以退役鋰電池正極粉末生產(chǎn)電池級氯化鈷、硫酸鎳、碳酸鋰、硫酸錳的工藝技術(shù) 606     

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采用酸浸—萃取—純化的新工藝從鋰電池正極粉末中回收鎳、鈷、鋰、錳元素，生產(chǎn)電池級硫酸鎳、氯化鈷、碳酸鋰、硫酸錳等產(chǎn)品，具有金屬回收率高、綠色環(huán)保、生產(chǎn)過程穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)解決了正極粉末大規(guī)模加工生產(chǎn)的難題，鎳、鈷、鋰、錳回收指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益好。

雙輥薄帶連鑄機(jī)輥間側(cè)封板支撐裝置 1248     

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本發(fā)明公開了一種雙輥薄帶連鑄機(jī)輥間側(cè)封板支撐裝置，該裝置設(shè)置在鑄輥（9）的一側(cè)端部，隔熱板（2）設(shè)置在側(cè)封板（1）與支撐板（4）之間，外部頂緊裝置（13）對支撐板的頂緊面施以頂壓力，從而將側(cè)封板、隔熱板和支撐板一起頂緊在鑄輥的端面上；隔熱板包括第一隔熱層（22）和第二隔熱層（23），第一隔熱層的材質(zhì)相較于第二隔熱層的材質(zhì)具有更好的可壓縮變形性能，第一隔熱層上部厚度大于下部厚度，第二隔熱層上部厚度小于下部厚度，第二隔熱層的一面，該一面的上部向內(nèi)凹陷，并由該凹陷構(gòu)成隔空（10）。在該裝置中，側(cè)封板下部變形量與上部變形量相仿，從而保證側(cè)封板與鑄輥之間的間隙均勻，有效防止薄帶澆注過程中鋼液的滲漏。

重力式種子分選機(jī)工作臺面 769     

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一種重力式種子分選機(jī)工作臺面屬于農(nóng)業(yè)種子加工機(jī)械；在矩形框架前端內(nèi)壁面上可移動(dòng)地安裝齒條和拉桿，鉸連軸將齒條與拉桿連接，固裝手輪和齒輪的銷軸插裝在矩形框架上，在拉桿上鉸裝連桿，在矩形框架內(nèi)側(cè)部上橫向固裝支板，導(dǎo)風(fēng)板軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐安裝在支板與矩形框架之間部位上，導(dǎo)風(fēng)板軸與連桿固連，導(dǎo)風(fēng)板固裝在導(dǎo)風(fēng)板軸上，指針固裝在導(dǎo)風(fēng)板軸位于矩形框架外側(cè)的端部上，前段沖孔風(fēng)板的風(fēng)孔尺寸大于后段沖孔風(fēng)板的風(fēng)孔尺寸，相鄰的加強(qiáng)橫條A間距尺寸大于相鄰的加強(qiáng)橫條B間距尺寸；本臺面結(jié)構(gòu)獨(dú)特、合理，使用可靠，分選作業(yè)質(zhì)量好、效率高，風(fēng)機(jī)動(dòng)力負(fù)荷小，節(jié)能環(huán)保，作業(yè)成本低。

用于谷物加工用的多級過濾篩選裝置 556     

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本實(shí)用新型涉及谷物加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于谷物加工用的多級過濾篩選裝置，包括加工倉，所述加工倉的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁之間固定安裝有過濾板，所述過濾板的頂部固定安裝有固定倉，所述固定倉的內(nèi)部固定安裝有一端貫穿并延伸至其外部的氣缸。該用于谷物加工用的多級過濾篩選裝置，通過在加工倉的頂部設(shè)置有入料口，將谷物從入料口倒入至加工倉的內(nèi)部，啟動(dòng)氣缸，氣缸帶動(dòng)活動(dòng)板向上或向下移動(dòng)，進(jìn)而將谷物進(jìn)行攪散篩分，通過設(shè)置有電動(dòng)推桿，啟動(dòng)電動(dòng)推桿，帶動(dòng)伸縮板向上或向下移動(dòng)，通過在活動(dòng)板和伸縮板的內(nèi)部分別有濾孔和通孔，且大小相同，分別將谷物中較大的進(jìn)行過濾，使得谷物能夠繼續(xù)下落。

