本實(shí)用新型公開了一種便于檢修的x射線測厚儀配電柜,包括配電柜,所述配電柜的左側(cè)設(shè)有封閉蓋,所述封閉蓋包括擋板、橡膠墊、第一滑塊、滑軌、蝸桿、基座、手輪和鋼化玻璃板。該便于檢修的x射線測厚儀配電柜,整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)較為簡單,具有一定的新穎性,可以較好的滿足人們的使用需要,其具體有益效果如下,通過第一滑塊、滑軌、基座、蝸桿和擋板之間的配合,在保證配電柜的密封性同時(shí),方便將擋板與配電柜分離,并且頻繁的開啟,不會(huì)導(dǎo)致橡膠墊與配電柜之間的密封性出現(xiàn)問題,通過套筒、干燥劑、通孔、圓桿、支桿和把手之間的配合,可將潮氣的氣體吸收,方便更換干燥劑,保證配電柜內(nèi)部的電子元件不受到腐蝕,提高使用壽命。
手持LIBS分析儀是近幾年興起的一種快速分析儀器,目前市場上主要是國外進(jìn)口產(chǎn)品,成本高,售后服務(wù)跟不上,并且不能根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制,而國內(nèi)對金屬牌號快速鑒定的需求迫切,但中小企業(yè)對價(jià)格比較敏感,因此亟需一款價(jià)格低廉、服務(wù)周到、可定制化的快速分析儀器。
本實(shí)用新型公開了一種防摔耐用的金屬超聲波探傷儀,涉及到金屬超聲波探傷儀領(lǐng)域,包括探傷儀本體,所述探傷儀本體的一側(cè)設(shè)有顯示屏和控制按鍵,所述探傷儀本體的兩側(cè)均固定安裝有連接轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)連接轉(zhuǎn)軸上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型中,當(dāng)發(fā)生碰觸掉落時(shí),探傷儀本體將會(huì)撞擊地面,設(shè)置的兩個(gè)彈性緩沖、L型緩沖塊、L型防摔板、減震彈簧和緩沖板,能夠很大程度上減緩了探傷儀本體受到的沖擊震動(dòng),從而對探傷儀本體內(nèi)部的器件進(jìn)行很好的防護(hù),按動(dòng)凸型定位卡桿,即可旋轉(zhuǎn)連接轉(zhuǎn)桿,變成手提模式,使用過程中可將連接轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)到探傷儀本體的后方,使探傷儀本體處于傾斜的狀態(tài),便于使用人員觀察數(shù)據(jù),使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)防爆管道內(nèi)窺鏡,包括操作主機(jī),兩個(gè)所述第一卡銷的頂部與操作主機(jī)相固接,兩個(gè)所述第一卡銷的下方均緊密貼合有第二卡銷,滑塊通過滑槽與外殼滑動(dòng)連接,兩個(gè)所述第一彈簧的兩端均通過銷軸分別與轉(zhuǎn)桿和外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿的中心兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿的中心前端通過轉(zhuǎn)軸與把手相固接。該工業(yè)防爆管道內(nèi)窺鏡,通過第一卡銷、第二卡銷、轉(zhuǎn)桿、第一彈簧、滑塊、外殼和把手之間的配合,第一卡銷使第二卡銷向中間移動(dòng),轉(zhuǎn)桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),卡住第一卡銷,在使用完成后,轉(zhuǎn)桿使第二卡銷向內(nèi)移動(dòng),在第二卡銷取消對第一卡銷的限制后,取下操作主機(jī)松開把手,解決了工業(yè)防爆管道內(nèi)窺鏡無法組裝和拆卸的問題。
本實(shí)用新型涉及一種鋼板掃描電鏡試樣夾持裝置,置于掃描電鏡試樣臺(tái)上;包括2個(gè)相對設(shè)置的夾持塊、螺栓及螺母;夾持塊的上部為試樣夾持部,下部為連接部;試樣置于2個(gè)夾持塊的試樣夾持部之間,連接部開設(shè)通孔,螺栓的一端自2個(gè)夾持塊上的通孔穿過后用螺母鎖緊;夾持塊的材質(zhì)為銅。本實(shí)用新型所述夾持裝置采用銅制夾持塊導(dǎo)電性好,采用夾持方式有利于試樣斷口等缺陷分析,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
