基于探礦作業(yè)具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的破碎裝置 402     

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地質(zhì)勘察是通過(guò)勘察手段和方法獲取地質(zhì)信息和數(shù)據(jù)，查明地質(zhì)條件，而探礦作業(yè)是在一定區(qū)域內(nèi)通過(guò)鉆探、開采、采樣測(cè)試等一系列工作方式為后續(xù)的開采和利用提供基礎(chǔ)的地質(zhì)資料和科學(xué)依據(jù)的活動(dòng)。

使用壽命長(zhǎng)的金屬超聲波探傷儀 842     

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本實(shí)用新型公開了一種使用壽命長(zhǎng)的金屬超聲波探傷儀，包括后殼，所述后殼的正面設(shè)置有前殼，所述后殼與前殼之間設(shè)置有密封圈，所述前殼的正面從上至下依次固定連接有防水顯示屏與防水按鈕，所述后殼的頂部開設(shè)有插孔，前殼的頂部設(shè)置有防護(hù)罩，防護(hù)罩內(nèi)表面的頂部固定連接有橡膠塞。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置密封圈，使得水不會(huì)通過(guò)后殼與前殼之間的縫隙進(jìn)入，通過(guò)設(shè)置橡膠塞，使得金屬超聲波探傷儀不需要工作時(shí)插孔保持密封狀態(tài)，通過(guò)設(shè)置環(huán)氧樹脂防水涂層，具有防腐、防水和防霉等優(yōu)異性能，通過(guò)設(shè)置防護(hù)罩，對(duì)防水顯示屏與防水按鈕進(jìn)行防護(hù)，避免了防水顯示屏與防水按鈕受到擠壓損壞，通過(guò)設(shè)置石墨涂層，具有優(yōu)異的耐高溫性能。

藜麥加工用高效振動(dòng)篩 596     

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本實(shí)用新型公開了一種藜麥加工用高效振動(dòng)篩，包括箱體，箱體頂端的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，箱體的一側(cè)固定設(shè)有開關(guān)面板，箱體的內(nèi)部固定設(shè)有振篩組件，振篩組件包括振動(dòng)電機(jī)、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、彈跳球、套筒、張緊板和底板，振動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在箱體的底端，振動(dòng)電機(jī)的一側(cè)與底板的底端固定連接，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)箱體和底板振動(dòng)來(lái)進(jìn)行振篩，通過(guò)第一篩網(wǎng)篩掉麥皮等雜物，通過(guò)第二篩網(wǎng)將更小目數(shù)的藜麥進(jìn)行篩掉，通過(guò)張緊板在箱體振動(dòng)時(shí)具有一定的張緊力進(jìn)一步加大第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的振動(dòng)幅度并能加速物料下降出料，通過(guò)彈跳球在振動(dòng)時(shí)受到彈力對(duì)第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)進(jìn)行持續(xù)的擊打。

礦石浮選機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu) 1119     

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本實(shí)用新型提供了一種礦石浮選機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)有料箱，所述料箱遠(yuǎn)離機(jī)體的一側(cè)設(shè)有輸料斗，且所述料箱的前后方對(duì)稱設(shè)有支撐板，每個(gè)所述支撐板的頂部均設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，每個(gè)所述送料機(jī)構(gòu)均包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸均連接有直齒輪，每個(gè)所述直齒輪的一側(cè)均連接有扇形齒輪，每個(gè)所述扇形齒輪的一側(cè)均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上均套設(shè)有連接件，每個(gè)所述連接件的一側(cè)均安裝有旋轉(zhuǎn)桿，每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿的一端均通過(guò)安裝件與輸料斗固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、直齒輪、扇形齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)桿和輸料斗，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)輸料，提高了輸料效率，且降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了時(shí)間。

提升機(jī)尾軸用密封裝置及具有其的中央鏈斗式提升機(jī) 413     

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本實(shí)用新型提供了一種提升機(jī)尾軸用密封裝置及具有其的中央鏈斗式提升機(jī)。提升機(jī)尾軸用密封裝置包括：螺旋葉片，設(shè)置在部分提升機(jī)尾軸的外周，螺旋葉片的螺旋方向被配置為與尾軸的旋轉(zhuǎn)方向相反；軸套，套設(shè)在螺旋葉片的外周并且與螺旋葉片間隙配合，軸套能夠與提升機(jī)的外殼密封配合；密封法蘭，位于尾軸的外周，且密封法蘭與軸套固定連接，密封法蘭用于密封尾軸的外壁面與軸套的內(nèi)壁面之間的間隙。本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有更好的防塵密封效果。

