頂板破碎中厚及以上礦體的回采方法 168     

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“頂板破碎中厚及以上礦體”是指在礦山開采過程中，礦體的頂板(即礦體上方的巖石層)出現(xiàn)破碎、裂隙或不穩(wěn)定的情況，且這些礦體的厚度屬于中等或更厚。這種情況在礦山工程中是一個重要的安全問題，因為頂板的穩(wěn)定性直接關(guān)系到礦工的安全和礦山的生產(chǎn)效率。針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種頂板破碎中厚及以上礦體的回采方法。

基于遙感技術(shù)的地質(zhì)勘探定位方法及系統(tǒng) 269     

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隨著國內(nèi)經(jīng)濟的快速發(fā)展，對于礦產(chǎn)資源的需求與日俱增，為維持礦產(chǎn)資源的供需平衡，對地質(zhì)信息的勘探顯得愈發(fā)重要。遙感技術(shù)是基于任何物體對電磁波的吸收、反射和輻射會呈現(xiàn)不同特性這一原理，在不直接接觸物體，通過遠距離感知目標(biāo)反射或自身輻射的電磁波、可見光、紅外線來探測和識別目標(biāo)。在空中實現(xiàn)對地球的遠距離觀測，獲取地物的信息源，實現(xiàn)地物的解釋，并分析地物的相關(guān)性質(zhì)。實際上常用的為被動遙感，被動遙感是利用輻射計、相機和光譜儀等傳感器獲取目標(biāo)物體自身發(fā)射，或是反射來自自然輻射源的電磁波信息的遙感系統(tǒng)。

溶液萃取回收稀土元素的方法 304     

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工業(yè)上常使用濕法冶金來回收稀土、稀貴金屬。濕法冶金包括浸出及對浸出液進行再加工，包括離子交換，化學(xué)沉淀，組分吸附和溶劑萃取等，其中溶劑萃取因具有良好的分離與富集作用，同時兼具高選擇性和再生能力而被廣泛使用。然而，這一領(lǐng)域仍面臨著許多問題，包括提高萃取劑的選擇性、增強稀土元素的回收率、減少環(huán)境污染以及提升整個萃取過程的經(jīng)濟性。針對現(xiàn)有技術(shù)，在對萃取的工藝研究開展大量分析后，發(fā)現(xiàn)萃取流程改進和萃取劑選擇以及萃取設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)對流體流動與料液的混合有著重要影響。

選礦用固液分離設(shè)備 327     

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初期礦石處理中，沉淀和過濾技術(shù)用于固液分離。但隨著礦產(chǎn)開采量增加和礦石特性復(fù)雜化，這些傳統(tǒng)技術(shù)已不能滿足生產(chǎn)需求。因此，出現(xiàn)了基于物理或化學(xué)原理的先進固液分離設(shè)備，如濃密機和沉淀池，它們利用重力沉降原理實現(xiàn)固體與液體的有效分離。然而，在沉降分離過程中，會產(chǎn)生一些漂浮物，這些由于密度較小，不易自然沉降至設(shè)備底部，給后續(xù)的收集和處理帶來了挑戰(zhàn)。

純銅的枝晶腐蝕劑的制備方法及應(yīng)用 292     

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本發(fā)明目的在于提供一種用于顯示純銅的枝晶腐蝕劑及其制備方法，可顯示純銅鑄坯或鑄錠的凝固枝晶組織，包括表層的細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)、中間的柱狀晶結(jié)構(gòu)、中心的等軸晶結(jié)構(gòu)。用于純銅鑄造工藝下鑄態(tài)組織的質(zhì)量評估，以達到在鑄造過程中，鑄坯或鑄錠凝固優(yōu)化改善質(zhì)量的目的。

礦物固廢檢測裝置 380     

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本發(fā)明提供一種礦物固廢檢測裝置，用以解決上述提出的為了減少礦業(yè)固體廢物對環(huán)境的影響，對礦業(yè)固體廢物成分和Ph值進行檢測分析，方便對礦業(yè)固體廢物合理地再利用，進而減少環(huán)境污染的技術(shù)問題。

COREX冶煉釩鈦磁鐵礦的方法 296     

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本發(fā)明屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域，具體涉及一種COREX冶煉釩鈦磁鐵礦的方法。

