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本實(shí)用新型涉及生物學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于生物學(xué)實(shí)驗(yàn)的離心分離裝置,包括箱體,所述箱體的上方設(shè)置有箱蓋,所述箱蓋的上方設(shè)置有把手,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有分離桶,所述箱體的內(nèi)部靠近分離桶的下方設(shè)置有隔板,所述分離桶的兩側(cè)均設(shè)置有過濾網(wǎng),所述隔板的內(nèi)部和分離桶的連接處設(shè)置有第一滑槽,所述第一滑槽的內(nèi)部設(shè)置有若干第一滾珠。本實(shí)用新型通過設(shè)置有破碎輥,破碎輥的底端在分離桶的內(nèi)部,便于電機(jī)帶動分離桶不斷轉(zhuǎn)動時(shí),分離桶內(nèi)部不斷轉(zhuǎn)動的生物組織與破碎輥不斷碰撞,從而可以對內(nèi)部的生物組織進(jìn)行粉碎,使得生物組織粉碎的更徹底,配合分離桶的離心作用,實(shí)現(xiàn)了粉碎離心分離一體化,更利于生物實(shí)驗(yàn)。
本實(shí)用新型提供了機(jī)器人輔助生產(chǎn)裝置及系統(tǒng),涉及工業(yè)控制技術(shù)領(lǐng)域,其中,該機(jī)器人輔助生產(chǎn)裝置包括:機(jī)器人設(shè)備、控制柜、質(zhì)量檢測器,控制柜在接收到第一外部觸發(fā)時(shí)生成當(dāng)前控制信號,機(jī)器人設(shè)備在當(dāng)前控制信號的控制下開啟當(dāng)前生產(chǎn)過程,質(zhì)量檢測器對當(dāng)前生產(chǎn)過程的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測得到檢測結(jié)果,控制柜在判定當(dāng)前檢測結(jié)果合格后生成下一次控制信號,并將下一次控制信號發(fā)送給機(jī)器人設(shè)備,機(jī)器人設(shè)備在下一次控制信號的控制下開啟下一次生產(chǎn)過程,質(zhì)量檢測器對下一次生產(chǎn)過程的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測得到下一次檢測結(jié)果,將下一次檢測結(jié)果發(fā)給控制柜,通過上述設(shè)置使機(jī)器人設(shè)備能自動完成多個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過程,節(jié)約人力,有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
一種高強(qiáng)度大直徑鍍鋅制繩用鋼絲生產(chǎn)工藝,鋼絲直徑為Φ3.2mm、抗拉強(qiáng)度為1960MPa,生產(chǎn)時(shí)原材料選用直徑為Φ10.0mm、鋼號為82B的優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條,半成品鋼絲直徑為7.8mm,表面處理采用鹽酸酸洗,對鋼絲采用兩次磷化處理,磷化時(shí)間8?14分鐘,成品鋼絲拉拔時(shí),拉絲模具孔型參數(shù)按同一拉拔路線拉絲模具采用不同工作錐角選擇,從第一道次到最后一道次遵從從大到小的原則,工作錐角在8~120范圍,各道次Delta(△)值在1.2~2.0范圍;鋼絲拉拔后進(jìn)行鍍鋅,鋅層重量大于198g/m2,本發(fā)明的鋼絲強(qiáng)度高,韌性好,提高了鋼絲的耐疲勞性能。
本發(fā)明公開了一種鐵路貨車用粉末冶金超低摩閘瓦及制備方法,由以下重量份原料組成:鐵粉67~85份、銅粉5~10份、錫粉1~3份、鎳粉2~4份、鋯英粉0.5~1份、二硫化鉬2~5份、鱗片石墨2~6份、人造石墨2~4份、硬脂酸鋅0.3~0.5份。將這些原料通過還原或烘干、混料、壓制成型、燒結(jié)成型及后期的機(jī)械加工等一系列加工流程,制造一種摩擦性能優(yōu)越、超耐磨、耐高溫且熱衰退穩(wěn)定的鐵路和大型貨車用閘瓦。
