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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大體積砼表面形貌、溫差及收縮性能檢測(cè)模具,所述模具的前壁板和后壁板用雙頭螺栓連接,前壁板和所述后壁板的四個(gè)角分別焊接卡槽用于卡接側(cè)壁板,前壁板上安裝有三個(gè)測(cè)溫儀分別用于檢測(cè)澆筑的混凝土塊中心溫度、與澆筑的混凝土塊中心在同一水平位置且距所述側(cè)壁板50?100mm處的溫度以及大氣溫度,能讀取、記錄模具內(nèi)混凝土水化熱反應(yīng)過(guò)程溫度變化及混凝土里面、表面溫差變化情況,后壁板上安裝有兩個(gè)測(cè)距儀用于檢測(cè)混凝土的收縮率和收縮均勻性,模具壁板外側(cè)設(shè)置有保溫腔用于放置保溫材料,以檢測(cè)保溫材料下混凝土的性能,本模具的測(cè)溫儀和測(cè)距儀可由CPU檢測(cè)終端控制,便于實(shí)時(shí)檢測(cè)和提交檢測(cè)精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池安全性能檢測(cè)平臺(tái),包括承托盒,承托盒的上端鉸接有保護(hù)盒,且承托盒的內(nèi)壁底端分別開(kāi)設(shè)有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽的內(nèi)部分別固定安裝有第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿,且第一滑槽和第二滑槽的內(nèi)部分別滑動(dòng)安裝有第一安裝臺(tái)和第二安裝臺(tái),第一安裝臺(tái)的內(nèi)部中心位置固定安裝有正向電極端,且第一安裝臺(tái)內(nèi)部固定安裝有橫向?qū)U,正向電極端兩端設(shè)置有沿第一導(dǎo)桿呈鏡像對(duì)稱(chēng)分布的弧形固定板,第二安裝臺(tái)的上端開(kāi)設(shè)有豎向滑槽,豎向滑槽內(nèi)部中心位置固定安裝有豎向?qū)U,且豎向?qū)U上滑動(dòng)安裝有負(fù)向電極端。本實(shí)用新型可以適用于不同型號(hào)電池的檢測(cè)作業(yè),并且在檢測(cè)過(guò)程中具有較高的安全系數(shù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種放射診療設(shè)備的放射防護(hù)性能檢測(cè)設(shè)備及其操作方法,具體涉及放射檢測(cè)領(lǐng)域,包括矩陣運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、放射掃描機(jī)構(gòu)和顯示機(jī)構(gòu),矩陣運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐座、升降運(yùn)動(dòng)組件、升降導(dǎo)桿、升降工作臺(tái)、橫向運(yùn)動(dòng)滑軌、運(yùn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)和掃描運(yùn)動(dòng)座,升降運(yùn)動(dòng)組件和升降導(dǎo)桿的底面與支撐座的頂面固定連接,升降工作臺(tái)的一端與橫向運(yùn)動(dòng)滑軌的一側(cè)固定連接。本發(fā)明設(shè)置自動(dòng)式矩陣運(yùn)動(dòng)掃描結(jié)構(gòu),利用升降運(yùn)動(dòng)組件和橫向運(yùn)動(dòng)滑軌組成的矩陣運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),帶動(dòng)放射掃描機(jī)構(gòu)進(jìn)行矩陣式定位運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)放射診療設(shè)備外側(cè)的自動(dòng)定點(diǎn)定位掃描檢測(cè)或全局式矩陣掃描,無(wú)需人工反復(fù)調(diào)整檢測(cè)部位,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便,提高檢測(cè)工