本實用新型涉及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種廢水處理用電催化氧化設(shè)備,其打開循環(huán)泵,對污水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,再將過濾箱內(nèi)的污水排入至噴水管內(nèi),將污水排出并使污水沖動多組旋轉(zhuǎn)葉片,使兩組轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,通過多組第一刮板將污水表面的浮渣刮動,使浮渣集中,關(guān)閉第二連接閥和第一連接閥,打開進(jìn)入閥,將清水排入至過濾箱內(nèi),對多組濾網(wǎng)進(jìn)行反向沖洗,打開多組第一排污閥將濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)排出,從而提高設(shè)備排污的便捷性和實用性;包括氧化箱、支撐架、過濾箱、第一連接閥、吸入管、多組濾網(wǎng)、循環(huán)泵、連接管、排出管、第二連接閥、噴水管、進(jìn)入閥、多組第一排污閥、兩組轉(zhuǎn)動軸、兩組傳動帶、多組第一刮板和多組旋轉(zhuǎn)葉片。
本實用新型公開了一種新型X射線測厚儀,包括測厚儀、滑軌、傳送帶和連接架,所述測厚儀的底端滑動連接有滑軌,所述測厚儀的右端安裝有傳送帶,所述傳送帶的底端與滑軌相固接,所述滑軌的左端安裝有連接架,所述連接架的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該新型X射線測厚儀,通過螺紋桿、軸承、轉(zhuǎn)盤和螺紋塊等的配合使用,方便板材位置的調(diào)節(jié),進(jìn)而提高整體機(jī)構(gòu)的實用性,通過轉(zhuǎn)桿、滑座、矩形架、第一皮帶輪和第二皮帶輪等的配合使用,增加板材的受力面積,防止板材在自身重力作用下發(fā)生形變,保證板材與測厚儀的垂直度,通過槽桿、擋板、彈簧和勾板等的配合使用,方便安裝架與滑軌之間的連接,可以根據(jù)使用需求靈活進(jìn)行安裝和拆卸。
本實用新型涉及一種銀電解廢液活性炭吸附回收裝置,包括回收筒、活性炭提籃,其技術(shù)要點(diǎn)是:回收筒的數(shù)量為兩個并間隔布置,兩個回收筒上端共同連接有倒Y形分流管道,回收筒下端連接有可伸縮波紋管道,兩個可伸縮波紋管道下端共同連接有Y形匯流管道,Y形匯流管道的兩個入口管路之間固定有水平支板,水平支板上表面中心固定有升降油缸,升降油缸的缸桿上部設(shè)有轉(zhuǎn)動套,且缸桿上設(shè)有對應(yīng)轉(zhuǎn)動套下端的環(huán)形支撐臺,轉(zhuǎn)動套外表面對稱設(shè)有兩對連接筋板,每對連接筋板與對應(yīng)側(cè)的回收筒外壁連接固定。本裝置增加了廢液流量,從而提高回收效率和生產(chǎn)效率,同時與吸附過濾管道組裝方便,更換效率高,省時省力,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種廢氣環(huán)保處理用活性炭吸附組件,包括箱體、若干個抽屜和若干個活性炭塊,所述箱體的一側(cè)連通有進(jìn)氣管,且箱體的另一側(cè)連通有排氣管,所述排氣管內(nèi)部的上下側(cè)均固定安裝有橫件,每個所述橫件上開設(shè)有三個滑孔,所述箱體的前側(cè)開設(shè)有六個矩形孔。本實用新型中,通過橫件、隔板一、隔板二、抽屜和活性炭塊,可連續(xù)式對廢氣進(jìn)行吸附處理,且通過矩形孔、滑孔、抽屜和網(wǎng)格板,并且通過活性炭制作成立方體的活性炭塊整體和活性炭塊上開設(shè)的通孔,在保證能夠增加廢氣與活性炭塊的接觸面積,從而增加了吸附的效果的前提下,又能方便對活性炭塊進(jìn)行更換,相比較更換大量顆粒物狀的活性炭更加快捷方便。
本實用新型公開一種便于下料的球磨機(jī),轉(zhuǎn)動安裝底座的上端橫向固定裝配有球磨機(jī)主體,球磨機(jī)主體底面固定連通有降塵下料管道,轉(zhuǎn)動安裝底座上表面中部滑動插接有帶有篩網(wǎng)的集料槽;通過設(shè)置有降塵下料管道,能夠延長下料管的下料長度,減少揚(yáng)塵;通過將下料管內(nèi)的篩網(wǎng)設(shè)置在外部,更方便進(jìn)行清理,清理時,通過篩網(wǎng)表面堵塞物清潔結(jié)構(gòu)方便地將篩網(wǎng)表面堵塞的大顆粒礦物推入后方的堵塞物粉碎槽體內(nèi),堵塞物粉碎槽體收納至容積一半左右時,扣合堵塞物粉碎機(jī)構(gòu),對收集的大顆粒礦物進(jìn)行擠壓粉碎,達(dá)到處理要求,這種方式操作更為方便,且能夠直接處理并回收堵塞的大顆粒礦石。
