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手持LIBS分析儀是近幾年興起的一種快速分析儀器,目前市場(chǎng)上主要是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品,成本高,售后服務(wù)跟不上,并且不能根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制,而國(guó)內(nèi)對(duì)金屬牌號(hào)快速鑒定的需求迫切,但中小企業(yè)對(duì)價(jià)格比較敏感,因此亟需一款價(jià)格低廉、服務(wù)周到、可定制化的快速分析儀器。
本實(shí)用新型公開了一種三氯化銦合成裝置,具體涉及化學(xué)加工技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體和石英管,所述機(jī)體內(nèi)部的底端設(shè)置有加熱結(jié)構(gòu),所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有四組石英管,所述機(jī)體的內(nèi)部固定連接有放置結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有隔熱板、加熱槽、加熱板、加熱器和溫度傳感器,三氯化銦合成的過程中需要變換幾次高溫對(duì)其進(jìn)行合成,在裝置內(nèi)部放置隔熱板可以保證裝置在加熱的過程中避免熱量的流失和避免工作人員的燙傷,放置在加熱槽內(nèi)部的石英管被加熱到需要的溫度,為方便控制和了解溫度的變化,裝置內(nèi)部的溫度傳感器可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)裝置內(nèi)部的溫度變化,這樣不僅降低了加熱時(shí)所需要的高成本,還可以保護(hù)工作人員并且提高裝置合成的效率。
本實(shí)用新型公開了一種油品加熱攪拌除液裝置,包括加熱攪拌機(jī)構(gòu)、冷凝水回收除液機(jī)構(gòu)和雙重逐級(jí)過濾機(jī)構(gòu),所述的雙重逐級(jí)過濾機(jī)構(gòu)包括兩級(jí)過濾器,所述的加熱攪拌機(jī)構(gòu)包括加熱器、變頻電機(jī)和雙層螺旋扇葉,所述的冷凝水回收除液機(jī)構(gòu)包括冷凝盒、集水槽和過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型的臟油經(jīng)過雙重過濾機(jī)構(gòu)經(jīng)兩次逐級(jí)過濾之后,流入油箱中,油品的過濾等級(jí)達(dá)到了NAS7級(jí),完全達(dá)到了再作為測(cè)試用油的標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型增加冷凝水回收除液機(jī)構(gòu),使水蒸氣冷凝成水,匯集起來(lái),通過管路開關(guān),排出油箱外,不污染油箱內(nèi)油品。本實(shí)用新型在油箱上安裝變頻電機(jī)帶動(dòng)雙層螺旋扇葉旋轉(zhuǎn),達(dá)到攪拌油箱內(nèi)液體,使所添加化學(xué)元素混合均勻并且油品受熱均勻。
本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)效果好的化工用反應(yīng)釜,包括釜體,所述釜體中對(duì)稱設(shè)置有兩組攪拌軸,且釜體的內(nèi)部頂端焊接有濾網(wǎng),其中釜體的底端面中心位置處內(nèi)嵌有加熱板,兩組所述攪拌軸的頂端均穿過釜體固定套接有齒輪,其中一組攪拌軸的頂端設(shè)置有呈U字型的支架,所述支架的頂端面上設(shè)置有帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),且釜體的底端面四角處均轉(zhuǎn)動(dòng)插接有轉(zhuǎn)桿,所述進(jìn)料管中對(duì)稱設(shè)置有兩組碾壓筒,兩組所述碾壓筒中固定軸的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)插接在進(jìn)料管中,該反應(yīng)效果好的化工用反應(yīng)釜,便于對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),提升了反應(yīng)速度和反應(yīng)效果,便于移動(dòng)反應(yīng)釜,可將大顆粒的化學(xué)物質(zhì)碾碎后進(jìn)行反應(yīng)。