乳化液廢水處理BDD電極電化學(xué)氧化技術(shù) 313     

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乳化液是機械加工、汽車發(fā)動機加工、軋輥及鋼板冷卻和潤滑過程中老化變質(zhì)的廢水，其乳化程度高、穩(wěn)定性強、成分復(fù)雜、處理難度大，被列入《國家危險廢物名錄》，屬于危險廢物。產(chǎn)生廢乳化液的企業(yè)一般將其委托給具有危險廢物經(jīng)營資質(zhì)的單位進行處置，成本較高。

再生稀土改性的高導(dǎo)電6101鋁合金材料及其制備方法 347     

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本發(fā)明屬于二次稀土回收利用和輕質(zhì)高導(dǎo)電金屬材料領(lǐng)域，具體涉及一種再生稀土改性的高導(dǎo)電6101鋁合金材料及其制備方法。

廢水中氨氮處理方法 342     

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隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，水環(huán)境惡化的問題越來越嚴(yán)重。這促使人們對不同生產(chǎn)活動產(chǎn)生的廢水進行處理，其中廢水中氨氮含量增加會導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化現(xiàn)象嚴(yán)重。近年來，由于世界各國對廢水中氨氮的含量有嚴(yán)格的規(guī)定，因此從廢水中去除氨氮受到了廣泛的關(guān)注。含有氨氮的廢水主要包括城市或工業(yè)廢水等，大量氨氮釋放到水體中可能會導(dǎo)致若干生態(tài)系統(tǒng)問題。因此，如何經(jīng)濟高效地去除工業(yè)廢水中氨氮并將其以穩(wěn)定的、無毒的形式排放到水體中是十分必要的。

有效渦流分選機皮帶清理結(jié)構(gòu) 1100     

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本實用新型公開了一種有效渦流分選機皮帶清理結(jié)構(gòu)，包括電動滾刷組件和支架組件；電動滾刷組件包括減速電機、滾刷和固定桿，減速電機輸出端連接萬向聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器遠離減速電機一端連接驅(qū)動桿，滾刷安裝在固定桿上，固定桿拆卸連接驅(qū)動桿，驅(qū)動桿兩端均連接帶立式座軸承；本實用新型根據(jù)現(xiàn)有需求進行設(shè)計，設(shè)置有支架組件，便于安裝電動滾刷組件，安裝使用后，滾刷的水平位置便于根據(jù)皮帶位置調(diào)節(jié)，滾刷長時間使用出現(xiàn)磨損，能調(diào)節(jié)滾刷與皮帶有效接觸，且萬向聯(lián)軸器能保證調(diào)節(jié)后固定桿穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，保持滾刷始終貼合皮帶表面，最大程度上的利用滾刷的使用價值，有效提高滾刷的使用率及皮帶清理結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性。

板帶軋機用聯(lián)合減速機 1435     

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本實用新型提供一種板帶軋機用聯(lián)合減速機，包括下箱體、中箱體、上箱體、輸入齒輪軸、焊接大齒輪、長輸出軸和短輸出軸；所述焊接大齒輪安裝于所述長輸出軸，所述輸入齒輪軸上的齒輪與所述焊接大齒輪嚙合；所述長輸出軸上的人字齒輪與所述短輸出軸上的人字齒輪嚙合；所述下箱體、所述中箱體和所述上箱體由下至上依次固定連接；所述輸入齒輪軸通過兩組軸承與軸承座配合安裝于所述下箱體和所述中箱體之間；所述長輸出軸通過三組軸承與軸承座配合安裝于所述下箱體和所述中箱體之間；所述短輸出軸通過兩組軸承與軸承座配合安裝于所述中箱體和所述上箱體之間。本實用新型的技術(shù)方案解決了原精軋機傳動裝置占用空間大、設(shè)備投資高、維護困難等問題。

鋁基泡沫材料的制備及應(yīng)用 391     

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由于泡沫鋁材料質(zhì)輕、強度高、減震吸能性好，可廣泛應(yīng)用于交通運輸、建筑機械、冶金化工、電子通訊、航天航空和軍事工業(yè)等多個領(lǐng)域。

高品質(zhì)熱電池正極材料制備技術(shù) 523     

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熱電池由基片、正極、負(fù)極、電解質(zhì)、加熱系統(tǒng)及保溫材料組成，其正極材料電化學(xué)性能優(yōu)劣直接影響熱電池的穩(wěn)定性和可靠性，研究新型正極材料是當(dāng)今國內(nèi)外能源材料領(lǐng)域熱點之一。已經(jīng)商業(yè)化的熱電池正極材料為 FeS2，但該材料電導(dǎo)率低、熱穩(wěn)定性差，分解溫度僅為500℃，尤其在高過載和開路擱置等條件下，嚴(yán)重影響了熱電池的放電性能。

