多功能互補(bǔ)的綠色低碳供熱系統(tǒng) 977     

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本實(shí)用新型涉及供熱集成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及應(yīng)用于鹽湖提鋰作業(yè)區(qū)的一種多功能互補(bǔ)的綠色低碳供熱系統(tǒng)，該系統(tǒng)由連接在加熱水箱周圍的空氣源熱泵供熱系統(tǒng)、太陽能供熱系統(tǒng)、老鹵水供熱系統(tǒng)、生產(chǎn)廢液供熱系統(tǒng)及蒸汽供熱系統(tǒng)組成。本系統(tǒng)針對鹽湖地區(qū)光照度強(qiáng)、鹵水資源豐富、生產(chǎn)用熱水需求量大、交通不便、能源缺乏且有生產(chǎn)廢水的實(shí)際情況，集成太陽能供熱系統(tǒng)、空氣源熱泵供熱系統(tǒng)、老鹵水供熱系統(tǒng)、生產(chǎn)廢液供熱系統(tǒng)及蒸汽供熱系統(tǒng)，形成一種多能互補(bǔ)的綠色低碳供熱系統(tǒng)。該系統(tǒng)充分發(fā)揮各種能源之間的優(yōu)勢，可綠色低碳、調(diào)峰供熱，還能實(shí)現(xiàn)備用熱源，且供熱成本較低，可以滿足鹽湖提鋰工業(yè)生產(chǎn)對大量熱水的穩(wěn)定需求。

無機(jī)膜過濾器 875     

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本實(shí)用新型公開一種無機(jī)膜過濾器，包括至少一套無機(jī)膜過濾組件，所述無機(jī)膜過濾組件上設(shè)有與所述無機(jī)膜管內(nèi)部連通的粗鹽進(jìn)口、濃縮液出口，與所述無機(jī)膜管外部連通的下滲透側(cè)出口和上滲透側(cè)出口，所述下滲透側(cè)出口與檢修管線連接，以輸出從所述無機(jī)膜過濾組件內(nèi)過濾出的廢水，所述檢修管線的側(cè)壁上連接有反洗管線，以通過所述反洗管線對所述無機(jī)膜管進(jìn)行反沖洗。通過在檢修管線的側(cè)壁上連接反洗管線，以在無機(jī)膜管堵塞時(shí)，通過反洗管線對無機(jī)膜管進(jìn)行反沖洗，而無需對無機(jī)膜過濾組件進(jìn)行拆檢，縮短清洗時(shí)間，提高清洗效率，增加鹽水精制工序的精鹽水產(chǎn)量，減少拆檢過程中無機(jī)膜管斷裂數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。

天然氣裂解制乙炔的炭黑水處理系統(tǒng) 812     

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本實(shí)用新型公開了一種天然氣裂解制乙炔的炭黑水處理系統(tǒng)，包括：絮凝劑池、混合器、離心脫水機(jī)、集水池和濃密機(jī)，絮凝劑池的出口與混合器的入口通過管道連接，混合器的出口與濃密機(jī)的入口相連接，濃密機(jī)的第一出口連接排水溝，濃密機(jī)的第二出口與離心脫水機(jī)的入口連接，離心脫水機(jī)的出口與集水池連接，集水池的出口與混合器連接；本實(shí)用新型天然氣裂解制乙炔的炭黑水處理系統(tǒng)，能夠?qū)μ亢谒畬?shí)現(xiàn)高效的凈化處理，確保排出的廢水達(dá)標(biāo)，不會(huì)對環(huán)境造成污染，同時(shí)還能防止炭黑對設(shè)備和管道造成阻塞，提高設(shè)備使用效率。