本實(shí)用新型適用于沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種滑石母粒檢測用沖擊試驗(yàn)機(jī),包括:殼體,殼體連接有伸縮件,伸縮件連接有限位沖擊件;驅(qū)動(dòng)組件連接有升降件,升降件用于存儲(chǔ)滑石母粒,升降件活動(dòng)連接有導(dǎo)向震動(dòng)組件,導(dǎo)向震動(dòng)組件與殼體連接;將滑石母粒倒入環(huán)體中,并且通過伸縮件將限位沖擊件移動(dòng)至預(yù)定位置,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)若干凸輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)升降件往復(fù)升降,升降件往復(fù)升降帶動(dòng)滑石母粒升降進(jìn)而通過震動(dòng)漸漸整平滑石母粒,根據(jù)滑石母粒的數(shù)量改變滑石母粒的層數(shù),整平后,通過伸縮件帶動(dòng)限位沖擊件單次沖擊或往復(fù)沖擊滑石母粒層,最后根據(jù)滑石母粒層中滑石母粒破碎的數(shù)量和程度,進(jìn)而檢驗(yàn)滑石母粒層剛度。
本實(shí)用新型涉及超聲波探傷儀技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種方便收納的超聲波探傷儀,包括探傷儀主體,所述探傷儀主體靠近正面的一側(cè)安裝有顯示屏,所述探傷儀主體的正面且位于顯示屏的下方固定連接有按鍵,所述探傷儀主體的頂部固定連接有線套,所述探傷儀主體的內(nèi)壁上固定連接有固定框。該方便收納的超聲波探傷儀,當(dāng)需要收線時(shí),放松對數(shù)據(jù)線的拉力,使第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置反轉(zhuǎn),纏繞第一彈簧,進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng),最終使第三轉(zhuǎn)動(dòng)裝置對數(shù)據(jù)線進(jìn)行纏繞,實(shí)現(xiàn)收線,本裝置通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、第三轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、第一彈簧等裝置的聯(lián)合設(shè)置,方便了對數(shù)據(jù)線的收線與放線,避免數(shù)據(jù)線較長,容易纏繞,不方便攜帶的問題。
一種增材制造中紅外熱像儀發(fā)射率在線標(biāo)定方法,屬于增材制造在線監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域。在原有的增材制造及其在線監(jiān)測系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,增加旁軸紅外熱像儀和在線圖像處理單元,旁軸紅外熱像儀位于激光頭及基體側(cè)面。首先,提取熔池視覺圖像,并對熔池作外接矩形;采用旁軸紅外熱像儀對整個(gè)加工過程進(jìn)行監(jiān)測,提取紅外圖像。其次,分別對提取的熔池視覺圖像、紅外圖像進(jìn)行尺寸還原得到視覺圖像實(shí)際熔池長度L、紅外圖像實(shí)際熔池長度l。最后,將L與l進(jìn)行比較,并調(diào)節(jié)紅外熱像儀發(fā)射率使二者相等,此時(shí)發(fā)射率即為實(shí)際發(fā)射率。本發(fā)明能夠?qū)υ霾闹圃爝^程中紅外熱像儀發(fā)射率進(jìn)行在線標(biāo)定,處理速度快,方法穩(wěn)定可靠,受環(huán)境影響少、集成化程度高、適用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種數(shù)顯式擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī),包括裝置底座,所述裝置底座包括底座主體、夾具裝槽、擺錘撐柱、水平儀、螺紋腳柱、調(diào)節(jié)螺環(huán)、軸承和接地腳,所述裝置底座上方安裝有設(shè)備主機(jī),所述設(shè)備主機(jī)包括擺錘梁軸、擺錘安裝槽、主機(jī)立柱、主機(jī)主體、彈簧扣件、小型電機(jī)和觸控屏幕,所述設(shè)備主機(jī)底側(cè)安裝有擺錘結(jié)構(gòu),所述擺錘結(jié)構(gòu)包括安裝套管、擺錘桿、懸??