本實(shí)用新型公開了一種甲硝唑生產(chǎn)壓濾器,包括主體、過濾裝置、進(jìn)出料裝置、流通裝置以及感應(yīng)裝置,過濾裝置通過濾板與主體連接,進(jìn)出料裝置通過進(jìn)料管與主體連接,感應(yīng)裝置通過氣壓監(jiān)測(cè)器與進(jìn)出料裝置連接,流通裝置通過排污導(dǎo)管與主體連接。本實(shí)用新型柱形濾棒豎直安裝在濾板上,通過密封墊和螺母與濾板固定,柱形濾棒用來(lái)進(jìn)行過濾,其結(jié)構(gòu)均勻、孔徑分布窄、分離效率高,孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高,耐高溫,一般可以在濕態(tài)280度以下正常使用,化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕、具有抗氧化性能,甲硝唑溶液過濾后精度較高,出液口用來(lái)將完成過濾的藥液從柱形濾棒導(dǎo)出,濾板作為過濾介質(zhì)安裝在壓濾罐罐體中部,表面開安裝孔用于安裝柱形濾棒。
本實(shí)用新型公開了一種對(duì)氨基苯甲酰谷氨酸的結(jié)晶釜,屬于化學(xué)反應(yīng)裝置領(lǐng)域。所述結(jié)晶釜設(shè)有電機(jī)、攪拌器、釜體及釜蓋等。所述釜蓋上裝設(shè)有清洗口、液體物料進(jìn)口、滴加口、溫度及pH測(cè)試口等,且清洗口、液體物料進(jìn)口、滴加口處都裝設(shè)有管道過濾器。所述攪拌器為一平直葉框式復(fù)合式攪拌器,改善了物料的均一度和結(jié)晶效果。所述攪拌的攪拌速度隨時(shí)間、物料溫度和pH等參數(shù)進(jìn)行程序化控制,提高了產(chǎn)品的批次穩(wěn)定性,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型采取了復(fù)合式攪拌器、對(duì)所有進(jìn)入罐體的物料進(jìn)行微濾、可采用清洗噴頭對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行徹底清洗,并對(duì)攪拌速度、pH和溫度等參數(shù)進(jìn)行程序,自動(dòng)化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量好,安全性高,具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型提供一種連續(xù)流光催化降解有機(jī)污染物的反應(yīng)器,其特征在于:包括箱體,箱體底部固定有反應(yīng)容器,所述反應(yīng)容器包括光源組件及圍繞著光源組件的反應(yīng)腔;所述光源組件由光源以及光源外側(cè)的石英套管組成,所述石英套管包括由內(nèi)至外同軸設(shè)置的燈腔、冷卻腔、濾液腔,所述燈腔用于放置燈管,冷卻腔用于通入冷卻水為燈管降溫,濾液腔用于填入濾光液;所述反應(yīng)腔側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)液口及出液口,待處理污水經(jīng)進(jìn)液口進(jìn)入反應(yīng)腔進(jìn)行光催化反應(yīng)后從出液口輸出。本實(shí)用新型通過對(duì)光源和濾光液進(jìn)行選擇使用,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程中對(duì)光強(qiáng)和波長(zhǎng)的控制;取樣過程不影響反應(yīng)過程中的流體化學(xué)特性,測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確,并且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)污水的連續(xù)循環(huán)處理。