帶有緩沖式下料口的振動(dòng)篩 932     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有緩沖式下料口的振動(dòng)篩，包括：下料箱、振動(dòng)電機(jī)、篩分槽、篩網(wǎng)、支撐件、彈簧、支柱、底座、第一緩沖板、橡膠板、壓簧一、支撐板一、出料口、支撐板二、第二緩沖板、壓簧二；所述的振動(dòng)電機(jī)有兩個(gè)，分別安裝在篩分槽頂部；所述的下料箱安裝在篩分槽入口；所述的篩網(wǎng)位于篩分槽內(nèi)，篩網(wǎng)將篩分槽分成上下兩層；所述的篩分槽的兩側(cè)設(shè)置有四個(gè)支撐件，每個(gè)支撐件底部通過(guò)彈簧與一個(gè)支柱頂端連接；每?jī)蓚€(gè)支柱底部設(shè)置一個(gè)底座；該振動(dòng)篩安裝了帶有兩個(gè)緩沖板的下料箱，避免了對(duì)篩網(wǎng)的沖擊，增加了篩網(wǎng)使用壽命，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

減少焚燒爐燃?xì)庀牡难b置 578     

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本實(shí)用新型公開了一種減少焚燒爐燃?xì)庀牡难b置，包括包括焚燒爐、大火檢、小火檢，所述的焚燒爐內(nèi)設(shè)置有大火檢和小火檢；所述的焚燒爐一側(cè)連接有調(diào)節(jié)閥；所述的調(diào)節(jié)閥前端連接有流量計(jì)；所述的流量計(jì)分別連接有切斷閥一和切斷閥二；所述的大火檢連接有切斷閥二；所述的小火檢連接有切斷閥二和切斷閥一。該裝置通過(guò)控制大火檢和小火檢上的切斷閥，在焚燒爐內(nèi)焚燒時(shí)進(jìn)行控制，有效對(duì)尾氣進(jìn)行回收，在直接高空排放后滿足環(huán)保要求。

硫鐵多金屬低品位鉛鋅礦預(yù)選拋廢系統(tǒng) 881     

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本實(shí)用新型公開了一種硫鐵多金屬低品位鉛鋅礦預(yù)選拋廢系統(tǒng)，包括第一段破碎系統(tǒng)、第二段破碎系統(tǒng)、第三段破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、選礦拋廢系統(tǒng)，首先將大塊礦石進(jìn)行第一和第二階段破碎，經(jīng)過(guò)雙層中心振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，合格粒級(jí)的礦石進(jìn)入智能分選機(jī)獲得粗精礦和廢石(貧礦)；不合格粒級(jí)的礦石及粗精礦再經(jīng)第三階段破碎后進(jìn)行篩分。該系統(tǒng)可巧妙將原有破碎、篩分生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行銜接，共用原破碎、篩分設(shè)備、流程、廠房，節(jié)約了設(shè)備投資；全流程采用干式篩分、干式拋廢，粉塵采用布袋除塵器進(jìn)行收集，節(jié)約了生產(chǎn)工業(yè)用水；不同范圍的品位值，智能分選機(jī)采用特定的拋廢程序，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的工作流程，大大提高了硫鐵多金屬低品位鉛鋅礦預(yù)選拋廢的效率。

振動(dòng)篩裝置 849     

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本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩裝置，包括殼體、進(jìn)料斗、第一擋板、第二擋板、篩網(wǎng)、撞擊板、振動(dòng)機(jī)構(gòu)和出料槽。殼體設(shè)置容納腔，在容納腔內(nèi)，由第一擋板、第二擋板和篩網(wǎng)圍成顆粒運(yùn)動(dòng)區(qū)域，撞擊板設(shè)置在顆粒運(yùn)動(dòng)區(qū)域內(nèi)。篩網(wǎng)位于撞擊板下方，能被振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，將粒徑大于篩孔孔徑的顆粒，拋至撞擊板上。顆粒被撞擊板擊碎，粒徑變小，再?gòu)椈氐胶Y網(wǎng)上，直到所有顆粒都能穿過(guò)篩網(wǎng)。因此，不需要人工研磨，就可以將不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的大顆粒變?yōu)榉仙a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的大小，節(jié)省了人工研磨的時(shí)間和人力。