用于清洗壓濾機(jī)濾餅的清洗裝置及清洗方法 852     

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本發(fā)明提供一種用于清洗壓濾機(jī)濾餅的清洗裝置及清洗方法，其中，裝置包括，包括立式壓濾機(jī)、清洗泵、第一清洗罐、第二清洗罐、第三清洗罐和第四清洗罐，第一清洗罐出液端、第二清洗罐出液端和第三清洗罐出液端分別與清洗泵進(jìn)液端流體導(dǎo)通連接，清洗泵出液端與立式壓濾機(jī)進(jìn)液端流體導(dǎo)通連接，立式壓濾機(jī)出液端分別與第二清洗罐進(jìn)液端、第三清洗罐進(jìn)液端和第四清洗罐進(jìn)液端流體導(dǎo)通連接。本發(fā)明使得清洗后的氫氧化鎂濾餅中氯離子的含量符合作為阻燃劑氫氧化鎂中雜質(zhì)含量的規(guī)定，洗滌完的廢水用于前端工藝的濾餅調(diào)漿，實(shí)現(xiàn)了水資源循環(huán)利用的目的，也解決了系統(tǒng)水平衡失衡問題，使系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

大型壓鑄件集成噴淋冷卻裝置 973     

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本發(fā)明公開了一種大型壓鑄件集成噴淋冷卻裝置，包括冷卻架本體、冷卻水回收底座、冷卻水管、冷卻噴頭、壓鑄件支架、電箱、程序控制電箱、定位導(dǎo)軌、冷卻風(fēng)扇、壓鑄件支撐座和壓力傳感器。本發(fā)明的有益效果是：冷卻架本體共有四層，方便壓鑄件的合理擺放，冷卻水回收底座的四角處與冷卻架本體的邊角支架底端呈固定連接，方便廢水的回收及循環(huán)利用，程序控制電箱與冷卻架本體右側(cè)外壁呈固定連接，合理控制冷卻相關(guān)的部件，提高裝置的智能性，定位導(dǎo)軌的底端分別與冷卻架本體左右兩側(cè)內(nèi)壁呈固定連接，適應(yīng)不同尺寸大小的壓鑄件，提高裝置的適配性，壓力傳感器的底端與壓鑄件支撐座的表面呈固定連接，根據(jù)壓鑄件的不同重力提供相應(yīng)的支撐力。

含氯化氫氣體和氯化鎂粉塵的尾氣的凈化方法 1020     

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一種含氯化氫氣體和氯化鎂粉塵的尾氣的凈化方法，包括，第一步驟S1，將所述尾氣輸送至填料洗滌塔1，洗滌尾氣中的氯化鎂粉塵，得到第一級尾氣；第二步驟S2，洗滌第一級尾氣中的氯化氫氣體，得到第二級尾氣；第三步驟S3，洗滌第二級尾氣中的氯化氫氣體，得到第三級尾氣；第四步驟S4，將所述第三級尾氣排放。利用此凈化方法處理氯化鎂脫水方法產(chǎn)生的含有氯化氫氣體和氯化鎂粉塵的尾氣，使其達(dá)到了環(huán)保要求，保證了整個(gè)處理過程中無氯化鎂析出；采用一套設(shè)備，經(jīng)過三級洗滌，節(jié)約了成本，提高廢氣處理效率；在凈化過程中，部分洗滌廢水在系統(tǒng)內(nèi)直接回收利用，節(jié)約了用水。

用于氫氧化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)的堿水回收系統(tǒng) 772     

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本實(shí)用新型公開一種用于氫氧化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)的堿水回收系統(tǒng)，氫氧化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)包括用于調(diào)節(jié)氯化鉀溶液PH的配水槽、以及將氯化鉀溶液制備為氫氧化鉀的生產(chǎn)裝置；堿水回收系統(tǒng)包括用于對氫氧化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)排出的堿水進(jìn)行檢測的檢測裝置、用于過濾雜質(zhì)的過濾裝置、以及用于收集檢測不合格的堿水的廢水收集裝置；檢測裝置與氫氧化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)和過濾裝置連接，過濾裝置分別與廢水收集裝置和配水槽連接；合格堿水排放至配水槽以輔助調(diào)節(jié)氯化鉀溶液的PH。本實(shí)用新型提供的堿水回收系統(tǒng)將氫氧化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)排出的堿水進(jìn)行檢測過濾，不合格堿水進(jìn)行排放，合格堿水用于輔助調(diào)節(jié)氯化鉀溶液的PH，既減輕環(huán)保壓力，同時(shí)也將物料加以回收利用，有效提高堿水利用率。