本發(fā)明涉及催化劑材料的制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電解水產(chǎn)氫催化劑的制備方法,該采用一種熔鹽合成法,以氯化鈷作為模板和鈷源,硫脲作為氮源和硫源,葡萄糖作為碳源。室溫條件下,在瑪瑙研砵中手動研磨30min,所得的藍(lán)色粉末通過管式爐高溫焙燒制備電解水產(chǎn)氫催化劑,通過控制焙燒溫度可以達(dá)到調(diào)節(jié)材料孔道結(jié)構(gòu)和雜原子含量。該方法產(chǎn)物產(chǎn)率高,達(dá)41%,該材料可以作為電解水產(chǎn)氫催化劑,是十分理想的制備電解水產(chǎn)氫催化劑的方法。
本實用新型提供的一種材料接觸疲勞試驗機(jī)陪試軸承軸圈拆卸裝置,包括:上壓蓋、下壓蓋、上螺母和下螺母,所述上壓蓋可拆卸的安裝在主軸軸肩處并與主軸軸肩抵接,所述上壓蓋的內(nèi)徑與所述主軸軸頸的外徑相適配,所述主軸的端部軸頸上壓裝有軸圈,所述下壓蓋可拆卸的安裝在主軸軸頸的端部并位于所述軸圈的內(nèi)側(cè),所述主軸軸頸的外徑小于所述軸圈的外徑,所述下壓蓋的內(nèi)徑與所述主軸軸頸的外徑相適配,所述上螺母和所述下螺母套裝在所述主軸軸頸上,并位于所述上壓蓋與所述下壓蓋之間,所述上螺母與所述下螺母螺紋連接。其結(jié)構(gòu)簡單,便于材料接觸疲勞試驗機(jī)陪試軸承軸圈的拆卸。
本發(fā)明屬于海上風(fēng)電機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,一種用于海上風(fēng)機(jī)塔筒安裝的減搖裝置,用于降低海上風(fēng)機(jī)安裝過程中塔筒晃動的設(shè)備,包括塔架端、塔筒端和安裝船操作室端。多個減搖絞機(jī)均勻布置固定于塔筒內(nèi)壁,通過纜繩連接塔筒端連接器;遙控信號收發(fā)器和采集控制器固定安裝于塔筒內(nèi)壁,遙控信號收發(fā)器用于控制塔筒端連接器,進(jìn)而控制纜繩通過減搖絞機(jī)調(diào)整塔筒的角度和位置;所述的采集控制器用于采集塔筒端連接器的纜繩張力信號,并將信號傳遞至遙控信號收發(fā)器,采集控制器中含有加速度傳感器;塔架端包括固定于塔架底端、與塔筒端減搖絞機(jī)數(shù)目相同的塔架端連接器,其位置和減搖絞機(jī)位置一一對應(yīng)。本發(fā)明的塔架端連接器方便操作,易于安裝。
本實用新型提供一種基于建筑工程用碎石機(jī),包括盒體、支撐板、機(jī)體、放置槽、限位桿、限位塊、第一彈簧和連接桿,所述機(jī)體位于盒體頂部的前端,所述機(jī)體的頂部固定安裝有入料斗,所述機(jī)體的底部延伸至盒體的內(nèi)部并與支撐板焊接。本實用新型通過盒體、支撐板、機(jī)體、放置槽、限位桿、限位塊、第一彈簧、連接桿、吸塵器,吸塵管、連接管、第一軟管、第二軟管、固定管和吸塵頭的設(shè)置,使得該碎石機(jī)具有良好的減震性能,并且避免碎石機(jī)長時間震動作業(yè)而導(dǎo)致內(nèi)部器件損壞,同時還可以對碎石機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行除塵處理的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的碎石機(jī)自身減震效果差,且不便于對碎石機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行除塵處理,并降低了碎石機(jī)使用壽命的問題。