水平帶式過(guò)濾機(jī) 433     

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本實(shí)用新型公開一種水平帶式過(guò)濾機(jī)，包括膠帶、真空室、與真空室連通的多個(gè)濾液管、第一真空總管、第二真空總管、第一氣液分離器、第二氣液分離器、真空泵，第一氣液分離器、第二氣液分離器分別設(shè)于真空室的兩端，且均與真空泵連接；濾液管包括多個(gè)第一濾液管、多個(gè)第二濾液管；第一真空總管的一端與第一氣液分離器連接，其另一端在卸料端封閉；第二真空總管的一端與第二氣液分離器連接，其另一端在進(jìn)料端封閉。本實(shí)用新型提供的水平帶式過(guò)濾機(jī)將濾液管分為兩組，真空泵從兩個(gè)方向提供負(fù)壓，第一真空總管和第二真空總管中動(dòng)力壓力差的衰減方向相反，在保證進(jìn)料端處的動(dòng)力壓力差的同時(shí)，提高了卸料端處的動(dòng)力壓力差，降低卸料端物料的含水率。

硫酸生產(chǎn)用皮帶輸送機(jī)刮渣裝置 729     

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本實(shí)用新型公開了一種硫酸生產(chǎn)用皮帶輸送機(jī)刮渣裝置，在輸送機(jī)架體上方設(shè)有頂部破渣器并在輸送機(jī)架體下方設(shè)有底部刮渣器；所述頂部破渣器包括第一固定組合板、破渣板與第二固定組合板；所述底部刮渣器包括第三固定組合板、刮渣板與第四固定組合板。本實(shí)用新型通過(guò)頂部破渣器對(duì)皮帶上的粘結(jié)的渣體進(jìn)行破碎松動(dòng)，然后通過(guò)底部刮渣器對(duì)已經(jīng)破碎松動(dòng)的渣體進(jìn)行刮除，使得渣體徹底掉落。

硫酸生產(chǎn)用新型皮帶輸送機(jī) 910     

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本實(shí)用新型公開了一種硫酸生產(chǎn)用新型皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)體與機(jī)體外部的輸送機(jī)架體且機(jī)體包括兩端的鏈輪、中部的滾筒與包裹滾筒的皮帶；皮帶內(nèi)側(cè)與鏈輪對(duì)應(yīng)位置設(shè)有鏈條且鏈條與鏈輪活動(dòng)連接；輸送機(jī)架體端部上方設(shè)有頂部破渣器并在輸送機(jī)架體端部下方設(shè)有底部刮渣器。本實(shí)用新型通過(guò)頂部破渣器對(duì)皮帶上的粘結(jié)的渣體進(jìn)行破碎松動(dòng)，然后通過(guò)底部刮渣器對(duì)已經(jīng)破碎松動(dòng)的渣體進(jìn)行刮除，破渣器與刮渣器采用模塊化設(shè)計(jì)，通過(guò)滾筒驅(qū)動(dòng)皮帶同時(shí)通過(guò)鏈輪驅(qū)動(dòng)鏈條。

方便攜帶的金屬無(wú)損檢測(cè)儀 1033     

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本實(shí)用新型公開了一種方便攜帶的金屬無(wú)損檢測(cè)儀，包括存儲(chǔ)框，所述存儲(chǔ)框的頂部設(shè)有蓋板，所述存儲(chǔ)框和蓋板的背面通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接，所述存儲(chǔ)框正面的兩側(cè)均固定連接有鎖止銷，所述蓋板正面的兩側(cè)均固定連接有與鎖止銷配合使用的鎖止掛鉤，所述存儲(chǔ)框內(nèi)腔的底部放置有放置泡沫棉。本實(shí)用新型通過(guò)存儲(chǔ)框、鎖止銷、鎖止掛鉤、蓋板、檢測(cè)探頭、放置泡沫棉、中控電腦、套桿、固定板、活動(dòng)桿、限位彈簧、移動(dòng)板和滑輪，可使裝置達(dá)到方便攜帶的功能，解決了現(xiàn)有市場(chǎng)上的金屬無(wú)損檢測(cè)儀不具備方便攜帶的功能，設(shè)備較為精密，在攜帶過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)碰撞易出現(xiàn)損壞影響后期使用精度，不利于設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用的問(wèn)題。