電化學(xué)領(lǐng)域中的抗干擾型銅/硫酸銅參比電極,其系統(tǒng)包括:由上蓋[1]、下蓋[4]、圓管[5]、銀杏木塞[6]構(gòu)成盛裝硫酸銅飽和溶液[7]的容器,在容器內(nèi)還安裝有銅芯[3],銅芯[3]的固定端與電纜線[9]里面的電纜銅線[13]的端頭焊接在一起,并用封裝材料封閉,而電纜銅線[13]的另一端則連接在插頭[10]上,其特征在于:在參比電極上蓋[1]外還設(shè)有鋼外套[2];在電纜線[9]的外層設(shè)有屏蔽層[12];輸出連接插件,除了有插頭[10]外,還設(shè)有屏蔽層的接地夾[11],鋼外套[2]和焊片[15]之間用連接螺絲[8]連接;焊片[15]通過焊接與電纜線的屏蔽層[12]連接。優(yōu)點(diǎn):能夠有效地防止外界的電磁干擾對(duì)參比電極測(cè)量結(jié)果的影響。
本實(shí)用新型屬于材料性能測(cè)試試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,準(zhǔn)確地說(shuō),涉及到一種帶高溫高壓循環(huán)水的微動(dòng)疲勞試驗(yàn)裝置。該裝置主要由高溫高壓循環(huán)水系統(tǒng)、高壓釜、疲勞機(jī)、法向正壓力施加系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五部分組成。高溫高壓循環(huán)水系統(tǒng)為高壓釜內(nèi)提供試驗(yàn)所需的水化學(xué)精確可控的高溫高壓循環(huán)水環(huán)境,疲勞機(jī)對(duì)高壓釜內(nèi)的疲勞試樣施加交變載荷,法向正壓力施加系統(tǒng)對(duì)高壓釜內(nèi)疲勞試樣標(biāo)距段表面施加可控的正壓力,控制系統(tǒng)控制高溫高壓循環(huán)水系統(tǒng)和疲勞機(jī)。在疲勞試驗(yàn)過程中,疲勞試樣標(biāo)距段反復(fù)變形,磨損壓頭保持靜止,磨損壓頭與疲勞試樣標(biāo)距段接觸區(qū)域反復(fù)摩擦,實(shí)現(xiàn)高溫高壓循環(huán)水環(huán)境中的原位微動(dòng)疲勞試驗(yàn)。
本實(shí)用新型涉及一種車載甲醇燃料電池管理系統(tǒng),包括燃料電池連接DC?DC,將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能;DC?DC連接負(fù)載,用于將燃料電池輸出的電壓轉(zhuǎn)化為負(fù)載所需的電壓;DC?DC連接二次電池充電;二次電池連接負(fù)載,用于為負(fù)載供電;電能控制模塊連接二次電池、燃料電池和DC?DC;電能控制模塊連接通訊模塊,通過通訊模塊與汽車終端通信;空氣供給裝置將過濾后的空氣送入燃料電池;甲醇供給裝置將過濾后的甲醇與水按比例混合后送入燃料電池。本實(shí)用新型通過比較車輛位置以及道路情況確定最大時(shí)速,通過學(xué)習(xí)駕駛員駕駛習(xí)慣,計(jì)算汽車所需平均功率,根據(jù)鋰電池剩余容量以及鋰電池性能確定需要為鋰電池充電功率,實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料電池系統(tǒng)運(yùn)行功率預(yù)測(cè)。