本實用新型涉及飼料加工領(lǐng)域,具體地說是一種自吸粉碎機(jī),包括破碎機(jī)構(gòu)、自吸機(jī)構(gòu)、密封連接管和驅(qū)動組件,其中破碎機(jī)構(gòu)包括破碎殼體和破碎組件,破碎殼體一側(cè)設(shè)有破碎入料口、下側(cè)設(shè)有破碎出料口,破碎組件設(shè)于所述破碎殼體中并通過對應(yīng)的驅(qū)動組件驅(qū)動旋轉(zhuǎn),破碎殼體內(nèi)沿著圓周方向設(shè)有篩網(wǎng),自吸機(jī)構(gòu)包括自吸殼體和自吸葉輪,且自吸葉輪設(shè)于自吸殼體內(nèi)并通過對應(yīng)的驅(qū)動組件驅(qū)動轉(zhuǎn)動,自吸殼體一側(cè)設(shè)有自吸入料口、上側(cè)設(shè)有自吸出料口,且所述自吸入料口通過密封連接管與所述破碎出料口連通。本實用新型將破碎機(jī)構(gòu)和自吸機(jī)構(gòu)分別單獨(dú)設(shè)置,保證自吸效果,另外可以根據(jù)實際情況設(shè)置破碎機(jī)構(gòu)和自吸機(jī)構(gòu)數(shù)量,使用更加靈活。
本實用新型公開了一種懸掛式微粉粉碎機(jī),包括:粉碎機(jī)以及粉碎支架,所述粉碎機(jī)通過懸掛減震結(jié)構(gòu)安裝于所述粉碎支架上;所述懸掛減震結(jié)構(gòu)包含有:一對回形升降限位塊、若干個凹型升降限位塊、若干個凸型升降限位塊、若干個升降彈簧柱、一對銅錢圓環(huán)塊、一對凹型圓環(huán)限位塊、若干個旋轉(zhuǎn)側(cè)壁軸、若干個側(cè)壁旋轉(zhuǎn)輪以及輔助拉伸組件;本實用新型涉及懸掛式粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,通過懸掛減震結(jié)構(gòu)將粉碎過程中產(chǎn)生的晃動轉(zhuǎn)換為水平以及垂直方向上的動能,通過彈簧減震以及水平旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到消耗動能的效果,同時通過輔助拉伸組件將飛濺的原料進(jìn)行聚集,避免了晃動產(chǎn)生粉碎原料飛濺的現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種可視渦流分選機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)部一側(cè)設(shè)有驅(qū)動滾筒,所述機(jī)體內(nèi)部另一側(cè)設(shè)有磁滾筒,所述驅(qū)動滾筒和磁滾筒之間安裝有傳送皮帶,所述機(jī)體遠(yuǎn)離驅(qū)動滾筒的一側(cè)還安裝有分料罩,分料罩內(nèi)部設(shè)有分選板,所述分料罩下端位于分選板靠近機(jī)體一側(cè)的位置設(shè)有廢料口;本實用新型通過設(shè)置的可視裝置,可在分選時觀察有色金屬顆粒進(jìn)入可變磁場后的跳動,由燈管照明,可見度明顯,不受現(xiàn)場光亮度影響,隨時可以通過透明窗口進(jìn)行觀察,進(jìn)而能夠使渦流分選機(jī)的分選效果更佳,同時通過透明窗口觀察分選的情況,可及時調(diào)節(jié)分選板的位置和調(diào)節(jié)驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)了良好的資源回用和廢物綜合利用。
本實用新型公開了一種球磨機(jī)合金襯板,屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括襯板本體,所述襯板本體的頂部開設(shè)有緩沖槽,所述襯板本體的內(nèi)表面安裝有復(fù)位伸縮桿,所述復(fù)位伸縮桿的外表面纏繞有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位伸縮桿的伸縮端固定連接有碰撞盒,所述碰撞盒的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有摩擦桿,所述襯板本體的內(nèi)表面活動安裝有彈性氣囊,所述彈性氣囊位于緩沖槽內(nèi)。該球磨機(jī)合金襯板,通過襯板本體、緩沖槽、復(fù)位伸縮桿、復(fù)位彈簧、碰撞盒、摩擦桿和彈性氣囊的配合使用,達(dá)到了便于增加襯板本體與研磨體的接觸面積和時間,有利于提升球磨機(jī)研磨效率的效果;通過襯板本體、定位塊和定位孔的配合使用,達(dá)到了便于相鄰兩個襯板本體迅速定位并固定的效果。