智能化程度高的金屬無(wú)損檢測(cè)儀 843     

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本實(shí)用新型公開了一種智能化程度高的金屬無(wú)損檢測(cè)儀，包括工作柜，所述工作柜的頂部固定連接有操作箱，所述操作箱外表面右側(cè)的上端固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，且螺紋桿表面的兩端均通過(guò)軸承活動(dòng)連接于操作箱內(nèi)腔表面上端的兩側(cè)，所述螺紋桿表面的左端螺紋連接有螺紋塊。本實(shí)用新型通過(guò)弧形橡膠板、旋轉(zhuǎn)座、第二電動(dòng)推桿、弧形夾板、第一電動(dòng)推桿、檢測(cè)頭、第一電機(jī)、第二電機(jī)、螺紋桿、螺紋塊與第一支撐架以及第二支撐架之間相互配合的作用下，達(dá)到對(duì)圓柱形被檢測(cè)金屬部件進(jìn)行快速檢測(cè)的目的，整體的操作方便快捷，提高了整體檢測(cè)效率的同時(shí)，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

含鉀尾鹽中鉀的高效回收方法 749     

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本發(fā)明涉及化學(xué)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含鉀尾鹽中鉀的高效回收方法，本發(fā)明方法對(duì)光鹵石原礦經(jīng)浮選鉀后長(zhǎng)期堆放的尾鹽加入淡水洗滌，固液分離后固相再用原鹵進(jìn)行二次洗滌；兩次液相混合后用老鹵進(jìn)行兌鹵，然后自然蒸發(fā)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)期堆放尾鹽中氯化鉀的回收利用。其中，洗滌后進(jìn)入鹽田蒸發(fā)階段的鹵水量較其他工藝鉀含量高，鹽田需蒸發(fā)鹵水量少，所需鹽田面積少，鹽田操作更易控制。該方法兌鹵完成液KCl回收率可以達(dá)到85％，KCl綜合回收率可以達(dá)到73.22％；最終產(chǎn)品光鹵石更利于浮選車間生產(chǎn)。

基于純清潔能源的大型礦山離網(wǎng)型供能系統(tǒng)規(guī)劃仿真工具 693     

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本發(fā)明公開了一種基于純清潔能源的大型礦山離網(wǎng)型供能系統(tǒng)規(guī)劃仿真工具，包括輸入?yún)?shù)模塊、運(yùn)行策略模塊、優(yōu)化規(guī)劃模塊和結(jié)果展示模塊，所述輸入?yún)?shù)模塊用于從給定路徑讀取配置文件，可以從此配置文件中讀取不同的光、風(fēng)資源和負(fù)荷數(shù)據(jù)，然后將讀取的數(shù)據(jù)傳輸給運(yùn)行策略模塊。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)大型礦山多能互補(bǔ)能源供給系統(tǒng)中光伏、風(fēng)電、電化學(xué)儲(chǔ)能、抽水蓄能、燃?xì)廨啓C(jī)、蓄熱鍋爐等分布式電源容量的最優(yōu)配置；分析礦山在不同用電情景下運(yùn)行特性；結(jié)合礦山各類設(shè)備用電特性，優(yōu)化礦場(chǎng)工藝流程；保證礦山生產(chǎn)、生活用電、用熱需求，實(shí)現(xiàn)多種能源的綜合高效利用。