黑木耳自動(dòng)分選機(jī) 285     

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本實(shí)用新型公開了黑木耳自動(dòng)分選機(jī)，屬于木耳分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：安裝箱；第一插孔，第一插孔開設(shè)于安裝箱的前端；本實(shí)用新型通過凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將篩選框間歇地向上頂起，使得篩選框間歇的向上移動(dòng)，當(dāng)凸輪沒有頂起篩選框時(shí)，篩選框通過自身的重力作用配合彈簧的彈性作用快速向下移動(dòng)，從而使得篩選框上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過篩選框的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使得篩選框內(nèi)的木耳碎屑和其他雜物通過篩選框分選，并且木耳碎屑和其他雜物會落入安裝箱的底部，同時(shí)通過定位塊和定位孔的卡接便于將篩選框從安裝箱內(nèi)拆卸下來，優(yōu)化了黑木耳取出的便捷性。

石墨烯導(dǎo)電漿料加工用離心分離裝置 751     

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本實(shí)用新型公開了一種石墨烯導(dǎo)電漿料加工用離心分離裝置，包括外箱，所述外箱的頂部設(shè)置有密封蓋，所述外箱的內(nèi)部設(shè)置有離心箱，所述離心箱的頂部設(shè)置有頂蓋，所述外箱的內(nèi)部固定安裝有隔板，所述隔板位于離心箱的下方，所述外箱的內(nèi)部且位于隔板的底部設(shè)置有電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置外箱、支撐柱、密封蓋、連接板、提手、第一限位板、排料管、第二限位板、頂蓋、密封圈、安裝底座、電機(jī)、密封法蘭、連通管、水泵、隔板、注料管、引導(dǎo)管、存儲箱、定位桿、定位槽和觀察窗之間配合，實(shí)現(xiàn)便于對離心箱進(jìn)行上料的目的，同時(shí)解決了現(xiàn)有離心分離裝置不具備便于上料的功能，降低離心分離裝置實(shí)用性的問題。

海上風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)組設(shè)備 1200     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種海上風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)組設(shè)備，包括支撐底座，所述支撐底座的上部安裝有連接底座，所述連接底座的下部固定連接有插銷。該海上風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)組設(shè)備，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，即可帶動(dòng)齒輪支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)齒輪支撐桿與減速齒輪二連接，使得可帶動(dòng)減速齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)減速齒輪一與斜齒輪一連接，為此可帶動(dòng)斜齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，且斜齒輪一固定在發(fā)電機(jī)箱的下部，使得可帶動(dòng)發(fā)電機(jī)箱整體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在使用時(shí)，通過減速齒輪一和減速齒輪二為減速齒輪，使得在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可減小能量的損耗，同時(shí)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)把手固定在支撐桿下部的一側(cè)，使得在使用時(shí)，可起到方便調(diào)節(jié)的作用。

球磨機(jī)齒輪密封裝置 1067     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)齒輪密封裝置，包括球磨機(jī)，所述球磨機(jī)一端設(shè)有密封罩機(jī)構(gòu)，所述球磨機(jī)一端兩側(cè)均設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)連接至所述密封罩機(jī)構(gòu)內(nèi)部，所述密封罩機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有第二支架，所述第二支架活動(dòng)連接于所述密封罩機(jī)構(gòu)，所述球磨機(jī)底部設(shè)有減震機(jī)構(gòu)，所述球磨機(jī)一端且位于所述密封罩機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型涉及石墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，通過第一罩體以及第二罩體對大齒輪進(jìn)行密封，并通過第一小罩以及第二小罩對一對電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的小齒輪進(jìn)行密封，使齒輪工作環(huán)境封閉，保護(hù)齒輪工作過程不受外界影響，給人們帶來了方便。