鈦合金3D打印專用粉末多尺度制備技術(shù) 464     

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該成果針對對目前3D打印成型制造領(lǐng)域常用的鈦合金，對其開展粉末制備技術(shù)工藝研發(fā)，新穎的提出鈦合金粉末多尺度制備控制理念，突破EIGA制備過程粉末粒徑分布峰值區(qū)間的工藝可控性關(guān)鍵技術(shù)，在保證粉末具備綜合綜合性能的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)細(xì)粉收得率大于35%，降低細(xì)粉制備成本。同時，根據(jù)實際成型零件的具體需求，創(chuàng)新性的提出3D打印性能/功能一體化制造思路，突破3D打印性能/功能一體化設(shè)計及工藝優(yōu)化的關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)典型件滿足功能性要求的同時，其綜合力學(xué)性能(抗拉強度、屈服強度、斷面伸長率、疲勞極限)提高5%。

4343鋁合金鑄軋 368     

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采用鋁合金鑄軋技術(shù)實現(xiàn)含硅7.5%的4343鋁合金，經(jīng)退火后可以采用普通純鋁冷軋制度經(jīng)6道次，從7mm軋制到0.4mm，且無明顯邊裂。

硫酸氫銨濕法浸出粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁新技術(shù) 494     

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本技術(shù)以硫酸氫銨為主要介質(zhì)采用濕法浸出的方法處理粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁。

可控結(jié)構(gòu)閉孔泡沫鋁錠的高效連鑄鑄造方法 521     

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本發(fā)明閉孔泡沫鋁的連續(xù)鑄造方法，通過加入不同種類、不同加入量、不同粒度、經(jīng)過不同預(yù)處理的發(fā)泡劑來控制鋁基體熔體中氣泡的尺寸和形狀，在連續(xù)鑄造工程中通過控制澆注溫度、澆注速度和冷卻強度實現(xiàn)閉孔泡沫鋁熔體的連續(xù)生產(chǎn)。閉孔泡沫鋁的連續(xù)鑄造方法，可以高效率連續(xù)制備大規(guī)格的閉孔泡沫鋁鑄錠。

有序多孔金屬的設(shè)計優(yōu)化及制備方法 489     

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本發(fā)明提供一種有序多孔金屬的設(shè)計優(yōu)化及制備方法：通過三維造型軟件設(shè)計有序多孔金屬的孔結(jié)構(gòu)，利用數(shù)值模擬軟件進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，再得到相應(yīng)的預(yù)制體結(jié)構(gòu)，采用快速成型技術(shù)，以覆膜砂為原料激光燒結(jié)所需的預(yù)制體，將制得的預(yù)制體置于設(shè)計的模具中，當(dāng)熔體溫度合適時進行滲流，保證滲流充分后自然冷卻，凝固后得到金屬-覆膜砂的復(fù)合鑄錠，加熱到覆膜砂的潰散溫度將其除去，最終得到所設(shè)計優(yōu)化后的有序多孔金屬結(jié)構(gòu)。

旋流動態(tài)煅燒輕燒氧化鎂成套化裝備 434     

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原有的輕燒氧化鎂煅燒設(shè)備幾乎為上個世紀(jì)的反射爐技術(shù)，屬于高污染高耗能;基于此，改塊礦煅燒為細(xì)小顆粒煅燒，實現(xiàn)工藝變革與爐窯創(chuàng)新。

粉碎機的排料機構(gòu) 1505     

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本實用新型公開了一種粉碎機的排料機構(gòu)，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上方設(shè)置有進料口，所述粉碎箱外壁一端的兩側(cè)均安裝有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的一端連接有粉碎輥，所述粉碎箱的底部連接有排料口；送料臺面，其安裝在所述排料口的下方，所述送料臺面的上端面安裝有送料箱，且送料箱的內(nèi)部安置有收集箱，所述收集箱的內(nèi)部安置有分篩箱，且分篩箱的底部安裝有篩網(wǎng)；傳送齒條，其連接在所述送料箱的下方，所述傳送齒條下方的一側(cè)安裝有齒輪，且齒輪的一端連接有伺服電機。該粉碎機的排料機構(gòu)，與現(xiàn)有的裝置相比，可以通過鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)在運送過程中對物料進行篩分，從而能將物料分別篩分至分篩箱以及收集箱底部。