濕法篩分方法 680     

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本發(fā)明公開一種濕法篩分方法，所述濕法篩分方法包括以下步驟：步驟一、稱樣調(diào)漿：稱取光鹵石礦樣品，將所述樣品與飽和母液混合均勻，制得料漿；步驟二、懸空篩分：分樣篩懸空置于篩分槽的上方，料漿通過(guò)分樣篩進(jìn)行振動(dòng)篩分，飽和母液淋洗裝置淋洗料漿，得到篩上物和篩下物；步驟三、過(guò)濾分離：過(guò)濾分離所述篩上物，得到篩上物濕基和篩上物濾液，稱重并進(jìn)行化學(xué)分析，計(jì)算其中篩上物干基重量。本發(fā)明通過(guò)懸空篩分使得分樣篩無(wú)需在篩分槽內(nèi)的飽和母液中來(lái)回振動(dòng)，對(duì)于大顆粒的光鹵石礦樣品，可有效節(jié)省飽和母液的使用量；對(duì)于小顆粒的光鹵石礦樣品，無(wú)論分樣篩如何振動(dòng)，都不會(huì)重新帶回到篩網(wǎng)上，提高了篩分效率。

石油的回收裝置 1177     

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本實(shí)用新型公開了一種石油的回收裝置，包括密閉反應(yīng)釜、噴淋系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；將被石油污染過(guò)的土壤倒入密閉反應(yīng)釜內(nèi)，供熱系統(tǒng)對(duì)反應(yīng)腔進(jìn)行加熱，溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)加熱腔內(nèi)的溫度，依據(jù)表面活性劑的化學(xué)性質(zhì)，控制系統(tǒng)控制供熱系統(tǒng)功率，將溫度控制在90℃左右；水位傳感器和液位傳感器分別檢測(cè)供水管道和供液管道內(nèi)液位信息，并將信息傳遞至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制抽水泵和加壓泵分別對(duì)其進(jìn)行調(diào)整；供液管道連接至活性劑罐，活性劑罐內(nèi)裝有表面活性劑與助劑混合液，使得石油成分從土壤內(nèi)分離；攪拌軸不斷帶動(dòng)攪拌葉片使得表面活性劑與土壤接觸更加充分，加熱過(guò)程中石油成分揮發(fā)，產(chǎn)生有害氣體，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)將有害氣體抽送至廢氣處理系統(tǒng)。

鹽湖鹵水礦層密度水份孔隙度給水度的試驗(yàn)方法 961     

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本發(fā)明公開了一種鹽湖鹵水礦層密度水份孔隙度給水度的試驗(yàn)方法，水份測(cè)定時(shí)確定合適的烘樣溫度和時(shí)間，避免巖芯樣品中各組分結(jié)晶水失去，影響最終結(jié)果計(jì)算。通過(guò)查閱相關(guān)鹽湖樣品中各化學(xué)組分中所含結(jié)晶水的失水溫度，并結(jié)合烘樣時(shí)間的合理性，確定最終合適的烘樣選擇溫度，烘樣時(shí)間選擇時(shí)應(yīng)將樣品烘至恒重，確定最終合理時(shí)間?？紫抖扔?jì)算時(shí)應(yīng)考慮巖芯樣品對(duì)應(yīng)的同孔或相鄰?fù)愋望u水被烘干后轉(zhuǎn)化為固體鹽后對(duì)應(yīng)的體積，所以將上述巖芯樣品對(duì)應(yīng)的同孔或相鄰?fù)愋望u水分析化學(xué)組分后，通過(guò)礦化度計(jì)算附存于巖芯中的鹵水被烘干后轉(zhuǎn)換成固體鹽對(duì)應(yīng)的鹵水體積，最終參與孔隙度計(jì)算。本發(fā)明的方法具有操作規(guī)范、結(jié)果準(zhǔn)確的特點(diǎn)，適合推廣應(yīng)用。