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于礦物材料的性能檢測(cè)裝置及方法,包括檢測(cè)模塊以及通訊模塊,所述檢測(cè)模塊與礦物材料的加工產(chǎn)線(xiàn)連機(jī)生產(chǎn),所述檢測(cè)模塊包括檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置有固定臺(tái),所述固定臺(tái)上固定安裝有第一固定桿,所述第一固定桿上固定安裝有第二固定桿,所述第二固定桿上固定安裝有伸縮電機(jī),所述伸縮電機(jī)的輸出端配合連接有伸縮桿,所述伸縮桿的末端固定連接有第一滑動(dòng)塊,通過(guò)檢測(cè)模塊能夠自動(dòng)的對(duì)樹(shù)脂礦物復(fù)合材料進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè)并生成檢測(cè)結(jié)果,檢測(cè)模塊再基于檢測(cè)結(jié)果生成反饋信號(hào),再通過(guò)通訊模塊將反饋信號(hào)反饋至加工產(chǎn)線(xiàn)的控制端上,從而使得加工產(chǎn)線(xiàn)能夠自動(dòng)的調(diào)節(jié)加工工藝參數(shù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種大體積砼表面形貌、溫差及收縮性能檢測(cè)試模,所述試模的前壁板和后壁板用雙頭螺栓連接,前壁板和所述后壁板的四個(gè)角分別焊接卡槽用于卡接側(cè)壁板,前壁板上安裝有三個(gè)測(cè)溫儀分別用于檢測(cè)澆筑的混凝土塊中心溫度、與澆筑的混凝土塊中心在同一水平位置且距所述側(cè)壁板50?100mm處的溫度以及大氣溫度,能讀取、記錄試模內(nèi)混凝土水化熱反應(yīng)過(guò)程溫度變化及混凝土里面、表面溫差變化情況,后壁板上安裝有兩個(gè)測(cè)距儀用于檢測(cè)混凝土的收縮率和收縮均勻性,試模壁板外側(cè)設(shè)置有保溫腔用于放置保溫材料,以檢測(cè)保溫材料下混凝土的性能,本試模的測(cè)溫儀和測(cè)距儀可由CPU檢測(cè)終端控制,便于實(shí)時(shí)檢測(cè)和提交檢測(cè)精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碟形彈簧載荷性能檢測(cè)裝置,包括主控箱體、龍門(mén)式機(jī)架、測(cè)力傳感器以及數(shù)顯千分表,在主控箱體正前面壁上設(shè)置有顯示屏幕、電源開(kāi)關(guān)、操控按鍵、指示燈和報(bào)警器,主控箱體內(nèi)安裝有控制器和蓄電池;所述龍門(mén)式機(jī)架與定位底座通過(guò)內(nèi)六角螺栓緊固連接,定位底座可用于碟形彈簧檢測(cè)時(shí)的安裝定位;所述測(cè)力傳感器可以準(zhǔn)確測(cè)定出碟形彈簧所承受的實(shí)時(shí)載荷,所述數(shù)顯千分表可以準(zhǔn)確測(cè)定出碟形彈簧的變形量,并將測(cè)量數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)據(jù)通訊線(xiàn)傳輸給控制器,控制器對(duì)測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算和比較,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程自動(dòng)判斷和報(bào)警。本實(shí)用新型具有人為干擾因素較少,檢測(cè)精度較高,輕便、靈活、價(jià)格低廉的特點(diǎn),并可使檢測(cè)人員輕松操作。