邸⒀b頭螺片、安裝螺絲、螺片裝槽和可換錘頭,所述擺錘結(jié)構(gòu)下方安裝有試塊夾具。本實(shí)用新型所述的一種數(shù)顯式擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī),使用方便,在需要時(shí)可更換其他類型的可換錘頭和試塊夾具,以適應(yīng)各種不同的工作要求,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種便于移動(dòng)的高頻X射線探傷機(jī),包括探傷機(jī)主體,所述探傷機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有第一移動(dòng)把手,所述探傷機(jī)主體的另一側(cè)設(shè)置有第二移動(dòng)把手,所述第二移動(dòng)把手上對稱安裝有四個(gè)連接結(jié)構(gòu),四個(gè)所述連接結(jié)構(gòu)的內(nèi)部均設(shè)置有一個(gè)固定裝置。本實(shí)用新型所述的一種便于移動(dòng)的高頻X射線探傷機(jī),屬于檢測設(shè)備領(lǐng)域,通過在第二移動(dòng)把手上設(shè)置連接結(jié)構(gòu)以及在連接結(jié)構(gòu)上設(shè)置萬向滑輪,可以便于高頻X射線探傷機(jī)的移動(dòng);通過在連接結(jié)構(gòu)上設(shè)置固定裝置以及在第二移動(dòng)把手上開設(shè)固定孔,可以便于調(diào)節(jié)萬向滑輪的朝向,同時(shí)便于對連接結(jié)構(gòu)以及萬向滑輪進(jìn)行固定,從而最終使得高頻X射線探傷機(jī)能夠便捷高效的移動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及一種適用于掃描電鏡原位拉伸臺(tái)棒材試樣的夾具,所述棒材為中間細(xì)兩端粗的圓棒,中間圓棒與兩端圓棒為圓弧過渡,棒材中間設(shè)有試驗(yàn)環(huán)切點(diǎn),所述夾具包括基座、座體,基座和座體均為對稱設(shè)置,座體分別夾持在棒材的兩端,座體通過緊固螺栓固定連接在基座上,座體包括底座、壓塊,底座內(nèi)設(shè)有凹槽,壓塊插接在底座的凹槽內(nèi),壓塊和底座之間形成與棒材端部匹配的腔體,壓塊的頂部設(shè)有突出的握持部。本實(shí)用新型裝卸簡單,可牢固固定棒材樣品進(jìn)行拉伸、壓縮試驗(yàn),所需樣品易于加工,確保拉伸、壓縮實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行,加載作用力時(shí),使樣品兩端均勻受力。
本實(shí)用新型公開了一種X射線機(jī)發(fā)生器用的升降底座,包括包括金屬殼,所述金屬殼下表面固定安裝有底座,所述底座下方對稱安裝有穩(wěn)定座,所述底座上表面設(shè)置有固定板,所述固定板上表面中心安裝有電源,所述電源兩側(cè)對稱安裝有液壓外桿,所述液壓外桿上方安裝有放置板,所述金屬殼外部設(shè)置有壓力板。本實(shí)用新型所述的一種X射線機(jī)發(fā)生器用的升降底座,屬于升降底座領(lǐng)域,通過設(shè)置的電源、氣泵和液壓桿的配合可以緊密的提高或降低發(fā)生器的高度,通過在金屬殼外部設(shè)置的壓力板、內(nèi)部伸縮桿和彈簧的配合可以讓機(jī)器在使用過程中不會(huì)輕易被外力碰倒受到損壞,下方的穩(wěn)定底座可以通過鎖緊環(huán)來調(diào)節(jié)可以在斜坡或者不穩(wěn)定環(huán)境下使發(fā)生器平穩(wěn)。
本實(shí)用新型公開了一種X射線衍射儀樣品臺(tái)檢測裝置,涉及X射線衍射儀技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的右側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐板的右端固定連接有樣品固定臺(tái),所述樣品固定臺(tái)的頂部設(shè)置有樣品盒,所述樣品固定臺(tái)的頂端活動(dòng)連接有加固機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在對樣品盒進(jìn)行固定時(shí),通過對螺帽進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠通過連接桿帶動(dòng)擠壓板對頂緊彈簧進(jìn)行擠壓,從而能夠?qū)悠泛械捻斁o程度進(jìn)行調(diào)節(jié),使用時(shí),樣品盒滑入定位套的頂部,通過頂緊彈簧頂動(dòng)推板,并通過滾輪一與固定板之間的配合下,能夠?qū)悠泛羞M(jìn)行頂緊固定,由于采用了滾輪的方式,避免在長時(shí)間使用導(dǎo)致固定的效果有所降低,同時(shí)也使得樣品盒的滑入更加方便。