鉀石鹽的生產(chǎn)方法 696     

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本發(fā)明公開一種鉀石鹽的生產(chǎn)方法，其中，所述鉀石鹽的生產(chǎn)方法為將含鉀的待處理廢液和待處理廢水配比得到含鉀母液，將所述含鉀母液溶解光鹵石原礦，得到礦漿，過濾所述礦漿，得到鉀石鹽。本發(fā)明將廢液和廢水配比得到含鉀母液，再將含鉀母液溶解光鹵石原礦，利用同離子效應(yīng)使得氯化鎂大量溶解、氯化鉀飽和析出，從而獲得含鉀量較高、符合精制氯化鉀所需的鉀石鹽，節(jié)約了水資源，也盡可能降低對后續(xù)生產(chǎn)過程的控制和節(jié)能減排的影響，同時(shí)母液溶解光鹵石原礦，增大了所述礦漿的波美度，減輕設(shè)備負(fù)荷，進(jìn)而降低設(shè)備的能耗和損耗，達(dá)到資源再循環(huán)利用的目的，提高經(jīng)濟(jì)效益。

用于聚氯乙烯糊樹脂的脫氣系統(tǒng) 785     

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一種用于聚氯乙烯糊樹脂的脫氣系統(tǒng)，其特征是，包括過濾器1、分離器2，所述過濾器1，用于過濾物料并破碎其中的泡沫，產(chǎn)生第一廢水，得到第一氣體；所述過濾器1包括第一物料入口101、第一物料出口102以及第一廢水出口103，所述第一物料入口101配備有第一閥門111，所述第一物料出口102配備有第二閥門112，所述第一廢水出口103配備有第三閥門113；所述分離器2與所述過濾器1連接，用于接收所述第一氣體并除去其中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，產(chǎn)生第二廢水，得到第二氣體；所述分離器包括第二物料入口201、第二物料出口202以及第二廢水出口203，所述第二廢水出口203配備有第六閥門116。低成本、消泡效果好、脫氣效率高，能夠減少人工操作，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制并行。

焦化廠廢水中苯系物的紫外吸收測定方法 960     

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本發(fā)明公開了一種焦化廠廢水中苯系物的紫外吸收測定方法，包括下列步驟：S1:用苯為苯系物標(biāo)準(zhǔn)物，配制不同濃度的苯系物標(biāo)準(zhǔn)正戊烷溶液，測定吸光度，并繪制苯系物濃度與吸光度的相關(guān)性曲線；S2:取被測水樣，向其中滴加氫氧化鈉堿性溶液，將水樣調(diào)節(jié)至堿性；S3:將水樣轉(zhuǎn)移至梨型分液漏斗中，用正戊烷有機(jī)溶液萃取，萃取出被測組分用于下一步測定，將其他揮發(fā)酚類干擾物留在水樣中，以去除揮發(fā)酚類干擾物S4:取含有被測組分的萃取液，在紫外可見分光光度計(jì)上，在波長255nm下，用1cm石英比色皿，以正戊烷作參比，測量吸光度；S5:換算出廢水中苯系物的含量。該方法測量原理及步驟簡單，測定過程中使用的耗材少，測量成本低，易于推廣和使用。

PVC母液廢水回用方法與系統(tǒng) 1058     

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本發(fā)明為一種PVC母液廢水回用方法與系統(tǒng)，包括待處理PVC母液廢水管道，待處理PVC母液廢水管道依次連接自清洗過濾器、熱交換器、加藥絮凝裝置、第一級曝氣生物濾池、臭氧氧化塔、曝氣還原裝置、第二級曝氣生物濾池、清洗過濾裝置、反滲透裝置和混床裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)可達(dá)：PH：6-9；電導(dǎo)率≤2μs/cm；CODMn≤2mg/l；Fe≤5μg/l；SiO2≤20μg/l，且成本大幅降低。

