工藝礦物自動(dòng)檢測(cè)新技術(shù)合作研究與應(yīng)用 554     

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引進(jìn)了澳大利亞的MLA(礦物自動(dòng)檢測(cè))技術(shù)，依托掃描電鏡、能譜分析技術(shù)和MLA軟件，中澳合作建立了工藝礦物學(xué)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)的建立和MLA技術(shù)的應(yīng)用大幅提高了工藝礦物學(xué)參數(shù)的獲取速度和提高檢測(cè)準(zhǔn)確性。使工藝礦物參數(shù)的獲取由原來(lái)顯微鏡測(cè)定需用 1~2 個(gè)月的工作量，在數(shù)小時(shí)或十幾小時(shí)即可完成，檢測(cè)結(jié)果具有較高的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性。

現(xiàn)澆混凝土測(cè)厚儀 1087     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種現(xiàn)澆混凝土測(cè)厚儀，包括立桿，所述立桿的側(cè)壁上設(shè)置有通槽，且該立桿的中心軸處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件；所述驅(qū)動(dòng)組件包括絲桿，該絲桿上套設(shè)有連接塊，且該連接塊靠近通槽的一側(cè)設(shè)置有固定塊，該固定塊可沿通槽滑動(dòng)，且該固定塊穿過(guò)通槽與調(diào)節(jié)組件連接；所述調(diào)節(jié)組件包括擋板和測(cè)量擋塊，其中該測(cè)量擋塊通過(guò)伸縮彈簧連接于擋板的頂部。本實(shí)用新型通過(guò)在立桿內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)向槽并配合連接塊上的導(dǎo)向塊，實(shí)現(xiàn)了連接塊移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，避免連接塊在絲杠上移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)或傾斜的情況，從而影響該測(cè)厚儀的測(cè)量結(jié)構(gòu)；其次通過(guò)設(shè)置伸縮彈簧，對(duì)測(cè)量擋塊移動(dòng)時(shí)起到了緩沖保護(hù)的作用，解決了測(cè)量擋塊在移動(dòng)時(shí)容易出現(xiàn)損壞的問(wèn)題。

芯片檢測(cè)分選機(jī) 764     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種芯片檢測(cè)分選機(jī)，包括第一上料盤(pán)輸送機(jī)構(gòu)、第二上料盤(pán)輸送機(jī)構(gòu)、多個(gè)下料盤(pán)輸送機(jī)構(gòu)、料盤(pán)翻轉(zhuǎn)機(jī)械手、分選機(jī)械手、第一視覺(jué)檢測(cè)裝置、第二視覺(jué)檢測(cè)裝置以及第三視覺(jué)檢測(cè)裝置；第一上料盤(pán)輸送機(jī)構(gòu)用于上料滿載有芯片的料盤(pán)；第二上料盤(pán)輸送機(jī)構(gòu)用于上料空載的料盤(pán)；下料盤(pán)輸送機(jī)構(gòu)用于下料料盤(pán)；第一視覺(jué)檢測(cè)裝置及第二視覺(jué)檢測(cè)裝置對(duì)料盤(pán)上的芯片依次拍照檢測(cè)；料盤(pán)翻轉(zhuǎn)機(jī)械手用于翻轉(zhuǎn)并轉(zhuǎn)移料盤(pán)；分選機(jī)械手用于對(duì)芯片的底面拍照檢測(cè)，并對(duì)芯片分選轉(zhuǎn)移。本實(shí)用新型芯片檢測(cè)分選機(jī)可通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)芯片正反面后自動(dòng)分選下料，全自動(dòng)化測(cè)試，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

光學(xué)元件鍍膜檢測(cè)系統(tǒng)及方法與流程 960     

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.本申請(qǐng)涉及鏡片鍍膜檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種光學(xué)元件鍍膜檢測(cè)系統(tǒng)及方法。背景技術(shù).光學(xué)元件是光學(xué)系統(tǒng)的基本組成單元，大部分光學(xué)元件起成像的作用，如透鏡、棱鏡、反射鏡等。普通鏡片的反射可使光線透過(guò)率減少并在視網(wǎng)膜形成干擾像而影響成像的質(zhì)量，而鍍膜鏡片是利用光學(xué)薄膜及真空的新技術(shù)，鍍上一定厚度的單層或多層光學(xué)薄膜，使鏡片獲得一些新的、原本不具備的優(yōu)良性能，以改善鏡片反射光線的能力，起到增強(qiáng)或減少光線透過(guò)的作用使鏡片的透光率增加到%。所鍍的膜層主要有硬膜、多層減反射膜、抗污膜等，使得鍍有