GFX干法脫硫脫硝一體化技術(shù) 443     

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隨著國家對環(huán)保要求的重視，國家環(huán)保部門發(fā)布了相關(guān)行業(yè)進入超低排放的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對于企業(yè)來說環(huán)保壓力非常巨大。國家環(huán)保部又發(fā)布了《鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》等 20 項國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)修改單，鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)，新增平板玻璃、陶瓷、磚瓦工業(yè)大氣污染排放限值。

渦電流分選機的分離板調(diào)整機構(gòu) 1184     

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本實用新型公開了一種渦電流分選機的分離板調(diào)整機構(gòu)，涉及渦電流分選機技術(shù)領(lǐng)域一種渦電流分選機的分離板調(diào)整機構(gòu)，包括兩個固定板，兩個所述固定板之間通過軸桿轉(zhuǎn)動連接有分料板，所述固定板的頂部固定有弧形板，所述固定板的前表面安裝有電機和控制器，所述電機的傳動軸與軸桿相連接，所述弧形板上設(shè)置有用于鎖緊固定板角度的角度鎖緊機構(gòu)，通過控制器控制電機和電磁鐵的啟閉過程，并配合角度鎖緊機構(gòu)，可快速對分料板的角度進行調(diào)節(jié)并鎖緊，大大提高了分料板調(diào)整時的便捷度，利用擋板和第一彈簧能夠避免金屬物料直接撞擊在連接板的頂部，減少物料對裝置的磨損。

鋁電解槽大修襯渣及碳渣的無害化處理 429     

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鋁電解槽是在高溫熔鹽狀態(tài)下生產(chǎn)純鋁的生產(chǎn)設(shè)備，電解鋁生產(chǎn)主要以氧化鋁為原料，氟化鹽為熔劑，電能為熱源，在高溫熔鹽狀態(tài)下進行的電化學(xué)反應(yīng)中，鋁液沉積在陰極的表面，由于電解質(zhì)中鈉離子濃度較高，在陰極表面析出的還有金屬鈉。由于碳素陰極對電解質(zhì)熔鹽的濕潤 性較好，陰極內(nèi)襯不可避免地受到電解質(zhì)、金屬鈉、鋁液鋁電解槽大修襯渣及碳渣的無害化處理的浸蝕，由于不斷遭到浸蝕，電解槽的內(nèi)襯破壞，故鋁電解槽的壽命一般只有2~5年。

便于檢修的x射線測厚儀配電柜 1204     

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本實用新型公開了一種便于檢修的x射線測厚儀配電柜，包括配電柜，所述配電柜的左側(cè)設(shè)有封閉蓋，所述封閉蓋包括擋板、橡膠墊、第一滑塊、滑軌、蝸桿、基座、手輪和鋼化玻璃板。該便于檢修的x射線測厚儀配電柜，整體設(shè)計結(jié)構(gòu)較為簡單，具有一定的新穎性，可以較好的滿足人們的使用需要，其具體有益效果如下，通過第一滑塊、滑軌、基座、蝸桿和擋板之間的配合，在保證配電柜的密封性同時，方便將擋板與配電柜分離，并且頻繁的開啟，不會導(dǎo)致橡膠墊與配電柜之間的密封性出現(xiàn)問題，通過套筒、干燥劑、通孔、圓桿、支桿和把手之間的配合，可將潮氣的氣體吸收，方便更換干燥劑，保證配電柜內(nèi)部的電子元件不受到腐蝕，提高使用壽命。

冷軋酸軋機組中酸槽和酸罐的漏酸處理系統(tǒng)及方法 684     

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本發(fā)明公開了一種冷軋酸軋機組中酸槽和酸罐的漏酸處理系統(tǒng)及方法，包括多個酸罐、多個酸洗槽、冷軋帶鋼傳送單元、厚度探測單元、酸再生裝置、漏酸處理終端；每個所述酸罐分別連接有濃度調(diào)節(jié)單元和噴淋裝置，每個所述酸罐和噴淋裝置位于對應(yīng)酸洗槽的上方，每個所述酸罐與酸洗槽為一個酸洗工位，每個所述噴淋裝置用于按照設(shè)定的流速對冷軋帶鋼進行噴淋酸洗，所述濃度調(diào)節(jié)單元用于調(diào)節(jié)酸罐內(nèi)酸液的濃度。本發(fā)明設(shè)計合理，構(gòu)思巧妙，通過設(shè)置酸洗工藝調(diào)整單元，可進行計算調(diào)整其余未漏酸的酸洗工位中酸罐酸液的濃度、冷軋帶鋼傳送速度和噴淋流速，以到達不停工繼續(xù)酸洗工序并且保證酸洗效果。