K酸生產(chǎn)用新型廢水收集池 1059     

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本實(shí)用新型公開了一種K酸生產(chǎn)用新型廢水收集池，包括池體且池體的左側(cè)池壁頂部設(shè)有左側(cè)滑槽并在右側(cè)池壁頂部設(shè)有右側(cè)滑槽，左側(cè)滑槽頂部開設(shè)有左側(cè)滑孔并在右側(cè)滑槽頂部開設(shè)有右側(cè)滑孔；所述左側(cè)滑槽與右側(cè)滑槽分別與第一組合連接板、組合刷體、第二組合連接板活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過第一組合連接板與第二組合連接板固定組合刷體，通過滑道結(jié)構(gòu)在池體上方滑動(dòng)，通過特制的刷桿刮取水體表面的浮渣。

環(huán)保型生活廢水處理用堵塞裝置 1119     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型生活廢水處理用堵塞裝置，包括過濾頭和疏通裝置，所述過濾頭螺旋緊固連接在疏通裝置的頂端，所述過濾頭的頂面邊緣均勻貫通開設(shè)有濾水孔，所述過濾頭的頂面中心開設(shè)有卡接槽，所述卡接槽的內(nèi)部活動(dòng)卡接有拉環(huán)，所述過濾頭的底端中心焊接有螺紋套筒，所述疏通裝置的內(nèi)部固定安裝有彈性金屬連接桿，所述彈性金屬連接桿的外表面均勻固定連接有過濾桿，所述彈性金屬連接桿的頂端面焊接有螺帽，所述螺帽的側(cè)面中心焊接有螺紋柱。本實(shí)用新型可以通過彈性金屬連接桿和過濾桿與管道的插接，能夠?qū)α魅牍艿纼?nèi)部的雜物起到過濾和疏通作用，從而避免使用化學(xué)藥劑對管道進(jìn)行疏通，有效的達(dá)到環(huán)保的目的。

K酸生產(chǎn)用廢水處理系統(tǒng) 817     

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本實(shí)用新型公開了一種K酸生產(chǎn)用廢水處理系統(tǒng)，包括依次連接的廢水收集池、中和池、一級絮凝沉淀池、pH調(diào)節(jié)池、二級絮凝沉淀池與出水池；中和池設(shè)有石灰乳或CaCl₂加藥裝置；一級絮凝沉淀池設(shè)有硫酸鉻加藥裝置；pH調(diào)節(jié)池設(shè)有硫酸或CaCl₂加藥裝置；二級絮凝沉淀池設(shè)有PAC或PAM加藥裝置；一級絮凝成池、二級絮凝沉淀池均通過管道與污泥池連接且污泥池通過管道與板框壓濾機(jī)連接；板框壓濾機(jī)通過回流管道與廢水收集池連接。本實(shí)用新型是針對K酸生產(chǎn)用廢水設(shè)計(jì)的處理系統(tǒng)，廢水收集池采用模塊化設(shè)計(jì)，便于安裝與拆卸。

鉀肥生產(chǎn)中水浴除塵廢水的回收方法 862     

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本發(fā)明公開一種鉀肥生產(chǎn)中水浴除塵廢水的回收方法，其中，所述回收方法為：第一鉀肥生產(chǎn)系統(tǒng)通過第一氯化鉀生產(chǎn)工藝生產(chǎn)氯化鉀，并通過水浴除塵器對所述氯化鉀除塵，產(chǎn)生含氯化鉀的廢水，所述廢水提供至第一鉀肥生產(chǎn)系統(tǒng)的第一氯化鉀生產(chǎn)工藝和/或第二鉀肥生產(chǎn)系統(tǒng)的第二氯化鉀生產(chǎn)工藝以回收利用。本發(fā)明提供的鉀肥生產(chǎn)中水浴除塵廢水的回收方法中，將第一鉀肥生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的含氯化鉀的廢水提供至第一鉀肥生產(chǎn)系統(tǒng)的第一氯化鉀生產(chǎn)工藝和/或第二鉀肥生產(chǎn)系統(tǒng)的第二氯化鉀生產(chǎn)工藝，便于將其中的氯化鉀和水資源進(jìn)行回收利用，也可以減少添加的淡水量，從而減少對環(huán)境的污染，提高了物料的利用率。