電子元器件檢測(cè)裝置 686     

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本實(shí)用新型涉及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種電子元器件檢測(cè)裝置，包括箱體、裝載座、手柄、連接桿、壓桿、鉸接座、彈簧探針、電壓表以及PLC控制器，箱體的上端部設(shè)有一工作臺(tái)板，工作臺(tái)板的前端部并排的凹設(shè)有一開(kāi)口槽，裝載座分別設(shè)置在開(kāi)口槽的中間，鉸接座分別設(shè)置在開(kāi)口槽的后端部，手柄的前端部分別與鉸接座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓桿分別與連接桿的前端部螺紋固定連接，裝載座的上端部分別凹設(shè)有一容置槽，容置槽的底部分別凹設(shè)有測(cè)試口，引腳分別可拆卸的插設(shè)于測(cè)試口內(nèi)設(shè)置，PLC控制器和電壓表分別設(shè)置箱體內(nèi)，彈簧探針?lè)謩e與電壓表電連接。本實(shí)用新型的技術(shù)方案檢測(cè)效率高，有效的降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

鋰電池包裝結(jié)構(gòu)及鋰電池 738     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鋰電池包裝結(jié)構(gòu)及鋰電池，該鋰電池包裝結(jié)構(gòu)包括包裝外殼以及設(shè)置于包裝外殼內(nèi)的上支架、下支架和PCB板，上支架和下支架均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)對(duì)應(yīng)的通孔，上支架的頂部設(shè)置有上導(dǎo)電片，下支架的底部設(shè)置有下導(dǎo)電片，PCB板的上下兩端分別與上導(dǎo)電片和下導(dǎo)電片焊接。本實(shí)用新型的鋰電池包裝結(jié)構(gòu)，拋棄了傳統(tǒng)通過(guò)電線傳輸?shù)姆绞剑_保內(nèi)部結(jié)構(gòu)集成化，減少因?yàn)檫^(guò)多的線路，導(dǎo)致產(chǎn)品的損壞風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)，能夠?qū)﹄娦酒鸬椒浪⒎缐m和防震的保護(hù)作用。本實(shí)用新型的鋰電池包括鋰電池包裝結(jié)構(gòu)，具有內(nèi)部線路集成化的優(yōu)點(diǎn)，減少因?yàn)檫^(guò)多的線路，導(dǎo)致產(chǎn)品的損壞風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)，具有防水、防塵和防震。

一種熱電偶檢測(cè)裝置 736     

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本實(shí)用新型提供一種熱電偶檢測(cè)裝置,主要包括執(zhí)行裝置、操作鍵盤(pán)、顯示屏、裝有可控制編程裝置及微電腦的電控箱、上罩。執(zhí)行裝置是由點(diǎn)火臺(tái)、火焰溫度執(zhí)行裝置、熱電偶檢測(cè)執(zhí)行動(dòng)作機(jī)構(gòu)組成,該動(dòng)作機(jī)構(gòu)通過(guò)直行氣缸實(shí)現(xiàn)熱電偶在設(shè)定溫度的火焰里接觸或脫離火焰全部過(guò)程。所有測(cè)試參數(shù)由數(shù)據(jù)采集模塊通過(guò)微電腦顯示在顯示屏上,操作鍵盤(pán)實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面操作,操作者還可在此層面通過(guò)點(diǎn)擊菜單實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)控,突出了測(cè)試的便捷性、高效性與準(zhǔn)確性。