本實用新型公開了一種抗壓型連鑄機(jī)引錠桿,包括引錠桿本體、連接鏈節(jié)、固定螺桿、弧形減壓板、T型緩沖桿;引錠桿本體的一側(cè)連接有引錠頭;連接鏈節(jié)設(shè)于引錠桿本體的一側(cè),連接鏈節(jié)內(nèi)開鑿有安裝避位槽;固定螺桿設(shè)于連接鏈節(jié)與引錠桿本體之間,固定螺桿貫穿引錠桿本體與連接鏈節(jié)設(shè)置,固定螺桿位于連接鏈節(jié)外的一端連接有固定螺母。本實用新型通過對引錠桿增加相應(yīng)的機(jī)構(gòu),可對引錠桿使用過程中引錠頭與鏈節(jié)間產(chǎn)生的相互作用力進(jìn)行消除,提高了引錠桿使用過程中的抗壓性能,減小了引錠桿使用過程中受引錠頭與連接相互作用力影響出現(xiàn)損壞斷裂的情況,提高了引錠桿使用過程中的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種雷蒙磨粉機(jī)自動控制系統(tǒng),包括底板、磨粉控制單元和磨粉單元;底板的上端安裝有磨粉筒,磨粉筒的內(nèi)部上端安裝有分析板,磨粉筒的內(nèi)部下端安裝有動力隔板;磨粉控制單元包含控制安裝板、控制主板、顯示屏和內(nèi)軸電機(jī),控制安裝板安裝在底板的前端,控制安裝板的前端左側(cè)安裝有控制主板,控制安裝板的前端右側(cè)安裝有顯示屏,顯示屏的輸入端與控制主板的輸出端電連接,內(nèi)軸電機(jī)安裝在磨粉筒的內(nèi)部下端中心,內(nèi)軸電機(jī)的輸入端與控制主板的輸出端電連接,該雷蒙磨粉機(jī)自動控制系統(tǒng),可針對該雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)行自動控制或手動控制,可自行控制其元件工作,使用起來更加簡單快捷。
本實用新型公開了一種連鑄機(jī)引錠桿二次對中裝置,其特征在于:包括至少兩組相對設(shè)置的液壓缸,所述液壓缸通過固定支架固定在地面上,在固定支架上部設(shè)置有與液壓缸的缸體相配合的前部擋板和后部擋板,在前部擋板上設(shè)置有與液壓缸的活塞桿相配合的U形槽;在活塞桿前端設(shè)置有調(diào)整墊塊。本裝置可實現(xiàn)在引錠桿輸送至段位區(qū)前進(jìn)行自動對中,減少人工調(diào)運(yùn)過程,同時也大大增加了引錠桿與連鑄機(jī)中心線對齊的精度,大大縮短了澆注前的準(zhǔn)備時間,提高了生產(chǎn)效率。
本申請屬于發(fā)動機(jī)維護(hù)設(shè)備設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種孔探儀堵頭裝置及孔探儀堵頭拆裝工具;孔探儀堵頭裝置包括:機(jī)匣底座,其頂部設(shè)有鋸齒狀裙邊,頂端設(shè)置有環(huán)狀平面,內(nèi)環(huán)面上開設(shè)有內(nèi)螺紋;防轉(zhuǎn)盤,底部設(shè)有鋸齒狀裙邊,中心處設(shè)有多邊形內(nèi)孔,底端設(shè)有環(huán)狀平面;孔探儀堵頭,設(shè)有螺紋連接部和密封部,密封段與環(huán)形腔體相適配,另外,設(shè)置有多邊形的第一、第二固定段;外罩,套設(shè)在防轉(zhuǎn)盤頂面上,且頂部設(shè)有內(nèi)螺紋;擋盤,中心處設(shè)有多邊形內(nèi)孔;彈簧,設(shè)置在外罩內(nèi),且套設(shè)置在第一固定段上,頂端被擋盤進(jìn)行限位。本申請可對機(jī)匣類零件上的孔探儀孔起到堵孔和密封作用,還可實現(xiàn)自鎖防松,同時在多層機(jī)匣且目視不可達(dá)時具備盲裝和盲拆功能。
本實用新型公開一種掃描電鏡用斷口類及橫截面類樣品夾具,包括基座、絲杠支撐板;所述基座的底面設(shè)有滑道,基座的一端設(shè)有固定鉗口,另一端設(shè)有絲杠支撐板;所述固定鉗口與絲杠支承板間、基座上固定設(shè)有活動鉗口,所述活動鉗口包括絲杠連接部和試樣接觸部;所述絲杠支承板中心處設(shè)有圓孔,絲杠貫穿于其中;絲杠的尾端設(shè)有絲杠把手;所述絲杠連接部上設(shè)有固定槽,絲杠的頂部嵌于絲杠連接部的固定槽內(nèi),絲杠的頂端直徑大于固定槽的直徑。使用時通過擰動絲杠推動活動鉗口沿滑道向固定鉗口直線靠近,將試樣夾緊在活動鉗口與固定鉗口之間,試樣夾持穩(wěn)定牢固,夾具間隙連續(xù)可調(diào),且試樣長度不受夾具限制,一定程度上增大了夾具的適用范圍。