本發(fā)明涉及受電弓滑板制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種雙層銅合金粉末冶金受電弓滑板及其制作工藝。該受電弓由工作層銅合金材料和底層銅合金材料壓制而成;所述工作層銅合金材料配方按質(zhì)量百分比為:663青銅粉75~89%、鉻鐵粉1~4%、鎢銅粉2~4%;鉬粉1~2%、鍍銅石墨粉6~12%、二硫化鉬粉1~3%;所述底層銅合金材料的組成按質(zhì)量百分比為:銅粉79~90%、錫粉5~10%、鎳粉3~7%、人造石墨2~4%。本發(fā)明的雙層銅合金粉末冶金受電弓滑板具有導(dǎo)電性能好、抗電弧磨損強(qiáng)、耐機(jī)械磨損性好、噪音低、對導(dǎo)線磨損小的特點(diǎn),特別適用于使用頻率高的輕軌車受電弓裝置,具有廣闊的市場前景。
本發(fā)明屬于石膏改性技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基準(zhǔn)石膏的制備方法及其在檢測外加劑中的應(yīng)用;采用乙二胺四乙酸和硅酸酐制成一種改性劑,對天然石膏進(jìn)行表面改性處理,使其物相構(gòu)成為:半水相石膏(HH)含量≥75%,二水相石膏(DH)含量<3%,可溶性無水相石膏(AⅢ)含量<3%。且制備得到的石膏可作為基準(zhǔn)石膏,對石膏外加劑的性能進(jìn)行測試評價(jià)。
本發(fā)明公開了一種紅色瓷磚及其制作方法,瓷磚的原料所占質(zhì)量份數(shù)為:各原料所占質(zhì)量份數(shù)為:赤泥50~60份、高嶺土15~25份,珍珠巖15~25份、石英沙10~15份、粉煤灰5~10份,鈣鐵榴石2~5份、鈣鋁黃長石2~5份、透輝石2~5份,制作工藝包括,選料—粉料的制備—壓制成型—干燥—施釉—燒制—成品。赤泥的使用比例大于原料總數(shù)的二分之一,最大限度增加赤泥的使用量,在緩解赤泥大量排放,無地安置的同時(shí),能變廢為寶,廢物利用,降低生產(chǎn)成本,減少對環(huán)境的污染。與整個(gè)陶瓷磚行業(yè)圍繞節(jié)能減排和廢渣利用等環(huán)保問題的新產(chǎn)品研究、開發(fā)、應(yīng)用相呼應(yīng)。
本發(fā)明提供一種在震擊器缸套上制備耐磨耐蝕薄層的方法,該震擊器缸套原材料的選取基于調(diào)質(zhì)回火溫度高于QPQ處理溫度的原則;對震擊器缸套先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理;QPQ處理:利用QPQ生產(chǎn)線對缸套內(nèi)表面進(jìn)行鹽浴復(fù)合處理;QPQ處理后,車削掉缸套接頭管螺紋處的QPQ硬化層。以解決傳統(tǒng)工藝危害人體,污染環(huán)境,不適宜于國家綠色發(fā)展理念的倡導(dǎo),而現(xiàn)有的內(nèi)孔激光熔覆技術(shù)或等離子熔覆技術(shù),熔覆層受粉末的限制無法滿足即高耐磨(≥65HRC)又高抗腐蝕要求的問題。屬于震擊器加工技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種柔性直流輸電換流閥子模塊內(nèi)控制板卡的現(xiàn)場檢測裝置,包括測試箱和上位機(jī)。測試箱上表面為監(jiān)控層,機(jī)箱內(nèi)部通過多個(gè)隔板隔離出測試工裝層、測試激勵和記錄層、電源層。測試工裝層提供所有被測板卡的安裝夾具、測試工裝接口。測試激勵和記錄層安裝有測試激勵板卡,測試激勵板卡向下與測試工裝層的測試工裝接口相連,并通過測試工裝接口與被測板卡相連,根據(jù)上位機(jī)指令對測試過程進(jìn)行全面控制,并對測試中所產(chǎn)生的所有控制數(shù)據(jù)和反饋數(shù)據(jù)進(jìn)行錄波,并將錄波數(shù)據(jù)傳輸給上位機(jī),以便進(jìn)行后續(xù)的數(shù)據(jù)分析。針對換流閥子模塊中多種控制板卡的功能特點(diǎn),通過測試工裝層和測試激勵和記錄層的設(shè)計(jì),提高了檢測和維修的工作效率。
