地質(zhì)勘察是通過(guò)勘察手段和方法獲取地質(zhì)信息和數(shù)據(jù),查明地質(zhì)條件,而探礦作業(yè)是在一定區(qū)域內(nèi)通過(guò)鉆探、開采、采樣測(cè)試等一系列工作方式為后續(xù)的開采和利用提供基礎(chǔ)的地質(zhì)資料和科學(xué)依據(jù)的活動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種使用壽命長(zhǎng)的金屬超聲波探傷儀,包括后殼,所述后殼的正面設(shè)置有前殼,所述后殼與前殼之間設(shè)置有密封圈,所述前殼的正面從上至下依次固定連接有防水顯示屏與防水按鈕,所述后殼的頂部開設(shè)有插孔,前殼的頂部設(shè)置有防護(hù)罩,防護(hù)罩內(nèi)表面的頂部固定連接有橡膠塞。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置密封圈,使得水不會(huì)通過(guò)后殼與前殼之間的縫隙進(jìn)入,通過(guò)設(shè)置橡膠塞,使得金屬超聲波探傷儀不需要工作時(shí)插孔保持密封狀態(tài),通過(guò)設(shè)置環(huán)氧樹脂防水涂層,具有防腐、防水和防霉等優(yōu)異性能,通過(guò)設(shè)置防護(hù)罩,對(duì)防水顯示屏與防水按鈕進(jìn)行防護(hù),避免了防水顯示屏與防水按鈕受到擠壓損壞,通過(guò)設(shè)置石墨涂層,具有優(yōu)異的耐高溫性能。
本實(shí)用新型公開了一種藜麥加工用高效振動(dòng)篩,包括箱體,箱體頂端的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,箱體的一側(cè)固定設(shè)有開關(guān)面板,箱體的內(nèi)部固定設(shè)有振篩組件,振篩組件包括振動(dòng)電機(jī)、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、彈跳球、套筒、張緊板和底板,振動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在箱體的底端,振動(dòng)電機(jī)的一側(cè)與底板的底端固定連接,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)箱體和底板振動(dòng)來(lái)進(jìn)行振篩,通過(guò)第一篩網(wǎng)篩掉麥皮等雜物,通過(guò)第二篩網(wǎng)將更小目數(shù)的藜麥進(jìn)行篩掉,通過(guò)張緊板在箱體振動(dòng)時(shí)具有一定的張緊力進(jìn)一步加大第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的振動(dòng)幅度并能加速物料下降出料,通過(guò)彈跳球在振動(dòng)時(shí)受到彈力對(duì)第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)進(jìn)行持續(xù)的擊打。
本實(shí)用新型公開了混凝土砌塊澆筑用模胚振動(dòng)篩,涉及混凝土砌塊加工技術(shù)領(lǐng)域。該混凝土砌塊澆筑用模胚振動(dòng)篩,包括殼體、連接組件和多向振動(dòng)機(jī)構(gòu),所述殼體的頂部固定安裝有頂板,頂板的頂部設(shè)置有架板,架板的頂部設(shè)置有模胚盒,殼體上開設(shè)有空心隔音腔。該混凝土砌塊澆筑用模胚振動(dòng)篩,方便同時(shí)帶動(dòng)模胚進(jìn)行上下和前后震動(dòng),相比于現(xiàn)有部分的振動(dòng)裝置只能進(jìn)行單一方向的震動(dòng),有效的提高了混凝土的振動(dòng)去泡質(zhì)量,進(jìn)而降低了混凝土的蜂窩麻面現(xiàn)象,相對(duì)性的提高了混凝土密實(shí)結(jié)合效果和質(zhì)量強(qiáng)度,還能夠降低運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪音,進(jìn)而避免了噪音聲較大對(duì)使用者造成的不便和困擾。
本實(shí)用新型公開了一種浮選機(jī)及其礦漿槽,礦漿槽包括槽體和封塊,槽體的頭部側(cè)設(shè)有用于收集槽體內(nèi)溢出的泡沫的傾斜導(dǎo)流板,槽體的寬度方向兩側(cè)的內(nèi)壁分別凸設(shè)有靠近尾部側(cè)的條狀的第一縱向筋條,寬度方向兩側(cè)的第一縱向筋條彼此正對(duì)地成對(duì)設(shè)置;封塊用于設(shè)置在槽體的底板上,且兩端分別與對(duì)應(yīng)的第一縱向筋條抵接,使封塊與槽體的頭部側(cè)圍成用于盛裝物料的容納空間。本實(shí)用新型通過(guò)將礦漿槽設(shè)計(jì)為包括槽體和封塊,利用封塊可以將槽體的背離刮板側(cè)的空間分隔出,使封塊與槽體的前端之間形成獨(dú)立的物料空間,以此來(lái)盛裝礦漿和藥劑等物料。