測定高氯廢水中化學(xué)需氧量的方法 824     

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本發(fā)明涉及一種利用TOC分析儀測定高氯廢水COD的方法，包括，第一步驟，以鄰苯二甲酸氫鉀為基準(zhǔn)試劑，采用非分散紅外檢測法，繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線；第二步驟，將TOC分析儀的微量進(jìn)樣器用高氯廢水樣品清洗；第三步驟，利用微量進(jìn)樣器取高氯廢水樣品，經(jīng)過高溫催化燃燒，檢測生成的CO₂的量；第四步驟，根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)曲線，計(jì)算所述高氯廢水樣品的COD值。本發(fā)明可以排除氯離子對檢測結(jié)果的嚴(yán)重干擾，測定結(jié)果接近理論值、準(zhǔn)確度高；通過控制進(jìn)樣量和溫度，使高溫燃燒管內(nèi)部溫度均勻，避免樣品中的氯化物鹽類氣化，堵塞燃燒管；通過選用高純氧作為輔助氣體，使樣品中的有機(jī)物充分燃燒，保持二氧化碳適宜的停留時(shí)間，增加測量精度。

蒸氨廢水處理的方法 675     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說屬于氨堿法生產(chǎn)純堿廢水處理方法。一種蒸氨廢水處理的方法，在廢水處理過程中加入草酸鉀以分離出廢水中所含的鈣離子。在廢水處理過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品包括：草酸鈣、氯化鉀、石膏中的一種或多種。在廢水處理過程中所得泥漿用于煙氣脫硫。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的蒸氨廢水處理工藝技術(shù)的不足，提供一種新的氨廢水處理工藝流程，實(shí)現(xiàn)蒸氨廢水中水回用、廢渣利用、鈣、鈉、鎂等元素的回收的目的，極大的提高了水資源的利用率，對純堿廠周邊以及整個(gè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境保護(hù)具有重大意義。

炸藥生產(chǎn)廢水回收利用生產(chǎn)乳化炸藥的方法 1129     

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一種炸藥生產(chǎn)廢水回收利用生產(chǎn)乳化炸藥的方法，涉及廢水循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域，第1步，對廢水進(jìn)行初步過濾；第2步，廢水進(jìn)入廢水回收利用系統(tǒng)處理，進(jìn)行冷凍過濾和6級隔油沉淀池除油脂，以及進(jìn)行余熱的回收，廢水最終進(jìn)入廢水收集罐；第3步，廢水收集罐的廢水加入到水相溶解罐，加入原料和輔助添加物，進(jìn)行加熱溶解即可用于乳化炸藥生產(chǎn)。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明充分合理的利用工業(yè)廢水，使其充分循環(huán)利用，用于乳化炸藥的生產(chǎn)，同時(shí)，采用添加乙二醇和尿素的方法，增強(qiáng)乳狀液油膜與硝酸銨溶液間的表面張力，以消除膨化劑對乳化體系的負(fù)面影響，從而消除廢水中殘留的膨化劑對乳化炸藥儲(chǔ)存期和抗凍性的影響。

廢水利用系統(tǒng) 966     

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一種廢水利用系統(tǒng)，其中，包括廢水處理站、中水回用池、復(fù)用水池、第一廢水輸送通道以及第二廢水輸送通道；所述第一廢水輸送通道用于接收并輸送生產(chǎn)廢水d；所述廢水處理站與所述第一廢水輸送通道連接，用于接收并處理來自第一廢水輸送通道的生產(chǎn)廢水d，以得到第一再生水；所述中水回用池與所述廢水處理站連接，用于接收并進(jìn)一步處理所述第一再生水，以得到第二再生水；所述中水回用池還用于向生產(chǎn)裝置提供第二再生水作生產(chǎn)補(bǔ)水；所述第二廢水輸送通道用于接收并輸送含鹽廢水e；所述復(fù)用水池與第二廢水通道連接，用于接收所述含鹽廢水e，經(jīng)靜置儲(chǔ)存，以得到復(fù)用水。本發(fā)明通過合理運(yùn)用各裝置生產(chǎn)廢水d成分不同的特點(diǎn)，合理有效進(jìn)行資源利用，能更大限度的減少水資源的浪費(fèi)。