本實(shí)用新型涉及鋼包透氣磚檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種鋼包透氣磚性能檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)的上表面固定安裝有支撐架,所述檢測(cè)臺(tái)的上表面中心處且在支撐架的下方卡接有透氣磚,所述透氣磚的外表面設(shè)置有固位機(jī)構(gòu),且透氣磚的上方在支撐架的內(nèi)部設(shè)置有密封組件,所述支撐架的上表面固定安裝有儲(chǔ)氣罐。通過(guò)在檢測(cè)之前,透氣磚確認(rèn)位置后不斷推動(dòng)把手,把手帶動(dòng)貫穿橫板在檢測(cè)臺(tái)內(nèi)部移動(dòng),由于貫穿橫板中的斜面槽表面貼合底柱,在移動(dòng)過(guò)程中,與底柱表面彈簧拉力下帶動(dòng)底柱頂部的卡扣板向下,卡扣板內(nèi)部梯臺(tái)圓槽與透氣磚結(jié)合,在向下時(shí)作用透氣磚,避免在檢測(cè)過(guò)程中造成晃動(dòng),影響檢測(cè)結(jié)果,能夠適用于多種型號(hào)的透氣磚。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種門(mén)窗密封性能檢測(cè)裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有固定座,該固定座與箱體活動(dòng)配合連接;所述固定座的上端處設(shè)有檢測(cè)裝置,該檢測(cè)裝置與工作臺(tái)活動(dòng)配合連接,位于檢測(cè)裝置的一側(cè)設(shè)有增壓裝置,該增壓裝置與檢測(cè)裝置連通設(shè)置,位于增壓裝置的一側(cè)設(shè)有循環(huán)裝置,該循環(huán)裝置與增壓裝置連通設(shè)置;所述檢測(cè)裝置的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)座,該滑動(dòng)座與固定座活動(dòng)配合連接;所述滑動(dòng)座的一側(cè)設(shè)有擋板,該擋板與固定座活動(dòng)配合連接;本實(shí)用新型檢測(cè)效果好,提高檢測(cè)效率,使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單元熱電池物理性能檢測(cè)輔助裝置,包括測(cè)試電路板,一側(cè)端部與所述測(cè)試電路板連接的通斷開(kāi)關(guān),以及連接于所述通斷開(kāi)關(guān)另一側(cè)端部的輸出端子;所述測(cè)試電路板上設(shè)置有多個(gè)單元測(cè)試座;所述單元測(cè)試座包括M極柱測(cè)試孔、N極柱測(cè)試孔、正極柱測(cè)試孔、負(fù)極柱測(cè)試孔以及連通環(huán);不同所述單元測(cè)試座上相同定義的測(cè)試點(diǎn)通過(guò)設(shè)于所述測(cè)試電路板內(nèi)的銅箔導(dǎo)通,并由所述通斷開(kāi)關(guān)控制;所述輸出端子包括總輸出端子,分輸出端子以及單排輸出端子。通過(guò)該輔助裝置可實(shí)現(xiàn)多個(gè)單元熱電池的極柱垂直度和不同定義點(diǎn)之間的絕緣物理性能測(cè)試,提升檢測(cè)效率,適宜于大批量單元熱電池物理性能測(cè)試。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓泵的性能檢測(cè)裝置。它包括傳感器(1),傳感器(1)通過(guò)通訊線(xiàn)纜(2)與NI數(shù)據(jù)采集卡(3)的輸入端連接,NI數(shù)據(jù)采集卡(3)的PCI通訊接口與上位微機(jī)(4)連接。本實(shí)用新型能夠消除各種電磁閥、開(kāi)關(guān)電源等元件產(chǎn)生的電磁干擾。測(cè)量精度高、抗干擾能力強(qiáng)、響應(yīng)快;同時(shí)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所以操作方便、維護(hù)容易。
本實(shí)用新型提供一種種豬性能檢測(cè)站,包括電器箱、箱蓋、稱(chēng)重欄、升降門(mén)、PLC控制器、與外部電源電連接的開(kāi)關(guān)電源、與云服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)連接的智能網(wǎng)關(guān)、三維掃描儀、第一稱(chēng)重傳感器、第二稱(chēng)重傳感器、讀卡器、電子耳牌、升降電機(jī)、自動(dòng)下料裝置、飼喂槽,通過(guò)采用PLC控制器與智能網(wǎng)關(guān)電連接,PLC控制器能夠?qū)崟r(shí)將檢測(cè)到的種豬性能數(shù)據(jù)上傳至云服務(wù)端,通過(guò)手機(jī)、電腦等終端設(shè)備,能夠?qū)ΨN豬性能進(jìn)行實(shí)時