一種灌裝閥的密封性檢測(cè)裝置 712     

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本實(shí)用新型涉及啤酒灌裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種灌裝閥的密封性檢測(cè)裝置；本實(shí)用新型包括水槽、固定平臺(tái)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)；固定平臺(tái)上連接有安裝座和固定桿；安裝座設(shè)置有出氣孔和進(jìn)氣孔；檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括氣管和開(kāi)關(guān)球閥，氣管的一端設(shè)置有進(jìn)氣接頭，氣管的另一端與進(jìn)氣孔連通；在本實(shí)用新型中，將灌裝閥放置在安裝座上，固定桿插入灌裝閥的灌裝孔內(nèi)與安裝座進(jìn)行螺紋連接，使灌裝閥固定在安裝座上，檢測(cè)機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)氣接頭通氣后，打開(kāi)開(kāi)關(guān)球閥，通過(guò)氣管通入安裝座內(nèi)進(jìn)氣孔，從出氣孔通入灌裝閥，如果灌裝閥冒氣泡，則說(shuō)明灌裝閥密封性不好，存在漏裝現(xiàn)象。

一種通用型貼膜點(diǎn)燈治具 937     

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本實(shí)用新型一種通用型貼膜點(diǎn)燈治具，包括操作平臺(tái)，電路裝置區(qū)，X方向固定區(qū)，Y方向固定區(qū)，背光源安置區(qū)。電路裝置區(qū)設(shè)有可移動(dòng)點(diǎn)燈組件，X方向固定區(qū)設(shè)有多排X方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，Y方向固定區(qū)設(shè)有多排Y方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)?？梢苿?dòng)點(diǎn)燈組件包括移動(dòng)板，壓板，接點(diǎn)板，扣板，還包括移動(dòng)板反面的電路板，接點(diǎn)板與電路板電連接，移動(dòng)板的四角通過(guò)螺釘固定在電路裝置區(qū)的兩條X方向滑槽上。壓板的反面設(shè)有第一支架，第一轉(zhuǎn)軸，第一彈簧，第一轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)螺釘固定在移動(dòng)板上，壓板的反面設(shè)有可上下活動(dòng)的壓塊，壓塊內(nèi)部設(shè)有壓簧，壓塊可將背光源的FPC接線端與接點(diǎn)板上的接點(diǎn)壓接。本方案可適合各種尺寸的背光源加工，避免了更換治具的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。

一種廣電網(wǎng)絡(luò)綜合運(yùn)維支撐系統(tǒng) 864     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廣電網(wǎng)絡(luò)綜合運(yùn)維支撐系統(tǒng)，包括綜合管理中心、主區(qū)域終端、分區(qū)域終端，其中綜合管理中心設(shè)有基礎(chǔ)資源管理服務(wù)器、基礎(chǔ)資源數(shù)據(jù)庫(kù)、綜合網(wǎng)管服務(wù)器、綜合網(wǎng)管數(shù)據(jù)庫(kù)、綜合保障服務(wù)器、綜合保障數(shù)據(jù)庫(kù)、對(duì)外接口服務(wù)器；所述主區(qū)域終端包括運(yùn)維服務(wù)終端；所述分區(qū)域終端包括辦公電腦終端、手持終端。本系統(tǒng)采用資源集中布署的模式，為業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)和運(yùn)維服務(wù)系統(tǒng)提供大量的數(shù)據(jù)支撐，同時(shí)方便日后運(yùn)維系統(tǒng)的復(fù)制推廣和擴(kuò)展深化。

用于檢測(cè)電子設(shè)備性能的檢測(cè)系統(tǒng) 762     

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本實(shí)用新型提供一種用于檢測(cè)電子設(shè)備性能的檢測(cè)系統(tǒng)。其包括電子設(shè)備回流線、放置在電子設(shè)備回流線上的至少一個(gè)工裝板、等間距地放置有多個(gè)信號(hào)發(fā)生器的環(huán)形信號(hào)發(fā)生器回流線、至少一個(gè)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。本實(shí)用新型能夠降低人工成本和時(shí)間成本，提高檢測(cè)效率，而且能夠避免由于現(xiàn)有技術(shù)中的人工檢測(cè)存在的誤檢和漏檢的風(fēng)險(xiǎn)。