用于軋機(jī)內(nèi)彎輥凸塊更換的吊裝工裝 854     

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本實(shí)用新型公開了一種用于軋機(jī)內(nèi)彎輥凸塊更換的吊裝工裝，本工裝的底板底面設(shè)有行走輪組，回轉(zhuǎn)體設(shè)于底板表面并位于底板一側(cè)，升降立柱垂直設(shè)于回轉(zhuǎn)體，懸臂尾端鉸接于升降立柱頂端，單升油缸兩端分別鉸接于升降立柱底端和懸臂底面中部，配重塊設(shè)于回轉(zhuǎn)體并位于懸臂尾端后側(cè)，卷筒設(shè)于配重塊頂面，吊鉤滑輪組布設(shè)于懸臂頂面及前端，鋼絲繩布設(shè)于吊鉤滑輪組并且尾端連接卷筒、前端連接位于懸臂前端的吊鉤。本工裝克服傳統(tǒng)軋機(jī)內(nèi)彎輥凸塊吊裝作業(yè)是缺陷，方便實(shí)現(xiàn)彎輥凸塊的吊裝駁運(yùn)，節(jié)省人力物力，提高作業(yè)效率，確保作業(yè)人員及設(shè)備的安全，杜絕安全隱患。

電動(dòng)輪自卸車用高效通風(fēng)機(jī) 670     

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本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)輪自卸車用高效通風(fēng)機(jī)，本風(fēng)機(jī)為單級離心式通風(fēng)機(jī)，具有一個(gè)垂直朝下的進(jìn)氣口和一前一后兩個(gè)出風(fēng)口。由于受到軸向尺寸限制，進(jìn)風(fēng)口較為狹長，長寬比較大。在進(jìn)氣蝸殼下部布置了一個(gè)朝前的出風(fēng)口，給發(fā)電機(jī)提供冷卻用風(fēng)。在排氣蝸殼上部布置了一個(gè)朝后的出風(fēng)口，為牽引電機(jī)提供冷卻風(fēng)。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子為懸臂結(jié)構(gòu)，采用的是徑向出口式葉輪。葉輪裝配在襯套上，襯套通過鍵安裝到電機(jī)軸上。本實(shí)用新型可應(yīng)用于電動(dòng)輪自卸車使用的一種通風(fēng)機(jī)，同時(shí)也可應(yīng)用于具有特殊要求的壓氣機(jī)通風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，其應(yīng)用領(lǐng)域主要包括軍事、能源、電力、交通、環(huán)保等方面。

生物質(zhì)圓盤粉碎機(jī)轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng) 725     

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本發(fā)明生物質(zhì)圓盤粉碎機(jī)轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)，涉及粉碎機(jī)轉(zhuǎn)筒支撐領(lǐng)域，包括支架主體，所述支架主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)筒球形托輥軸、轉(zhuǎn)筒定位單元和轉(zhuǎn)筒上升限制單元；轉(zhuǎn)筒球形托輥軸，所述轉(zhuǎn)筒球形托輥軸為雙軸承懸臂結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)筒球形托輥軸與轉(zhuǎn)筒支撐套的底面為球面接觸運(yùn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)筒定位單元用于隨轉(zhuǎn)筒受力改變，調(diào)整偏轉(zhuǎn)角度；所述轉(zhuǎn)筒上升限制單元用于在物料阻力作用下，限制轉(zhuǎn)筒上升，本方案中轉(zhuǎn)筒球形托輥軸采用的雙軸承懸臂支撐結(jié)構(gòu)，好處是增加支撐的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，由于轉(zhuǎn)筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受力是周期性的，大大減少了由于受力不均而造成的托輥接觸面磨損問題，并且結(jié)構(gòu)緊湊，軸承潤滑和維修都比較方便等。