(shí)觀(guān)測(cè);種豬在進(jìn)入稱(chēng)重欄時(shí),三維掃描儀掃描種豬體型,PLC控制器控制讀卡器獲取種豬耳朵上的電子耳牌信息,使得PLC控制器所獲得的種豬體重、種豬體型數(shù)據(jù)、讀卡器所獲得電子耳牌信息的種豬為同一只,保證PLC控制器獲得的種豬數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼筋彎曲性能檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)的側(cè)壁設(shè)有檢測(cè)槽,所述檢測(cè)臺(tái)的上端內(nèi)設(shè)有條形腔,所述條形腔內(nèi)設(shè)有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)槽內(nèi)設(shè)有與距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接的兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)之間夾持有鋼筋,所述檢測(cè)槽的內(nèi)底部設(shè)有壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)與彎曲度檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,能夠同時(shí)對(duì)多根鋼筋進(jìn)行檢測(cè),操作方便,檢測(cè)準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種材料物理性能檢測(cè)裝置,包括底座和壓力傳感器,所述底座一側(cè)壁上設(shè)置有操作面板,所述操作面板一側(cè)設(shè)置有操作桿,所述底座頂部設(shè)置有立柱,所述立柱一側(cè)壁上成型有滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)置有橫梁,所述橫梁底部設(shè)置有所述壓力傳感器,所述壓力傳感器的型號(hào)為CYYZ11,所述壓力傳感器正下方設(shè)置有上升夾塊,所述上升夾塊正下方設(shè)置有平移夾塊。有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置托盤(pán)、移動(dòng)軸、伺服電機(jī)、搖桿一以及搖桿二,使得裝置可在水平方向上移動(dòng)被測(cè)的材料,進(jìn)一步提高了材料在不同角度下的測(cè)試效果,通過(guò)設(shè)置信號(hào)收發(fā)器,可實(shí)現(xiàn)裝置的遠(yuǎn)程控制,避免了某些容易迸濺碎片的材料在做檢測(cè)時(shí)造成人身受傷的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了渦輪轉(zhuǎn)子葉片葉冠堆焊層高溫耐磨性能檢測(cè)方法,采用平面試塊表面堆焊耐磨層材料代替葉片葉冠的堆焊層,在高溫摩擦試驗(yàn)機(jī)上對(duì)試塊進(jìn)行摩擦試驗(yàn),試驗(yàn)工作應(yīng)力通過(guò)計(jì)算葉片工作過(guò)程中的實(shí)際工作應(yīng)力確定,試驗(yàn)溫度通過(guò)計(jì)算葉片葉冠位置工作過(guò)程中的實(shí)際溫度確定,采用稱(chēng)重法以及樣品堆焊層的厚度變化來(lái)評(píng)價(jià)堆焊層的高溫耐磨性能。本發(fā)明可準(zhǔn)確的掌握渦輪轉(zhuǎn)子葉片葉冠堆焊層在高溫下的磨損性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)保溫隔熱材料的保溫隔熱性能檢測(cè)的裝置,其結(jié)構(gòu)包括:插管柱塊、排氣轉(zhuǎn)筒、梯形臺(tái)罩蓋、檢測(cè)方箱、配電控制柜、觀(guān)察窗、微波銜鐵托盤(pán),本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了運(yùn)用檢測(cè)方箱與微波銜鐵托盤(pán)相配合,通過(guò)將含硅鋁纖維的保溫隔熱材料放入檢測(cè)方箱內(nèi)的外框環(huán)托盤(pán)上,讓鋁纖維受到銜鐵塊電磁牽引形成纖維絲牽連硅纖維的復(fù)合板槽材料電磁場(chǎng)架護(hù)效果,再通過(guò)微波折架桿通電釋放微波穿透含硅鋁纖維的保溫隔熱材料,形成分子間隙耐熱度和材料塑性面的檢測(cè),提升整體保溫隔熱性能的精準(zhǔn)度,且有效架護(hù)材料,避免檢測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)損耗,穩(wěn)定比熱容中鋁熱形變量,提升整體盤(pán)面托舉熱烘微調(diào)系數(shù)把控的效果。