一種全自動(dòng)智能視覺(jué)上料標(biāo)記電測(cè)一體機(jī) 824     

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本實(shí)用新型涉及開(kāi)關(guān)電源、快充技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)智能視覺(jué)上料標(biāo)記電測(cè)一體機(jī)，包括底座；上料平臺(tái)，所述上料平臺(tái)設(shè)于底座上，且上料平臺(tái)用于上料分隔件或FPC；上料CCD檢測(cè)組件，所述上料CCD檢測(cè)組件設(shè)于底座一側(cè)，且用于檢測(cè)上料平臺(tái)上的分隔件或FPC板。

觸摸彈簧組件鉚接編帶一體機(jī) 847     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了觸摸彈簧組件鉚接編帶一體機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有觸摸彈簧上料裝置、支架上料裝置、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件、鉚接組件、取料裝置和編帶裝置，第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件的輸出端連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上具有沿其周向均布的多個(gè)支撐座，支撐座上設(shè)有開(kāi)槽；支架上料裝置、觸摸彈簧上料裝置、鉚接組件和取料裝置圍繞轉(zhuǎn)盤(pán)沿順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛞来卧O(shè)置；支架上料裝置用于將支架放置到開(kāi)槽中，觸摸彈簧上料裝置用于將觸摸彈簧放置到支架上，鉚接組件用于鉚接觸摸彈簧與支架，取料裝置用于將鉚接后的觸摸彈簧與支架從開(kāi)槽中取出并放置到編帶裝置上。觸摸彈簧組件鉚接編帶一體機(jī)無(wú)需人工操作，提高了觸摸彈簧組件的生產(chǎn)效率。

電解電容器牛角分選機(jī) 1077     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種電解電容器牛角分選機(jī)，為解決現(xiàn)有電解電容器在充電檢測(cè)時(shí)因傳送、充電方式不當(dāng)而容易造成損壞、殘次等問(wèn)題。本實(shí)用新型提供的電解電容器牛角分選機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)、取料機(jī)構(gòu)及控制單元，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、進(jìn)料導(dǎo)軌、限位部件及進(jìn)料夾具組，所述工作臺(tái)包括傳動(dòng)夾具、聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)夾具轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)皮帶、充電檢測(cè)設(shè)備及作用于傳動(dòng)夾具的推桿，所述取料機(jī)構(gòu)包括出料夾組、分類(lèi)系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的電解電容器牛角分選機(jī)采用智能控制，不僅其傳動(dòng)方式有利于保護(hù)電解電容器，還具有充電檢測(cè)高效、精確的特點(diǎn)。

一種充電器流水線測(cè)試夾具及充電器流水線 802     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種充電器流水線測(cè)試夾具,它包括帶有充電器插頭接口和DC輸出接口的夾具主體,該夾具主體上帶有供檢測(cè)充電器的測(cè)試儀器用的AC輸入觸頭和DC輸出觸頭,該夾具主體下端連有用來(lái)放置在充電器流水線的傳送帶上的底板,該夾具主體帶有供至少一種類(lèi)型插頭的充電器接入的充電器插頭接口。本實(shí)用新型同時(shí)公開(kāi)了一種充電器流水線,包括生產(chǎn)充電器的流水線和用來(lái)對(duì)充電器進(jìn)行測(cè)試的全自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng),采用了上述的充電器流水線測(cè)試夾具。本實(shí)用新型可用來(lái)測(cè)試不同類(lèi)型插頭的充電器,相比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)約了生產(chǎn)成本,很大地提高了生產(chǎn)效率,本實(shí)用新型的充電器流水線測(cè)試夾具使用可靠且可多次循環(huán)使用,可以保證充電器測(cè)試系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

