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本實(shí)用新型屬于帶材生產(chǎn)厚度控制領(lǐng)域,公布了一種新型帶材測(cè)厚儀安裝結(jié)構(gòu),所述測(cè)厚儀安裝結(jié)構(gòu)為帶材測(cè)厚儀發(fā)射頭及接收頭固定在C型架上,C型架通過(guò)四個(gè)頂絲固定在C型架底座上,再通過(guò)固定C型架底座方式以達(dá)到安裝與固定測(cè)厚儀的目的。此種測(cè)厚儀安裝結(jié)構(gòu)能有效的降低軋機(jī)運(yùn)作過(guò)程中引起的測(cè)厚儀震動(dòng),從而有效提高測(cè)厚儀檢測(cè)精度與穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式混凝土凝結(jié)時(shí)間檢測(cè)裝置,涉及混凝土性能檢測(cè)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中不便于攜帶的問(wèn)題,采用的技術(shù)方案是,通過(guò)將轉(zhuǎn)盤、電動(dòng)推桿和中控臺(tái)設(shè)置在箱體內(nèi),將連接板和電動(dòng)推桿、連接頭均采用可拆卸連接,可在攜帶時(shí)將連接板、連接頭、探針全部拆卸,減少整體的占用空間,防止受壓后支撐件斷裂;扣合箱蓋后,整套檢測(cè)設(shè)備收納在箱體內(nèi),便于攜帶,且能夠保護(hù)設(shè)備免受磕碰或重物下壓;連接板和電動(dòng)推桿、連接頭之間均采用螺紋連接,操作方便且連接穩(wěn)定;箱蓋和箱體之間安裝彈簧搭扣,可在攜帶轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中防止箱蓋非試驗(yàn)人員主觀意愿的開啟,造成設(shè)備丟失或損壞;箱門上的提手便于手提,攜帶更加方便。
本實(shí)用新型提供了一種頂鍛裝置。本實(shí)用新型的頂鍛裝置,包括底盤、擋盤、萬(wàn)向壓板和驅(qū)動(dòng)件,所述底盤具有用于放置試樣的放樣面,所述擋盤設(shè)置在放樣面的外周,所述擋盤的頂面高于放樣面預(yù)設(shè)高度,所述萬(wàn)向壓板相對(duì)設(shè)置在底盤和擋盤的上方,所述驅(qū)動(dòng)件與萬(wàn)向壓板連接并且能夠驅(qū)動(dòng)萬(wàn)向壓板朝向底盤運(yùn)動(dòng),所述萬(wàn)向壓板在下壓擋盤狀態(tài)下能夠轉(zhuǎn)動(dòng)回平。本實(shí)用新型的頂鍛裝置能夠解決因試樣端面偏斜而導(dǎo)致鍛后周向應(yīng)力不均等問(wèn)題,保證了鍛壓過(guò)程的穩(wěn)定性以及頂鍛性能檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型提供了一種頂鍛裝置。本實(shí)用新型的頂鍛裝置,包括底盤、擋盤、萬(wàn)向壓板和驅(qū)動(dòng)件,所述底盤具有用于放置試樣的放樣面,所述擋盤設(shè)置在放樣面的外周,所述擋盤的頂面高于放樣面預(yù)設(shè)高度,所述萬(wàn)向壓板相對(duì)設(shè)置在底盤和擋盤的上方,所述驅(qū)動(dòng)件與萬(wàn)向壓板連接并且能夠驅(qū)動(dòng)萬(wàn)向壓板朝向底盤運(yùn)動(dòng),所述萬(wàn)向壓板在下壓擋盤狀態(tài)下能夠轉(zhuǎn)動(dòng)回平。本實(shí)用新型的頂鍛裝置能夠解決因試樣端面偏斜而導(dǎo)致鍛后周向應(yīng)力不均等問(wèn)題,保證了鍛壓過(guò)程的穩(wěn)定性以及頂鍛性能檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種光亮鋼材成品機(jī)架用無(wú)限冷硬離心復(fù)合鑄造軋輥及工藝,其軋輥包括軋輥外層和軋輥芯部,軋輥外層的化學(xué)組分和質(zhì)量百分含量如下:C:3.00?3.50%,Si:0.60?1.20%,Mn:0.60?1.20%,Cr:1.20?1.80%,Ni:3.50?4.50%,Mo:0.40?0.80%,鈮+釩:1.00?2.00%,P≤0.03%,S≤0.025%,Re≥0.02%,余量為Fe和不可避免雜質(zhì);軋輥芯部的化學(xué)組分和質(zhì)量百分含量如下:C:3.00?3.40%,Si:200?2.50%,Mn:0.40?0.60%,Cr:0.10?0.20%,Mg≥0.04%,余量為Fe和不可避免雜質(zhì);其工藝,包括以下步驟:爐料選擇;熔煉過(guò)程中合金的加入;澆注工藝;軋輥特殊熱處理工藝;軋輥性能檢測(cè)。本發(fā)明加入碳化物形成釩元素和強(qiáng)細(xì)化晶粒密實(shí)度的高鋼性元素鈮,改善了軋輥的理化性能,工作層硬度高,耐磨性能好,強(qiáng)鋼性優(yōu)異,軋制作業(yè),不易產(chǎn)生氧化性熱裂紋。
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