通過(guò)改變封塊的固定位置或者大小,可以改變?cè)撐锪峡臻g的大小,從而滿足不同的礦漿槽規(guī)格需求,節(jié)省了實(shí)驗(yàn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種KYFⅢ充氣式大型浮選機(jī)的氣管連接裝置包括與皮帶輪安裝的輸出管,所述皮帶輪上方設(shè)有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與輸出管連通,所述旋轉(zhuǎn)接頭包括內(nèi)設(shè)有裝設(shè)孔的隔溫外殼,所述裝設(shè)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有空心軸,裝設(shè)孔底端設(shè)有密封結(jié)構(gòu),所述空心軸頂部固定有法蘭一,所述隔溫外殼底部固定有連接管,所述連接管底端固定有法蘭二,所述皮帶輪中心的連接部上設(shè)有螺紋孔;所述法蘭一和法蘭二上均安裝有低溫密封圈一。本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置法蘭一和法蘭二,降低了導(dǎo)氣管的負(fù)荷,有效減輕了旋轉(zhuǎn)接頭的磨損程度,延長(zhǎng)了使用壽命,降低了維護(hù)成本,通過(guò)設(shè)置低溫密封圈一,保證了密封性能。
本實(shí)用新型提供了一種礦石浮選機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu),包括機(jī)體,所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)有料箱,所述料箱遠(yuǎn)離機(jī)體的一側(cè)設(shè)有輸料斗,且所述料箱的前后方對(duì)稱設(shè)有支撐板,每個(gè)所述支撐板的頂部均設(shè)有送料機(jī)構(gòu),每個(gè)所述送料機(jī)構(gòu)均包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸均連接有直齒輪,每個(gè)所述直齒輪的一側(cè)均連接有扇形齒輪,每個(gè)所述扇形齒輪的一側(cè)均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上均套設(shè)有連接件,每個(gè)所述連接件的一側(cè)均安裝有旋轉(zhuǎn)桿,每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿的一端均通過(guò)安裝件與輸料斗固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、直齒輪、扇形齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)桿和輸料斗,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)輸料,提高了輸料效率,且降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)角度的振動(dòng)篩防飛濺裝置,屬于振動(dòng)篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括防飛濺蓋板、平衡梁、后支撐桿和可調(diào)節(jié)平衡梁角度的前支撐桿,防飛濺蓋板的下平面的兩側(cè)分別設(shè)有平衡梁限位板;平衡梁的前端與前支撐桿的上端鉸接,其后端與后支撐桿的上端鉸接;前支撐桿和后支撐桿的下端均設(shè)有連接塊,連接塊可拆卸連接在工作平臺(tái)上。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)前支撐桿的長(zhǎng)度進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)平衡梁角度的調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)防飛濺蓋板隨篩箱仰角的調(diào)節(jié)而同步調(diào)節(jié)。整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證了防飛濺裝置不會(huì)受到振動(dòng)篩振動(dòng)影響造成強(qiáng)度降低,延長(zhǎng)了其使用壽命,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低廉。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種干燥機(jī)輸送帶。它解決了傳統(tǒng)干燥機(jī)輸送帶的帶板在損壞時(shí)不便于更換的問(wèn)題。