本實(shí)用新型提供了一種石英杯,包括:杯體、杯蓋和進(jìn)氣口;杯體為一端具有開口的中空長(zhǎng)方體;杯蓋蓋合在杯體的開口處;至少兩個(gè)進(jìn)氣口穿過杯體相對(duì)的兩側(cè)面,以使氣體從杯體的一側(cè)面流入后,從杯體的另一測(cè)面流出。此種方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且氣體通過進(jìn)氣口可均勻流入至杯體內(nèi),并與盛放在杯體內(nèi)的物品充分反應(yīng),從而提高盛放在杯體內(nèi)物品的化學(xué)反應(yīng)質(zhì)量,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),還可提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率;同時(shí),通過使氣體均勻流入到杯體中,還可實(shí)現(xiàn)節(jié)約氣體,防止氣體的浪費(fèi),從而降低了生產(chǎn)成本,提升了用戶的體驗(yàn)。
本實(shí)用新型涉及涉及鋰離子電池用三電極體系模擬電池裝置,包括圓柱形容置空腔和圓柱形活塞兩個(gè)主體部分,在圓柱形容置空腔的底端貫通有工作電極極柱和參比電極極柱;工作電極極柱和參比電極極柱一端均延伸至外部,可以直接與外電路通過夾具相連,在圓柱形活塞的內(nèi)部貫通有一個(gè)不銹鋼材質(zhì)的對(duì)電極極柱,對(duì)電極極柱嵌入并貫穿于圓柱形活塞的上圓柱面與下圓柱面,對(duì)電極極柱的一端與圓柱形活塞的內(nèi)空腔底面保持在一個(gè)平面上,另一端則延伸至圓柱形活塞的外部,可直接與外電路通過夾具相連。本實(shí)用新型的有益效果是,操作十分簡(jiǎn)單,對(duì)電具有優(yōu)良的可重復(fù)操作性與結(jié)果的可重現(xiàn)性,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電極體系進(jìn)行較為精確的電化學(xué)參數(shù)的測(cè)定。
本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能高效誘蟲燈,包括太陽(yáng)能板、頻振燈管、撞擊屏、支撐柱、落蟲滑斗、塑料筐、蓄電池、集蟲箱、時(shí)間調(diào)控模版;其特征在于:支撐柱支撐太陽(yáng)能板并固定三塊撞擊屏立于集蟲箱的上方;三塊撞擊屏將頻振燈管(2)夾在正中間;太陽(yáng)能板與集蟲箱內(nèi)部的蓄電池相連,蓄電池為頻振燈管提供電能;集蟲箱上方入口的落蟲滑斗邊緣帶有2個(gè)相對(duì)的用于放置昆蟲信息素誘芯的塑料筐,該太陽(yáng)能誘蟲燈,結(jié)合了太陽(yáng)能板和頻振式殺蟲燈的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)添加了可放置昆蟲信息素誘芯的裝置,使物理與生物害蟲防治方法巧妙結(jié)合,利用害蟲的趨光性和趨化性相互作用誘殺害蟲,可有效地誘捕監(jiān)測(cè)多種害蟲,增加誘捕率,擴(kuò)大誘捕范圍;有效地減少化學(xué)農(nóng)藥的使用量,安全環(huán)保,為有機(jī)農(nóng)業(yè)提供了有力的技術(shù)支持。
本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室器材存儲(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種實(shí)驗(yàn)室用器材存儲(chǔ)裝置,包括存儲(chǔ)箱,所述存儲(chǔ)箱前端面鉸鏈連接有箱蓋,所述存儲(chǔ)箱頂端設(shè)有風(fēng)箱,且風(fēng)箱與存儲(chǔ)箱連通,所述風(fēng)箱內(nèi)側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī),且風(fēng)機(jī)通過連接桿與風(fēng)箱固定連接,所述風(fēng)機(jī)底端設(shè)有濕度傳感器,且濕度傳感器通過連接桿與風(fēng)箱固定連接,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的干