鋁殼電池封裝生產(chǎn)線 1040     

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本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是鋁殼電池封裝生產(chǎn)線；貼尾片治具、點(diǎn)焊機(jī)、注塑機(jī)、工作臺(tái)、包標(biāo)機(jī)、PACK測(cè)試分選一體機(jī)、掃碼設(shè)備和稱(chēng)重設(shè)備按照從前到后的順序依次排列，點(diǎn)焊機(jī)與注塑機(jī)之間設(shè)置有第一輸送機(jī)，注塑機(jī)與包標(biāo)機(jī)、PACK測(cè)試分選一體機(jī)之間設(shè)置有第二輸送機(jī)，側(cè)面設(shè)有工作臺(tái)，包標(biāo)機(jī)與PACK測(cè)試分選一體機(jī)通過(guò)設(shè)備本身傳送帶及機(jī)械手配合運(yùn)作，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸，掃碼設(shè)備與稱(chēng)重設(shè)備之間設(shè)置有第三輸送機(jī)；將貼尾片治具、點(diǎn)焊機(jī)、注塑機(jī)、工作臺(tái)、包標(biāo)機(jī)、PACK測(cè)試分選一體機(jī)、掃碼設(shè)備和稱(chēng)重設(shè)備依次設(shè)置，合理的排序使得電池加工過(guò)程更加順暢，減少中間環(huán)節(jié)；利用多個(gè)輸送帶作為多個(gè)簡(jiǎn)易手工工序的工位，摒棄了轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。

電子插槽交替式自動(dòng)檢測(cè)機(jī) 726     

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本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子插槽交替式自動(dòng)檢測(cè)機(jī)。該電子插槽交替式自動(dòng)檢測(cè)機(jī)，由機(jī)座部件、交替式輸送部件、檢測(cè)部件組成，交替式輸送部件、檢測(cè)部件安裝在機(jī)座部件上。將電子插槽安放在交替式輸送部件的多工件定位模具一、多工件定位模具二上，然后，交替式輸送部件的伺服電機(jī)啟動(dòng)，使得多工件定位模具一運(yùn)行到檢測(cè)部件處，檢測(cè)部件對(duì)多工件定位模具一上的電子插槽進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完畢后，交替式輸送部件的伺服電機(jī)反向啟動(dòng)，使得多工件定位模具一反向運(yùn)行到初始位置，并使得多工件定位模具二運(yùn)行到檢測(cè)部件處，檢測(cè)部件對(duì)多工件定位模具二上的電子插槽進(jìn)行檢測(cè)。整個(gè)檢測(cè)過(guò)程速度快、效率高，非常適用于電子插槽生產(chǎn)廠家。

一種電磁閥檢測(cè)設(shè)備 878     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電磁閥檢測(cè)設(shè)備，包括輸送模塊、工作臺(tái)，所述輸送模塊上放置有固定夾具盒，所述固定夾具盒內(nèi)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于放置電磁閥的槽體，所述槽體一側(cè)設(shè)置有用于電磁閥電連接的觸點(diǎn)，所述槽體底部設(shè)置有通氣孔；本實(shí)用通過(guò)模擬電磁閥的實(shí)際工作過(guò)程，以一定的氣壓代替油壓，通過(guò)對(duì)電磁閥不斷的加壓，檢查電磁閥的運(yùn)動(dòng)是否順暢，密封性是否良好；本實(shí)用結(jié)果簡(jiǎn)單，安排合理，能方便有效地檢查電磁閥出現(xiàn)的問(wèn)題。

一種汽車(chē)開(kāi)關(guān)三軸耐久測(cè)試臺(tái) 1064     

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本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零部件檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車(chē)開(kāi)關(guān)三軸耐久測(cè)試臺(tái)該測(cè)試臺(tái)包括底架、動(dòng)底板架、上下背板、用于固定產(chǎn)品的產(chǎn)品測(cè)試架、用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行耐久測(cè)試以及電性能測(cè)試的測(cè)試組件、用于驅(qū)動(dòng)底板架X方向上移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)上下背板Y方向上移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)測(cè)試組件Z方向上移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述活動(dòng)底板架與底架滑動(dòng)連接，所述上下背板與活動(dòng)底板架滑動(dòng)連接，所述測(cè)試組件與上下背板滑動(dòng)連接。該測(cè)試臺(tái)能夠?qū)F(xiàn)有所有不同規(guī)格產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行多產(chǎn)品測(cè)試，同時(shí)還能對(duì)電性能進(jìn)行測(cè)試以及采集記錄。