本發(fā)明提供了一種多功能砼電桿力學(xué)性能檢測(cè)裝置,包括主體平臺(tái),固定箱體和L型支架。所述主體平臺(tái)包括底座和主墻板,所述主墻板固定連接在底座上,底座固定連接在地面上,主墻板上設(shè)置有圓周法蘭孔和水平對(duì)稱(chēng)分布、橫向分布不均的長(zhǎng)槽,所述固定箱體置于基坑內(nèi)或固定在基坑內(nèi),側(cè)面和上端面可以固定連接U型墊木或U型抱箍,L型支架固定連接在主墻板后。本發(fā)明采用L型支架,固定箱體,法蘭盤(pán)連接孔和長(zhǎng)槽結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)砼電桿的各類(lèi)力學(xué)性能測(cè)試,實(shí)現(xiàn)了集電桿各類(lèi)檢測(cè)于一體,省時(shí)省力、高效檢測(cè)的目的。所設(shè)計(jì)平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,組裝容易,安全性和科學(xué)性高,為電桿行業(yè)的健康發(fā)展起到重要意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑節(jié)能保溫隔熱材料防火性能檢測(cè)裝置,主要涉及建筑保溫隔熱材料技術(shù)領(lǐng)域,包括底座裝置、裁切裝置、檢測(cè)裝置;裁切裝置、檢測(cè)裝置安裝在底座裝置上;檢測(cè)裝置包括放卷機(jī)構(gòu)和噴火機(jī)構(gòu);放卷機(jī)構(gòu)包括套筒,套筒能在中心柱上滑動(dòng),套筒上設(shè)置有調(diào)整部件,調(diào)整部件負(fù)責(zé)自動(dòng)調(diào)整對(duì)被檢測(cè)材料的支撐固定,動(dòng)力部件帶動(dòng)調(diào)整部件上的材料移動(dòng),便于對(duì)材料的檢測(cè);噴火機(jī)構(gòu)包括滑道部件和噴火部件,噴火部件負(fù)責(zé)噴火檢測(cè),滑道部件負(fù)責(zé)改變噴火部件的位置,便于更均勻的對(duì)材料進(jìn)行檢測(cè)。
本實(shí)用新型提供的一種汽車(chē)安全氣囊模塊氣體發(fā)生器電性能檢測(cè)工裝,包括擋板、底板、旋轉(zhuǎn)氣缸、橡膠壓塊、底座;所述底板固接檢測(cè)支架上,所述底座安裝在底板的上端面中心,所述擋板固接在底板的上端邊緣,所述底座內(nèi)加工有空腔,空腔的形狀大小與DAB組件的外形相同,所述橡膠壓塊通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸支撐安裝在底板上。本實(shí)用新型通過(guò)與DAB組件形狀相同的內(nèi)腔對(duì)組件進(jìn)行固定,避免了組件飾蓋的損壞;對(duì)DAB組件僅通過(guò)3個(gè)限位,其中兩個(gè)固定點(diǎn)還通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng),增加了檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種起動(dòng)噴嘴性能檢測(cè)裝置,包括下端面開(kāi)有第一端面孔的壓塊(1)和上端面開(kāi)有第二端面孔的支撐塊(2),壓塊(1)下端面有一個(gè)與第一端面孔同軸的圓環(huán)體,圓環(huán)體的下端面為壓緊面,圓環(huán)體的外圓直徑小于壓塊(1)下端面的直徑,圓環(huán)體的內(nèi)圓直徑等于第一端面孔直徑;支撐塊(2)上端面的第二端面孔下方為與其同軸的起動(dòng)噴嘴放置孔,起動(dòng)噴嘴放置孔的直徑小于第二端面孔的直徑。