粉碎機出料倉除塵結(jié)構(gòu) 1100     

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本實用新型涉及秸稈粉碎農(nóng)機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉碎機出料倉除塵結(jié)構(gòu)，包括圓柱形的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)軸線設(shè)有轉(zhuǎn)軸，篩網(wǎng)兩端固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸兩端安裝在出料倉兩側(cè)壁上；所述轉(zhuǎn)軸一端安裝有傳動輪；所述轉(zhuǎn)軸另一端的出料倉側(cè)壁上安裝有風(fēng)機接口；所述篩網(wǎng)靠近風(fēng)機接口一端與出料倉側(cè)壁之間設(shè)有密封環(huán)，密封環(huán)一端固定在篩網(wǎng)上；所述出料倉兩側(cè)壁之間安裝有刮板，用于刮掉篩網(wǎng)上的殘留物。本申請的粉碎機出料倉除塵結(jié)構(gòu)可以加裝到現(xiàn)有粉碎機出料倉內(nèi)，尤其是進料口和出料口，在秸稈和灰塵分離時將灰塵吸附并抽走，篩網(wǎng)可以通過粉碎機的電機提供動力，改裝簡單，除塵效果好。

立式雙盤磨粉機的超細(xì)研磨盤 1307     

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本發(fā)明具體涉及一種立式雙盤磨粉機的超細(xì)研磨盤，屬于粉體研磨技術(shù)領(lǐng)域。所述超細(xì)研磨盤包括：動磨盤和靜磨盤；所述動磨盤為圓盤形結(jié)構(gòu)；所述靜磨盤為圓形空心結(jié)構(gòu)；所述動磨盤和靜磨盤的直徑相同；所述動磨盤和靜磨盤的研磨面上設(shè)置若干條內(nèi)凹型磨齒。本發(fā)明有助于提高物料粉碎質(zhì)量，即通過設(shè)計磨齒的幾何形狀和排列方式，提高磨粉機的出料細(xì)度及出料均勻性，降低磨粉機的能耗。本發(fā)明與普通磨盤在相同能耗下，料粉出產(chǎn)效率更高，料粉細(xì)度均勻性更好。

生物菌肥生產(chǎn)用粉碎機 1220     

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本實用新型公開了一種生物菌肥生產(chǎn)用粉碎機，包括主體支架和固定在主體支架上方的粉碎筒，主體支架的內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有固定板，固定板上方安裝有電機，粉碎筒內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒外壁安裝有粉碎刀片，轉(zhuǎn)筒的一端安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端延伸至粉碎筒的外部；轉(zhuǎn)軸位于粉碎筒外部的一端以及電機輸出軸上均套接有皮帶輪，兩個皮帶輪之間通過傳動皮帶傳動連接，粉碎筒的底部設(shè)置有篩板，本實用新型適用于粉碎機，該裝置通過篩板可以對粉碎的生物菌肥篩分，使合適大小的生物菌肥能夠及時篩下，而未達到篩分要求的繼續(xù)進行粉碎，從而達到將所有生物菌肥全部粉碎至合適粒徑的效果，使所有經(jīng)過粉碎的生物菌肥粒徑的統(tǒng)一性好，提升了生物菌肥的質(zhì)量。

金屬連續(xù)流變擠壓技術(shù) 459     

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采用剪切/振動耦合熔體處理制備的半固態(tài)金屬作為原料，在高固相率條件下注入由旋轉(zhuǎn)擠壓輪與固定靴組成的擠壓輪槽，在擠壓輪槽中合金受到輪槽側(cè)壁和固定靴方向相反的摩擦力的作用，產(chǎn)生搓動剪切變形，并在輪槽出口經(jīng)過擴展擠壓模具擠壓成形，實現(xiàn)了從液態(tài)金屬到產(chǎn)品的一步擠壓成形。