它包括鏈條,連接板側(cè)端固定連接有安裝板,安裝板上端固定連接有定位桿,定位桿圓周面滑動(dòng)連接有連接架,第一帶板和第二帶板內(nèi)設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu),連接架通過(guò)復(fù)位機(jī)構(gòu)與第一帶板和第二帶板連接,第一帶板與第二帶板之間通過(guò)連接銷釘連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置連接銷釘,在需要更換帶板時(shí),先將連接銷釘拆卸下來(lái),然后向上提拉所需要更換的帶板,這時(shí)就可以將帶板取下,以便于更換新的帶板,同時(shí)再在復(fù)位機(jī)構(gòu)的配合下,這時(shí)在進(jìn)行安裝新的帶板時(shí),就便于將帶板安裝在定位桿上,從而達(dá)到安裝的目的,提高了帶板的更換效率。
一種大型輸送帶回收裝置,涉及輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)為:包括包括主機(jī)架、傳動(dòng)部分和卷帶部分,主機(jī)架前端兩側(cè)有防跑偏滑輪,主機(jī)架上有兩組滾筒A和滾筒B,滾筒B通過(guò)絲杠連接,滾筒A與減速機(jī)連接,減速機(jī)連接輸送電機(jī),中間的防跑偏滑輪后有游動(dòng)跑車;主機(jī)架尾端的U型固定架連接卷帶支撐架,卷帶支撐架兩側(cè)分別設(shè)置卷帶電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、自升架和滾筒頂尖,滾筒頂尖與擺線針輪減速機(jī)之間安裝有卷筒。本實(shí)用新型的有益效果在于:占地空間小,可安裝于井下及地面,自動(dòng)卷帶,而且操作簡(jiǎn)單,只需1人操作即可,提高了更換輸送帶的效率,節(jié)省了人力和物力,保障了工作人員的安全,輸送帶可回收利用。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開了懸掛式輸送帶專用改進(jìn)型減速機(jī),涉及減速機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為懸掛式輸送帶專用改進(jìn)型減速機(jī),包括固定板和固定塊和底板。該懸掛式輸送帶專用改進(jìn)型減速機(jī),通過(guò)移動(dòng)架的設(shè)置,使該固定板和輸送帶具備了能夠移動(dòng)的效果,通過(guò)伸縮桿和伸縮圓筒的配合設(shè)置,在使用的過(guò)程中可以將減速機(jī)不安裝在輸送帶上,從而起到了減少移動(dòng)架負(fù)擔(dān)的作用,達(dá)到了防止移動(dòng)架受損的目的,通過(guò)固定鍵和鍵槽的設(shè)置,使該伸縮桿和伸縮圓筒之間具備了只能伸縮不能轉(zhuǎn)動(dòng)的效果,通過(guò)萬(wàn)向節(jié)和連接塊的配合設(shè)置,在使用的過(guò)程中可以使伸縮桿和伸縮圓筒與主動(dòng)滾軸和齒輪軸錯(cuò)位轉(zhuǎn)動(dòng),從而起到了方便移動(dòng)的作用,達(dá)到了方便輸送帶使用的目的。
本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)輔助上料裝置,包括無(wú)頂?shù)纳狭舷?,所述上料箱為上大下小結(jié)構(gòu),且上料箱的底面為斜面,所述上料箱靠近底端的位置設(shè)有通料機(jī)構(gòu),上料箱靠近頂端的兩側(cè)內(nèi)壁焊接有導(dǎo)流板,上料箱的一側(cè)內(nèi)壁焊接有三棱柱形的導(dǎo)流塊,所述上料箱的兩側(cè)內(nèi)壁焊接有同一個(gè)隔板,隔板的頂部開有回流孔,導(dǎo)流板的底端插接在回流孔內(nèi),所述上料箱的兩側(cè)外壁均焊接有支撐臺(tái),所述上料箱的一側(cè)外壁開有投料孔。本實(shí)用新型是一種斗式提升機(jī)輔助上料裝置,裝置在工作的過(guò)程中,可以對(duì)裝不下的物料進(jìn)行回收,且防止物料在被抽出的過(guò)程堵塞,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供了一種提升機(jī)尾軸用密封裝置及具有其的中央鏈斗式提升機(jī)。提升機(jī)尾軸用密封裝置包括:螺旋葉片,設(shè)置在部分提升機(jī)尾軸的外周,螺旋葉片的螺旋方向被配置為與尾軸的旋轉(zhuǎn)方向相反;軸套,套設(shè)在螺旋葉片的外周并且與螺旋葉片間隙配合,軸套能夠與提升機(jī)的外殼密封配合;密封法蘭,位于尾軸的外周,且密封法蘭與軸套固定連接,密封法蘭用于密封尾軸的外壁面與軸套的內(nèi)壁面之間的間隙。本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有更好的防塵密封效果。