球磨機(jī)的檢修平臺 833     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的檢修平臺，包括裝置主體和第一電機(jī)，所述裝置主體的上方連接有第一腔體，所述第一腔體的內(nèi)部下方連接有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的下方連接有第一滾筒，所述第一滾筒的下方連接有第一電機(jī)，所述第一腔體的兩側(cè)內(nèi)壁上固定有齒條，所述齒條的內(nèi)側(cè)連接有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪的上方連接有第二腔體，所述第一齒輪和第二齒輪的中心位置固定有第五旋轉(zhuǎn)軸，在第二腔體的左右兩側(cè)均設(shè)置有2組傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以使第二腔體在第一腔體內(nèi)上下移動(dòng)，在固定臺上對稱設(shè)置有2個(gè)支撐臺，每個(gè)支撐臺上都設(shè)置有多和滾筒由下方的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以使球磨機(jī)主體在支撐臺上旋轉(zhuǎn)，方便工作人員的檢修。

鋁合金電解拋光液及電解拋光方法 811     

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一種鋁合金電解拋光液及電解拋光方法，本發(fā)明涉及一種鋁合金電解拋光液及電解拋光方法。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有不同顯微組織分析方法需要不同制樣工藝及不同拋光液的問題。本發(fā)明鋁合金電解拋光液由甲醇、高氯酸、乙醇和水組成或由甲醇和高氯酸組成。本發(fā)明電解拋光方法為：先對鋁合金進(jìn)行預(yù)處理，然后將預(yù)處理后的鋁合金放入鋁合金電解拋光液中進(jìn)行電解拋光。本發(fā)明可以通用于光學(xué)金相觀察、掃描電鏡分析、電子背散射衍射等多種分析手段中；配方所涉及的內(nèi)容較少，成本較低；電解拋光方法時(shí)間僅需2～20s、常溫進(jìn)行，能夠提高效率、降低難度。本發(fā)明應(yīng)用于鋁合金電解拋光領(lǐng)域。

礦業(yè)加工工程用進(jìn)料速度精準(zhǔn)控制的球磨機(jī) 243     

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本實(shí)用新型涉及礦業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦業(yè)加工工程用進(jìn)料速度精準(zhǔn)控制的球磨機(jī)，包括殼體，所述殼體的上方連接有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的下方安裝有拉板，所述殼體的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上連接有連桿，所述連桿的左端連接有安裝在殼體上的拉桿，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的右側(cè)設(shè)置有攪拌桿，所述殼體的外側(cè)安裝有卡接板，所述殼體的右端開設(shè)有出料口。該礦業(yè)加工工程用進(jìn)料速度精準(zhǔn)控制的球磨機(jī)，通過拉桿、連桿和轉(zhuǎn)輪的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)板隨轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行周期性偏轉(zhuǎn)的效果，而實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)進(jìn)料口內(nèi)徑的變化，同時(shí)通過攪拌桿的配合，能夠減少原料堵塞的問題，提高球磨機(jī)的進(jìn)料效率。

利用光催化氧化處理廢水設(shè)備 742     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是一種利用光催化氧化處理廢水設(shè)備，所述承托板上固定連接有石英腔I，石英腔I上固定連接有上蓋板，上蓋板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降絲杠，升降絲杠與石英腔II通過螺紋連接，承托板上固定連接有兩個(gè)能夠?qū)ψ贤饩€反射到石英腔I上的反射構(gòu)件,所述反射構(gòu)件包括反射斜板和伸縮桿，反射斜板上鉸接連接有伸縮桿，兩個(gè)反射斜板分別鉸接連接在承托板上方的兩端，兩個(gè)伸縮桿均與承托板鉸接連接,還包括排水管，石英腔II上固定連接有排水管并連通，上蓋板上連接有多個(gè)攪拌構(gòu)件，本發(fā)明的有益效果是可改變紫外線反射的角度，時(shí)刻的利用有陽光的時(shí)間，減小光催化氧化的周期。