本發(fā)明的目的在于提供一種通過顯微硬度計(jì)測定圓環(huán)壓縮過程中分流面位置的方法,具體步驟為:1)制備壓縮圓環(huán)樣品;2)利用顯微硬度儀在樣品上沿半徑方向打一系列點(diǎn),并將所有硬度點(diǎn)按照距離圓心距離由小到大的順序依次編號;3)利用體式顯微鏡統(tǒng)計(jì)每個(gè)硬度點(diǎn)到圓心的距離并記錄;4)進(jìn)行壓縮實(shí)驗(yàn);5)再次利用體式顯微鏡統(tǒng)計(jì)壓縮后每個(gè)硬度點(diǎn)距圓心的距離;6)對比壓縮前后對應(yīng)硬度點(diǎn)到圓心的距離,從而確定分流面具體半徑。本發(fā)明具有實(shí)驗(yàn)方法簡單、易于實(shí)現(xiàn)、實(shí)驗(yàn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。在得出分流面半徑之后,還可以利用公式進(jìn)一步計(jì)算出圓環(huán)壓縮過程中的摩擦因子,為金屬塑性流動(dòng)的進(jìn)一步研究提供基本實(shí)驗(yàn)參數(shù)。
本實(shí)用新型公開了一種管道探傷X射線機(jī)防散射線機(jī)構(gòu),涉及X射線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括固定座,所述固定座上下兩端固定連接有連接板,且固定座外側(cè)壁貼合有膠套,所述膠套外側(cè)壁穿設(shè)有套筒,且套筒一端外壁安裝有卡座,所述卡座外側(cè)壁安裝有遮光組件,且卡座內(nèi)壁安裝有聚光組件,通過遮光板與調(diào)節(jié)手輪的相互配合,通過遮光板可阻擋外界光線照射,利用調(diào)節(jié)手輪進(jìn)行調(diào)節(jié)遮光板的位置角度,解決了在外界光線較強(qiáng)時(shí)會(huì)導(dǎo)致感光模糊不清,降低了工作效率的問題。
本實(shí)用新型公開了一種測量精準(zhǔn)的金屬超聲波探傷儀,包括底座,所述底座的表面固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一側(cè)貫穿至底座的內(nèi)腔,第一螺紋桿的表面螺紋連接有第一螺紋套。本實(shí)用新型通過底座、第一電機(jī)、第一螺紋桿、第一螺紋套、連接塊、放置臺(tái)、第二電機(jī)、第二螺紋桿、第二螺紋套、活動(dòng)塊、固定塊、支撐柱、外殼、殼體、電動(dòng)推桿、安裝板和探傷儀本體的配合使用,能夠有效的解決傳統(tǒng)金屬超聲波探傷儀在使用的過程中,缺乏有效固定工件,導(dǎo)致檢測精準(zhǔn)度較差的問題,該裝置能夠方便對工件進(jìn)行夾持固定,同時(shí)方便調(diào)節(jié)檢測位置,進(jìn)而有效的提高了檢測精度。
本實(shí)用新型公開了一種鐵板測量用X射線測厚儀用探頭,包括橫梁和套筒,所述橫梁的右側(cè)設(shè)有套筒,所述套筒的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)組件,所述旋轉(zhuǎn)組件包括立柱、套板、第一軸承、橫板、齒輪、轉(zhuǎn)軸、隔板、齒條、第二軸承和轉(zhuǎn)把,所述轉(zhuǎn)軸的外壁通過第二軸承與套筒轉(zhuǎn)動(dòng)相連。該鐵板測量用X射線測厚儀用探頭,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置有探頭、把手、滑塊、第一彈簧、第二彈簧、卡塊、擋板和套筒之間的配合,使在探頭出現(xiàn)故障時(shí),使用者可向下拉動(dòng)把手,使滑塊和卡塊可向下移動(dòng),隨后即可從檢測口對探頭的外壁位置進(jìn)行檢修,完成檢修后可恢復(fù)卡塊處的開合,避免了現(xiàn)有技術(shù)在探頭故障時(shí)需要將探頭進(jìn)行拆卸才能完成檢修處理的問題。