本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種改進(jìn)型環(huán)保鉆井泥漿振動篩,包括篩分組件,所述篩分組件包括篩箱,所述篩箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有篩網(wǎng),所述篩箱的頂部安裝有振動電機(jī),所述篩箱的進(jìn)料端固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的外側(cè)壁安裝有控制箱,所述篩箱的一端安裝有防飛濺組件,所述防飛濺組件包括固定板和翻板,所述固定板和所述翻板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所述翻板的外側(cè)壁安裝有鎖座,所述鎖座的一端鉸接有鎖扣,所述固定板的外側(cè)壁安裝有鎖頭,所述鎖頭卡接于所述鎖扣的一端;通過設(shè)置的固定板轉(zhuǎn)動連接翻板,隔絕固相顆粒與鉆井泥漿從篩箱的開口處飛濺出去,同時有效回收大量的鉆井泥漿,達(dá)到了防止固相顆粒與鉆井泥漿飛濺的目的,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型涉及化工涂料生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種化工涂料生產(chǎn)用振動篩,包括振動篩本體、振動篩選組件和自動添料組件,所述振動篩本體固定連接有振動篩選組件,所述振動篩選組件包括第一電機(jī)、第一連接桿、第一齒輪、轉(zhuǎn)輪、第二連接桿、轉(zhuǎn)槽和固定塊,所述振動篩本體固定安裝有漏口,且第一電機(jī)固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿固定連接有第一齒輪,且第一齒輪滑動連接有轉(zhuǎn)輪。本實用新型設(shè)置有第一齒輪和第二連接桿,實現(xiàn)了自動振動篩選的功能,通過第四連接桿的轉(zhuǎn)動可以讓第五齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)而讓輸料口實現(xiàn)一定角度的翻轉(zhuǎn),實現(xiàn)了自動填料的功能。
本發(fā)明公開了一種具有雙出口可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)蝸殼的離心式風(fēng)機(jī),包括頂部弧形板、底部弧形板,頂部弧形板位于底部弧形板的上方,頂部弧形板的兩側(cè)均向下設(shè)置有連接側(cè)板,連接側(cè)板將頂部弧形板與底部弧形板相連接,頂部弧形板、底部弧形板以及兩個連接側(cè)板組成的結(jié)構(gòu)為蝸殼,蝸殼的中部開設(shè)有貫通的圓孔,圓孔的頂部連接有第一法蘭,圓孔的底部連接有第二法蘭,第一法蘭與第二法蘭均用于連接葉輪,蝸殼的兩端向下彎曲分別形成第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口,第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口內(nèi)均設(shè)置有可調(diào)節(jié)多孔柵板機(jī)構(gòu),第一出風(fēng)口內(nèi)和第二出風(fēng)口內(nèi)形成兩個風(fēng)道。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有離心式風(fēng)機(jī)蝸殼存在出風(fēng)口風(fēng)道貼外壁風(fēng)速過大、出口風(fēng)速不均勻的問題。
本發(fā)明涉及混凝土領(lǐng)域,具體是一種混凝土鉆芯機(jī),包括底座,所述鉆芯筒的內(nèi)部滑動設(shè)置有推板,推板的上側(cè)設(shè)置有伸縮座,所述伸縮座的內(nèi)部開設(shè)有螺紋腔,所述螺紋腔內(nèi)螺紋連接有螺紋柱,所述螺紋柱上端連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的上端伸出伸縮座,轉(zhuǎn)軸的上端通過旋轉(zhuǎn)座與鉆芯筒旋轉(zhuǎn)連接,轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)置有從動斜齒輪,鉆芯筒的上部右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸的內(nèi)端設(shè)置有與從動斜齒輪嚙合的主動斜齒輪,驅(qū)動軸外端設(shè)置有外六角螺母,鉆芯筒的上部右側(cè)開設(shè)有圓槽,外六角螺母設(shè)置在圓槽內(nèi)。本裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置,樣品取出過程是可控的,不會出現(xiàn)樣品掉落在鉆孔內(nèi)的情況,使用方便,實用性強(qiáng)。