本發(fā)明公開了一種300MPa級高強(qiáng)搪瓷鋼的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:成分設(shè)計(jì)與控制:添加Ti元素(0.015?0.035%左右);板坯:堆垛緩冷;熱軋:在熱軋工藝上,終軋溫度FT7:890±20℃,卷取溫度CT:580?640℃;冷軋和退火:采用大壓縮比和低溫退火工藝,其屈服強(qiáng)度在350?390MPa,抗拉強(qiáng)度在465?500MPa,伸長率在28%以上,性能優(yōu)良;模擬搪燒試驗(yàn):模擬搪瓷工藝過程,即850℃保溫10分鐘后在室溫下冷卻,進(jìn)行力學(xué)性能變化程度的檢測,屈服強(qiáng)度降低2?23MPa,抗拉強(qiáng)度降低45?57MPa。通過上述實(shí)驗(yàn)步驟來完成的熱水器內(nèi)膽用300MPa級搪瓷鋼的質(zhì)量控制,保證產(chǎn)品抗鱗爆性能指標(biāo)滿足用戶及標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明涉及電力傳輸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于電力監(jiān)控系統(tǒng)中的網(wǎng)絡(luò)安全監(jiān)測方法,包括以下步驟:Stp1:獲取電力輸出任務(wù)內(nèi)容,監(jiān)控電力網(wǎng)絡(luò)靜止?fàn)顟B(tài)實(shí)時(shí)匯報(bào),形成匯報(bào)日志;Stp2:分析電力輸出類型,針對單項(xiàng)電力輸出類型設(shè)計(jì)谷電期獨(dú)立監(jiān)控方案;Stp3:代電力傳輸監(jiān)控方案設(shè)計(jì)投入使用后,即可根據(jù)電力傳輸?shù)膶傩赃M(jìn)行針對性監(jiān)控;Stp311:獲取用電頻率及用電量數(shù)值,分析用電頻率規(guī)律,計(jì)算用電峰谷值,生成用電習(xí)慣區(qū)間;本發(fā)明為電力傳輸網(wǎng)絡(luò)提供了一種針對性較強(qiáng)、針對目標(biāo)較為全面的檢測方法,其能夠應(yīng)對不同類型的電力傳輸類型,為電力監(jiān)控系統(tǒng)提供了更加穩(wěn)定安全的輔助檢測方法,進(jìn)而保證了電力傳輸?shù)姆€(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種超大半強(qiáng)度角的支架式紅外發(fā)射管及其制造方法。所述紅外發(fā)射管的制造流程為:光學(xué)仿真→排框架→擴(kuò)晶→固晶→前固化→焊線→備膠→框架粘膠→灌膠→插框架→壓框架→烘烤→離?!蠊袒肭小鷹l測→全切。所述固晶為:將芯片固定在產(chǎn)品支架燈杯處,起到相應(yīng)的電氣連接作用;并通過增加銀漿量,來減小芯片與膠體表面之間的距離,減小膠體聚焦作用對半強(qiáng)度角的影響;所述焊線為:將金線兩端分別打在芯片電極和框架上,使得芯片電極和框架之間形成正確的電性連接,焊線時(shí)嚴(yán)格控制線弧高度。本發(fā)明通過對其制造工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了超大半強(qiáng)度角的支架式紅外發(fā)射管的生產(chǎn);制得的紅外發(fā)射管,半強(qiáng)度角≥110°,輻射強(qiáng)度≥1.5mW/sr。
本發(fā)明屬于航空標(biāo)準(zhǔn)件加工領(lǐng)域,具體涉及到一種激光焊接機(jī)實(shí)現(xiàn)局部退火方法。通過采用CO2激光技術(shù),實(shí)現(xiàn)針對鎳基合金GH738材料產(chǎn)品進(jìn)行局部的退火加工,保證產(chǎn)品其余結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求。現(xiàn)階段國內(nèi)主要的局部退火工藝多采用感應(yīng)線圈加熱,加工質(zhì)量無法滿足產(chǎn)品的一些特殊要求,在保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的同時(shí),提高了生產(chǎn)效率。文章簡單介紹了激光和激光器的一些特點(diǎn),目前CO2激光器是用最廣泛的激光器之一,它有著一些非常突出的高功率、高質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn),通過CO2激光器配合工裝實(shí)現(xiàn)局部退火相關(guān)功能的應(yīng)用,著重介紹了應(yīng)用型CO2激光器在標(biāo)準(zhǔn)件制造領(lǐng)域的應(yīng)用,未來該技術(shù)可應(yīng)用于不同材料不同位置實(shí)現(xiàn)局部退火的加工。
