(jié)省了操作步驟,且在密封條件下操作讓檢測數(shù)據(jù)更加的精準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種分析用化學(xué)試劑均勻干燥裝置,包括箱體和開槽板,還包括降溫組件和滑槽A,所述滑槽A開設(shè)在箱體內(nèi)壁一側(cè)表面上,所述滑槽A內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊A,所述滑塊A一端固定連接有連接桿,所述滑塊A一端設(shè)置有加熱干燥組件,所述加熱干燥組件上設(shè)置有干燥倉,所述干燥倉上安裝有蓋板,所述干燥倉內(nèi)壁上安裝有滑槽B,所述滑槽B內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊B,試劑由于受到慣性的影響,會(huì)在物料盒內(nèi)翻轉(zhuǎn)抖動(dòng),從而使得物料盒內(nèi)的試劑加大與熱空氣的接觸面積,從而加快熱空氣對試劑的干燥的效果,且在抖動(dòng)的過程中,彈簧也會(huì)隨著滑塊B上下震動(dòng),從而可以加大對物料盒的震動(dòng)幅度,從而持續(xù)加大對試劑的干燥的效率。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式混凝土凝結(jié)時(shí)間檢測裝置,涉及混凝土性能檢測領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中不便于攜帶的問題,采用的技術(shù)方案是,通過將轉(zhuǎn)盤、電動(dòng)推桿和中控臺(tái)設(shè)置在箱體內(nèi),將連接板和電動(dòng)推桿、連接頭均采用可拆卸連接,可在攜帶時(shí)將連接板、連接頭、探針全部拆卸,減少整體的占用空間,防止受壓后支撐件斷裂;扣合箱蓋后,整套檢測設(shè)備收納在箱體內(nèi),便于攜帶,且能夠保護(hù)設(shè)備免受磕碰或重物下壓;連接板和電動(dòng)推桿、連接頭之間均采用螺紋連接,操作方便且連接穩(wěn)定;箱蓋和箱體之間安裝彈簧搭扣,可在攜帶轉(zhuǎn)運(yùn)過程中防止箱蓋非試驗(yàn)人員主觀意愿的開啟,造成設(shè)備丟失或損壞;箱門上的提手便于手提,攜帶更加方便。
本實(shí)用新型提供了一種頂鍛裝置。本實(shí)用新型的頂鍛裝置,包括底盤、擋盤、萬向壓板和驅(qū)動(dòng)件,所述底盤具有用于放置試樣的放樣面,所述擋盤設(shè)置在放樣面的外周,所述擋盤的頂面高于放樣面預(yù)設(shè)高度,所述萬向壓板相對設(shè)置在底盤和擋盤的上方,所述驅(qū)動(dòng)件與萬向壓板連接并且能夠驅(qū)動(dòng)萬向壓板朝向底盤運(yùn)動(dòng),所述萬向壓板在下壓擋盤狀態(tài)下能夠轉(zhuǎn)動(dòng)回平。本實(shí)用新型的頂鍛裝置能夠解決因試樣端面偏斜而導(dǎo)致鍛后周向應(yīng)力不均等問題,保證了鍛壓過程的穩(wěn)定性以及頂鍛性能檢測的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型提供了一種頂鍛裝置。本實(shí)用新型的頂鍛裝置,包括底盤、擋盤、萬向壓板和驅(qū)動(dòng)件,所述底盤具有用于放置試樣的放樣面,所述擋盤設(shè)置在放樣面的外周,所述擋盤的頂面高于放樣面預(yù)設(shè)高度,所述萬向壓板相對設(shè)置在底盤和擋盤的上方,所述驅(qū)動(dòng)件與萬向壓板連接并且能夠驅(qū)動(dòng)萬向壓板朝向底盤運(yùn)動(dòng),所述萬向壓板在下壓擋盤狀態(tài)下能夠轉(zhuǎn)動(dòng)回平。本實(shí)用新型的頂鍛裝置能夠解決因試樣端面偏斜而導(dǎo)致鍛后周向應(yīng)力不均等問題,保證了鍛壓過程的穩(wěn)定性以及頂鍛性能檢測的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種光亮鋼材成品機(jī)架用無限冷硬離心復(fù)合鑄造軋輥及工藝,其軋輥包括軋輥外層和軋輥芯部,軋輥外層的化學(xué)組分和質(zhì)量百分含量如下:C:3.00?3.50%,Si:0.60?1.20%,Mn:0.60?1.20%,Cr:1.20?1.80%,Ni:3.50?4.50%,Mo:0.40?0.80%,鈮+釩:1.00?2.00%,P≤0.03%,S≤0.025%,Re≥0.02%,余量為Fe和不可避免雜質(zhì);軋輥芯部的化學(xué)組分和質(zhì)量百分含量如下:C:3.00?3.40%,Si:200?2.50%,Mn:0.40?0.60%,Cr:0.10?0.20%,Mg≥0.04%,余量為Fe和不可避免雜質(zhì);其工藝,包括以下步驟:爐料選擇;熔煉過程中合金的加入;澆注工藝;軋輥特殊熱處理工藝;軋輥性能檢測。本發(fā)明加入碳化物形成釩元素和強(qiáng)細(xì)化晶粒密實(shí)度的高鋼性元素鈮,改善了軋輥的理化性能,工作層硬度高,耐磨性能好,強(qiáng)鋼性優(yōu)異,軋制作業(yè),不易產(chǎn)生氧化性熱裂紋。
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