本實(shí)用新型密封效果好,不易滲漏,可反復(fù)使用,延長(zhǎng)了使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型防火材料防火性能檢測(cè)裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有檢測(cè)裝置,該檢測(cè)裝置與殼體活動(dòng)配合連接,位于檢測(cè)裝置上設(shè)有固定夾具,該固定夾具與檢測(cè)裝置活動(dòng)配合連接;所述檢測(cè)裝置的上端處設(shè)有燃燒裝置,該燃燒裝置與殼體活動(dòng)配合連接,該燃燒裝置的下端處設(shè)有噴頭,該噴頭與燃燒頭通過(guò)設(shè)有的連接管連通設(shè)置,位于殼體的一側(cè)設(shè)有充氧裝置該充氧裝置與噴頭通過(guò)充氧管連通設(shè)置;所述充氧裝置的上端設(shè)有控制器,該控制器與充氧裝置電性連接;本實(shí)用新型安全性高,燃燒充分,檢測(cè)數(shù)據(jù)充分,檢測(cè)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)。
本實(shí)用新型一種汽車(chē)雨刮總成機(jī)構(gòu)自動(dòng)壓連桿和綜合性能檢測(cè)設(shè)備,包括機(jī)架上支架A、壓連桿裝置B、產(chǎn)品移動(dòng)工裝C、連桿注油裝置D、工作臺(tái)面E、連桿盒F、下支架G、工控機(jī)H、電氣箱I、顯示器J、拖動(dòng)雨刮移動(dòng)工裝氣缸K和綜合檢測(cè)機(jī)構(gòu)L,其中上支架A固定顯示器J和工控機(jī)H,工作臺(tái)面E是給連桿注油裝置D、產(chǎn)品移動(dòng)工裝C、拖動(dòng)雨刮移動(dòng)工裝氣缸K和綜合檢測(cè)機(jī)構(gòu)L提供安裝的固定面板,連桿自動(dòng)注油裝置D固定在工作臺(tái)面E的前端兩側(cè),綜合檢測(cè)機(jī)構(gòu)L布置在產(chǎn)品移動(dòng)工裝C的初始位置正下方,壓連桿裝置B固定在工作臺(tái)面E的后面。該設(shè)備完成一種雨刮總成在裝配過(guò)程中的連桿自動(dòng)注油、自動(dòng)壓連桿、自動(dòng)綜合檢測(cè)。
本方案公開(kāi)了錨桿拉拔檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域的一種錨桿抗拉性能檢測(cè)裝置,包括基座,基座上可拆卸連接有液壓缸,所述基座上設(shè)有支架,所述支架的兩側(cè)均螺紋連接有螺桿,所述螺桿均螺紋連接有滑塊,所述滑塊與支架的內(nèi)頂部水平滑動(dòng)連接,所述基座和支架的頂部均設(shè)有用于鋼筋穿過(guò)的通孔。本方案中的檢測(cè)裝置便于拆卸、組裝和移動(dòng),還便于夾緊鋼筋。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水凝膠溶脹性能檢測(cè)設(shè)備,包括底座,所述底座的頂部通過(guò)螺栓連接有箱體,所述箱體的中部通過(guò)螺栓連接有分隔板,且箱體的中部開(kāi)設(shè)有第一腔室和第二腔室,所述第一腔室的內(nèi)壁兩側(cè)通過(guò)螺栓連接有加熱板,所述第一腔室的內(nèi)壁頂部通過(guò)螺栓連接有第一溫度傳感器,所述第二腔室的內(nèi)壁通過(guò)螺絲連接有保溫層。本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置有稱(chēng)量天平、托盤(pán)、底座、萬(wàn)向輪,通過(guò)底座底部安裝的萬(wàn)向輪將本裝置移動(dòng)至指定位置,實(shí)驗(yàn)前將水凝膠放置在稱(chēng)量天平的托盤(pán)上稱(chēng)重,實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí),可將吸水溶脹后的水凝膠放置在稱(chēng)量天平上再次稱(chēng)重,可測(cè)得水凝膠的溶脹率,非常簡(jiǎn)單方便。