本發(fā)明公開了一種矩形電連接器的磨削方法,涉及電連接器加工技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明方法的主要步驟為:1)安裝砂輪,2)將電連接器裝配到專用夾具上;3)進(jìn)行磨床對刀和進(jìn)行磨削加工;4)將電連接器放入無水乙醇中進(jìn)行脫水處理;5)清洗電連接器并吹干;6)將電連接器烘干并進(jìn)行產(chǎn)品檢測;本發(fā)明方法有效的減少磨削工作時(shí)機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的產(chǎn)生,進(jìn)而避免了插孔封接的玻璃產(chǎn)生開裂的情況發(fā)生,進(jìn)而保障了電連接器的密封性能和絕緣性能,同時(shí)也提高電連接器鍵合面表面粗糙度,便于后續(xù)電連接器的加工,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率,操作簡單,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種與智能化生產(chǎn)相適應(yīng)的風(fēng)道微發(fā)泡吹塑工藝方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過提升料筒溫度和模頭溫度、通過模擬構(gòu)建穩(wěn)定風(fēng)道、通過對復(fù)雜區(qū)域進(jìn)行溫度補(bǔ)償和科學(xué)智能化模擬計(jì)算的方法,制成薄壁微發(fā)泡管。本發(fā)明適用于微發(fā)泡吹塑、風(fēng)道穩(wěn)定、可智能化控制、可連續(xù)自適應(yīng)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于應(yīng)用虛擬化的終端管理方法,在服務(wù)器上部署應(yīng)用虛擬化架構(gòu)支持,通過調(diào)用并修改web訪問頁建立一套模擬操作系統(tǒng)用戶界面,在終端用戶端,建立系統(tǒng)啟動運(yùn)行的瀏覽器全屏顯示瘦客戶端,從而實(shí)現(xiàn)直接調(diào)用應(yīng)用虛擬化web用戶界面的效果,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)應(yīng)用程序的遠(yuǎn)端運(yùn)行和服務(wù)器遠(yuǎn)端配置,本發(fā)明的終端用戶的系統(tǒng)完全基于web頁的內(nèi)容,達(dá)到了系統(tǒng)級別的用戶界面定制,利用web頁面根據(jù)用戶權(quán)限加載動態(tài)網(wǎng)頁,用戶權(quán)限清晰明了,通過基于應(yīng)用虛擬化的底層部署方式,簡化了終端用戶的維護(hù)工作量,基于虛擬化的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)級別的遠(yuǎn)程管理,通過web頁面即可對用戶權(quán)限、服務(wù)器資源進(jìn)行管理分配,簡化了管理員工作。
本發(fā)明公開了一種止滑耐折耐磨橡膠鞋底膠,它包括2#標(biāo)準(zhǔn)膠,合成膠,精細(xì)再生膠,硫磺,促進(jìn)劑,硫化活性劑,三級硬脂酸,橡膠軟化油,防老劑,脫模劑,炭黑,固體古馬隆,高強(qiáng)力再生膠,高嶺土以及勻化劑。本發(fā)明對鞋底橡膠的配方及制備方法進(jìn)行改進(jìn),通過篩選獲得了抗?jié)窕禂?shù)高、耐磨性及耐折效果好的鞋底橡膠,其濕滑系數(shù)大于0.75,鞋底阿克隆磨損體積0.4~0.6cm3/1.61km,屈折初列大于20萬次,耐疲勞能力達(dá)150萬次裂口等級3以下,其使用壽命。本發(fā)明的方法簡單,所制作的產(chǎn)品成本低廉,使用效果好。
本發(fā)明公開了一種清潔燃料,其組分為甲醇、異丁醇、二茂鐵、樟腦、過氧化氫溶液和水,各組分的重量百分比為:甲醇50%-65%;異丁醇3~6%;二茂鐵1%-3%;樟腦0.5~2%;過氧化氫溶液1%-3.5%;水25%-40%。該清潔燃料燃燒過程中不會產(chǎn)生能夠傷害人體的有毒氣體且燃料發(fā)熱量高,同時(shí)制備成本較低,另外,本發(fā)明還提供了一種制備該清潔燃料的方法。