阻抗測(cè)試裝置 944     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N阻抗測(cè)試裝置，包括：測(cè)試殼體，具有容納空間；壓力組件，位于容納空間內(nèi)，壓力組件用于向待測(cè)試結(jié)構(gòu)施加壓力；環(huán)境參數(shù)調(diào)整組件，位于容納空間內(nèi)，環(huán)境參數(shù)調(diào)整組件用于調(diào)整容納空間內(nèi)溫度和/濕度；阻抗測(cè)試設(shè)備，位于測(cè)試殼體外，阻抗測(cè)試設(shè)備用于與待測(cè)試結(jié)構(gòu)電連接，以測(cè)試待測(cè)試結(jié)構(gòu)的阻抗性能，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的方案難以測(cè)試鋰電池或相關(guān)結(jié)構(gòu)在不同氣候條件下的阻抗特性的問(wèn)題，可以為鋰電池和鋰電材料在實(shí)際應(yīng)用中的壽命及安全性評(píng)估，提供有效的實(shí)驗(yàn)依據(jù)；具體測(cè)試結(jié)果也可以用來(lái)有效評(píng)估鋰電池和鋰電池材料的失效老化機(jī)理過(guò)程。

一種TFT-LCD溫度性能測(cè)試裝置 849     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種TFT?LCD溫度性能測(cè)試裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)腔的底部焊接有固定軌，所述固定軌的表面滑動(dòng)連接有位于外殼內(nèi)腔的滑動(dòng)軌，所述滑動(dòng)軌的左側(cè)伸出外殼的內(nèi)腔，所述滑動(dòng)軌頂部的內(nèi)腔活動(dòng)連接有放置臺(tái)，所述放置臺(tái)的左側(cè)固定連接有位于滑動(dòng)軌左側(cè)的拉動(dòng)把手，所述放置臺(tái)前側(cè)和后側(cè)的右端均固定連接有滑動(dòng)銷(xiāo)一。本實(shí)用新型通過(guò)使用者手持拉動(dòng)把手，并且手指會(huì)插入到開(kāi)口的內(nèi)腔，然后將滑動(dòng)軌拉出外殼的內(nèi)腔，再將放置臺(tái)拉出滑動(dòng)軌的內(nèi)腔，由于放置臺(tái)內(nèi)腔的深度較淺，因此減少對(duì)放置薄膜晶體管液晶顯示器的影響，從而能夠準(zhǔn)確的放置薄膜晶體管液晶顯示器。

一種便攜式受電弓檢測(cè)裝置 933     

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本實(shí)用新型涉及一種便攜式受電弓檢測(cè)裝置，包括有受電弓(3)、受電弓(3)上的集電頭承力桿(4)、集電頭承力桿(4)位置處的一檢測(cè)單元(1)和檢測(cè)單元(1)的數(shù)據(jù)復(fù)示終端(6)，所述的檢測(cè)單元(1)內(nèi)嵌有一無(wú)線通信模塊，檢測(cè)單元(1)通過(guò)無(wú)線通信模塊與數(shù)據(jù)復(fù)示終端(6)匹配對(duì)應(yīng)連接建立數(shù)據(jù)傳輸傳送。本實(shí)用新型可快速判斷受電弓升降弓的起始點(diǎn)和終止點(diǎn)，準(zhǔn)確檢測(cè)升降弓時(shí)間，并且本實(shí)用新型具有體積小、重量輕、便于攜帶等特性，滿足受電弓原位(車(chē)頂)進(jìn)行工作試驗(yàn)要求。

燈座自動(dòng)裝配機(jī) 1082     

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一種燈座自動(dòng)裝配機(jī)，包括機(jī)架和裝設(shè)于機(jī)架上的裝配轉(zhuǎn)盤(pán)、燈座裝配裝置、二端子插入裝置、檢測(cè)裝置、氣缸取料裝置、及系統(tǒng)控制器，燈座裝配裝置、端子插入裝置及檢測(cè)裝置均位于裝配轉(zhuǎn)盤(pán)的正前方，裝配轉(zhuǎn)盤(pán)包括轉(zhuǎn)盤(pán)本體及驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)盤(pán)本體外表面繞轉(zhuǎn)盤(pán)本體圓心開(kāi)設(shè)有若干用于收容燈座的收容孔，工作時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)本體沿軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，燈座裝配裝置逐個(gè)將燈座裝設(shè)于相連的收容孔內(nèi)，系統(tǒng)控制器控制端子插入裝置將第一導(dǎo)電銅片和第二導(dǎo)電銅片插設(shè)于收容孔內(nèi)的燈座內(nèi)，檢測(cè)裝置對(duì)收容孔內(nèi)的燈座的導(dǎo)電性能進(jìn)行測(cè)試，氣缸取料裝置對(duì)不良品和合格品進(jìn)行回收，實(shí)現(xiàn)燈座裝配的自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本高，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