本實(shí)用新型涉及窯技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯口護(hù)板,包括護(hù)板主體和加固組件,加固組件包括安裝座、轉(zhuǎn)動(dòng)板、擋板、抵緊板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接板。本實(shí)用新型在安裝相鄰兩個(gè)本申請(qǐng)的窯口護(hù)板時(shí),將其中一個(gè)窯口護(hù)板貼攏另一個(gè)窯口護(hù)板,使得各自的護(hù)板主體相互貼攏,然后轉(zhuǎn)動(dòng)其中一個(gè)窯口護(hù)板的轉(zhuǎn)動(dòng)板,扣在另一個(gè)窯口護(hù)板的連接板上,然后用其中一個(gè)窯口護(hù)板的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),推動(dòng)其中一個(gè)窯口護(hù)板的抵緊板,抵緊另一個(gè)窯口護(hù)板的連接板,直至相鄰的兩個(gè)護(hù)板主體緊密貼攏,從而可以使得在安裝時(shí),相鄰兩個(gè)窯口護(hù)板貼合得更加緊密。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)跑偏檢測(cè)裝置,包括:檢測(cè)裝置、報(bào)警器、控制柜;所述的檢測(cè)裝置有六個(gè),每個(gè)檢測(cè)裝置包括:基座、套管一、銷釘一、調(diào)節(jié)孔一、伸縮管一、管夾、銷釘二、套管二、調(diào)節(jié)孔二、伸縮管二、光電傳感器、安裝座;套管一安裝在基座上,伸縮管一下端插入套管一內(nèi);伸縮管一和套管一采用銷釘一通過(guò)調(diào)節(jié)孔一固定;所述的控制柜分別與報(bào)警器、每個(gè)檢測(cè)裝置上設(shè)置的光電傳感器電連接;該裝置通過(guò)非接觸式的光電傳感器檢測(cè),設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝及操作方便,相比接觸式檢測(cè)其檢測(cè)靈敏度高,不易出現(xiàn)機(jī)械故障,為帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行提供了可靠的保障。
本實(shí)用新型公開了一種帶有緩沖式下料口的振動(dòng)篩,包括:下料箱、振動(dòng)電機(jī)、篩分槽、篩網(wǎng)、支撐件、彈簧、支柱、底座、第一緩沖板、橡膠板、壓簧一、支撐板一、出料口、支撐板二、第二緩沖板、壓簧二;所述的振動(dòng)電機(jī)有兩個(gè),分別安裝在篩分槽頂部;所述的下料箱安裝在篩分槽入口;所述的篩網(wǎng)位于篩分槽內(nèi),篩網(wǎng)將篩分槽分成上下兩層;所述的篩分槽的兩側(cè)設(shè)置有四個(gè)支撐件,每個(gè)支撐件底部通過(guò)彈簧與一個(gè)支柱頂端連接;每?jī)蓚€(gè)支柱底部設(shè)置一個(gè)底座;該振動(dòng)篩安裝了帶有兩個(gè)緩沖板的下料箱,避免了對(duì)篩網(wǎng)的沖擊,增加了篩網(wǎng)使用壽命,節(jié)省了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種防卡頓無(wú)軸雙螺旋輸送機(jī),包括箱體,且箱體的一側(cè)中部開有圓孔,且箱體內(nèi)壁底部的中部開有若干貫穿圓孔,箱體底部的兩側(cè)均通過(guò)螺栓固定安裝有立板,且靠近箱體圓孔一側(cè)立板一側(cè)的頂部及底部均通過(guò)螺栓固定安裝有承重板,底部所述承重板的頂部通過(guò)螺栓固定安裝有兩塊基座,兩塊所述基座的頂部通過(guò)螺栓固定安裝有同一臺(tái)旋轉(zhuǎn)電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)、螺紋桿、頂塊、椎體、柱體等裝置,利用電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn),螺紋桿旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)頂塊進(jìn)行移動(dòng),在頂塊移動(dòng)的過(guò)程中,頂塊頂部的斜面會(huì)接觸到柱體,將柱體及椎體頂起,來(lái)回移動(dòng)時(shí)達(dá)到來(lái)回沖擊箱體內(nèi)部的效果,將箱體內(nèi)部的堵塞卡頓物進(jìn)行疏通,避免造成損失。