本申請涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種桶型ZL208合金的制備方法,包括:制作桶型蠟件,桶型蠟件具有第一端和第二端;對桶型蠟件的內(nèi)腔進(jìn)行楔形工藝補(bǔ)償,以使桶型蠟件的內(nèi)腔直徑從第一端到第二端先增大后逐漸減?。话串a(chǎn)品組合工藝要求準(zhǔn)備和組裝澆注系統(tǒng);澆注系統(tǒng)為底注式澆注系統(tǒng);制作模殼,模殼的頂端與桶型蠟件的第一端相對應(yīng),模殼的底端與桶型蠟件的第二端相對應(yīng);對模殼進(jìn)行預(yù)熱;對鋁液進(jìn)行精煉得到澆注液;將澆注液通過澆注系統(tǒng)由模殼的底端向頂端進(jìn)行澆注;澆注完成后將模殼翻轉(zhuǎn)180度;將翻轉(zhuǎn)后的模殼放入壓力罐內(nèi)進(jìn)行壓力凝固即可。本申請的制備方法能解決現(xiàn)有澆注ZL208材質(zhì)的鑄件上容易出現(xiàn)偏析現(xiàn)象的問題。
本發(fā)明提供了一種熱硫化膠鞋棉帆布黑色鞋幫包頭增強(qiáng)層抗菌型粘合膠漿及其制備方法,它主要是由2#標(biāo)準(zhǔn)膠100份、硫磺2.4?2.6份、促進(jìn)劑M 1.0?1.4份、促進(jìn)劑DS1.0?1.4份、促進(jìn)劑CZ 0.6?1.0份,納米氧化鋅3?5份、硬脂酸0.6?1.0份、二甲苯樹脂12?16份、納米銀抗菌粉2.0?3.0份、120#汽油195?205份制備而成,為了改善熱硫化膠鞋棉帆布黑色鞋幫包頭增強(qiáng)層抗菌型粘合膠漿的防化及防霉變性能,還可以加入防霉劑BCM 0.4?0.5份和防老劑KY?405L 1.0?1.2份,所得熱硫化膠鞋棉帆布黑色鞋幫包頭增強(qiáng)層抗菌型粘合膠漿是一種墊硫化膠鞋幫用粘合膠漿,在制造及應(yīng)用過程中具有能耗低、工藝性能優(yōu)良、操作簡單等加工優(yōu)點(diǎn),大幅度提高了膠鞋包頭布粘合質(zhì)量水平和生產(chǎn)效率,從根本上消除膠鞋包頭布縫線工藝質(zhì)量缺失。
本發(fā)明涉及光纜技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是一種光纜及其加工方法,該加工方法包括以下步驟:步驟一、準(zhǔn)備好光纖原料并對其進(jìn)行光纖預(yù)制棒熔煉及表面處理;步驟二、對表面處理完成的光纖進(jìn)行拉絲及一次涂覆工藝和光纖張力篩選及著色工藝;步驟三、之后在對光纖進(jìn)行二次涂覆工藝,完成合格光纖的加工;步驟四、將防水石油膏涂抹到合格光纖上,并對其進(jìn)行松套處理,完成松套光纖的加工,將松套光纖通過層絞式單元處理;步驟五、將步驟四內(nèi)的光纖放置到絞合機(jī)內(nèi),在讓光纖穿過印標(biāo)裝置,完成光纜的加工,所述一種光纜加工方法進(jìn)行加工的光纜,該光纜保護(hù)套的表面上印有公司的名稱和光纜的基本信息。
本發(fā)明提供一種高性能混凝土試驗(yàn)系統(tǒng)及試驗(yàn)方法,包括單量秤、復(fù)核秤、進(jìn)料裝置、攪拌機(jī)、移動式檢測臺車、模具和養(yǎng)護(hù)室,復(fù)核秤設(shè)置于單量秤的一側(cè),進(jìn)料裝置設(shè)置于復(fù)核秤和攪拌機(jī)之間,進(jìn)料裝置為皮帶輸送裝置或吊掛式運(yùn)輸裝置,攪拌機(jī)為上進(jìn)下出的臥式雙軸攪拌機(jī),移動式檢測臺車的一端伸至攪拌機(jī)出料端的正下方,模具設(shè)置于移動式檢測臺車的一側(cè),模具為類車體的可移動式結(jié)構(gòu),攪拌機(jī)還對應(yīng)設(shè)置有輔料添加裝置。以解決現(xiàn)有混凝土試驗(yàn)脫離實(shí)際生產(chǎn),且受人為因素影響極大,勞動強(qiáng)度大,試驗(yàn)效率低,試驗(yàn)準(zhǔn)確性差等問題。本發(fā)明屬于混凝土試驗(yàn)研究領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種新型瓷磚及其制作方法,瓷磚的原料所占質(zhì)量份數(shù)為:高嶺土40~60份、氧化鋁40~60份、石英沙20~30份、長石15~25份、電解錳渣為5~10份、CRT玻璃5~10份、粉煤灰5~10份,制作方法包括,選料—粉料的制備—壓制成型—干燥和印花/噴墨—燒制—磨邊拋光—分級、打包入庫。使用本發(fā)明對CRT玻璃、電解廢錳渣利用量大?,且不產(chǎn)生二次污染?,是解決電子廢棄物、錳渣污染問題的新途徑,與整個(gè)陶瓷磚行業(yè)圍繞節(jié)能減排和廢渣利用等環(huán)保問題的新產(chǎn)品研究、開發(fā)、應(yīng)用相呼應(yīng)。