本實用新型提供一種用于渦流分選機(jī)的自動集中注油系統(tǒng),其包括油路分配器和注油器,注油器安裝在渦流分選機(jī)架體頂部,油路分配器安裝在渦流分選機(jī)架體中部,油路分配器被設(shè)置在渦流分選機(jī)架體兩側(cè)軸承的中間位置。本實用新型用于渦流分選機(jī)的自動集中注油系統(tǒng)集中且同時給各個軸承注油,采用設(shè)備自動化加壓控制注油,避免了軸承抱死的可能,也大大節(jié)約了人力成本。
本實用新型涉及氣流磨粉碎機(jī)系統(tǒng),包括氣流磨、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī),氣流磨的上部引風(fēng)管連接旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口,旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口連接布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口,布袋除塵器的排風(fēng)口連接引風(fēng)機(jī),所述氣流磨上方設(shè)有儲料斗,儲料斗設(shè)有出料管,氣流磨上方設(shè)有上壓縮氣管,上壓縮氣管傾斜設(shè)置,出料管底部與上壓縮氣管連通,氣流磨下方設(shè)有下壓縮氣管,下壓縮氣管上設(shè)有脈沖閥。本實用新型可對物料進(jìn)行破碎,并加快物料過篩、分離效率。
本實用新型公開了一種沖擊試驗機(jī)試樣安裝結(jié)構(gòu),包括底板,底板的上表面固定連接有支座,滑桿的端部固定連接有推板,兩個推板的內(nèi)側(cè)壁之間夾持試樣,推板的側(cè)壁設(shè)置有圓塊,圓塊的側(cè)壁與推板的側(cè)壁間隙配合,圓塊的側(cè)壁固定連接有螺紋桿,螺紋桿的外壁螺紋連接有套桿,套桿的外側(cè)壁與支座的內(nèi)腔固定連接??梢愿鶕?jù)試樣的規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié),使試樣的夾持更牢固,避免出現(xiàn)試樣脫離的現(xiàn)象,同時推板的一部分做加厚處理,避免沖擊試驗機(jī)的擺錘下降后斷裂,提高沖擊試驗的安全性,防止操作過程中傷到工作人員,也避免影響沖擊試驗的后續(xù)結(jié)果。
本實用新型公開了一種帶有密封裝置的雷蒙磨分析機(jī),涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括第一箱體,所述第一箱體的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有固定框,所述固定框的內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有打磨柱,所述第一箱體的前側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有兩個相對稱的第二轉(zhuǎn)軸,且兩個第二轉(zhuǎn)軸貫穿第一箱體的后側(cè)壁,兩個所述第二轉(zhuǎn)軸的后端均固定連接有第一齒輪。該帶有密封裝置的雷蒙磨分析機(jī),通過設(shè)有彈簧,在彈性的作用下,能夠有效的達(dá)到復(fù)位目的,通過設(shè)有控制桿,能夠有效的帶動第五齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,在嚙合的作用下,能夠有效的帶動齒板進(jìn)行運(yùn)動,從而達(dá)到自由運(yùn)動齒板的目的,通過設(shè)有出料口,能夠有效的達(dá)到處理目的。