生態(tài)保護(hù)地工業(yè)廢水外排凈化裝置 760     

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本實(shí)用新型公開了一種生態(tài)保護(hù)地工業(yè)廢水外排凈化裝置，包括排污管、污水提升泵、攪拌加熱機(jī)、攪拌桿、加熱片、抽氣泵、提升泵、電解器、鹽酸進(jìn)口、沉淀過濾池和采樣口，所述排污管焊接在沉淀池的內(nèi)部，且沉淀池右側(cè)底部設(shè)置有出水口，所述沉淀過濾池上開設(shè)有石灰進(jìn)口，且沉淀過濾池底部安裝有過濾膜，所述采樣口開設(shè)在沉淀過濾池左側(cè)底部，所述過濾膜底部焊接在儲(chǔ)水倉的上方，且儲(chǔ)水倉前方設(shè)置有排水口。該生態(tài)保護(hù)地工業(yè)廢水外排凈化裝置采用沉淀池的階梯式沉淀掉污水中較大的重金屬和雜質(zhì)，采用攪拌加熱機(jī)不斷的加熱和攪拌，可通過石灰進(jìn)口放置石灰，再對水體進(jìn)行凈化，從而達(dá)到可排放的標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)造成對環(huán)境的污染和破壞。

攪拌型工業(yè)廢水處理的環(huán)保裝置 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種攪拌型工業(yè)廢水處理的環(huán)保裝置，其結(jié)構(gòu)包括凈水出口、凈水池、操控室門扇、鉸鏈、操控室、扶梯、底座、處理池、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、污水入口、污水池、踩踏板，凈水出口焊接于凈水池的表面，凈水池安裝在操控室的左側(cè)，操控室門扇與鉸鏈相焊接，鉸鏈焊接于操控室的表面，扶梯的底部安裝在處理池的表面，底座安裝在處理池的下方，潛水?dāng)嚢铏C(jī)嵌入處理池中，污水入口焊接于污水池表面，踩踏板與污水池相焊接，本實(shí)用新型一種攪拌型工業(yè)廢水處理的環(huán)保裝置，結(jié)構(gòu)上設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C(jī)，通過攪拌主機(jī)上的旋轉(zhuǎn)頂蓋帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)對污水池里的污水充分?jǐn)嚢杼幚?，預(yù)防污水池里還殘留有有害物質(zhì)。

氯堿工業(yè)廢水零排放裝置 780     

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本實(shí)用新型公開了一種氯堿工業(yè)廢水零排放裝置，包括過濾箱、沉淀箱和蒸餾箱，所述沉淀箱位于過濾箱和蒸餾箱之間，所述過濾箱位于沉淀箱左側(cè)，且過濾箱與沉淀箱和沉淀箱與蒸餾箱之間均連接有導(dǎo)水管，所述過濾箱底部設(shè)置有儲(chǔ)液箱，且儲(chǔ)液箱左側(cè)連接有導(dǎo)線，所述儲(chǔ)液箱左側(cè)上端設(shè)置有進(jìn)液口，所述儲(chǔ)液箱右側(cè)安裝有水泵，所述水泵上端右側(cè)設(shè)有出液口。本實(shí)用新型通過使廢水依次經(jīng)過過濾箱、沉淀箱、蒸餾箱和冷凝箱，分別使廢水經(jīng)過濾除去固體雜質(zhì)、使用沉淀劑沉淀可溶固體、添加堿性物質(zhì)去酸，最后通過蒸餾作用回收氯化鈉晶體，最后得到可以重復(fù)利用的水，實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用，減少工業(yè)廢水對環(huán)境的污染，較為實(shí)用，適合廣泛推廣與使用。

移動(dòng)式工業(yè)廢水取樣裝置 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式工業(yè)廢水取樣裝置，包括底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、取樣裝置、活塞，所述底座上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，齒輪A左側(cè)嚙合連接有齒輪B，齒輪B左側(cè)嚙合連接有齒輪C；所述齒輪C內(nèi)部螺紋連接有螺桿，螺桿穿過支撐板進(jìn)入取樣裝置內(nèi)，所述螺桿下端固定連接有活塞，所述進(jìn)液口上安裝有第一單向閥，第一單向閥右側(cè)連接有吸管，所述取樣裝置左側(cè)開有出液口，出液口上安裝有第二單向閥，第二單向閥左側(cè)設(shè)有廢水收集箱。該裝置通過電機(jī)正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)取樣裝置內(nèi)的活塞上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對工業(yè)廢水的密閉取樣，避免操作人員直接接觸工業(yè)廢水造成中毒，保障操作人員安全，同時(shí)取樣裝置操作簡單，易于操作。