本發(fā)明涉及載荷檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種基于橋跨結(jié)構(gòu)載荷試驗(yàn)的性能檢測(cè)設(shè)備,包括設(shè)備筒。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:整個(gè)裝置以設(shè)備筒為主體,在設(shè)備筒的上方開(kāi)口,在設(shè)備筒底壁的中部固定連接有安裝筒,安裝筒的上方和下方均為空腔,在安裝筒內(nèi)部的上方設(shè)置有彈性部件,在彈性部件的頂面設(shè)置有支撐桿,在支撐桿的頂部設(shè)置有封板和安裝板,其中,在安裝板的頂面設(shè)置有多個(gè)檢測(cè)設(shè)備,在封板的外部設(shè)置有密封圈,同時(shí),在安裝板底面的兩側(cè)均固定連接有連接桿,連接桿貫穿設(shè)備筒的底壁,在連接桿的外部螺紋連接有鎖緊帽,使用時(shí),松開(kāi)鎖緊帽,封板在彈性部件的作用下升起,檢測(cè)設(shè)備從設(shè)備筒內(nèi)露出,便于使用人員對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種管螺紋密封性能檢測(cè)方法及裝置,該方法在地面檢測(cè)管柱螺紋的密封性能;先通過(guò)管螺紋將兩根管柱連接起來(lái),然后用檢測(cè)護(hù)套將管螺紋外包裹起來(lái),將氦氣檢漏儀的兩個(gè)探頭分別插入檢測(cè)護(hù)套的小孔中;將檢測(cè)工具用鋼絲繩放入管柱內(nèi)至需檢測(cè)處,利用位于檢測(cè)工具兩端的膠筒將管柱內(nèi)的密封螺紋連接部位兩端封隔形成小空腔,由外部高壓設(shè)備通過(guò)高壓管線(xiàn)導(dǎo)入高壓氦氣進(jìn)入檢測(cè)工具,導(dǎo)入的高壓氦氣推動(dòng)檢測(cè)工具內(nèi)的活塞壓縮檢測(cè)工具內(nèi)預(yù)先充入的氮?dú)猓钊苿?dòng)到位打開(kāi)中心孔,通過(guò)中心孔向小空腔內(nèi)注入高壓氦氣;根據(jù)氦氣檢漏儀的檢測(cè)結(jié)果判定管柱螺紋密封性能。本發(fā)明工具內(nèi)的壓縮氮?dú)馔苿?dòng)滑套復(fù)位,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)解封。達(dá)到全自動(dòng)檢測(cè)管螺紋密封性能,縮短檢測(cè)時(shí)間、提高成功率、節(jié)約成本的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐水膩?zhàn)臃鄣姆莱毙阅軝z測(cè)裝置,涉及建筑裝飾材料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括固定柱,固定柱的側(cè)壁固定連接有檢測(cè)臺(tái),檢測(cè)板的下表面固定連接有插桿,插桿的一端伸入檢測(cè)臺(tái)內(nèi),檢測(cè)臺(tái)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有通槽,通槽內(nèi)滑動(dòng)連接有頂塊,插桿側(cè)壁開(kāi)設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)滑動(dòng)連接有卡塊,安裝槽內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有壓縮彈簧,頂塊的一端伸出通槽并固定連接有壓板,固定柱的側(cè)壁通過(guò)升降機(jī)構(gòu)固定連接有升降板,升降板的下表面固定安裝有霧化噴頭。本實(shí)用新型現(xiàn)有的檢測(cè)裝置在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)難以對(duì)檢測(cè)板進(jìn)行固定安裝處理,導(dǎo)致霧化檢測(cè)時(shí)檢測(cè)板出現(xiàn)滑動(dòng)導(dǎo)致其下表面沾水等,影響裝置的檢測(cè)以及現(xiàn)有的檢測(cè)裝置大多只能同時(shí)檢測(cè)一種膩?zhàn)臃鄣膯?wèn)題。