本實(shí)用新型公開了一種帶有輔助裝置的磁粉探傷儀,包括探傷儀和探頭,所述探傷儀通過連接線與探頭相連,所述探頭的上方固接有輔助裝置,所述輔助裝置包括滑桿和拉伸彈簧,所述拉伸彈簧的兩端與探頭的內(nèi)壁下方固定相連,所述滑桿的上下兩端分別固接有按塊和支桿。該帶有輔助裝置的磁粉探傷儀,通過按動(dòng)輔助裝置上的按塊使滑桿在探頭的中心位置進(jìn)行向下移動(dòng),帶動(dòng)支桿進(jìn)行移動(dòng)之間的配合,有效的使探頭的檢測位置進(jìn)行向外張開,增加檢測探頭的檢測面積,同時(shí)也加大探傷儀的使用效果,通過在支桿的兩端進(jìn)行設(shè)置滑輪,有效的降低支桿與探頭內(nèi)壁的摩擦,加大探頭的使用壽命,也大大的加強(qiáng)了探傷儀輔助裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)防扭轉(zhuǎn)裝置,屬于材料力學(xué)性能試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。該防扭轉(zhuǎn)裝置與電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)配合使用,該防扭轉(zhuǎn)裝置包括橫桿、立柱和滑輪三部分;其中:所述立柱為圓柱狀結(jié)構(gòu),所述立柱固定在電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)的工作平臺(tái)上;所述橫桿為條形板狀結(jié)構(gòu),橫桿的一端固定在電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)的作用桿上,橫桿的另一端設(shè)計(jì)為U形結(jié)構(gòu),橫桿的U形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)自由端各連接一個(gè)滑輪,兩個(gè)滑輪的內(nèi)側(cè)面與所述立柱的相對兩個(gè)側(cè)表面分別接觸,滑輪能夠沿所述立柱的側(cè)表面滾動(dòng)。該裝置能夠避免試驗(yàn)時(shí)外加扭力對試驗(yàn)的影響,從而能夠大幅度的提高力學(xué)性能試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
一種用于X射線機(jī)的防撞裝置,屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)組(1)、驅(qū)動(dòng)軸(2)、墊片(3)、碟簧(4)、固定墊(5)、鎖緊螺母(6)、旋轉(zhuǎn)齒輪(7)、中心齒輪(8)、旋轉(zhuǎn)中心軸(9)、旋轉(zhuǎn)架(10)組成,其特征在于:旋轉(zhuǎn)架(10)繞旋轉(zhuǎn)中心軸(9)自由旋轉(zhuǎn),調(diào)整鎖緊螺母(6)預(yù)緊力,當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪(7)在墊片(3)及碟簧(4)的摩擦力作用下隨驅(qū)動(dòng)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架(10)繞旋轉(zhuǎn)中心軸(9)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)旋轉(zhuǎn)架(10)受到外力撞擊時(shí),旋轉(zhuǎn)齒輪(7)隨驅(qū)動(dòng)軸(2)同步運(yùn)動(dòng)失效,旋轉(zhuǎn)齒輪(7)及旋轉(zhuǎn)架(10)轉(zhuǎn)動(dòng)停止,實(shí)現(xiàn)防碰撞的效果。其優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安全、可靠。
本實(shí)用新型公開了一種探測精度高的便捷式超聲波探傷儀,包括超聲波探傷儀本體與防護(hù)箱,所述超聲波探傷儀本體包括檢測儀與探頭,所述防護(hù)箱內(nèi)腔底部的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有緩沖柱,所述緩沖柱的表面套設(shè)有第一彈簧,緩沖柱的表面滑動(dòng)連接有第一滑塊。本實(shí)用新型通過超聲波探傷儀本體、檢測儀、探頭、防護(hù)箱、緩沖柱、第一彈簧、第一滑塊、第一緩沖板、第一放置箱、第一限位塊、第二限位塊、限位柱、拉桿、第二彈簧、第二放置箱、伸縮桿、第三彈簧、夾持板、緩沖凹槽、滑桿、第四彈簧、第二滑塊與第二緩沖板的配合使用,能夠有效的提高超聲波探傷儀本體移動(dòng)時(shí)的緩沖性,避免超聲波探傷儀本體受到震動(dòng)損壞,提高檢測精度。