無(wú)水氯化鎂顆粒中堿式氯化鎂的測(cè)定方法 890     

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本發(fā)明公開了一種無(wú)水氯化鎂顆粒中堿式氯化鎂的測(cè)定方法，在電解質(zhì)中氧化鎂成懸浮狀態(tài)存在，部分的鎂珠被氧化鎂夾帶進(jìn)入渣中。沉積到陰極工作面的氧化鎂使鎂珠難于在陰極面上聚集和長(zhǎng)大，鎂珠過(guò)于分散，增加二次反應(yīng)的機(jī)會(huì)，嚴(yán)重影響陰極過(guò)程。工業(yè)上堿式氯化鎂的檢測(cè)方法有水溶酸溶法、醇溶法，但這兩種方法對(duì)于堿式氯化鎂含量很低時(shí)，測(cè)定的數(shù)據(jù)誤差較大，為精細(xì)化控制帶來(lái)不便；本發(fā)明利用化學(xué)反應(yīng)和滴定法即堿式氯化鎂與定量鹽酸反應(yīng)，過(guò)量的酸又與KI?KIO3反應(yīng)生成碘，碘又與硫代硫酸鈉反應(yīng)用淀粉作指示劑進(jìn)行滴定，稱之為碘量法，碘量法能夠檢測(cè)無(wú)水氯化鎂中微量的堿式氯化鎂，精度相對(duì)較高。

測(cè)定高氯廢水中化學(xué)需氧量的方法 701     

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本發(fā)明涉及一種利用TOC分析儀測(cè)定高氯廢水COD的方法，包括，第一步驟，以鄰苯二甲酸氫鉀為基準(zhǔn)試劑，采用非分散紅外檢測(cè)法，繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線；第二步驟，將TOC分析儀的微量進(jìn)樣器用高氯廢水樣品清洗；第三步驟，利用微量進(jìn)樣器取高氯廢水樣品，經(jīng)過(guò)高溫催化燃燒，檢測(cè)生成的CO₂的量；第四步驟，根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)曲線，計(jì)算所述高氯廢水樣品的COD值。本發(fā)明可以排除氯離子對(duì)檢測(cè)結(jié)果的嚴(yán)重干擾，測(cè)定結(jié)果接近理論值、準(zhǔn)確度高；通過(guò)控制進(jìn)樣量和溫度，使高溫燃燒管內(nèi)部溫度均勻，避免樣品中的氯化物鹽類氣化，堵塞燃燒管；通過(guò)選用高純氧作為輔助氣體，使樣品中的有機(jī)物充分燃燒，保持二氧化碳適宜的停留時(shí)間，增加測(cè)量精度。

化學(xué)檢驗(yàn)用移液管 896     

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本實(shí)用新型公開了化學(xué)檢驗(yàn)用移液管，包括管體、球閥和針頭，所述管體的下端安裝有球閥，且球閥的下端設(shè)置有針頭，并且針頭通過(guò)球閥與管體相互連接，所述管體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封塞，且密封塞的上方安裝有豎桿，并且豎桿位于管體的內(nèi)側(cè)，所述豎桿的外側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)桿，所述豎槽開設(shè)于管體的管壁內(nèi)部，且驅(qū)動(dòng)桿通過(guò)豎槽與管體相互連接，所述驅(qū)動(dòng)桿上安裝有推桿，且推桿位于調(diào)節(jié)槽的內(nèi)側(cè)，所述調(diào)節(jié)槽開設(shè)于管體的表面，且管體的表面設(shè)置有刻度。該化學(xué)檢驗(yàn)用移液管，方便精確控制化學(xué)液體的吸取量，避免產(chǎn)生液體取用不精確的現(xiàn)象，同時(shí)，只需通過(guò)推動(dòng)推桿對(duì)化學(xué)液體進(jìn)行吸取，避免需要進(jìn)行反復(fù)按壓，提升了液體進(jìn)行轉(zhuǎn)移的便捷性。

分析化學(xué)用取樣裝置 792     

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本實(shí)用新型公開了一種分析化學(xué)用取樣裝置，包括容液缸，所述容液缸的內(nèi)壁密封滑動(dòng)連接有活塞，活塞的頂部外壁通過(guò)螺栓固定有活塞桿，活塞桿的頂部外壁通過(guò)螺栓固定有抽液塊，抽液塊的兩側(cè)外壁均通過(guò)其上設(shè)置的斜面配合使用有擠壓塊，擠壓塊的外壁通過(guò)螺栓固定有滑桿，兩個(gè)滑桿的外壁通過(guò)螺栓固定有同一個(gè)把手。本實(shí)用新型在使用時(shí)，工作人員可單手握住兩個(gè)把手，將抽液口置于待取化學(xué)溶液中，隨后可通過(guò)增加握力，使得兩個(gè)把手帶動(dòng)兩個(gè)擠壓塊相互靠攏，從而通過(guò)斜面的作用使得抽液塊帶動(dòng)活塞上升，產(chǎn)生負(fù)壓將溶液吸進(jìn)容液缸內(nèi)，完成取樣，本裝置不但可以單手操作，并且無(wú)需電力提供，很好的提高了便捷性，降低了成本。