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N廢料處理裝置及處理方法,該廢料處理裝置包括:基座、設(shè)置在基座上的破碎錘組件、設(shè)置在破碎錘組件后方的分碎機(jī)構(gòu);破碎錘組件包括:弧形的破碎箱、重力塊、以及用于驅(qū)動(dòng)重力塊的驅(qū)動(dòng)組件;分碎機(jī)構(gòu)包括:廢料倉(cāng)、相對(duì)滑動(dòng)設(shè)置在廢料倉(cāng)內(nèi)部的鉗口擠壓塊、用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)鉗口擠壓塊同步運(yùn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)組件、設(shè)置在兩個(gè)擠壓下方的振動(dòng)篩、以及設(shè)置在振動(dòng)篩下方的擠壓輥。本申請(qǐng)采用錘擊的方式將較大的廢料進(jìn)行錘擊破碎,并利用聯(lián)動(dòng)原理對(duì)初級(jí)破碎的廢料進(jìn)行對(duì)向擠壓,整體成型塊狀面積較小,便于回收再利用。另外,本申請(qǐng)還提供了一種廢料處理裝置的處理方法,通過(guò)該方法利用重力和聯(lián)動(dòng)力對(duì)廢料進(jìn)行低功率破碎,有效節(jié)約能源損耗。
本實(shí)用新型公開了一種高剪切性能的雙軸破碎機(jī),屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁中上端均固定安裝有多個(gè)等距離的半橢圓板,所述箱體一端外壁固定安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)輸出端固定安裝有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸圓周外壁固定安裝有多個(gè)等距離的第一破碎齒輪。本實(shí)用新型中通過(guò)第一電機(jī)和第二電機(jī)工作,使轉(zhuǎn)動(dòng)的第一破碎齒輪和第二破碎齒輪將固體物料快速破碎,且多個(gè)第一破碎齒輪一端設(shè)置有第一切割輪,多個(gè)第二破碎齒輪另一端設(shè)置有第二切割輪,既可以增加切割破碎的范圍,又將大碎塊進(jìn)一步切割為小碎塊,且第二破碎齒輪的齒縫底端設(shè)置有多個(gè)呈圓周陣列的弧形切割刀,進(jìn)一步增加雙軸破碎機(jī)的橫向剪切性能。
本實(shí)用新型公開了一種減少焚燒爐燃?xì)庀牡难b置,包括包括焚燒爐、大火檢、小火檢,所述的焚燒爐內(nèi)設(shè)置有大火檢和小火檢;所述的焚燒爐一側(cè)連接有調(diào)節(jié)閥;所述的調(diào)節(jié)閥前端連接有流量計(jì);所述的流量計(jì)分別連接有切斷閥一和切斷閥二;所述的大火檢連接有切斷閥二;所述的小火檢連接有切斷閥二和切斷閥一。該裝置通過(guò)控制大火檢和小火檢上的切斷閥,在焚燒爐內(nèi)焚燒時(shí)進(jìn)行控制,有效對(duì)尾氣進(jìn)行回收,在直接高空排放后滿足環(huán)保要求。
本實(shí)用新型公開了一種激振電機(jī)支撐裝置及振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種激振電機(jī)支撐裝置包括第一電機(jī)底座、第二電機(jī)底座、支撐筋板和支撐管,第一電機(jī)底座的縱向中心面與支撐管的縱向中心面之間的夾角為35°~40°,第二電機(jī)底座的縱向中心面與支撐管的縱向中心面之間的夾角為-11.5°~-16.5°;第一電機(jī)底座和第二電機(jī)底座之間的過(guò)渡平面的垂直面與支撐管的縱向中心面之間的夾角為9°~12°。本實(shí)用新型的上述設(shè)計(jì),使使用該支撐裝置的振動(dòng)篩始終處于平動(dòng)橢圓運(yùn)動(dòng),提高了物料篩分效率,且滿足大型泥水處理系統(tǒng)配套使用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。
本實(shí)用新型公開了一種硫鐵多金屬低品位鉛鋅礦預(yù)選拋廢系統(tǒng),包括第一段破碎系統(tǒng)、第二段破碎系統(tǒng)、第三段破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、選礦拋廢系統(tǒng),首先將大塊礦石進(jìn)行第一和第二階段破碎,經(jīng)過(guò)雙層中心振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,合格粒級(jí)的礦石進(jìn)入智能分選機(jī)獲得粗精礦和廢石(貧礦);不合格粒級(jí)的礦石及粗精礦再經(jīng)第三階段破碎后進(jìn)行篩分。該系統(tǒng)可巧妙將原有破碎、篩分生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行銜接,共用原破碎、篩分設(shè)備、流程、廠房,節(jié)約了設(shè)備投資;全流程采用干式篩分、干式拋廢,粉塵采用布袋除塵器進(jìn)行收集,節(jié)約了生產(chǎn)工業(yè)用水;不同范圍的品位值,智能分選機(jī)采用特定的拋廢程序,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的工作流程,大大提高了硫鐵多金屬低品位鉛鋅礦預(yù)選拋廢的效率。