本發(fā)明涉及照明產(chǎn)品檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種燈具散熱性能檢測(cè)系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括機(jī)架,機(jī)架上固設(shè)有用于固定LED燈的固定板,固定板上固定連接有控制芯片、控制開(kāi)關(guān)和檢測(cè)裝置,其中:控制開(kāi)關(guān),用于供控制芯片通電;檢測(cè)裝置,用于檢測(cè)LED燈的閃爍次數(shù);還包括:透明頂蓋,透明頂蓋用于密封固定板,固定在固定板的頂部;螺紋桿,螺紋桿水平放置,螺紋桿的一端與機(jī)架的側(cè)板固定連接;底座,底座與固定板的底部固定連接;底座設(shè)有允許螺紋桿貫穿的通孔;緊固旋鈕,緊固旋鈕設(shè)有與螺紋桿適配的內(nèi)螺紋,緊固旋鈕的外徑大于通孔的直徑;采用本方案能夠解決相關(guān)技術(shù)中檢測(cè)結(jié)果真實(shí)性偏低的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于材料性能檢測(cè)的高溫拉伸裝置及其控制方法,包括拉力機(jī)(1)和電阻爐(3),電阻爐(3)的加熱部分分為上中下三個(gè)部分,分別通過(guò)三個(gè)控制器控制這三個(gè)部分的輸出功率。本發(fā)明采用的高溫拉伸及持久性能測(cè)試的控溫方法,解決了測(cè)試電阻爐存在溫度到溫不同步、過(guò)沖等問(wèn)題,使溫度符合標(biāo)準(zhǔn)且滿(mǎn)足檢測(cè)要求、提高工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種傳感器性能檢測(cè)方法、裝置及終端,方法包括:獲取第一測(cè)量數(shù)據(jù),第一測(cè)量數(shù)據(jù)是車(chē)載傳感器對(duì)車(chē)輛行駛環(huán)境中的目標(biāo)物進(jìn)行感知得到的數(shù)據(jù);獲取第二測(cè)量數(shù)據(jù),第二測(cè)量數(shù)據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)傳感器對(duì)車(chē)輛行駛環(huán)境中的目標(biāo)物進(jìn)行感知得到的數(shù)據(jù),根據(jù)第一測(cè)量數(shù)據(jù)和所述第二測(cè)量數(shù)據(jù),檢測(cè)所述車(chē)載傳感器的性能是否滿(mǎn)足車(chē)輛的安全性要求。本發(fā)明的方案中標(biāo)準(zhǔn)傳感器的感知數(shù)據(jù)作為與真實(shí)實(shí)際情況相同的數(shù)據(jù),基于標(biāo)準(zhǔn)傳感器的測(cè)量數(shù)據(jù)和車(chē)載傳感器的測(cè)量數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了在車(chē)載傳感器使用過(guò)程中,及時(shí)檢測(cè)車(chē)載傳感器是否存在測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或誤報(bào)漏報(bào)等性能下降問(wèn)題,保證車(chē)載傳感器在使用過(guò)程中的性能滿(mǎn)足基本安全要求,保證車(chē)輛的行車(chē)安全。
本發(fā)明涉及一種玻璃防爆性能檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)方法,屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,本玻璃防爆性能檢測(cè)設(shè)備,包括檢測(cè)架、輸送裝置和控制裝置,所述檢測(cè)架架設(shè)在所述輸送裝置的豎直上方,所述檢測(cè)架的底端設(shè)有用于固定在地面上的固定座,所述檢測(cè)架的底端設(shè)有朝向所述輸送裝置的圖像采集器,所述檢測(cè)架的側(cè)壁上設(shè)有朝向所述輸送裝置的多個(gè)射燈,所述控制裝置與所述圖像采集器、所述射燈以及所述輸送裝置電連接。本發(fā)明的檢測(cè)設(shè)備有益效果是能夠在線(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的鋼化玻璃進(jìn)行檢測(cè),提高鋼化玻璃的合格率,通過(guò)機(jī)器檢測(cè)減輕人工檢測(cè)強(qiáng)度以及減輕企業(yè)的成本。
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