本實(shí)用新型屬于帶材生產(chǎn)厚度控制領(lǐng)域,公布了一種新型帶材測厚儀安裝結(jié)構(gòu),所述測厚儀安裝結(jié)構(gòu)為帶材測厚儀發(fā)射頭及接收頭固定在C型架上,C型架通過四個(gè)頂絲固定在C型架底座上,再通過固定C型架底座方式以達(dá)到安裝與固定測厚儀的目的。此種測厚儀安裝結(jié)構(gòu)能有效的降低軋機(jī)運(yùn)作過程中引起的測厚儀震動(dòng),從而有效提高測厚儀檢測精度與穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種新型X射線測厚儀,包括測厚儀、滑軌、傳送帶和連接架,所述測厚儀的底端滑動(dòng)連接有滑軌,所述測厚儀的右端安裝有傳送帶,所述傳送帶的底端與滑軌相固接,所述滑軌的左端安裝有連接架,所述連接架的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該新型X射線測厚儀,通過螺紋桿、軸承、轉(zhuǎn)盤和螺紋塊等的配合使用,方便板材位置的調(diào)節(jié),進(jìn)而提高整體機(jī)構(gòu)的實(shí)用性,通過轉(zhuǎn)桿、滑座、矩形架、第一皮帶輪和第二皮帶輪等的配合使用,增加板材的受力面積,防止板材在自身重力作用下發(fā)生形變,保證板材與測厚儀的垂直度,通過槽桿、擋板、彈簧和勾板等的配合使用,方便安裝架與滑軌之間的連接,可以根據(jù)使用需求靈活進(jìn)行安裝和拆卸。
本實(shí)用新型提供的一種材料接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)陪試軸承軸圈拆卸裝置,包括:上壓蓋、下壓蓋、上螺母和下螺母,所述上壓蓋可拆卸的安裝在主軸軸肩處并與主軸軸肩抵接,所述上壓蓋的內(nèi)徑與所述主軸軸頸的外徑相適配,所述主軸的端部軸頸上壓裝有軸圈,所述下壓蓋可拆卸的安裝在主軸軸頸的端部并位于所述軸圈的內(nèi)側(cè),所述主軸軸頸的外徑小于所述軸圈的外徑,所述下壓蓋的內(nèi)徑與所述主軸軸頸的外徑相適配,所述上螺母和所述下螺母套裝在所述主軸軸頸上,并位于所述上壓蓋與所述下壓蓋之間,所述上螺母與所述下螺母螺紋連接。其結(jié)構(gòu)簡單,便于材料接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)陪試軸承軸圈的拆卸。
本申請屬于發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種孔探儀堵頭裝置及孔探儀堵頭拆裝工具;孔探儀堵頭裝置包括:機(jī)匣底座,其頂部設(shè)有鋸齒狀裙邊,頂端設(shè)置有環(huán)狀平面,內(nèi)環(huán)面上開設(shè)有內(nèi)螺紋;防轉(zhuǎn)盤,底部設(shè)有鋸齒狀裙邊,中心處設(shè)有多邊形內(nèi)孔,底端設(shè)有環(huán)狀平面;孔探儀堵頭,設(shè)有螺紋連接部和密封部,密封段與環(huán)形腔體相適配,另外,設(shè)置有多邊形的第一、第二固定段;外罩,套設(shè)在防轉(zhuǎn)盤頂面上,且頂部設(shè)有內(nèi)螺紋;擋盤,中心處設(shè)有多邊形內(nèi)孔;彈簧,設(shè)置在外罩內(nèi),且套設(shè)置在第一固定段上,頂端被擋盤進(jìn)行限位。本申請可對機(jī)匣類零件上的孔探儀孔起到堵孔和密封作用,還可實(shí)現(xiàn)自鎖防松,同時(shí)在多層機(jī)匣且目視不可達(dá)時(shí)具備盲裝和盲拆功能。
本實(shí)用新型公開一種掃描電鏡用斷口類及橫截面類樣品夾具,包括基座、絲杠支撐板;所述基座的底面設(shè)有滑道,基座的一端設(shè)有固定鉗口,另一端設(shè)有絲杠支撐板;所述固定鉗口與絲杠支承板間、基座上固定設(shè)有活動(dòng)鉗口,所述活動(dòng)鉗口包括絲杠連接部和試樣接觸部;所述絲杠支承板中心處設(shè)有圓孔,絲杠貫穿于其中;絲杠的尾端設(shè)有絲杠把手;所述絲杠連接部上設(shè)有固定槽,絲杠的頂部嵌于絲杠連接部的固定槽內(nèi),絲杠的頂端直徑大于固定槽的直徑。使用時(shí)通過擰動(dòng)絲杠推動(dòng)活動(dòng)鉗口沿滑道向固定鉗口直線靠近,將試樣夾緊在活動(dòng)鉗口與固定鉗口之間,試樣夾持穩(wěn)定牢固,夾具間隙連續(xù)可調(diào),且試樣長度不受夾具限制,一定程度上增大了夾具的適用范圍。