燥過濾網(wǎng),這種設(shè)置配合第一彈簧對(duì)滑塊的彈力、第二彈簧對(duì)擋板的彈力、干燥過濾網(wǎng)與支架和存儲(chǔ)箱的滑動(dòng)連接和風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)的牽引,在控制器的控制下和濕度傳感器的感應(yīng)下,可以對(duì)存儲(chǔ)箱內(nèi)的濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和及時(shí)對(duì)存儲(chǔ)箱的內(nèi)部進(jìn)行干燥處理,避免了殘留的化學(xué)藥劑溶液對(duì)存儲(chǔ)箱造成腐蝕的現(xiàn)象,延長(zhǎng)了存儲(chǔ)箱的使用壽命。
本實(shí)用新型是一種可收放輕質(zhì)鍍錫鋼絲鎧裝光纜,涉及光纜技術(shù)領(lǐng)域。它包括光纖、低煙無(wú)鹵緊套、芳綸、阻燃醚型聚氨酯外護(hù)。無(wú)鹵緊套包裹光纖,無(wú)鹵緊套外用芳綸包裹,芳綸外是內(nèi)護(hù)套,內(nèi)護(hù)套外是鎧裝層,最外面是阻燃醚型聚氨酯外護(hù)套。內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套采用阻燃醚型聚氨酯護(hù)套。采用鍍錫鋼絲作為鎧裝層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是緊套光纖,結(jié)構(gòu)緊湊、外徑小、質(zhì)量輕、柔軟可繞、耐彎曲,耐環(huán)境性好;斷裂延伸率極小,有良好的韌性、良好阻燃性、良好的抗化學(xué)腐蝕和抗水性能,使光纜在室外環(huán)境下可以防止老鼠等動(dòng)物的啃咬,增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度、抗測(cè)壓性能以及電磁場(chǎng)屏蔽的性能。
一種用于紅細(xì)胞超分辨成像的固定裝置,其屬于微加工技術(shù)與生物成像交叉的技術(shù)領(lǐng)域。該裝置使紅細(xì)胞被固定并貼近玻璃表面,實(shí)現(xiàn)了對(duì)表面光滑的紅細(xì)胞進(jìn)行物理固定,使得全內(nèi)反射超分辨成像觀測(cè)十分的方便,達(dá)到了全內(nèi)反射超分辨成像過程中對(duì)樣品貼壁的要求。該裝置不需要進(jìn)行任何化學(xué)修飾和處理,使用簡(jiǎn)單方便,制作成本廉價(jià)。每一個(gè)紅細(xì)胞固定腔室的尺寸很小,在一塊面積小于一元硬幣的固定裝置上可以布置很多重復(fù)單元,可以同時(shí)對(duì)多個(gè)紅細(xì)胞進(jìn)行超分辨拍攝,另外在一個(gè)固定裝置上可以布置幾條微溝道,也就是在同一個(gè)固定裝置上可以同時(shí)對(duì)幾種來(lái)源不同血樣中的紅細(xì)胞進(jìn)行超分辨成像,大大提高了實(shí)驗(yàn)通量。
本實(shí)用新型涉及一種生物化學(xué)用具,更具體地說(shuō)是一種遮光比色管架,比色管架上設(shè)置有遮光布,避免放置在比色管架上的溶液受到光照影響測(cè)量結(jié)果,有助于提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。支撐座固定連接在底部托板的底端,支撐桿有四個(gè),并且四個(gè)支撐桿分別固定連接在底部托板的四角。下固定板的四角分別連接在四個(gè)支撐桿上。上固定板的四角分別連接在四個(gè)支撐桿上,并且上固定板位于下固定板的上方。側(cè)封板Ⅰ固定連接在下固定板和上固定板的左端,封板Ⅱ固定連接在下固定板和上固定板的右端?;^Ⅰ安裝在滑道Ⅰ中,滑桿Ⅰ的兩端連接在滑頭Ⅰ上。遮光布Ⅰ掛在滑桿Ⅰ上?;^Ⅱ安裝在滑道Ⅱ中,滑桿Ⅱ的兩端連接在滑頭Ⅱ上。遮光布Ⅱ掛在滑桿Ⅱ上。