一種電壓傳感器的測(cè)試裝置 972     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電壓傳感器的測(cè)試裝置，用于測(cè)試地鐵電壓傳感器在不同溫度下的性能狀態(tài)并記錄電壓數(shù)據(jù)。所述電壓變換設(shè)備使得電壓得以變換到電壓傳感器額定工作電壓，所述恒溫箱可設(shè)定了電壓傳感器檢測(cè)時(shí)的所需不同溫度，并通過(guò)恒溫箱使測(cè)試達(dá)到恒溫，提高了系統(tǒng)檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。所述恒溫箱內(nèi)安置待測(cè)電壓傳感器和標(biāo)準(zhǔn)電壓傳感器，所述A/D采集模塊用于對(duì)恒溫箱內(nèi)電壓數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和變換，通過(guò)所述數(shù)據(jù)處理主控板達(dá)到了對(duì)數(shù)據(jù)傳輸控制，并對(duì)電壓數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,從而達(dá)到評(píng)估地鐵列車(chē)電壓傳感器不同溫度下性能狀態(tài)的目的。本實(shí)用新型檢測(cè)裝置運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠，并且操作方便，應(yīng)用前景廣泛。

一種彈簧式接線端子自動(dòng)組裝檢測(cè)機(jī) 1055     

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一種彈簧式接線端子自動(dòng)組裝檢測(cè)機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、中央圓形轉(zhuǎn)盤(pán)、殼體震動(dòng)排序裝置、蓋體震動(dòng)排序裝置、操作件震動(dòng)排序裝置、金屬?gòu)椘饎?dòng)排序裝置、金屬片震動(dòng)排序裝置、彈片體組裝送出裝置、殼體組件組裝送出裝置、彈片不良檢測(cè)裝置、彈性導(dǎo)電不良檢測(cè)裝置、限位裝置、光學(xué)計(jì)數(shù)檢測(cè)裝置、電性再檢測(cè)裝置、不良推出裝置、推料裝置。本實(shí)用新型可自動(dòng)完成蓋體排序、殼體排序、殼體與操作件的組裝、彈簧體的組裝，彈簧體與殼體與操作件的再組裝，以及成品組裝、成品檢測(cè)，可將原人工操作的步驟經(jīng)由設(shè)備替代，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，使得彈簧式接線端子的整體生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)品質(zhì)的一致性和良品可控性大大增加，很好的滿足實(shí)際使用的需要。

泵的生產(chǎn)線 942     

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本實(shí)用新型提供一種泵的生產(chǎn)線，按泵體運(yùn)行方向依次包括泵體加料裝置、軸封震動(dòng)盤(pán)上料裝置、軸封自動(dòng)安裝裝置、電機(jī)前蓋組件安裝部、電機(jī)前蓋組件壓入裝置、泵體自動(dòng)換模裝置、葉輪和泵蓋震動(dòng)盤(pán)上料裝置、葉輪自動(dòng)組裝裝置、泵蓋自動(dòng)組裝裝置、泵蓋超合裝置、移模裝置、檢測(cè)篩選裝置；還包括傳遞泵體的第一模具傳輸線和第二模具傳輸線；第一模具傳輸線包括數(shù)個(gè)第一模具，所述第一模具傳輸線在泵體加料裝置、軸封震動(dòng)盤(pán)上料裝置、軸封自動(dòng)安裝裝置、電機(jī)前蓋組件安裝部、電機(jī)前蓋組件壓入裝置之間循運(yùn)動(dòng)；第二模具傳輸線包括數(shù)個(gè)第二模具，所述第二模具傳輸線在葉輪和泵蓋震動(dòng)盤(pán)上料裝置、葉輪自動(dòng)組裝裝置、泵蓋自動(dòng)組裝裝置、泵蓋超合裝置、移模裝置、檢測(cè)篩選裝置之間循環(huán)運(yùn)動(dòng)。