多功能太陽能石墨烯電池 797     

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本實(shí)用新型一種多功能太陽能石墨烯電池，移動(dòng)座上設(shè)彈簧柱，彈簧柱上設(shè)安裝座，安裝座上放太陽能電池板和石墨烯電池，安裝座相對移動(dòng)座豎向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)太陽能電池板和石墨烯電池同步運(yùn)動(dòng)，安裝座兩端端部與移動(dòng)座不同時(shí)可拆卸式連接，石墨烯電池包括鋁箔、錳酸鋰石墨烯層、二氧化鉬石墨烯層和石墨烯負(fù)電極片。本實(shí)用新型提供的多功能太陽能石墨烯電池，移動(dòng)座可在客戶端或上位機(jī)的遠(yuǎn)程調(diào)控下移動(dòng)，人機(jī)化水平高，可直接通過調(diào)節(jié)安裝座與移動(dòng)座之間的夾角調(diào)節(jié)太陽能電池板與太陽光線之間的夾角，進(jìn)而提高光線利用率，將石墨烯應(yīng)用于電池領(lǐng)域得到石墨烯電池，通過太陽能電池板充電，充電速度快，綠色、環(huán)保，整體結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，功能更加多樣。

新能源汽車電池組散熱結(jié)構(gòu) 1288     

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本實(shí)用新型涉及汽車電池組技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新能源汽車電池組散熱結(jié)構(gòu)，解決了一般的汽車電池組在使用的過程中，會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，會(huì)降低其的使用時(shí)間的問題，其包括殼體，所述殼體的頂端蓋設(shè)有蓋體；本實(shí)用新型，通過設(shè)置的水泵、冷卻管、吸熱管、水包和回流管等的配合使用，通過設(shè)置的導(dǎo)熱板，能夠?qū)崃客ㄟ^導(dǎo)熱板傳遞到水包內(nèi)部，從而通過水包進(jìn)行吸熱，然后通過回流管回到箱體內(nèi)部，這時(shí)通過外接的制冷設(shè)備產(chǎn)生的冷氣輸送到冷卻管內(nèi)部，對箱體內(nèi)的冷卻液進(jìn)行降溫處理，同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過抽風(fēng)管將鋰電池組的含有熱量的空氣吸入，然后通過排風(fēng)管排到外界，通過多種方式進(jìn)行散熱，散熱效果良好。

科普信息展示架 1257     

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本實(shí)用新型公開了一種科普信息展示架，包括主控器、太陽能板、上卷軸、下卷軸、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)編碼器、前支架、后支架、后支撐桿、前支撐桿、夾持器、上皮帶輪、支撐部一、支撐部二、下皮帶輪、皮帶、鋰電池模塊；前支架和后支架上端通過軸承套接在上卷軸上；電機(jī)固定在前支架上端一側(cè)，電機(jī)的轉(zhuǎn)子上套接上皮帶輪，電機(jī)的轉(zhuǎn)子端部與上卷軸一端連接；所述的旋轉(zhuǎn)編碼器固定在后支架上端一側(cè)，旋轉(zhuǎn)編碼器的轉(zhuǎn)軸與上卷軸另一端連接；所述的前支架上橫向設(shè)置前支撐桿；所述的后支架上橫向設(shè)置后支撐桿。該展示架采用自動(dòng)控制展示，通過太陽能板充電運(yùn)行，綠色環(huán)保，方便攜帶。