本發(fā)明公開了一種電子雷管控制模塊檢測系統(tǒng),包括:上位機(jī)、檢測控制裝置及若干電子雷管控制模塊;檢測控制裝置包括控制底板、總線通訊模塊和分別與若干電子雷管控制模塊電連接的檢測模組;控制底板包括主控芯片和電源管理單元;主控芯片和檢測模組分別與電源管理單元電連接,且主控芯片和檢測模組均通過總線通訊模塊分別與上位機(jī)進(jìn)行通訊連接。本發(fā)明提供的檢測系統(tǒng)不僅便于安裝,還能兼顧后期可能存在的升級、改裝需求,能夠確保系統(tǒng)高效準(zhǔn)確的配合質(zhì)控平臺,對電子雷管控制模塊的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)收集、質(zhì)控分析和追蹤等。
本實(shí)用新型公開了一種錳酸鋰電池用極片檢測器,包括承托板,承托板上表面一端呈對稱分布固定安裝有連接塊,連接塊的中間位置鉸接有下夾板,下夾板上鉸接有上夾板,且下夾板上表面一端固定安裝有正向接頭,承托板上表面另一端固定安裝有呈水平分布的滑道槽,滑道槽內(nèi)部靠近下夾板的一端滑動安裝有滑動塊,滑動塊的上端設(shè)置有負(fù)向接頭,且滑動塊的一側(cè)外壁中心位置固定安裝有活動頂桿,活動頂桿上固定安裝有直線電機(jī),承托板上表面的中間位置固定安裝有電源收發(fā)模塊、操作顯示面板和處理器。本實(shí)用新型在使用過程中,通過可移動式的接頭,對電極片進(jìn)行多位置的導(dǎo)電性能檢測,檢測過程中簡單直接。
本實(shí)用新型涉及一種基于業(yè)務(wù)信息的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)直路質(zhì)量探測裝置,包括:業(yè)務(wù)信息獲取模塊,用于獲取數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)中任意單個(gè)網(wǎng)元的業(yè)務(wù)信息;業(yè)務(wù)信息追蹤模塊,用于在數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)中任意單個(gè)網(wǎng)元的相鄰網(wǎng)元中追蹤所述任意單個(gè)網(wǎng)元所包含的業(yè)務(wù)信息;業(yè)務(wù)信息路徑定位模塊,用于根據(jù)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)中所有單個(gè)網(wǎng)元中所包含的業(yè)務(wù)信息確定所述業(yè)務(wù)信息的傳輸路徑;直路質(zhì)量探測模塊,用于從所述業(yè)務(wù)信息流經(jīng)的任意單個(gè)網(wǎng)元的直路光接口中對數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行質(zhì)量探測。本實(shí)用新型可在現(xiàn)網(wǎng)任意節(jié)點(diǎn)、任意設(shè)備部署,零改造現(xiàn)網(wǎng)即可實(shí)現(xiàn)IP網(wǎng)絡(luò)的可視化、可管理,提供實(shí)時(shí)的每用戶、每業(yè)務(wù)高精度性能檢測,助力傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)增值。其可靠性高,風(fēng)險(xiǎn)低,易維護(hù)。
本實(shí)用新型涉及一種基于業(yè)務(wù)信息的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)旁路質(zhì)量探測裝置,包括:業(yè)務(wù)信息獲取模塊,用于獲取數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)中任意單個(gè)網(wǎng)元的業(yè)務(wù)信息;業(yè)務(wù)信息追蹤模塊,用于在數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)中任意單個(gè)網(wǎng)元的相鄰網(wǎng)元中追蹤所述任意單個(gè)網(wǎng)元所包含的業(yè)務(wù)信息;業(yè)務(wù)信息路徑定位模塊,用于根據(jù)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)中所有單個(gè)網(wǎng)元中所包含的業(yè)務(wù)信息確定所述業(yè)務(wù)信息的傳輸路徑;旁路質(zhì)量探測模塊,用于通過所述業(yè)務(wù)信息流經(jīng)的任意單個(gè)網(wǎng)元的旁路數(shù)據(jù)接口對數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行質(zhì)量探測。