本實(shí)用新型公開了一種后控制過濾系統(tǒng),屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)料閥、濾餅排放閥、出料閥、聯(lián)通閥、流量調(diào)節(jié)回路、壓力調(diào)節(jié)回路、過濾器以及氣體緩沖罐;過濾器的進(jìn)料口直接進(jìn)料閥連接,其排放口與濾餅排放閥相連接;過濾器的進(jìn)氣口通過聯(lián)通閥與氣體緩沖罐連接,過濾器的出料口通過出料閥與流量調(diào)節(jié)回路相連接;氣體緩沖罐與壓力調(diào)節(jié)回路連接,壓力調(diào)節(jié)回路與限流孔板通過管線相連。本實(shí)用新型的后控制過濾系統(tǒng)避免了調(diào)節(jié)閥及測(cè)量元件的磨損,延長(zhǎng)了整個(gè)系統(tǒng)的使用周期;通過改變進(jìn)料方式,使得進(jìn)料更加平穩(wěn),避免了過濾器濾芯在進(jìn)料過程中,出現(xiàn)顆粒鑲嵌進(jìn)過濾器濾芯孔隙中的情況,延長(zhǎng)了過濾器濾芯的使用周期;通過氣體緩沖罐上的變壓操作方式,使得流程進(jìn)一步簡(jiǎn)化,降低了投資。
本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)爐渣熱悶回水處理裝置,在原有回水處理系統(tǒng)基礎(chǔ)上,增設(shè)曝氣器、煙氣供氣管、煙氣加壓站、煙氣計(jì)量?jī)x、pH值測(cè)定器、堿液混合器及堿液計(jì)量?jī)x。通過曝氣器向回水中通入煤氣燃燒后的煙氣,通過煙氣流量反饋控制反應(yīng)的進(jìn)行程度,向初凈水池中通入堿液,提高回水的pH值,通過絮凝沉淀除去水垢和懸浮顆粒,降低回水的總硬度,通過堿液流量反饋控制回水的pH值,將凈化悶渣回水通入冷卻塔后作為悶渣噴淋水。本實(shí)用新型可降低悶渣回水管道結(jié)垢,提高管道使用壽命;節(jié)省大量絮凝沉淀用藥劑,降低回水處理費(fèi)用;實(shí)現(xiàn)CO2的化學(xué)儲(chǔ)存,減少CO2排放和煙氣粉塵對(duì)大氣的污染;提高悶渣效果,凈化悶渣回水水質(zhì)。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)境監(jiān)測(cè)用的水大氣噪聲標(biāo)準(zhǔn)盤。該盤是將水(地面水、地下水、海水、農(nóng)田灌溉水、漁業(yè)用水、污水排放),大氣,噪聲等三大系列的75個(gè)化學(xué)指示,524個(gè)數(shù)據(jù)分別印或刻在若干塊圓盤面上,并用軸釘將若干塊分別印或刻有上述內(nèi)容的圓盤裝訂成可轉(zhuǎn)動(dòng)的組合盤,在外層圓盤上開有與內(nèi)層圓盤板面相適應(yīng)的窗口。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,便于攜帶,數(shù)據(jù)全,查找方便,適合于環(huán)保,防疫,漁業(yè),農(nóng)業(yè),工礦等工作人員備用。
本發(fā)明屬于電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵摻雜四氧化三鈷正極材料在鋅基堿性電池的應(yīng)用。將硝酸鈷、硝酸鐵和六次甲基四胺加入去離子水中,攪拌,將所得混合溶液移入反應(yīng)釜中,再將經(jīng)過預(yù)處理的導(dǎo)電襯底垂直浸于溶液中,進(jìn)行水熱反應(yīng)后,取出真空干燥,得到負(fù)載有前軀體的樣品置于馬弗爐中于煅燒,得鐵摻雜四氧化三鈷正極材料。以鐵摻雜四氧化三鈷正極材料應(yīng)用于鋅基堿性電池,從電化學(xué)測(cè)試中可以得出,鐵摻雜四氧化三鈷材料相對(duì)于原始四氧化三鈷存在一個(gè)較高的比容量。本發(fā)明合成工藝簡(jiǎn)單,節(jié)約環(huán)保,價(jià)格低廉,有望成為一種新型的儲(chǔ)能器件。