一種高強(qiáng)度7055鋁合金大直徑棒材的制造方法 655     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度7055鋁合金大直徑棒材的制造方法，涉及鋁合金制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的制造方法具體包括以下步驟：S1：選取高徑比≤3的7055鋁合金鑄錠；S2：將鑄錠加熱至440℃～460℃，在260MN制坯機(jī)中進(jìn)行閉式鐓粗，制成實(shí)心圓坯，且鐓粗速度＜15mm/s；S3：將實(shí)心圓坯加熱至440℃～460℃，在680MN擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓，制成擠壓比≥4的棒材，且擠壓出口速度≤500mm/min；S4：對(duì)擠壓成型后的棒材自然冷卻，冷卻至100℃～200℃；S5：將自然冷卻之后的棒材在3500噸壓機(jī)上進(jìn)行校直，全長(zhǎng)彎曲度≤6mm；S6：通過(guò)帶式鋸床將校直之后的棒材兩端余料切除。本發(fā)明對(duì)鋁合金大直徑棒材制作的方法，可以有效的提高鋁合金棒材的致密性，整體組織均勻度好，利于后續(xù)熱加工。

防止“單吊環(huán)起鉆”自動(dòng)控制裝置 920     

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防止“單吊環(huán)起鉆”自動(dòng)控制裝置，可用于鉆井鉆 機(jī)上，如地礦。鹽業(yè)特別是油氣井的鉆控。在起下鉆 中常因?yàn)椴僮魇д`，而在剛上提時(shí)發(fā)生所謂的“單吊 環(huán)”事故，其后果嚴(yán)重者將造成井廢人亡。本裝置可 有效地消除“單吊環(huán)”及“危險(xiǎn)吊環(huán)”兩種事故隱患。 因采用了邏輯電路紅外線新技術(shù)，剎車裝置與原鉆機(jī) 上的“防碰天車”共用。有工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于 實(shí)施之特點(diǎn)。

一種以多種副產(chǎn)物為原料生產(chǎn)純堿的方法 870     

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本發(fā)明公開了一種以多種副產(chǎn)物為原料生產(chǎn)純堿的方法，包括：鹽水工序、吸氨工序、碳化工序、輕灰工序、化灰工序和蒸吸工序。本發(fā)明提供的方法，以鉀肥生產(chǎn)中副產(chǎn)的尾鹽、從荒煤氣中回收的液氨、聚氯乙烯生產(chǎn)中外排的電石渣和電石生產(chǎn)中副產(chǎn)的CaO、電石生產(chǎn)中副產(chǎn)的CO₂和甲醇生產(chǎn)中排放的CO₂氣體為原料，生產(chǎn)純堿，不僅解決了尾鹽、電石渣和CaO以及CO₂排放造成的環(huán)境污染問(wèn)題，還提高了尾鹽、電石渣和CaO、以及CO₂的回收利用價(jià)值，減少了外購(gòu)氨的運(yùn)輸費(fèi)用和大量?jī)?chǔ)運(yùn)的危險(xiǎn)；本發(fā)明采用多種副產(chǎn)物為原料生產(chǎn)純堿，大大減少了純堿生產(chǎn)中鹽、石灰石和焦炭的消耗，實(shí)現(xiàn)了資源的節(jié)約和可持續(xù)發(fā)展，達(dá)到了廢舊資源循環(huán)再利用的目的。