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩裝置,包括殼體、進(jìn)料斗、第一擋板、第二擋板、篩網(wǎng)、撞擊板、振動(dòng)機(jī)構(gòu)和出料槽。殼體設(shè)置容納腔,在容納腔內(nèi),由第一擋板、第二擋板和篩網(wǎng)圍成顆粒運(yùn)動(dòng)區(qū)域,撞擊板設(shè)置在顆粒運(yùn)動(dòng)區(qū)域內(nèi)。篩網(wǎng)位于撞擊板下方,能被振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng),將粒徑大于篩孔孔徑的顆粒,拋至撞擊板上。顆粒被撞擊板擊碎,粒徑變小,再?gòu)椈氐胶Y網(wǎng)上,直到所有顆粒都能穿過(guò)篩網(wǎng)。因此,不需要人工研磨,就可以將不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的大顆粒變?yōu)榉仙a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的大小,節(jié)省了人工研磨的時(shí)間和人力。
本實(shí)用新型為一種緊湊帶式壓濾機(jī),有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中資源浪費(fèi)、濾帶損壞的問(wèn)題;包括重力脫水部、楔形預(yù)壓脫水部、擠壓脫水部,重力脫水部包括機(jī)架、濾帶、上托輥、下托輥及篩分筐、轉(zhuǎn)軸、偏心輪、連桿、推桿,上托輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上方,下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架下方,濾帶纏繞在托輥上,連桿一端與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接另一端與篩分筐轉(zhuǎn)動(dòng)連接,篩分筐設(shè)置在濾帶輸入端,推桿一端與篩分筐固定連接,轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸上固定連接有偏心輪,偏心輪與推桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;楔形預(yù)壓脫水部設(shè)置在重力脫水部右下方擠壓脫水部設(shè)置在楔形預(yù)壓脫水部上方與;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的多個(gè)問(wèn)題,降低使用成本的同時(shí)提升濾帶的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種土壓平衡盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng),屬于盾構(gòu)渣土處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括初篩分模塊、雙層滾筒篩、輪式洗砂機(jī)、雙層振動(dòng)篩、旋流器、溢流罐、分液模塊、絮凝沉降模塊、壓濾脫水模塊和循環(huán)水模塊。本實(shí)用新型可將盾構(gòu)渣土分離成粗砂、中砂、細(xì)砂、粉砂、泥餅和濾液水,滿足不同盾構(gòu)渣土量的處理,提高了渣土處理效率,實(shí)現(xiàn)了渣土的資源化循環(huán)利用及污染物零排放,避免了高含水量渣土對(duì)土壤的污染,節(jié)約了土地資源,綠色環(huán)保。
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種多層反滲透復(fù)合膜的制備方法,包括殼體、進(jìn)水管和出水管;所述殼體“工”形設(shè)計(jì);所述殼體內(nèi)部開設(shè)有增壓腔;所述殼體一端開設(shè)有第一凹槽;所述殼體遠(yuǎn)離第一凹槽一端開設(shè)有第二凹槽;所述第一凹槽和第二凹槽均為“T”形設(shè)計(jì);所述第一凹槽和第二凹槽側(cè)壁均螺紋型設(shè)計(jì);所述進(jìn)水管通過(guò)第一凹槽與殼體連接;本發(fā)明通過(guò)利用水流流動(dòng)的沖擊效果使增壓板轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)水流賦予壓力,加快水流滲透效率,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),使紫外燈散射的紫外線可以均勻的向外擴(kuò)散,有效地提升滲透袋中光觸媒材料對(duì)滲透袋本身的凈化效果,同時(shí)通過(guò)設(shè)置保護(hù)層,避免分離層直接受水流沖擊,有效地增強(qiáng)凈化性能的持久度。