本發(fā)明涉及熱軋圓鋼技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種棒磨機(jī)用非熱處理耐磨鋼棒及其制造方法。按重量百分比計(jì),包括如下化學(xué)成分:C:0.45%~0.75%,Si:0.25%~0.35%,Mn:0.90%~1.50%,P:≤0.03%,S:≤0.03%,Cr:0.50%~1.0%,B:0.002%~0.004%,V:0.03%~0.05%,Nb:0.02%~0.04%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。具體包括如下步驟:連鑄方坯加熱:控制軋制:控制冷卻:冷床緩冷:本發(fā)明經(jīng)過各元素成分的合理優(yōu)化,保證了冶煉時(shí)成分比較容易穩(wěn)定控制,選擇了合理的壓縮比進(jìn)行軋制,保證了鋼棒內(nèi)部組織的致密性,并調(diào)整了控制軋制和控制冷卻工藝以得到性能更加優(yōu)異的產(chǎn)品。對(duì)獲得的試驗(yàn)鋼棒進(jìn)行了力學(xué)性能測(cè)試表明:本發(fā)明的棒磨機(jī)用非熱處理耐磨鋼棒表面硬度遠(yuǎn)高于熱軋圓鋼,且力學(xué)性能穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及中藥化學(xué)和分子生物學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,公開了胡椒堿在制備sEH抑制劑中的應(yīng)用,所述胡椒堿用式(I)所示,酶動(dòng)力學(xué)活性測(cè)試及藥效團(tuán)結(jié)果顯示:胡椒堿具有較好的抑制sEH活性作用。此化合物毒副作用小,水溶性好?;诳扇苄原h(huán)氧化物水解酶的作用原理,本化合物有預(yù)防和治療消化性潰瘍等消化道疾病的功效,可用于制備sEH抑制劑。
針對(duì)高溫質(zhì)子交換膜燃料電池低溫儲(chǔ)存問題,本發(fā)明通過調(diào)節(jié)高溫質(zhì)子交換膜燃料電池關(guān)機(jī)過程中的加載電流大小、進(jìn)料量大小、和關(guān)機(jī)溫度來(lái)調(diào)控關(guān)機(jī)后燃料電池膜電極中磷酸電解質(zhì)濃度,并通過電化學(xué)阻抗法測(cè)試燃料電池內(nèi)阻來(lái)間接判斷膜電極內(nèi)磷酸濃度變化趨勢(shì),進(jìn)而避免低溫儲(chǔ)存時(shí)膜電極中電解質(zhì)固化,降低低溫儲(chǔ)存時(shí)電解質(zhì)相態(tài)和體積變化對(duì)膜電極的傷害,從而減緩低溫儲(chǔ)存后燃料電池性能的衰減。
一種金屬銑切方法,包括下列步驟:第一步、根據(jù)預(yù)處理參數(shù),控制銑刀在工件上進(jìn)行銑切,銑刀中心軸離工件的距離小于公差規(guī)定的范圍。第二步、控制銑刀沿所述工件逆時(shí)針移動(dòng)至少一周。第三步,此時(shí)需要充分利用側(cè)刃的犁切效應(yīng),使用第一刀具和第二刀具的側(cè)刃對(duì)工件的第三和第四表面進(jìn)行加工,側(cè)刃的軌跡按照三角函數(shù)的計(jì)算測(cè)得。第四步,將工件固定在第四和第五工作面上,使用刀具通過直線進(jìn)給和和沿著螺旋軌跡進(jìn)行銑切。第五步、將工件加工完成后,卸下,清洗,同時(shí)可以利用銑切時(shí)候產(chǎn)生的銑切廢液進(jìn)行化學(xué)鍍,達(dá)到廢物利用,節(jié)約能源的目的。由于本發(fā)明所提供的銑切方法能充分的利用現(xiàn)有的銑切設(shè)備。
本發(fā)明涉及嬰兒用品領(lǐng)域,具體的講,是涉及一種衛(wèi)生安全無(wú)毒奶瓶。采用光觸媒中間層,光觸媒是一種光催化劑,可氧化分解各種有機(jī)化合物和部分無(wú)機(jī)物,能夠殺菌、除臭、凈化奶瓶;聚醚砜奶嘴輕巧耐摔,易清洗,安全不含雙酚A;聚笨砜瓶身安全無(wú)毒不含致癌物質(zhì)雙酚A,耐高溫達(dá)180℃,可以經(jīng)受反復(fù)高溫消毒,化學(xué)穩(wěn)定性非常好,安全通透、輕盈耐摔;瓶身內(nèi)的內(nèi)置溫度計(jì)能直觀的觀測(cè)到奶瓶?jī)?nèi)奶的溫度,可控性強(qiáng);懸浮球體和防脹氣瓶底都是對(duì)奶瓶容易脹氣而設(shè)計(jì)的,能使使奶瓶時(shí)刻保持內(nèi)外壓力平衡,寶寶吸奶更流暢,有效防止嗆奶和漲肚;本發(fā)明奶瓶耐高低溫,耐老化,不變形;水煮、蒸汽等消毒均可;瓶身可長(zhǎng)期使用,只需更換奶嘴即可。