本實(shí)用新型公開了一種沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣安裝結(jié)構(gòu),包括底板,底板的上表面固定連接有支座,滑桿的端部固定連接有推板,兩個(gè)推板的內(nèi)側(cè)壁之間夾持試樣,推板的側(cè)壁設(shè)置有圓塊,圓塊的側(cè)壁與推板的側(cè)壁間隙配合,圓塊的側(cè)壁固定連接有螺紋桿,螺紋桿的外壁螺紋連接有套桿,套桿的外側(cè)壁與支座的內(nèi)腔固定連接。可以根據(jù)試樣的規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié),使試樣的夾持更牢固,避免出現(xiàn)試樣脫離的現(xiàn)象,同時(shí)推板的一部分做加厚處理,避免沖擊試驗(yàn)機(jī)的擺錘下降后斷裂,提高沖擊試驗(yàn)的安全性,防止操作過程中傷到工作人員,也避免影響沖擊試驗(yàn)的后續(xù)結(jié)果。
本發(fā)明屬于攪拌摩擦焊溫度檢測領(lǐng)域,涉及一種基于紅外熱像儀的攪拌摩擦焊核心區(qū)溫度在位表征方法。本發(fā)明運(yùn)用理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)合的方法,建立基于DEFORM的攪拌摩擦焊過程仿真模型,獲取加工過程中焊件表面特征點(diǎn)與核心區(qū)峰值溫度與最低溫度的數(shù)據(jù)集,通過支持向量回歸機(jī)算法建立焊接過程中焊件表面特征點(diǎn)和核心區(qū)峰值及最低溫度的關(guān)聯(lián)關(guān)系模型,在攪拌摩擦焊過程中使用紅外熱像儀測得焊件表面特征點(diǎn)溫度,結(jié)合表面溫度與核心區(qū)溫度的關(guān)聯(lián)關(guān)系,即可實(shí)現(xiàn)攪拌摩擦焊加工過程中核心區(qū)峰值溫度和最低溫度的表征。本發(fā)明有效解決FSW過程中核心區(qū)溫度難以在位表征的難題,為實(shí)現(xiàn)基于溫度的FSW過程調(diào)控奠定基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型公開了一種新型金相顯微鏡,包括底板和L形板,所述底板的滑槽處安裝有L形板,且L形板的下方外壁與底板的滑槽處內(nèi)壁間隙配合,所述L形板的上方安裝有調(diào)節(jié)裝置。該新型金相顯微鏡,可以通過把手帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使螺桿通過套筒帶動(dòng)上方的滑板移動(dòng),滑板通過滑塊帶動(dòng)交叉桿進(jìn)行交叉運(yùn)動(dòng),從而使上方的滑板配合交叉桿帶動(dòng)在物體移動(dòng),對載物臺(tái)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),可以通過轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)齒輪棒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使齒輪棒帶動(dòng)齒牙板移動(dòng),齒牙板帶動(dòng)L形板移動(dòng),從而使L形板通過滑板化交叉桿等帶動(dòng)載物臺(tái)移動(dòng),進(jìn)而方便了將觀察材料進(jìn)行放置和拿取。
本實(shí)用新型公開了一種鐵板測量用X射線測厚儀冷卻裝置,包括X射線測厚儀和底座,所述底座的上方左側(cè)放置有X射線測厚儀,所述X射線測厚儀的外壁左側(cè)設(shè)有冷卻組件,所述冷卻組件包括風(fēng)機(jī)、閥門、進(jìn)水管、法蘭、套板、水槽、通孔、第二導(dǎo)線和排水管,所述風(fēng)機(jī)的右側(cè)通過第二導(dǎo)線與X射線測厚儀電性相連。該鐵板測量用X射線測厚儀冷卻裝置,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置有X射線測厚儀、法蘭、進(jìn)水管、排水管、風(fēng)機(jī)、水槽和射波器之間的配合,同時(shí)風(fēng)機(jī)可使鐵板處的高溫氣體向左移動(dòng),降低了射波器處與高溫氣體的接觸可能和時(shí)間,避免了現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行鐵板厚度檢測時(shí)冷卻裝置對X射線測厚儀上方部分的保護(hù)不足的問題。
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