建筑墻體厚度檢測用測厚儀 768     

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本實(shí)用新型公開了一種建筑墻體厚度檢測用測厚儀，涉及建筑墻體厚度技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體以及移動(dòng)板，所述箱體上壁面固定安裝有抵靠板，所述箱體內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述移動(dòng)板與調(diào)節(jié)組件移動(dòng)端相連接，所述箱體前壁面固定安裝有刻度尺，所述箱體外側(cè)壁面設(shè)有線墜組件，所述箱體下壁面固定安裝有扶手桿，本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)抵靠板與移動(dòng)板之間的距離，進(jìn)而適用于任意厚度的墻體進(jìn)行固定，固定后通過限位部將移動(dòng)板進(jìn)行固定，防止移動(dòng)板發(fā)生串位移動(dòng)的現(xiàn)象，提高箱體固定的穩(wěn)定性，通過觀察板對應(yīng)的刻度尺數(shù)值，進(jìn)而檢測處墻體的厚度，操作方便，無需多人配合，節(jié)省人力物力，通過線墜組件還可以測量墻體的垂直度，提高墻體厚度檢測的實(shí)用性。

采礦機(jī)挖斗 743     

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本實(shí)用新型涉及采礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種采礦機(jī)挖斗，包括斗體，所述斗體的頂部固定連接有頂固定塊，所述頂固定塊的頂部固定連接有頂固定環(huán)，所述頂固定塊表面的邊緣處固定連接有三角鋼，所述頂固定塊的一側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊一端固定連接有側(cè)固定塊，所述側(cè)固定塊的一側(cè)固定連接有側(cè)固定環(huán)，所述斗體底部正面的表面自左向右等距通過膨脹栓固定連接有抓塊。該采礦機(jī)挖斗，通過聚攏塊和抓塊的設(shè)置，在抓塊和聚攏塊的設(shè)置下，起到了方便拆卸與更換的作用，抓塊與聚攏塊的磨損比斗體的磨損更為嚴(yán)重，進(jìn)而需經(jīng)常更換保持其使用強(qiáng)度，從而起到了方便更換的作用，達(dá)到了代替斗體節(jié)省消耗的效果。

鋼-再生混凝土組合梁與圓鋼管高強(qiáng)混凝土柱的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及其施工方法 839     

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本發(fā)明提出一種鋼?再生混凝土組合梁與圓鋼管高強(qiáng)混凝土柱的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及其施工方法，該結(jié)構(gòu)包括組合梁板、方形節(jié)點(diǎn)和圓鋼管混凝土柱，圓鋼管混凝土柱外垂直安裝有方形節(jié)點(diǎn)，組合梁板與方形節(jié)點(diǎn)固連，本發(fā)明分別對組合梁板區(qū)、方形節(jié)點(diǎn)、圓鋼管混凝土柱內(nèi)部三個(gè)區(qū)域進(jìn)行了構(gòu)造加強(qiáng)，以保證豎向承重構(gòu)件的完整性及組合梁的負(fù)彎矩區(qū)抗彎能力，保證集中力的有效傳遞和擴(kuò)散，滿足“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)，弱桿件”的設(shè)計(jì)要求。

在線式涂層測厚儀 816     

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本實(shí)用新型涉及測厚儀技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種在線式涂層測厚儀，包括測厚儀主體和固定裝置，所述測厚儀主體的上端螺紋固定連接有蓋板，所述蓋板的上端貫穿連接有信號燈，所述測厚儀主體與所述蓋板相靠近的一側(cè)分別設(shè)置有第一傳感器與第二傳感器，所述固定裝置包括銜接板，所述銜接板嵌合連接在所述測厚儀主體的下端，所述銜接板遠(yuǎn)離所述測厚儀主體的一端固定連接有固定座，固定裝置位于被檢測架上固定的穩(wěn)定性，將其夾緊限位，降低使用者安裝難度，由測厚儀主體通過第一傳感器與第二傳感器采用激光測距和電渦流原理，可對產(chǎn)品上的絕緣涂層厚度做非接觸式的實(shí)時(shí)在線測量，使得了本裝置對產(chǎn)品檢測效率的提升。