一種用于紅細(xì)胞超分辨成像的固定裝置和使用方法,其屬于微加工技術(shù)與生物成像交叉的技術(shù)領(lǐng)域。該裝置使紅細(xì)胞被固定并貼近玻璃表面,實(shí)現(xiàn)了對(duì)表面光滑的紅細(xì)胞進(jìn)行物理固定,使得全內(nèi)反射超分辨成像觀測(cè)十分的方便,達(dá)到了全內(nèi)反射超分辨成像過程中對(duì)樣品貼壁的要求。該裝置不需要進(jìn)行任何化學(xué)修飾和處理,使用簡(jiǎn)單方便,制作成本廉價(jià)。每一個(gè)紅細(xì)胞固定腔室的尺寸很小,在一塊面積小于一元硬幣的固定裝置上可以布置很多重復(fù)單元,可以同時(shí)對(duì)多個(gè)紅細(xì)胞進(jìn)行超分辨拍攝,另外在一個(gè)固定裝置上可以布置幾條微溝道,也就是在同一個(gè)固定裝置上可以同時(shí)對(duì)幾種來(lái)源不同血樣中的紅細(xì)胞進(jìn)行超分辨成像,大大提高了實(shí)驗(yàn)通量。
本發(fā)明公開了一種彩色墨粉制備方法,將染料溶在油相中,然后與水相混合,在一定壓力下,經(jīng)過膜乳化器乳化后,通過乳液聚合的方法得到彩色微球。解決了原有“混熔法”流程工藝復(fù)雜,對(duì)于原料、設(shè)備及工藝條件要求高,能耗高等問題。也解決了普通化學(xué)法制備墨粉工藝放大穩(wěn)定性差的問題。該方法制備的彩色微球粒徑均一性好,球形度高,色彩鮮艷,有光澤度,分辨率高,廢粉率低并且工藝簡(jiǎn)單,能耗小,不用分級(jí),可一次性得到所需粒徑的彩色墨粉,并對(duì)其進(jìn)行粒度、球形度、帶電量和定影溫度分布等一系列性能測(cè)試。
本發(fā)明涉及光盤表面覆膜方法,在光盤上沉積耐酸堿類金剛石薄膜的方法,利用中低頻介質(zhì)阻擋高壓放電,使用小分子碳?xì)錃怏w,在較低氣壓條件下,以光盤作為沉積基底,在光盤表面沉積超硬類金剛石薄膜。本發(fā)明利用介質(zhì)阻擋放電等離子體沉積薄膜,具有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì):如放電方式簡(jiǎn)單,能耗低,氣體流量低,可實(shí)現(xiàn)在絕緣介質(zhì)上沉積。薄膜對(duì)于光驅(qū)工作讀寫激光波長(zhǎng)在藍(lán)光和紅光均具有>90%以上透過性。對(duì)于鍍膜后的光盤進(jìn)行讀寫測(cè)試,發(fā)現(xiàn)薄膜對(duì)于光盤正常工作不產(chǎn)生任何影響。本發(fā)明有效的提高光盤表面的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械性能,鍍膜后的光盤具有很好的耐酸堿特性。
游標(biāo)卡尺的螺母,在表面制作第一粗螺紋,第一粗螺紋的寬度為7?8毫米,然后在第一粗螺紋的間隙之間制作第二粗螺紋,第二粗螺紋的寬度為5?6毫米。然后使用鉬絲線切割修整第一粗螺紋和第二粗螺紋的光潔度達(dá)到3?5星。然后進(jìn)行淬火處理,淬火溫度100?378攝氏度,然后投入冰水混合物當(dāng)中進(jìn)行快速冷卻?;瘜W(xué)鍍的鍍液包括三甘油5?8份、苯二酚1?7份、雙氧水3?9份、香草多糖3?7份、對(duì)苯二酚3?11份、維生素C乙基醚4?9份、單氟磷酸鈉6?15份和水100?200份。本螺母精度高,可以減少螺母的移動(dòng)帶來(lái)的誤差,使得測(cè)量更加方便和準(zhǔn)確。
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