一種多功能鋰電池檢測(cè)設(shè)備 825     

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本實(shí)用新型提供一種多功能鋰電池檢測(cè)設(shè)備，包括主機(jī)體以及設(shè)置于主機(jī)體上部的轉(zhuǎn)移機(jī)械手組件、用于對(duì)鋰電池進(jìn)行檢測(cè)的鋰電池檢測(cè)平臺(tái)以及設(shè)置于主機(jī)體內(nèi)部的控制器、電源組件和無(wú)線通訊傳輸單元；轉(zhuǎn)移機(jī)械手組件包括安設(shè)于主機(jī)體上部的滑動(dòng)軌道以及轉(zhuǎn)移機(jī)械手；該轉(zhuǎn)移機(jī)械手包括可在滑動(dòng)軌道上移動(dòng)的滑動(dòng)基座、設(shè)置于所述滑動(dòng)基座上部的旋轉(zhuǎn)支撐桿、設(shè)置于旋轉(zhuǎn)支撐桿上部的伸縮桿、第一機(jī)械臂、與所述第一機(jī)械臂相對(duì)于伸縮桿的另一側(cè)相連接的第二機(jī)械臂以及安設(shè)于所述第二機(jī)械臂端頭部位、用于夾取鋰電池的夾取頭；實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，可以利用轉(zhuǎn)移機(jī)械手組件對(duì)鋰電池進(jìn)行快速的轉(zhuǎn)移和檢測(cè)，自動(dòng)化程度高。

印制電路板性能自動(dòng)檢測(cè)機(jī) 881     

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本實(shí)用新型的目的在于提供一種印制電路板性能自動(dòng)檢測(cè)機(jī)。該印制電路板性能自動(dòng)檢測(cè)機(jī)，由機(jī)座部件、回轉(zhuǎn)部件、檢測(cè)部件及電氣控制系統(tǒng)組成。回轉(zhuǎn)部件、檢測(cè)部件及電氣控制系統(tǒng)安裝在機(jī)座部件上，回轉(zhuǎn)部件以轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行的方式，把待檢測(cè)的印制電路板輸送到檢測(cè)部件處，然后，檢測(cè)部件對(duì)待檢測(cè)的印制電路板進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)出來(lái)的數(shù)據(jù)及時(shí)地顯示在顯示屏上，然后，在檢測(cè)作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)部件再以轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行的方式，把待檢測(cè)的印制電路板輸送出來(lái)。整個(gè)檢測(cè)過(guò)程速度快、工作效率高，檢測(cè)項(xiàng)目全面、檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，非常適用于印制電路板生產(chǎn)廠家。

腕帶及具有該腕帶的檢測(cè)裝置 902     

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一種腕帶，其包括主體及腕帶體，該主體與該腕帶體連接形成一環(huán)狀，該腕帶體包括一凸向主體的抵持部，該抵持部受力后彈性變形以調(diào)整該腕帶體與該主體之間的距離。本實(shí)用新型還保護(hù)具有該腕帶的檢測(cè)裝置。

一種電梯故障通信系統(tǒng) 673     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電梯故障通信系統(tǒng)，包括移動(dòng)終端，光通信裝置，電梯設(shè)備檢測(cè)裝置，數(shù)據(jù)采集裝置，微處理器和遠(yuǎn)程終端，所述移動(dòng)終端通過(guò)光通信裝置與微處理器連接，所述電梯設(shè)備檢測(cè)裝置和數(shù)據(jù)采集裝置分別與微處理器連接，且所述電梯設(shè)備檢測(cè)裝置與數(shù)據(jù)采集裝置連接，所述微處理器與遠(yuǎn)程終端連接。采用本實(shí)用新型，可實(shí)時(shí)將檢測(cè)情況和原始數(shù)據(jù)錄入傳回?cái)?shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定安全。