一種工業(yè)廢酸和鋁灰的以廢治廢處理裝置 944     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢酸和鋁灰的以廢治廢處理裝置，包括粉碎機(jī)、進(jìn)料提升機(jī)、混合機(jī)、廢酸儲(chǔ)液箱、廢氣吸收機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料提升機(jī)的進(jìn)料端設(shè)有上料斗，該進(jìn)料提升機(jī)的出料端與混合機(jī)上端的進(jìn)料口連接；所述粉碎機(jī)設(shè)置在進(jìn)料提升機(jī)上方，其中廢酸儲(chǔ)液箱設(shè)置在混合機(jī)上方；所述混合機(jī)頂部設(shè)有排氣口，該排氣口通過(guò)排氣管與廢氣吸收機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型采用采用以廢治廢，利用二者的物料特性，經(jīng)二者混合，鋁灰中的廢氨氣和廢鹽酸或廢硫酸中的氯根和硫酸根反應(yīng)生成氯化銨或硫酸銨，即消除了二者的危險(xiǎn)性又節(jié)約了處置成本，實(shí)現(xiàn)了廢物的重新利用，混合物不需要再采用防滲防漏防揮發(fā)的包裝物，可直接填埋。

一種工業(yè)廢酸處理鋁灰的以廢治廢填埋方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢酸處理鋁灰的以廢治廢填埋方法，包括如下步驟：將二次鋁灰投入混合機(jī)中，開啟混合機(jī)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)向混合機(jī)中噴灑廢酸溶液，使其廢酸溶液與二次鋁灰均勻混合；控制二次鋁灰與廢酸溶液的混合物PH值在7～9之間，在10～40℃的條件下，混合60～300min，復(fù)測(cè)混合物PH值無(wú)變化，得到符合填埋標(biāo)準(zhǔn)的混合鋁灰渣。本發(fā)明采用采用以廢治廢，利用廢酸溶液與二次鋁灰二者的物料特性，經(jīng)二者混合，鋁灰中的廢氨氣和廢鹽酸或廢硫酸中的氯根和硫酸根反應(yīng)生成氯化銨或硫酸銨，即消除了二者的危險(xiǎn)性又節(jié)約了處置成本，實(shí)現(xiàn)了廢物的重新利用，混合物不需要再采用防滲防漏防揮發(fā)的包裝物，可直接填埋。

防止“單吊環(huán)起鉆”自動(dòng)控制裝置 818     

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防止“單吊環(huán)起鉆”自動(dòng)控制裝置，可用于鉆井鉆 機(jī)上，如地礦。鹽業(yè)特別是油氣井的鉆控。在起下鉆 中常因?yàn)椴僮魇д`，而在剛上提時(shí)發(fā)生所謂的“單吊 環(huán)”事故，其后果嚴(yán)重者將造成井廢人亡。本裝置可 有效地消除“單吊環(huán)”及“危險(xiǎn)吊環(huán)”兩種事故隱患。 因采用了邏輯電路紅外線新技術(shù)，剎車裝置與原鉆機(jī) 上的“防碰天車”共用。有工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于 實(shí)施之特點(diǎn)。

以多種副產(chǎn)物為原料生產(chǎn)純堿的方法 1124     

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本發(fā)明公開了一種以多種副產(chǎn)物為原料生產(chǎn)純堿的方法，包括：鹽水工序、吸氨工序、碳化工序、輕灰工序、化灰工序和蒸吸工序。本發(fā)明提供的方法，以鉀肥生產(chǎn)中副產(chǎn)的尾鹽、從荒煤氣中回收的液氨、聚氯乙烯生產(chǎn)中外排的電石渣和電石生產(chǎn)中副產(chǎn)的CaO、電石生產(chǎn)中副產(chǎn)的CO₂和甲醇生產(chǎn)中排放的CO₂氣體為原料，生產(chǎn)純堿，不僅解決了尾鹽、電石渣和CaO以及CO₂排放造成的環(huán)境污染問(wèn)題，還提高了尾鹽、電石渣和CaO、以及CO₂的回收利用價(jià)值，減少了外購(gòu)氨的運(yùn)輸費(fèi)用和大量?jī)?chǔ)運(yùn)的危險(xiǎn)；本發(fā)明采用多種副產(chǎn)物為原料生產(chǎn)純堿，大大減少了純堿生產(chǎn)中鹽、石灰石和焦炭的消耗，實(shí)現(xiàn)了資源的節(jié)約和可持續(xù)發(fā)展，達(dá)到了廢舊資源循環(huán)再利用的目的。