牲畜數(shù)量監(jiān)測系統(tǒng) 738     

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本實(shí)用新型公開了一種牲畜數(shù)量監(jiān)測系統(tǒng)，包括無人機(jī)、熱成像儀、攝像機(jī)、遙控、云臺(tái)、平板電腦；無人機(jī)包括機(jī)體及安裝在機(jī)體上的四個(gè)帶有槳葉電機(jī)；云臺(tái)安裝在機(jī)體下方，包括上端水平360°旋轉(zhuǎn)部和下端豎直180°旋轉(zhuǎn)部，云臺(tái)的上端和下端通過舵機(jī)控制，下端豎直180°旋轉(zhuǎn)部上固定安裝熱成像儀和攝像機(jī)；遙控與無人機(jī)無線通訊；機(jī)體內(nèi)設(shè)置有控制板和鋰電池；控制板與熱成像儀和攝像機(jī)連接；控制板與平板電腦無線通訊連接；通過熱成像儀確定牲畜群位置，通過攝像機(jī)拍著照片，使用圖像識(shí)別技術(shù)統(tǒng)計(jì)數(shù)量，可快速、便捷的掌握牲畜數(shù)量，給動(dòng)物防疫、牲畜普查、草畜平衡工作帶來極大便利。

鹽湖鹵水提純工藝 869     

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本發(fā)明公開一種鹽湖鹵水提純工藝，其中，所述鹽湖鹵水提純工藝包括以下步驟：步驟S1、鹽湖鹵水存儲(chǔ)于鹵水儲(chǔ)池中，所述鹵水儲(chǔ)池的內(nèi)表面鋪設(shè)保護(hù)膜；步驟S2、所述鹽湖鹵水進(jìn)行過濾，將所述鹽湖鹵水中的固體顆粒物和過濾鹵水分離，所述固體顆粒物依次經(jīng)過氣吹、水洗進(jìn)行收集；步驟S3、所述過濾鹵水進(jìn)行提鋰。本發(fā)明提供的鹽湖鹵水提純工藝將鹽湖鹵水存儲(chǔ)在具有保護(hù)膜的鹵水儲(chǔ)池中，避免了鹽湖鹵水對設(shè)備的腐蝕；同時(shí)對鹽湖鹵水進(jìn)行過濾，有效防止其中的固體顆粒物對提純設(shè)備的破壞，降低設(shè)備故障率；過濾時(shí)，固體顆粒物依次經(jīng)過氣吹、水洗進(jìn)行收集，用時(shí)短、耗水少。

七水硫酸鎂的制備工藝 657     

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本發(fā)明公開了一種七水硫酸鎂的制備工藝，包括以下步驟：S1100除雜、提取氫氧化鎂物料步驟：以鹽湖鹵水提鋰工藝中形成的氫氧化鎂濾餅作為原料，對所述氫氧化鎂濾餅進(jìn)行除雜處理，以提取出所述氫氧化鎂濾餅中的氫氧化鎂物料，使所述氫氧化鎂物料中Cl?的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01％以下；S1200硫酸鎂合成步驟：在所述氫氧化鎂物料中加入硫酸溶液，按照氫氧化鎂和硫酸的物質(zhì)的量之比為1：1.7～1：1.8混合，發(fā)生中和反應(yīng)形成硫酸鎂溶液；S1300結(jié)晶、分離、干燥步驟：所述硫酸鎂溶液經(jīng)結(jié)晶工序形成七水硫酸鎂結(jié)晶初體，所述七水硫酸鎂結(jié)晶初體經(jīng)分離工序、干燥工序，制得七水硫酸鎂晶體。

磷酸二氫鎂的制備工藝 1072     

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本發(fā)明公開了一種磷酸二氫鎂的制備工藝，包括如下步驟：S1100除雜、提取氫氧化鎂物料步驟：以鹽湖鹵水提鋰工藝中形成的氫氧化鎂濾餅作為原料，對所述氫氧化鎂濾餅進(jìn)行除雜處理，以提取出所述氫氧化鎂濾餅中的氫氧化鎂物料，所述氫氧化鎂物料中Cl?的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.001％以下；S1200制備磷酸鎂溶液步驟：將所述氫氧化鎂物料與磷酸溶液按照氫氧化鎂和磷酸的摩爾之比為1：2混合，發(fā)生中和反應(yīng)形成磷酸鎂溶液；S1300結(jié)晶、分離、干燥步驟：所述磷酸鎂溶液經(jīng)結(jié)晶工序形成磷酸二氫鎂結(jié)晶初體，所述磷酸二氫鎂結(jié)晶初體經(jīng)分離工序、干燥工序，制得磷酸二氫鎂晶體。