采礦充填掘進(jìn)裝置 932     

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本實(shí)用新型公開了采礦充填掘進(jìn)裝置，包括行走履帶輪、走料機(jī)殼、粉碎機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體，所述行走履帶輪的頂部通過螺栓安裝有走料機(jī)殼且走料機(jī)殼內(nèi)通過安裝架安裝有第二傳送帶，所述走料機(jī)殼的頂部一端通過安裝座安裝有粉碎機(jī)且粉碎機(jī)的一端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)通過螺栓安裝第一傳送帶，所述粉碎機(jī)的兩側(cè)通過螺栓安裝有水平安裝架且水平安裝架的頂部焊接豎直安裝架，所述豎直安裝架的頂部通過安裝座安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體內(nèi)通過螺栓安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體的一端設(shè)置有掘進(jìn)刀頭。該新型采礦充填掘進(jìn)裝置能對大塊礦石進(jìn)行粉碎并且自動(dòng)輸送，適合廣泛推廣使用。

熱軋軋機(jī)油缸更換裝置及其使用方法 371     

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本發(fā)明提供了一種熱軋軋機(jī)油缸更換裝置，設(shè)置在軋機(jī)的支撐輥移動(dòng)軌道上，包括：機(jī)架；提升系統(tǒng)，包括安裝在機(jī)架頂面的多個(gè)絲桿升降機(jī)，多個(gè)絲桿升降機(jī)之間同步傳動(dòng)連接，且每個(gè)絲桿升降機(jī)的升降絲桿貫穿機(jī)架的頂面，其底端均與支架相連接，支架的底部設(shè)置有多個(gè)連接件，用于與油缸相連接；行走系統(tǒng)，包括安裝在機(jī)架底面的多個(gè)滾輪，滾輪與支撐輥移動(dòng)軌道之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本發(fā)明還提供了一種前述的熱軋軋機(jī)油缸更換裝置的使用方法。本發(fā)明的有益之處在于，通過設(shè)置提升系統(tǒng)和行走系統(tǒng)，借助現(xiàn)有的軋機(jī)支撐輥移動(dòng)軌道，在行車無法工作的位置提升油缸并將油缸移動(dòng)到行車可吊位置，從而解決油缸更換過程中油缸過重，吊出倒運(yùn)困難的問題。

軋機(jī)軸承座體密封結(jié)構(gòu) 721     

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本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)軸承座體密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在軋機(jī)上的中間輥，所述中間輥與所述軋機(jī)間還設(shè)置有主軸承，還包括：設(shè)置在所述中間輥臺階處的槽，所述槽沿所述臺階的端面周向進(jìn)行開設(shè)；設(shè)置在所述主軸承側(cè)部的直裝式密封構(gòu)件，所述直裝式密封構(gòu)件隨所述主軸承卡入所述槽中構(gòu)成主軸承側(cè)部的防水密封結(jié)構(gòu)。第一方面，通過在封唇處增加散熱槽，延緩密封條的老化周期，避免密封條發(fā)生起翹的問題；第二方面，取消原有壓蓋式的固定結(jié)構(gòu)改為緊固件固定后直裝，防止密封條在工作過程中發(fā)生偏離；第三方面，在中間輥上設(shè)置配合直裝結(jié)構(gòu)的槽，通過對密封條外側(cè)進(jìn)行遮擋進(jìn)一步防止意外泄處的油液越過該密封結(jié)構(gòu)。

混凝土振動(dòng)棒、混凝土質(zhì)量監(jiān)控方法、終端及存儲介質(zhì) 161     

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本發(fā)明公開了一種混凝土振動(dòng)棒、混凝土質(zhì)量監(jiān)控方法、終端及存儲介質(zhì)，混凝土振動(dòng)棒包括兩端封住的筒狀殼體、置于筒狀殼體內(nèi)由外部驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸、聯(lián)結(jié)于主軸一端的偏心轉(zhuǎn)子、電源裝置和智能主板；智能主板上設(shè)置有陀螺儀、加速度傳感器、角度傳感器、高度傳感器、定位傳感器和無線傳輸裝置；基于智能主板上設(shè)置的多種傳感器檢測混凝土振動(dòng)棒插入混凝土中振搗過程，實(shí)時(shí)記錄振搗過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，振動(dòng)棒移動(dòng)路徑，振搗時(shí)間，振搗深度，以供實(shí)時(shí)提示和督促工人混凝土振搗程度，有效的把控混凝土振搗的質(zhì)量。