本實用新型公開了一種加強(qiáng)型軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承,屬于雙列圓柱滾子軸承技術(shù)領(lǐng)域,其包括軸承座,所述軸承座的內(nèi)部設(shè)置有若干個滾子,若干個所述滾子設(shè)置在保持架內(nèi),若干個所述滾子設(shè)置在軸承內(nèi)圈的外部,所述軸承座的兩側(cè)均設(shè)置有通氣結(jié)構(gòu),所述軸承座內(nèi)部的下側(cè)開設(shè)有空腔。該加強(qiáng)型軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承,通過設(shè)置儲油槽、通道、進(jìn)油口、空腔和封閉結(jié)構(gòu),在滾子摩擦產(chǎn)生熱量時,使得空腔內(nèi)部的氣體受熱產(chǎn)生膨脹,進(jìn)而通過通道將封閉結(jié)構(gòu)頂開,此時儲油槽內(nèi)部潤滑油即可通過進(jìn)油口滴落在滾子表面,則通過以上結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)自動補(bǔ)充潤滑液的作業(yè),無需停機(jī)注油,節(jié)省了操作時間,提升了注油的方便性,從而滿足了實際應(yīng)用需求。
一種強(qiáng)迫同步橢圓軌跡共振篩,屬于振動篩分機(jī)械領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有振動篩在篩分細(xì)、粘、濕等物料的堵孔和篩分效率低的問題。包括篩箱、振動器、篩面和減振裝置;振動器安裝在篩箱的側(cè)板上,篩箱通過減振裝置與支座連接。所述的振動器是由兩個單軸振動器組成,兩個單軸振動器的振動軸通過齒形帶連接,同方向旋轉(zhuǎn)強(qiáng)迫同步運(yùn)行。振動器的振動中心不通過篩箱的重心,位于篩箱重心偏入料端的一側(cè),與篩箱重心的距離是0~1米。篩箱的浮動篩框上裝有剪切橡膠彈簧,在整個參振系統(tǒng)的振動過程中產(chǎn)生二次振動,促使浮動篩框振動幅度加大。具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、性能良好和篩分效率高的特點(diǎn),適用于對粘性較大的高水分原煤及焦炭進(jìn)行篩分。
本實用新型涉及一種軋機(jī)竄輥缸斜鍥拆卸裝置,包括提升架及2個液壓千斤頂;提升架為分體式結(jié)構(gòu),由上提升架、下提升架及連接件組成;下提升架的底部設(shè)下提升梁,下提升梁在拆卸斜楔時在置于斜楔的底部;上提升架的頂部設(shè)上提升梁,上提升梁的兩端延伸至上提升架之外并分別與對應(yīng)的液壓千斤頂相連。本實用新型所述拆卸裝置采用分體式的提升架與液壓千斤頂配合,能夠安全、快速、方便地將斜楔取出,且不損傷周圍設(shè)備;裝置結(jié)構(gòu)簡單,容易制作及操作,工作效率高。
本實用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有回收結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī),包括粉碎組件,所述粉碎組件包括有粉碎倉、進(jìn)料口、粉碎刀具、粉碎軸、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、固定軸、篩選板、預(yù)留孔、輸送軸和第一伺服電機(jī),所述粉碎倉的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述粉碎倉的內(nèi)部設(shè)置有粉碎刀具,所述粉碎刀具套設(shè)在粉碎軸的表面,所述粉碎軸橫向插設(shè)在粉碎倉的內(nèi)部。本實用新型通過粉碎組件的設(shè)計,按下控制面板表面的電機(jī)開關(guān),使得第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)和第三伺服電機(jī)啟動,帶動兩組粉碎軸轉(zhuǎn)動,帶動兩組粉碎刀具旋轉(zhuǎn),從而對原料進(jìn)行粉碎。
中冶有色為您提供最新的遼寧有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!