本實(shí)用新型公開了一種單層振動(dòng)篩及泥漿凈化裝置,屬于泥漿凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其中,一種單層振動(dòng)篩,篩網(wǎng)包括前篩網(wǎng)和后篩網(wǎng),前篩網(wǎng)的目數(shù)大于后篩網(wǎng)的目數(shù)。通過(guò)前篩網(wǎng)和后篩網(wǎng)的設(shè)計(jì),避免了現(xiàn)有旋流器底流泥漿經(jīng)上層篩網(wǎng)分離后的液相對(duì)下層篩網(wǎng)篩分造成干擾,提高了振動(dòng)篩的篩分效果和篩分效率。一種泥漿凈化裝置,包括罐體和設(shè)置在罐體上的單層振動(dòng)篩、旋流器和離心機(jī)。通過(guò)上述部件的集成化設(shè)計(jì),解決了目前泥漿凈化裝置部件繁多、拆卸費(fèi)工費(fèi)時(shí)的技術(shù)問(wèn)題;來(lái)料泥漿依次經(jīng)振動(dòng)篩、旋流器和離心機(jī)的三級(jí)分離,其分離的泥漿精度為5μm以下,可適用于對(duì)泥漿精度要求較高的情況,拓展了設(shè)備的使用場(chǎng)所。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式鉆井泥漿處理裝置,屬于鉆井泥漿處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括平板拖車Ⅰ和平板拖車Ⅱ,平板拖車Ⅰ的前部設(shè)置有預(yù)處理罐,中部設(shè)置有藥劑罐和管道混合器,其后部設(shè)置有發(fā)電機(jī)房,預(yù)處理罐的上平面上設(shè)置有攪拌器和預(yù)處理篩;平板拖車Ⅱ上設(shè)置有清水暫存罐,清水暫存罐的上平面上設(shè)置有控制柜和離心機(jī)。當(dāng)設(shè)備需轉(zhuǎn)移時(shí),只需要通過(guò)動(dòng)力車頭對(duì)平板拖車牽引即可,不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆裝,極大地提高了井場(chǎng)的工作效率,降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和移運(yùn)成本,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。
本實(shí)用新型公開一種水平帶式過(guò)濾機(jī),包括膠帶、真空室、與真空室連通的多個(gè)濾液管、第一真空總管、第二真空總管、第一氣液分離器、第二氣液分離器、真空泵,第一氣液分離器、第二氣液分離器分別設(shè)于真空室的兩端,且均與真空泵連接;濾液管包括多個(gè)第一濾液管、多個(gè)第二濾液管;第一真空總管的一端與第一氣液分離器連接,其另一端在卸料端封閉;第二真空總管的一端與第二氣液分離器連接,其另一端在進(jìn)料端封閉。本實(shí)用新型提供的水平帶式過(guò)濾機(jī)將濾液管分為兩組,真空泵從兩個(gè)方向提供負(fù)壓,第一真空總管和第二真空總管中動(dòng)力壓力差的衰減方向相反,在保證進(jìn)料端處的動(dòng)力壓力差的同時(shí),提高了卸料端處的動(dòng)力壓力差,降低卸料端物料的含水率。
本實(shí)用新型公開了一種模塊化凈水濃縮壓濾一體機(jī),涉及泥漿處理設(shè)備領(lǐng)域,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有渣水分離機(jī),渣水分離機(jī)包括并排設(shè)置在機(jī)架上的倒錐型沉淀倉(cāng)體,沉淀倉(cāng)體內(nèi)對(duì)應(yīng)中間位置處設(shè)置有均流組件,沉淀倉(cāng)體上設(shè)置有進(jìn)液管道,進(jìn)液管道的出水端與儲(chǔ)水槽相連,機(jī)架上設(shè)置有清水槽,清水槽上設(shè)置有溢流板,溢流板頂部沿長(zhǎng)度方向均布開設(shè)有溢流孔,機(jī)架上對(duì)應(yīng)渣水分離機(jī)正下方位置設(shè)置有帶式壓濾機(jī),機(jī)架上還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌腔,攪拌腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有攪拌軸,攪拌軸上繞軸設(shè)置有攪拌葉片,攪拌腔內(nèi)設(shè)置有絮凝劑,排污口的出料位置設(shè)置在帶式壓濾機(jī)正下方位置,具備模塊化安裝、結(jié)構(gòu)緊湊、處理量大的優(yōu)點(diǎn)。
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