二輥可逆軋機(jī)的分體式導(dǎo)衛(wèi)裝置 154     

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本實(shí)用新型公開了一種二輥可逆軋機(jī)的分體式導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括分設(shè)于軋輥兩側(cè)的兩組導(dǎo)衛(wèi)機(jī)構(gòu)，每組導(dǎo)衛(wèi)機(jī)構(gòu)均設(shè)計(jì)為兩段分體式結(jié)構(gòu)，前段的第一至四道槽孔的兩側(cè)具有安裝平臺，安裝平臺上通過螺栓安裝有耐磨板，相鄰耐磨板兩兩構(gòu)成位于中間槽孔的可拆式導(dǎo)衛(wèi)擋板，且導(dǎo)衛(wèi)板位于槽孔入口的內(nèi)側(cè)面具有斜切面以形成呈喇叭狀；第五至第十道槽孔的兩側(cè)為一體澆筑式導(dǎo)衛(wèi)擋板。采用耐磨板不但提高了耐磨性，一旦磨損還可在線更換，十分方便，提高作業(yè)率，降低成本，而且還能夠根據(jù)產(chǎn)品軋制規(guī)格進(jìn)行選用合適厚度的耐磨板，以滿足尺寸精度更高要求的產(chǎn)品生產(chǎn)。另外，一旦前、后段需要更換的話，也可以按需更換，無需整體更換。

粉碎機(jī)高效傳輸裝置 500     

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本實(shí)用新型屬于傳輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，是一種粉碎機(jī)高效傳輸裝置，包括一組兩個(gè)的基座和擋板，兩側(cè)的擋板之間通過承載板相連，兩側(cè)的擋板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)轉(zhuǎn)輥和驅(qū)動(dòng)輥，承載板、轉(zhuǎn)輥和驅(qū)動(dòng)輥外側(cè)套接安裝有輸送帶；本申請中的驅(qū)動(dòng)輥的直徑大于轉(zhuǎn)輥的直徑，使得相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)輥之間的輸送帶在承載一定重量的物料后，輸送帶易于與承載板抵接，使得輸送帶對物料的承載性能提高。

軋機(jī)機(jī)架旋轉(zhuǎn)吊裝用箱型梁 855     

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本實(shí)用新型提供了一種軋機(jī)機(jī)架旋轉(zhuǎn)吊裝用箱型梁，該箱型梁包括：呈長方形結(jié)構(gòu)的貼面板；兩個(gè)側(cè)邊連接板豎向設(shè)置在所述貼面板的正側(cè)面；上頂板豎向設(shè)置在所述貼面板的正側(cè)面；下封板豎向設(shè)置在所述貼面板的正側(cè)面，兩個(gè)側(cè)邊連接板、上頂板和下封板在所述貼面板的正側(cè)面圍設(shè)形成中空殼體結(jié)構(gòu)；若干個(gè)H型鋼在所述中空殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)并列設(shè)置。本實(shí)用新型通過貼面板夾持在軋機(jī)機(jī)架上，以通過箱型梁的橫移和吊裝，實(shí)現(xiàn)貼面板的吊裝和橫移；兩個(gè)側(cè)邊連接板、上頂板和下封板在貼面板的正側(cè)面圍設(shè)形成中空殼體結(jié)構(gòu)，通過若干個(gè)H型鋼在中空殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)并列設(shè)置，作為中空殼體結(jié)構(gòu)的開口封堵面形成箱式梁結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)軋機(jī)機(jī)架的夾持。