本實(shí)用新型可在現(xiàn)網(wǎng)任意節(jié)點(diǎn)、任意設(shè)備部署,零改造現(xiàn)網(wǎng)即可實(shí)現(xiàn)IP網(wǎng)絡(luò)的可視化、可管理,提供實(shí)時(shí)的每用戶、每業(yè)務(wù)高精度性能檢測,助力傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)增值。其可靠性高,風(fēng)險(xiǎn)低,易維護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)動車檢測用手剎力測試裝置,包括測試儀,測試儀頂端的兩側(cè)分別固定設(shè)置有第一接口和第二接口,第一接口的頂端卡合連接有數(shù)據(jù)線,數(shù)據(jù)線遠(yuǎn)離第一接口的一端固定連接有手剎力傳感器,測試儀正面的底部固定設(shè)置有按鍵面板,本實(shí)用新型一種機(jī)動車檢測用手剎力測試裝置,該測試儀利用手剎力傳感器采集模擬信號后經(jīng)過處理器中的AD芯片進(jìn)行數(shù)據(jù)處理并傳回給MCU控制器,MCU控制器再將其顯示到LCD顯示屏上,能夠?qū)崟r(shí)顯示測試數(shù)據(jù),以及峰值數(shù)據(jù)等,清晰直觀,簡單實(shí)用。整機(jī)設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程學(xué),便于操控,該儀器是汽車制造、汽車綜合性能檢測、汽車維護(hù)等使用的理想設(shè)備。
本實(shí)用新型公開了一種車用電源開關(guān)的組件結(jié)構(gòu),屬于電源開關(guān),絕緣結(jié)構(gòu)Ⅰ(2)附著于金屬接觸片A(1)上,絕緣結(jié)構(gòu)Ⅱ(6)附著于金屬接觸片B(5)上,然后與金屬接觸片C(8)、金屬接觸片D(9)、金屬接觸片E(10)、金屬接觸片F(xiàn)(11)經(jīng)注塑塑料殼體(4)后形成電源開關(guān)的組件,在金屬接觸片A(1)上的絕緣結(jié)構(gòu)Ⅰ(2)上面有指示檢測結(jié)構(gòu)Ⅰ(3),在金屬接觸片B(5)上的絕緣結(jié)構(gòu)Ⅱ(6)上面有指示檢測結(jié)構(gòu)Ⅱ(7),本實(shí)用新型極大地提高了電源開關(guān)的安全性,防止了不同金屬接觸片之間的誤通和降低了電源開關(guān)的故障率、廢品率,并提高了產(chǎn)品絕緣性能檢測的準(zhǔn)確率,降低了檢測成本,適用于車用電源開關(guān)。
本實(shí)用新型公開了本實(shí)用新型公開了一種用于靜液壓試驗(yàn)機(jī)的自動補(bǔ)水裝置,涉及塑料管道性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,用于解決傳統(tǒng)的靜液壓試驗(yàn)機(jī)實(shí)驗(yàn)過程中出現(xiàn)缺水、充氣、壓力不穩(wěn)等的技術(shù)問題,本實(shí)用新型包括水箱箱體,所述水箱箱體正上方設(shè)有活動蓋板,所述水箱箱側(cè)上方設(shè)有自動補(bǔ)水裝置和高位報(bào)警器,所述自動補(bǔ)水裝置為自來水進(jìn)水口與浮球閥連接,所述自動補(bǔ)水裝置的自來水進(jìn)水口與浮球閥之間設(shè)置有過濾裝置,所述水箱箱體下側(cè)設(shè)有低位報(bào)警裝置和排水口,所述水箱箱體下側(cè)與靜液壓試驗(yàn)機(jī)連接;本實(shí)用新型具有自動報(bào)警、自動補(bǔ)水、避免靜液壓試驗(yàn)過程中出現(xiàn)缺水、充氣、壓力不穩(wěn)等問題的優(yōu)點(diǎn)。
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