高精度涂層測厚儀 189     

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本實(shí)用新型涉及一種高精度涂層測厚儀，包括測厚儀本體，所述測厚儀本體的正面和背面?zhèn)染O(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述測厚儀本體的右側(cè)固定安裝有防護(hù)倉，所述防護(hù)倉的內(nèi)部設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)，所述收卷機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)槽、活動(dòng)塊、傳動(dòng)桿和調(diào)節(jié)擰頭，所述測厚儀本體的右側(cè)且位于防護(hù)倉的內(nèi)部固定安裝有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的右側(cè)固定安裝有一端貫穿并延伸到防護(hù)倉右側(cè)的傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的右側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)擰頭。該高精度涂層測厚儀，通過收卷機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，有效地使測量機(jī)構(gòu)得以收卷，如此，盡量避免測量機(jī)構(gòu)纏繞打結(jié)現(xiàn)象發(fā)生，使高精度涂層測厚儀整體得以正常運(yùn)行，方便了使用。

輸送帶保護(hù)裝置 560     

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本實(shí)用新型公開一種輸送帶保護(hù)裝置，包括主動(dòng)軸、被動(dòng)軸，主動(dòng)軸、被動(dòng)軸均通過固定部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，主動(dòng)軸、被動(dòng)軸外側(cè)共同繞設(shè)有用于輸送包裹的輸送帶，主動(dòng)軸一端設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu)；保護(hù)機(jī)構(gòu)包括第一摩擦部、第二摩擦部，第一摩擦部、第二摩擦部之間接觸設(shè)置有傳動(dòng)鏈輪，第二摩擦部遠(yuǎn)離傳動(dòng)鏈輪的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)部。本實(shí)用新型的保護(hù)裝置可以避免輸送帶因卡滯而引起的快遞包裹損壞及輸送帶的損壞，保證輸送機(jī)正常工作。

礦石輸送帶控制裝置 960     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦石輸送帶控制裝置，包括輸送帶，所述輸送帶的右部設(shè)有延伸帶，所述輸送帶的右端內(nèi)部設(shè)有主動(dòng)輥軸，所述輸送帶的后端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)輥軸通過皮帶鏈連接，所述輸送帶的右端前后側(cè)固定設(shè)有固定架，所述延伸帶的前后端通過螺栓連接有支撐板，所述固定架與支撐板之間通過螺栓連接分布有第一連接板和第二連接板，所述輸送帶的底部固定分布有橫桿，所述橫桿的底部兩端固定設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的外端設(shè)有支撐腿。該礦石輸送帶控制裝置，方便直接穩(wěn)定輸送礦石，下料收集更加合理，便于直接調(diào)節(jié)延伸帶的角度，方便升降調(diào)節(jié)高度進(jìn)行穩(wěn)定支撐，以便于直接調(diào)節(jié)輸送帶的傾斜度。

礦石輸送帶糾偏裝置 898     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦石輸送帶糾偏裝置，包括固定架、輸送輥軸、糾偏輥軸和糾偏定位裝置，所述輸送輥軸設(shè)于固定架的頂部中間，所述輸送輥軸的右端設(shè)有連接軸，所述連接軸的底部經(jīng)過皮帶鏈連接有軸盤，所述軸盤的右端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述糾偏輥軸設(shè)于輸送輥軸的兩端，所述糾偏輥軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支架，所述支架的內(nèi)側(cè)端底部活動(dòng)連接有立柱，所述支架的外側(cè)端底部活動(dòng)連接有液壓桿，所述液壓桿的底部連接有液壓裝置，所述液壓裝置設(shè)于固定架的頂部兩端，所述糾偏定位裝置設(shè)于糾偏輥軸的兩端。該礦石輸送帶糾偏裝置，方便直接穩(wěn)定輸送礦石，自動(dòng)化調(diào)節(jié)糾偏輥軸的角度，克服了輸送帶撕毀的現(xiàn)象，安全性能高。